独立基础施工解决方案.doc
独立基础施工方案
独立基础施工方案一、项目概况本项目为某商业综合体建设，位于某市市中心地带，占地面积约5000平方米。
项目包括地下一层和地上六层，总建筑面积约2万平方米。
本施工方案旨在确保基础施工工作的顺利进行，保证施工质量和进度。
二、施工准备1. 设计准备：根据土地勘察报告和结构设计图纸，确定基础施工的具体要求和方案。
确保设计图纸的准确性和完整性。
2. 材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合相关标准，并进行验收。
3. 人员准备：组建施工团队，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
确保施工人员具备相关经验和技能。
三、基础施工工序1. 地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，包括挖土、填土、夯实等。
确保地基的稳定性和承载力。
2. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并采取相应的支护措施，如支撑桩、支撑墙等。
3. 基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础的混凝土浇筑。
确保混凝土的配合比例准确，浇筑过程中注意振捣和养护，保证基础的强度和稳定性。
4. 钢筋加工和安装：根据设计图纸，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的尺寸、间距和连接方式符合设计要求，并进行验收。
5. 基础防水：进行基础的防水处理，采用防水材料进行涂刷或铺设。
确保基础的防水效果，防止地下水渗透。
6. 基础验收：完成基础施工后，进行基础的验收工作。
由相关部门进行验收，确保基础施工符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对所有施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全。
3. 安全监测：对施工现场进行定期巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应对方法。
五、质量控制1. 材料验收：对采购的材料进行严格的验收，确保材料质量符合相关标准。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础工程专项施工组织方案
独立基础工程专项施工组织方案一、工程概况本项目位于市区，是一座多层住宅小区的独立基础工程。
施工内容包括地下室和地上建筑物的承台基础、桩基础、地下室防水等工程。
总建筑面积约XXXX平方米。
二、施工组织原则1.安全第一，确保施工过程安全可控。
2.质量优先，保证施工质量合格。
3.高效经济，提高施工效率，控制施工成本。
4.有序推进，合理安排施工进度。
三、施工组织架构本项目施工组织架构如下：项目经理：负责项目的全面管理和监督，包括施工流程控制、安全管理等。
施工班组长：负责具体工程队的施工组织和管理。
劳务队长：负责劳务队的组织协调，保障施工人员的施工条件。
四、施工方法和步骤1.地面准备：清理工地上的垃圾、杂草等，确保施工区域整洁。
2.地下室承台基础施工：根据设计图纸，进行土方开挖、沉桩灌注、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。
3.地下室桩基础施工：根据设计要求，进行桩基础的钻孔、钢筋布置、灌注混凝土等。
4.地下室防水施工：根据设计要求，进行防水层铺设、管线综合处理等。
5.地上建筑物基础施工：进行基坑开挖、承台基础浇筑等。
6.施工总结验收：进行工程竣工验收，修复施工过程中的不合格问题。
五、安全管理措施1.参照相关法规和标准，制定详细的施工安全操作规程。
2.注重工地周边的安全防护，设置警示标志，防止非施工人员进入。
3.施工人员配备个人防护装备，保证施工作业的安全。
4.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.定期进行现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
6.建立应急救援机制，配备必要的急救设备和人员。
六、质量控制措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量合格。
2.严格控制材料进场质量，做好材料的抽检和验收工作。
3.注重施工过程中的检查和验收，发现问题及时整改。
4.加强施工工艺的交底和控制，保证施工操作规范。
5.建立质量档案，做好质量记录，便于质量追溯和质量管理。
七、进度安排根据工程施工量和工期计划，制定每日施工计划和周计划。
独立基础工程施工方案
基础工程施工方案某工业大厦自强夯实基础完毕，计划43天完工。
本工程工期紧，工作量大，材料，人员投入多，目前，基础工程准备施工，因此我方要精心合理组织施工生产。
昼夜作业，确保工程如期按时完成。
1、工程概况本工程地基采用强夯法处理，处理范围为基础以外3m，处理后地基承载力标准值f>270KPa。
基础为雏形独立钢筋混凝土基础，钢筋采用HRB335热扎带肋钢筋，基础垫层标高—2.400米，基础底面积大，混凝土量多，土方回填量大。
2、基础工程施工顺序清槽—垫层混凝土—钢筋绑扎—模板支设—浇承台独立基础和基础混凝土—浇0.00以下混凝土—回填土。
三、挖方工程清槽：首先按技术要求放出承台边框线，撒上白灰线，在承台四角处定上木桩并测定标高。
人工清槽前，先根据木桩上的标高，拉上对角线，待确定基础垫层标高后，再进行人工清槽，标高控制在0～50mm内。
4、 模板工程1. 该工程采用钢组合模板，模板使用前，应先将模板表面清理干净，再刷上一层隔离剂后方可使用。
2. 承台放脚模板应支护牢固，外侧用￠48钢管，上、下三道扣件锁住。
模板支设见下图；3. 基础圈梁加固采用-40×1.5mm对拉片，水平间距500mm，垂直间距300mm加固。
4. 质量要求模板支设要有足够的强度和刚度，接槎应平整，而且在模板接缝处夹30×50mm的海绵条，以防漏浆。
轴线位移允许偏差≤5mm，截面尺寸≤±10mm，截面平整度≦5mm五、钢筋工程1.原材料要要有合格证，并取得复检报告后方可使用。
2.承台柱钢筋根据施工图纸要求下料，当基础边长大于2500mm,钢筋交错布置，长度取为0.9（B-200），混凝土保护层为35 mm。
3. 承台柱纵向钢筋从±0.00以下设插筋，钢筋搭接长度为50d,为防止纵项钢筋产生位移，在承台模板外搭设架子固定。
4.在基础梁上提前预插构造柱钢筋，位置根据图纸及规范要求布置，基础梁混凝土保护层：底部35 mm，侧面及顶部为25 mm。
独立基础施工方案
独立基础施工方案一、项目背景和概述本文档旨在提供一个独立基础施工方案，以满足项目的需求。
该项目是一个建造工程项目，需要进行基础施工工作。
本方案将涵盖项目的背景、概述、施工流程、安全措施、材料和设备使用等方面的内容。
二、项目背景本项目是一座多功能综合建造的基础施工工作。
该建造位于城市中心，占地面积约1000平方米，共有地上3层，地下1层。
建造设计采用现代化风格，结构复杂，需要进行精确的基础施工工作。
三、概述1. 施工目标：完成建造基础的施工工作，确保基础的稳定性和承载力。
2. 施工时间：估计施工周期为60天。
3. 施工范围：包括地基处理、基础开挖、基础浇筑和基础防水等工作。
四、施工流程1. 地基处理：a. 进行现场勘测，确定地质情况和土壤承载力。
b. 根据勘测结果，采取相应的地基处理措施，如加固土壤或者改善土壤条件。
c. 进行地基平整和压实工作，确保地基的稳定性。
2. 基础开挖：a. 根据建造设计图纸，确定基础的尺寸和形状。
b. 使用适当的工具和设备进行基础开挖工作，确保基础的准确度和平整度。
c. 清理开挖出的土方，并进行分类处理。
3. 基础浇筑：a. 按照设计要求，准备混凝土材料和配比。
b. 使用混凝土泵将混凝土输送到基础位置。
c. 进行混凝土浇筑，并使用振动器进行浇筑后的压实工作。
d. 定期对浇筑后的混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。
4. 基础防水：a. 在基础施工完成后，进行基础防水处理。
b. 使用专业的防水材料进行涂覆或者铺设，确保基础的防水性能。
c. 定期检查和维护基础防水层，确保其有效性和可靠性。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工设备应经过检验和维护，确保其正常运行和安全性。
六、材料和设备使用1. 材料：a. 混凝土：按照设计要求，使用符合标准的混凝土材料。
独立基础的施工方案
独立基础的施工方案1. 引言独立基础是建筑工程中的基础工程之一，在建筑物的施工过程中发挥着重要的作用。
本文档将介绍独立基础的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程以及质量控制措施等内容。
2. 施工准备2.1 研究设计文件在施工之前，施工方需要充分研究设计文件，包括建筑设计图纸、结构设计图纸等。
了解设计要求和技术规范，对施工工艺和施工流程进行合理的安排和调整。
2.2 确定施工材料和设备根据设计文件要求和工程实际情况，确定所需的施工材料和设备。
包括混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
确保施工材料和设备的供应和配备。
2.3 制定施工方案根据设计文件和工程实际情况，制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工流程、安全措施等。
确保施工过程有条不紊，安全高效。
3. 施工工艺3.1 地基处理在进行独立基础施工前，需要进行地基处理。
根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方法，如挖土、填土、承台等。
确保地基的承载力和稳定性。
3.2 基础模板安装在进行独立基础施工前，需要安装基础模板。
根据设计要求和实际情况，选择适当的模板材料和尺寸，进行模板的安装和固定。
确保模板的稳定性和精确度。
3.3 钢筋布设和绑扎在模板安装完成后，进行钢筋布设和绑扎。
根据设计要求和结构荷载，将钢筋按照一定的间距和布置方式进行布设，并使用钢筋绑扎工具进行绑扎。
确保钢筋的稳固性和精确度。
3.4 浇筑混凝土在钢筋布设和绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和混凝土浇筑计划，选择合适的浇筑方式和浇筑工具，进行混凝土的浇筑和均匀。
确保混凝土的质量和强度。
4. 施工流程整个独立基础的施工流程主要包括以下几个步骤：1.确定施工场地并进行场地清理。
2.进行地基处理，包括挖土、填土等。
3.安装基础模板并进行固定。
4.进行钢筋布设和绑扎。
5.进行混凝土的浇筑和均匀。
6.进行养护和强化处理。
7.检查和验收。
5. 质量控制措施在独立基础施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，确保施工质量和工程安全。
学校工程独立基础施工方案
学校工程独立基础施工方案一、引言在学校基础设施建设中，基础施工是非常重要的一环。
一个耐久、稳固的基础是学校建筑物的保障，也是学生和教职工学习、工作的基础。
现根据学校要求，进行学校工程独立基础施工方案的编制。
二、施工地点学校位于市区的郊外，地势平坦，周边无任何污染源，环境优美宜居。
三、工程概况学校整体规划了多个新的教学楼，食堂等公共设施，需要进行独立基础施工。
该基础项目包括地基处理、桩基浇筑等。
四、施工过程1. 地基处理在进行土壤勘测之后，发现地基层土质为疏松的松散砂土和部分黏土，需要采用地基处理的方法来提高土壤承载力和稳定性。
在地基处理工程中，首先进行地表清理，将表土和绿化植被清理干净。
然后进行挖掘和挖土，将基坑挖至设计要求的深度。
接下来对基坑进行填土与夯实，通过填土与夯实来改善基础土质。
2. 桩基浇筑在地基处理完毕之后，需要进行桩基浇筑工作。
根据工程设计要求，采用预应力混凝土桩作为建筑的基础。
桩基施工过程中，首先进行桩位布点，按照设计要求合理布置桩基。
然后进行桩基灌浆，采用泵送混凝土的方式进行桩基浇筑。
最后进行桩基养护，确保桩基的稳定性和耐久性。
五、施工设备和材料1. 施工设备根据以上的施工过程，需要使用挖掘机、夯实机、泵送混凝土设备等施工设备来完成地基处理和桩基浇筑的工作。
2. 施工材料施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、桩基材料等。
在选择材料时需要严格按照国家标准进行选材，确保基础施工的质量和稳定性。
六、安全措施在进行基础施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，对施工现场进行安全检查和安全培训，确保施工人员的安全和施工质量。
七、环保措施在进行基础施工过程中，需要严格遵守环保法规，减少环境污染。
对施工现场的固体废物、污水等进行分类处理和妥善处理，确保环境的卫生和整洁。
八、施工组织为了确保独立基础施工的顺利进行，需要进行科学的施工组织和管理。
对施工过程中的各个环节进行细致的计划和安排，确保施工的持续性和高效性。
独立基础施工方案
独立基础施工方案一、项目背景独立基础施工方案是针对某个具体工程项目的基础施工工作而制定的详细计划。
本施工方案旨在确保基础施工的安全、高效和质量，并最大程度地减少对环境的影响。
二、项目概述本项目是位于某城市的一座多功能综合建造物的基础施工工程。
建造物总面积约为XXXX平方米，共有X层，其中包括地下X层和地上X层。
本项目的主要目标是确保基础施工的质量和进度，以满足建造物的稳定性和使用要求。
三、施工方案1. 前期准备工作在施工前，我们将进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 地质勘察：进行地质勘察，了解地下土层的情况，确定基础设计参数。
- 地面平整：对施工区域进行地面平整处理，确保施工区域的平整度满足要求。
- 施工区域围护：设置围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2. 基础施工工艺本项目的基础施工工艺包括以下步骤：- 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
- 地下排水：进行地下排水系统的施工，确保基坑内的水分得到有效排除。
- 基础桩基施工：根据设计要求，进行基础桩基的施工工作，确保基础的稳定性。
- 基础混凝土浇筑：进行基础混凝土的浇筑工作，确保基础的强度和稳定性。
- 基础防水层施工：进行基础防水层的施工工作，确保基础不受水分侵蚀。
3. 施工安全措施为确保施工过程的安全，我们将采取以下措施：- 安全培训：对参预施工的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
- 安全设施：设置安全警示标志、围挡和安全通道，确保施工现场的安全。
- 安全监控：安装摄像头和监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
4. 质量控制措施为确保基础施工的质量，我们将采取以下措施：- 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保施工符合设计要求。
- 施工记录：详细记录施工过程中的关键参数和操作步骤，以备后续查验。
- 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保基础施工的质量符合要求。
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独立基础施工要求
一、基础的施工顺序要求：
基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按照“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护要求：
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低
0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
三、基础垫层施工要求：
1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对
全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装要求：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为32D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30mm。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置： 20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工要求：
1、模板及其支架必须满足以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、
脆性和受潮湿易变形的木材。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置： 5mm
层高垂直度： 6mm
相邻两板高低差： 2mm
截面内部尺寸： +4mm -5mm
六、基础梁、柱砼要求
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C30，基础梁、柱采用商品砼。
6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置： 8mm
截面尺寸： +8mm －5mm
七、土方回填要求
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
7、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
精品资料。