电解车间各岗位安全操作规程
电解车间技术操作规程
电解车间技术操作规程一．液管岗位操作规程1．定期1.5~2小时巡检一次电解各槽导电性，确保导电良好。
2．定期2小时检测各槽槽温，确保槽温均匀，控制槽温在36~42℃。
3．确保各槽供液流量均匀，溢流废液畅通，控制电解槽温差不得大于3℃。
4．经常观察电解积锌情况和槽面变化呢况，保证废液循环泵工作正常。
5．按规定要求及时.准确地加入碳酸锶和骨胶，做到不断流且保证流量.浓度均匀。
二．剥锌岗位操作规程1.待出槽后的阴极板用天车吊落在规定的剥锌架上后方可有组织的进行剥锌。
2.剥锌时严禁用力过猛拍打阴极板或猛铲，做到剥锌干净，阴极板面清洁、平整。
3.将所剥离的阴极锌片严禁用脚踩踏。
4.剥锌时发现不合格的阴极板必须及时挑出给刷板工处理。
5.保证剥锌后阴极板包边将6.所剥的阴板锌及时处理，垒整齐并负责入库。
三．刷板岗位操作规程1.将不合乎要求的带酸阴极板及时刷理。
2.将不平整的阴极板及时平整（板面及梁）。
3.将阴板导电头发黑的及时打磨保证其光洁性。
4.将板面带有残锌的及时剔除。
5.积极配合槽上岗位按要求组织好循环板。
四．槽上岗位操作规程1.出装槽前首先要检查好天车.吊钩等附件情况，做到良好待用。
2.检查循环板（阴极板）组织准备情况，包括数量.板面.导电头.平整度等。
3.按规定要求配制好适量的酒石酸锑钾（溶液温度90~95℃）。
4．出槽前一分钟给要出装的电解槽和相邻的电解槽内加入溶化好的KSbC4H4O7溶液必须做到加入个槽量均匀（用50ML烧杯加入最后剩余的KSbC4H4O7溶液严禁加入电解系统，必须倒入本车间以外出装槽时必须管理好KSbC4H4O7溶液桶。
严禁集中洒落入某个槽内或超量加入5．出装槽时必须详细检查所出装的电解槽内导电情况做到导电良好过载电流均匀，平均做到轻出轻装杜绝野蛮作业。
6．发现不合格的阴极板严禁入槽（导电头发黑不平整，板面残锌多花板的情况）。
7．及时做好难剥阴极锌的的腐蚀（反溶）工作，当反溶接近要求时（白板）及时取出，并通过刷板工刷板以循环板用。
电解工安全技术操作规程(5篇范文)
电解工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时，必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品，裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时，要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时，严禁双脚同时站到槽台上（焙烧作业时除外）三、工具要摆放在指定地点，摆放要整齐，不使用不完好工具，铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时，要用经过预热干燥的电解质箱子装，待冷凝后倒出。
五、吊运物件时，要检查好吊具，吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时，吊车钩头不准低于阴极母线，应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时，人员应站在侧面，必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时，必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时，不能在配电箱，槽控箱，气控柜下面堆放，高度不超过窗台，宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。
九、使用风镐时，要检查各部位是否连接牢固，更换钎子严禁对人。
十、扒块时，工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时，脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时，应立即停止作业，处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上，以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通，以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时，应立即通知维修人员检修，无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时，敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时，先断电，然后立即报修，且应在现场保护，并统一指挥积极参加抢救。
电解车间各岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程一、电解车间岗位（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
电解车间各岗位安全操作规程（三篇）
电解车间各岗位安全操作规程第一章安全管理概述第一节安全管理目标1.1 本规程的编制宗旨是为了保证电解车间各岗位操作人员的安全和生命健康。
1.2 本规程适用于电解车间的所有岗位操作人员，包括工人、技术人员和管理人员。
1.3 所有岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并参与安全教育培训，做到安全第一、预防为主。
1.4 电解车间的管理人员负责本规程的执行和监督，并且对一切安全事故负有直接责任。
第二节安全规定2.1 所有岗位操作人员必须熟悉自己岗位的安全操作规程，禁止违反规程进行操作。
2.2 所有岗位操作人员必须佩戴防护用品，并按照规定的程序进行操作。
2.3 所有岗位操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改或偷工减料。
2.4 所有岗位操作人员必须经过岗位培训和考核合格后方可上岗。
2.5 所有岗位操作人员必须遵守工作纪律和操作规程，不得酗酒、吸烟或使用违禁药品。
2.6 所有岗位操作人员必须对自己的操作质量负责，发现问题及时汇报。
第二章安全操作规程第一节电解槽操作3.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
3.2 操作人员必须清晰知道电解槽操作步骤和操作要点，切忌疏忽大意。
3.3 负责槽渣处理的人员必须严格按照操作规程进行处理，不得滥用药品和设备。
3.4 进行电解槽操作时必须确保操作区域无火源和易燃物品，严禁使用明火。
3.5 操作人员必须定期对电解槽进行检查维护，发现问题及时修复。
第二节废液处理4.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
4.2 操作人员必须严格按照操作规程进行废液处理，禁止随意倒弃废液。
4.3 废液处理过程中禁止与其他化学品混合，以免产生危险物。
4.4 废液处理设备的维护保养必须由专人负责，定期检查设备的状态。
第三节电解设备维护5.1 操作人员在进行电解设备维护前必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5.2 操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等防护用具，防止意外伤害。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境，为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行，制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工：1. 搬运操作前，应先检查所搬运物品的相关安全标识，并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中，要注意尽量减少搬运距离，避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中，不得放置重物在高处，以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时，应使用专用的容器和工具，并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况，应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工：1. 在操作前，应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法，掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作，避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后，应及时清理操作区域和设备，并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止操作，并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工：1. 在检修前，应先确认设备停机，并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中，应佩戴好工作服和个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
3. 检修时，应按照设备的维护保养手册进行操作，不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后，应确认设备的各项安全设施已经正常恢复，并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理，应及时向上级报告，并请专业人员进行处理。
四、清洁工：1. 清洁工作时，应穿戴好工作服和个人防护装备，如口罩、手套等。
2. 清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后，应及时清理工具和工作区域，并将工具归位。
4. 清洁工作时，应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏，应及时更换或维修。
五、岗位领导：1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程，并进行相关培训。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电解车间各岗位工作人员的生命安全和身体健康，提高工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于电解车间各岗位工作人员，在工作过程中必须严格遵守本规程。
第三条本规程规定了电解车间各岗位工作人员的安全操作要求，包括劳动保护、设备操作、事故应急等方面的规定。
第四条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训，了解本规程内容，并熟练掌握各岗位的安全操作要求。
第二章安全操作第五条电解车间各岗位工作人员在操作设备前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条电解车间各岗位工作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或进行未经批准的操作。
第七条电解车间各岗位工作人员在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，防止杂物阻塞。
第八条电解车间各岗位工作人员在设备运行过程中发现异常情况，必须及时上报主管领导，并采取紧急措施避免事故发生。
第三章劳动保护第九条电解车间各岗位工作人员在工作期间，必须遵守劳动纪律，不得擅自离岗，不得在工作时间内进行私自活动。
第十条电解车间各岗位工作人员在操作设备时，必须正确使用劳动工具，不得拆卸、损坏或私自使用未经授权的设备。
第十一条电解车间各岗位工作人员不得在工作环境中吸烟、喧哗或进行其他危险行为。
第十二条电解车间各岗位工作人员在工作过程中必须注意人身安全，严禁室外活动时不穿戴个人防护用品。
第四章事故应急第十三条电解车间各岗位工作人员在发生事故时，必须迅速采取应急措施，并及时报告主管领导，配合进行事故调查和处理。
第十四条电解车间各岗位工作人员必须熟悉逃生通道的位置和使用方法，一旦发生火灾、爆炸等紧急情况，必须迅速撤离现场。
第十五条电解车间各岗位工作人员在处理事故时，必须佩戴个人防护用品，防止二次伤害的发生。
第五章培训与考核第十六条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训，了解本规程的内容和要求。
电解车间各岗位安全操作规程
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域，各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。
以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程：1. 操作员岗位安全操作规程：- 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。
- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表，了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。
- 操作期间必须保持注意力集中，严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。
- 操作期间必须保持手部干燥，避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。
- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。
- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备，并妥善处理废物和化学品残留物。
2. 设备维护岗位安全操作规程：- 维修前必须确保设备已经停机并断电，并由专人负责确认设备状态。
- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备，如防护手套和耳塞等。
- 维修期间必须使用适当的工具和设备，并按照操作手册中的步骤进行维修。
- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数，必须根据维修要求进行操作。
- 维修完成后必须进行设备测试和确认，确保设备完好，并恢复正常运行。
3. 废料处理岗位安全操作规程：- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护服和防护手套等。
- 废料处理期间必须进行分类处理，将不同种类的废料分别储存和处理。
- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。
- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通，避免废料产生有毒气体的蒸发。
- 废料处理后必须仔细清理操作区域，并妥善处理废料和残余物。
以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程，工作人员必须严格遵守，以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。
此外，还应定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
铝电解车间安全操作规程
铝电解车间安全操作规程铝电解车间是一种涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素的工作环境，为了确保安全生产，保护职工的身体健康，制定和遵守安全操作规程是十分重要的。
下面是一份关于铝电解车间的安全操作规程，共计____字。
1. 车间通行规定1.1 严禁未经授权的人员进入铝电解车间。
1.2 按照车间规定的通行路径和标识标志进行通行。
1.3 进入车间前必须进行身份验证，佩戴好个人防护装备。
2. 个人防护2.1 进入车间前，必须穿戴好劳保用品：安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护服、防滑鞋等。
2.2 操作时应注意保持身体平衡，防止滑倒、跌倒等意外事故的发生。
2.3 在高温、高压环境下必须戴上耐高温、耐压的个人防护装备。
2.4 在易爆易燃区域内工作时，应戴好防静电服，并按规定进行防爆操作。
3. 火灾防护3.1 制定并落实消防预案，熟悉不同类型灭火器的使用方法。
3.2 装载、卸载和存放易燃易爆物品时，必须采取严格的防火措施，禁止吸烟、使用明火。
3.3 定期对电源线、电器设备进行检查，及时清除积尘和杂物，防止电器引发火灾。
3.4 遇到火灾事故，要立即报警，并按照预案进行疏散和灭火。
4. 电气安全4.1 定期检查电器设备的连接线，发现磨损、老化等问题及时修复或更换。
4.2 操作电源开关和操作台时，应先将手部和工具等物品干燥，避免发生触电事故。
4.3 禁止在潮湿环境中使用配有电源的设备，以防止漏电事故的发生。
4.4 使用电气设备时，必须按照操作规程进行操作。
禁止随意拔插电源线。
5. 高温防护5.1 在高温环境下工作时，要注意配备防热防护用品，包括但不限于隔热手套、防热眼镜等。
5.2 高温操作时，必须注意环境温度，避免长时间暴露在高温环境中，以防高温中暑或烫伤。
5.3 输入和输出高温区域时，必须佩戴防护眼镜，避免受到高温热辐射的伤害。
6. 化学品安全6.1 使用化学品前，必须先了解其性质、危害和安全操作方法，并正确佩戴相关的个人防护装备。
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电解岗位安全操作规程一、电解车间岗位（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、吊车共听从槽面作业人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门时要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、种板下槽作业时，先检查确认种板在吊钩上已挂牢。
5、对电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
8、及时清除阳极板和种版的泡洗作业区楼梯、平台的油渍，防止跌落。
9、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（五）、钛板处理岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车调运钛板时，禁止在其下面作业或停留。
3、包边作业时，要注意避免被小刀划破手指。
4、打磨作业必须在安全范围内进行，防止磨光钢丝飞出伤人。
5、钛板堆放要整齐稳妥，与地面倾斜角度小于80度，防止钛板倒地。
6、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（六）、可控硅整流器操作1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时，必须站在绝缘橡胶垫上。
2、可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件合快速熔断器等运行时，严禁用手碰触，以防漏电。
3、在测量和检查主回流有关原件电压和控制板触发脉冲时，必须有两人以上。
4、当某个整流原件烧坏或快速熔断器熔断时，必须停电后更换。
5、巡视整流室时，禁止进行任何修理工作。
6、巡视中若发现异常现象，立即报告有关领导和电器点检员或电气维修人员。
7、整流室巡视完毕，必须关窗并上锁，要是放在值班室内规定的地方。
（七）、行车岗位安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试并有操作证者才能独立操作。
未经专门训练和通过考试的，不得单独操作。
2、开车前应认真检查机械设备。
电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵，严禁吊行。
3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先回到零位。
6、当接近卷扬限位器大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车替代制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时不准将起重物悬在空中停留。
运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件地面不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
运行时速度要缓慢，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。
10、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的标志。
11、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制器。
12、行车运行时严禁有人上下，也不准运行时进行检修和调整机件。
13、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
14、行车工必须认真做到十不吊：1）超过额定负荷不吊。
2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
3）吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
5）歪拉邪挂不吊。
6）工件上站人或工件上放有活动物的不吊。
7）埋在地下的物件不吊。
8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
9）带棱角块口未垫好不吊。
10）管理人员违章指挥不吊。
15、下班时首先切断电源，进行行车清洁工作。
（八）制液（溶铜器）岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、开机前要先检查电器设备及循环套是否下常。
3、每一次开机，溶铜器内溶液不得放的太满，以免开机后溶液满出来伤人。
4、起吊铜料过程严禁下面有人。
5、加料过程要集中精力，以免铜料刺伤脸部或眼睛。
6、换液、加液、补液过程必须认真检查管道，开启关闭阀门要缓慢，以防压力过大冲破胶管发生喷液；7、若有电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
8、停机后，必须将溶铜器及管道内溶液排放干净并用清水冲洗，以免溶液结晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身体触碰下在移动或转动设备。
10、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
二、净化岗位（一）、脱铜循环1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员原理作业区。
开启、关闭阀门要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
5、硅整流送电前必须先开排风机，槽面停电后排风机必须延迟30分钟以上才能停机，防止中毒。
6、出装槽时，须确认该系统已停电30分钟，否则不得吊开槽盖。
7、装槽完毕，须确认槽内阴、阳极板已装好，槽内已充满溶液，并已盖上槽盖。
8、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
9、操作换热器或热水循环系统时，不得触摸换热片及管道，防止烫伤。
10、对脱铜槽面进行冲水和检查时，发现问题及时通知配电室停电并报告。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、粗镍岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作业时，注意观察槽、罐底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
5、使用反应釜时应注意釜提及蒸汽管路、阀门的高温、泄露，以防事故。
6、向反应釜中补液时，应在放空条件下补液，注意检查管路是否有泄漏情况，以防伤人。
7、测量相对密度（比重），应在反应釜搅拌桨完全停止后进行，通过反应釜取样口时防止高温高酸液体溅落伤人。
9、抽送滤液或者回收酸时，管道必须扎牢，以防逃液或溶液飞溅伤人。
10遵守安全用电规程，勿用湿手操作电钮，用行车起吊时，不得同时按下相反方向控制按钮。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。