20XX独立基础专项施工方案
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础工程专项施工设计方案
独立基础工程专项施工设计方案项目概述:本项目位于地区，是一座新建的独立基础工程。
项目的总用地面积为XXX平方米，工程规模包括主体结构及设备基础。
本方案旨在通过详细描述工程设计、施工方法和工期，以及安全管理等方面的内容，确保工程顺利进行。
一、工程设计1.1结构设计根据项目要求，本工程的结构设计采用混凝土组合结构。
包括平台基础、墙体、柱子、钢筋网格等。
结构设计符合国家相关标准要求。
1.2设备基础设计根据设备使用要求，本工程的设备基础设计考虑了设备的重量、尺寸、振动、噪声等因素，结构合理、稳定可靠。
二、施工方法2.1土方施工根据土质情况，采用人工开挖方法进行土方施工。
施工前，需要进行地表及地下管线勘察，确保施工安全。
2.2基础施工根据结构设计，采用钢筋混凝土施工方法进行基础施工。
施工前，需制定详细的施工图纸和工艺流程，并进行尺寸检测和钢筋制作。
2.3设备基础施工根据设备基础设计，采用适当的设备基础施工方法，如钢筋混凝土基础或桩基础等，确保设备的稳定性和可靠性。
2.4设备安装施工根据设备的特性和使用要求，制定详细的设备安装方案和工艺流程，并进行设备的吊装、定位和固定。
三、工期安排根据项目的具体情况，预计本工程施工周期为X个月。
根据工程的不同阶段和先后顺序，制定详细的工期计划，包括土方施工、基础施工、设备基础施工、设备安装等。
四、安全管理4.1设立施工安全责任人项目中设立专门的施工安全责任人，负责监督施工现场的安全管理，制定相关的安全措施和应急预案。
4.2安全培训和教育工程施工前，对参与施工的人员进行安全培训和教育，包括施工现场的安全操作规范、危险因素的识别和防范措施等。
4.3安全设施和防护措施施工现场设置相应的安全设施和防护措施，包括施工通道、警示标识、安全帽、防护眼镜等。
4.4日常安全巡查和监督每天进行安全巡查，及时发现并处理施工现场的安全隐患，确保施工现场的安全。
五、质量控制5.1材料质量控制根据设计要求，严格把关工程材料的质量，确保施工材料的合格率。
独立基础专项施工方案
独立基础专项施工方案1. 概述独立基础是建筑工程中的基础部分之一，也是承重结构的重要组成部分。
本文档旨在提供独立基础的施工方案，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容。
2. 工程准备在开始施工前，我们需要进行充分的工程准备工作，确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•分析设计图纸，了解基坑的尺寸和深度要求；•准备所需的施工设备和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机等；•搭建安全防护设施，包括围栏、警示标识等；•配置所需的材料，如混凝土、钢筋等。
3. 施工流程3.1 挖掘基坑首先，我们需要按照设计要求，在施工现场进行基坑的挖掘。
挖掘的深度和尺寸需要根据设计图纸进行精确测量和控制，确保基坑的大小和位置符合要求。
3.2 基坑处理在挖掘完基坑后，我们需要对基坑进行处理，包括清理、加固和排水等工作。
清理包括清除基坑内的杂物和泥土，确保基坑的内部干净。
加固工作包括加固基坑的边坡，以防止边坡坍塌。
排水工作包括设置排水管道，确保基坑内的积水能及时排出。
3.3 钢筋和模板安装在基坑处理完毕后，我们需要进行钢筋和模板的安装工作。
钢筋需要根据设计要求进行精确的布置，确保基础具有足够的强度和抗震性能。
模板安装需要按照设计要求进行，确保基础的形状和尺寸满足设计要求。
3.4 混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕后，我们可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计比例进行配制，并按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和密实性，以确保基础的质量和强度。
3.5 养护在混凝土浇筑完毕后，我们需要进行养护工作，让混凝土充分硬化和强化。
养护工作包括保湿和维持适宜的温度，以促进混凝土的早期强度发展。
4. 质量控制在施工过程中，我们需要进行严格的质量控制，以确保独立基础的质量和安全性。
4.1 施工质量检查在施工过程中，我们需要定期进行质量检查，包括基坑的尺寸、加固工程、钢筋的布置等。
通过检查，及时发现和处理施工中存在的问题，确保工程质量。
独立基础结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
本项目基础结构采用独立基础形式，基础埋深为XX米，基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础尺寸根据上部结构荷载和地质条件确定。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料施工前，需收集完整的施工图纸、地质勘察报告、设计变更通知等资料，确保施工方案与设计要求相符。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等岗位，确保施工过程中责任明确。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案，提前准备所需的各种建筑材料和施工设备，包括钢筋、水泥、砂石、模板、泵送设备、振动器等。
4. 施工现场清理施工现场，平整场地，设置排水设施，确保施工环境符合要求。
三、施工工艺1. 基础开挖（1）根据地质勘察报告，确定基础开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）开挖过程中，注意保护地下水，防止泥浆污染。
（4）开挖完成后，进行场地平整，确保基础施工表面平整。
2. 基础垫层（1）在基础表面铺设一层碎石垫层，厚度为XX厘米。
（2）碎石垫层应平整，无积水，满足基础施工要求。
3. 钢筋工程（1）根据设计图纸，加工制作钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
（2）钢筋绑扎前，需进行预应力处理，确保钢筋位置准确。
（3）钢筋绑扎采用双层钢筋网片，确保基础结构受力均匀。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土工程（1）混凝土配合比根据设计要求进行确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑前，对模板进行验收，确保模板平整、牢固。
（3）混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行表面平整处理，并进行养护。
5. 质量控制（1）严格按施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检测，确保各项指标符合设计要求。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。
独立基础工程专项施工组织方案
独立基础工程专项施工组织方案一、工程概况本项目位于市区，是一座多层住宅小区的独立基础工程。
施工内容包括地下室和地上建筑物的承台基础、桩基础、地下室防水等工程。
总建筑面积约XXXX平方米。
二、施工组织原则1.安全第一，确保施工过程安全可控。
2.质量优先，保证施工质量合格。
3.高效经济，提高施工效率，控制施工成本。
4.有序推进，合理安排施工进度。
三、施工组织架构本项目施工组织架构如下：项目经理：负责项目的全面管理和监督，包括施工流程控制、安全管理等。
施工班组长：负责具体工程队的施工组织和管理。
劳务队长：负责劳务队的组织协调，保障施工人员的施工条件。
四、施工方法和步骤1.地面准备：清理工地上的垃圾、杂草等，确保施工区域整洁。
2.地下室承台基础施工：根据设计图纸，进行土方开挖、沉桩灌注、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。
3.地下室桩基础施工：根据设计要求，进行桩基础的钻孔、钢筋布置、灌注混凝土等。
4.地下室防水施工：根据设计要求，进行防水层铺设、管线综合处理等。
5.地上建筑物基础施工：进行基坑开挖、承台基础浇筑等。
6.施工总结验收：进行工程竣工验收，修复施工过程中的不合格问题。
五、安全管理措施1.参照相关法规和标准，制定详细的施工安全操作规程。
2.注重工地周边的安全防护，设置警示标志，防止非施工人员进入。
3.施工人员配备个人防护装备，保证施工作业的安全。
4.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.定期进行现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
6.建立应急救援机制，配备必要的急救设备和人员。
六、质量控制措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量合格。
2.严格控制材料进场质量，做好材料的抽检和验收工作。
3.注重施工过程中的检查和验收，发现问题及时整改。
4.加强施工工艺的交底和控制，保证施工操作规范。
5.建立质量档案，做好质量记录，便于质量追溯和质量管理。
七、进度安排根据工程施工量和工期计划，制定每日施工计划和周计划。
独立基础专项工程施工设计方案
独立基础专项工程施工设计方案一、背景介绍独立基础专项工程是指建筑物或构筑物的基础工程，它主要承载着建筑物或构筑物的重量和荷载，以保证其稳定和安全。
本施工设计方案旨在针对独立基础专项工程的施工过程中的主要问题进行分析和解决，以确保施工的质量和效果。
二、施工任务1.安全施工：在施工过程中，要始终将安全放在首位，确保施工人员的生命财产安全。
2.提高工作效率：在保证安全的前提下，合理安排施工过程，合理利用资源，提高工作效率。
3.控制成本：通过合理控制成本，确保施工的质量和效果。
三、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工任务，合理安排施工人员的数量和构成。
2.施工设备：根据工程需要，选择合适的施工设备和机械，并进行检修和维护。
3.施工材料：根据设计要求，选择合适的施工材料，并进行采购和储备。
四、施工过程1.基坑开挖：按照设计图纸的要求，开挖坑底和侧壁，确保基坑的尺寸和形状准确无误。
2.基础浇筑：在基坑中铺设垫层和隔离层后，进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
3.基础处理：在基础浇筑完成后，进行基础的处理和加固，确保其能够承载建筑物或构筑物的重量和荷载。
4.施工记录：在施工过程中，要及时记录施工的每一步骤和要点，以备后期查验和施工质量的评估。
五、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，设置专人进行实地监控，及时发现和解决施工过程中的问题和隐患。
2.质量检测：在施工完成后，进行质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
3.质量纪录：及时记录施工质量控制的过程和结果，以备后期检查和评估。
六、安全保障1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技术水平。
2.安全设施设置：在施工现场设置合适的安全设施，确保施工人员的生命财产安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全问题。
七、环境保护1.施工工艺改进：合理选择施工工艺，减少对环境的影响。
2.废弃物处理：严格按照环境保护要求，对施工过程中产生的废弃物进行集中处理和回收利用。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
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工程概况一、有关单位：建设单位：贵州湄潭茅坝龙脉皇米有限公司设计单位：贵州省冶金设计研究院施工单位：遵义金厦建筑安装工程有限公司监理单位：遵义三新监理责任有限公司湄潭分公司二、工程地理位置：湄潭县茅坝村三、设计概况本工程位于贵州省湄潭县矛坝村，建筑面积1054川。
建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程不考虑抗震设防，耐火等级二级，防水等级为二级。
建筑结构属砖混结构，建筑高度为10.8m，建筑层数2层，设计标高土0.000 相当于绝对标高。
施工条件、该工程紧靠山体，占地面积大，建筑面积小二、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。
文档资料Word三、气候条件较好，冬雨施工较少。
四、“三通一平”条件已经具备。
五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。
六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
施工方案第一节基础及主体施工方案一、基础及主体工程概况该工程设计土00标高相对绝对标高祥建施，为全现浇独立基础框架柱结构，总建筑面积1054川，共两层。
基础米用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值fak=5000Kpa ,基础嵌入持力层的深度》60cm ,基础受力钢筋保护层厚度为40mm。
二、基础及主体工程施工方案编制依据1、茅坝龙脉皇米加工厂工程施工图纸。
2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204 - 923、《混凝土质量控制标准》GB50164 - 924、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 - 875、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203 - 836、《屋面工程技术规范》JGJ73 - 91文档资料Word7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 - 888、现行国家及贵州省省有关施工验收规范三、基础及主体工程施工流水段的划分1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。
四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。
标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。
基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出+ 1.000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出+ 1 . 000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总咼差。
五、基础工程施工方案为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均文档资料Word无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工，如需降水则根据实际情况作降水方案；现根据设计图纸编写基础工程施工方案。
（一）、基础工程施工顺序土方开挖T垫层C10砼浇筑T承台支模、扎筋、浇筑砼T基础梁支模、扎筋、浇筑砼T土方回填（二）、土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
1、基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
2、基础开挖放坡：因无详细地勘资料。
故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1 : 0. 75放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。
3、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。
施工注意事项：4、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内文档资料Word不堆土防止遇水垮塌；5、土方开挖至设计标高20〜30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300 x 300 x 300 （净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。
（三）、基础C10垫层砼施工方案基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，$ 8钢筋L=60cm打入土中固定模板。
（四）、基础模板施工方案①、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁与承台连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同文档资料Word基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm 厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；②、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；③、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用$ 48钢管脚手管支撑，$ 12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图；④、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用钢模，支撑采用$ 48钢管支撑。
⑤、模板施工细部处理按以下方式进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300 ；c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 - 92进行评定，达至U优良标准。
（五）、基础钢筋施工方案文档资料Word①、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；②、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验T配料T调直T除锈T断料T对焊T弯曲成型-成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4 %,II、山级钢筋冷拉率不大1 %；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，文档资料Word断料时按配料严格进行；弯曲角度30 45 60 90 135调整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de 、钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋=0.75〜1.2dII级钢筋=1.0~1.5d（直径小的钢筋取大值）闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。
另加8mm预热闪光焊为8〜10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。
L、闪光对焊注意事项①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；②、对焊前，清除钢筋端部 1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于 2 件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。
⑤、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。
⑥、钢筋的安装文档资料Word基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L ”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。
钢筋保护层垫块采用50 X 50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用［8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的匚70 X 5角钢，每2m X 2m布置一个［8 号槽钢支点。
在槽钢上根据承台网片标高焊接水平［10 号槽台作为上部钢筋的搁置点。
500 500板厚-钢筋保护层厚度-钢筋直径250 250⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 - 92进行，达到优良标准。
（六）、基础砼施工方案文档资料Word本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设一台搅拌机，采用插入式振动器振捣。
该基础大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。
C以内。
A、施工要点：1、砼浇筑前的准备a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；b、准备好足量的水泥、砂、石等材料；b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底;d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，文档资料Word浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告; 试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案：a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。
b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点文档资料Word振捣时间20 - 30S ,当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30 - 40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。