独立基础专项施工组织设计方案
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础工程专项施工设计方案
独立基础工程专项施工设计方案项目概述:本项目位于地区，是一座新建的独立基础工程。
项目的总用地面积为XXX平方米，工程规模包括主体结构及设备基础。
本方案旨在通过详细描述工程设计、施工方法和工期，以及安全管理等方面的内容，确保工程顺利进行。
一、工程设计1.1结构设计根据项目要求，本工程的结构设计采用混凝土组合结构。
包括平台基础、墙体、柱子、钢筋网格等。
结构设计符合国家相关标准要求。
1.2设备基础设计根据设备使用要求，本工程的设备基础设计考虑了设备的重量、尺寸、振动、噪声等因素，结构合理、稳定可靠。
二、施工方法2.1土方施工根据土质情况，采用人工开挖方法进行土方施工。
施工前，需要进行地表及地下管线勘察，确保施工安全。
2.2基础施工根据结构设计，采用钢筋混凝土施工方法进行基础施工。
施工前，需制定详细的施工图纸和工艺流程，并进行尺寸检测和钢筋制作。
2.3设备基础施工根据设备基础设计，采用适当的设备基础施工方法，如钢筋混凝土基础或桩基础等，确保设备的稳定性和可靠性。
2.4设备安装施工根据设备的特性和使用要求，制定详细的设备安装方案和工艺流程，并进行设备的吊装、定位和固定。
三、工期安排根据项目的具体情况，预计本工程施工周期为X个月。
根据工程的不同阶段和先后顺序，制定详细的工期计划，包括土方施工、基础施工、设备基础施工、设备安装等。
四、安全管理4.1设立施工安全责任人项目中设立专门的施工安全责任人，负责监督施工现场的安全管理，制定相关的安全措施和应急预案。
4.2安全培训和教育工程施工前，对参与施工的人员进行安全培训和教育，包括施工现场的安全操作规范、危险因素的识别和防范措施等。
4.3安全设施和防护措施施工现场设置相应的安全设施和防护措施，包括施工通道、警示标识、安全帽、防护眼镜等。
4.4日常安全巡查和监督每天进行安全巡查，及时发现并处理施工现场的安全隐患，确保施工现场的安全。
五、质量控制5.1材料质量控制根据设计要求，严格把关工程材料的质量，确保施工材料的合格率。
独立基础工程施工组织
独立基础工程施工组织设计一、编制依据1. 国家现行建筑安装工程施工质量验收规范；2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；5. 《建筑工程施工安全生产管理规定》及相关法律法规；6. 独立基础工程施工图纸及设计说明书；7. 施工现场实际情况及施工组织设计要求。
二、工程概况1. 工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米；2. 工程结构形式为框架结构，基础形式为独立基础；3. 工程主要由土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等组成；4. 工程计划工期为XX个月，预计XX年XX月开工，XX年XX月竣工。
三、施工前期准备工作1. 现场准备：完成施工现场的平整、清理、围挡、临时设施搭建等工作，确保施工现场的顺利进行；2. 技术准备：组织施工管理人员、技术人员进行图纸会审、技术交底，明确施工工艺及质量要求；3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备施工所需的各种材料，确保材料供应的及时性；4. 人员组织：根据工程需求，合理配置施工人员，进行岗前培训和技术交底，确保施工人员的技能和安全意识。
四、施工流程及进度计划1. 施工流程：土方开挖→基础垫层施工→独立基础施工→回填土施工；2. 进度计划：根据工程总量和施工部位，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、主要分项工程施工方案1. 土方开挖：采用机械大开挖，人工修整，注意边坡稳定和排水；2. 基础垫层施工：按照设计要求施工，确保垫层平整、密实；3. 独立基础施工：按照设计要求施工，确保基础尺寸、标高、位置准确，基础混凝土浇筑后进行养护；4. 回填土施工：按照设计要求进行回填，注意分层夯实，确保回填土的密实度。
六、季节性施工根据当地气候特点，制定相应的季节性施工措施，确保工程质量不受气候影响。
独立基础专项施工组织方案
独立基础专项施工组织方案独立基础施工是建筑工程中非常重要的环节，它为整个建筑物提供了稳定的基础支撑。
为了确保独立基础施工的顺利进行，需要制定一份详细的施工组织方案。
以下是一个关于独立基础施工组织方案的示例，用于参考。
一、施工总体安排1.施工期限：预计总施工期为30天。
2.施工队伍：由专业的建筑工人组成的施工队伍进行施工。
3.施工人员：施工人员需具备相关的施工经验和技能，并持有相关的施工证书。
二、施工准备工作1.施工前期准备：包括土地平整、道路开辟、材料采购等准备工作。
2.确定施工方案：结合设计图纸和现场实际情况，确定最佳的施工方案，并进行相关的技术交底。
3.施工场地布置：根据施工方案，对施工场地进行布置，确保施工的顺利进行。
三、施工工序和工艺1.基础验收：根据设计要求，对基础进行验收，确保基础达到规定的强度和稳定性。
2.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，并将土方运出工地，确保施工地区的秩序和安全。
3.基础桩的施工：根据设计图纸要求进行基础桩的预埋、安装和固定。
4.混凝土浇筑和坪整：根据设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，并对浇筑的混凝土进行坪整和养护。
5.基础防水：根据设计要求进行基础防水处理，确保基础的防水性能。
6.基础保温：根据设计要求进行基础保温处理，确保基础的保温性能。
7.基础回填：在基础施工完成后，对周围的土方进行回填和夯实，确保基础的稳定性和安全性。
8.基础验收复测：对已完成的独立基础进行验收，确保其达到设计要求。
四、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，使其了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.安全设施：在施工现场设置合理有效的安全设施，包括安全标识、警示标志、防护设施等。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决，确保施工过程的安全性。
4.安全监控：通过安装监控设备，对施工现场进行实时监控，确保施工安全。
五、施工质量控制1.质量验收：在施工完成后对独立基础进行质量验收，确保其满足设计要求和施工标准。
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案一、独立杯口基础设计方案：独立杯口基础是指在独立式立柱方案中，立柱下端采用一个直径较大的接地杯，接地杯的下面再设置一层较大直径的基础，这就是独立杯口基础。
独立杯口基础常常被用于楼房立柱等场合，以达到抗震、抗风、抗冰等目的。
在设计独立杯口基础时，结构的安全性和稳定性是至关重要的。
下面是一个独立杯口基础设计方案，以供参考：1. 确定基础的深度和直径首先，需要根据地质情况和建筑设计要求，确定独立杯口基础的深度和直径。
在确定深度时，需要考虑土壤的承载能力和冻融等因素；在确定直径时，需要考虑建筑物的重量和风压等因素。
2. 挖掘基坑和设置支撑物挖掘基坑时，需要根据设计要求和挖掘深度来确定其大小和形状。
同时，需要设置支撑物，以保证基坑的稳定性和安全性。
支撑物可以采用钢模板、钢筋和垫层等材料来搭建。
3. 砼浇筑在基坑挖掘和支撑物设置完成后，需要进行砼浇筑。
首先，在基坑底部铺设一层砂浆，以提高地基的承载能力和稳定性。
然后，从底部向上依次浇筑砼，直到达到设计要求的高度。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和温度，以保证砼的质量和强度。
4. 加固和排水处理为了提高基础的承载能力和稳定性，需要进行加固处理。
例如，在砼硬化后，可以在基础周围加设一圈钢筋或加设钢筋网，以增强基础的抗震和抗风能力。
另外，还需要对基础内部进行排水处理，以避免基础潮湿和腐蚀。
二、独立基础施工组织设计方案独立基础是指地下基础中仅仅承受楼柱重量的基础，它通常由楼柱底部的钢筋混凝土承台和基础组成，适用于房屋、桥梁、矿山等建筑结构。
在进行独立基础的施工组织设计时，需要考虑材料供应、设备调配、人员安排等方面，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
下面是独立基础施工组织设计方案，以供参考：1. 施工前准备在进行施工前，需要先对工地进行平整和清理，确保施工区域无杂物和危险品。
同时，还需要检查施工设备和工具的运转情况，以确保施工的顺利进行。
独立基础及地梁施工方案完整版
独立基础及地梁施工方案完整版独立基础施工方案：一、工程概况：本独立基础施工方案适用于地面建筑结构的基础施工。
具体包括基础工程概况、施工组织设计、施工方法及措施、质量控制、施工进度、安全防护等。
二、施工组织设计：1.施工队伍：由经验丰富的土建工程施工队伍组成，包括工程队长、技术工人、普通工人、机械设备操作员等。
2.施工设备：根据具体情况选用对应的机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
3.施工操作流程：根据基础设计图纸确定施工的具体流程，包括深挖基坑、土方整平、模板安装、钢筋绑扎等。
三、施工方法及措施：1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械挖掘进行基坑开挖作业，按照设计要求进行土方整平。
2.模板安装：根据基础设计要求，搭建模板支架，固定模板板面，确保模板安装的水平性和垂直性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保钢筋布置准确，焊接牢固。
4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎后，按照混凝土浇筑程序进行浇筑，采用泵送方式进行灌注，保证混凝土的均匀分布。
5.后期处理：混凝土凝固后，进行表面打磨处理，保证基础表面光滑平整。
四、质量控制：1.基础设计文件：施工前参考基础设计文件，进行施工方案的制定。
2.施工材料：选择符合国家标准的施工材料，确保质量可控。
3.管理人员：配备专业的质量控制人员，对施工现场进行质量控制，保证施工过程符合规范。
4.检测监控：定期对施工过程进行检测监控，确保施工质量。
五、施工进度：1.施工计划：根据施工方案确定施工计划，确保施工过程按照时间节点进行。
2.施工安排：合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度的顺利进行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，及时查看施工进度，及时调整计划。
六、安全防护：1.安全培训：施工前进行安全技能培训，确保工人掌握施工安全知识。
2.安全设施：设置安全警示标志，搭建安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全性。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
独立基础施工组织设计方案
独立基础施工组织设计方案独立基础施工要求一、基础的施工顺序要求：基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按照“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护要求：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
三、基础垫层施工要求：1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装要求：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为32D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30mm。
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工程概况一、有关单位：建设单位：湄潭茅坝龙脉皇米有限公司设计单位：省冶金设计研究院施工单位：金厦建筑安装工程有限公司监理单位：三新监理责任有限公司湄潭分公司二、工程地理位置：湄潭县茅坝村三、设计概况本工程位于省湄潭县矛坝村，建筑面积1054㎡。
建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程不考虑抗震设防，耐火等级二级，防水等级为二级。
建筑结构属砖混结构，建筑高度为10.8m，建筑层数2层，设计标高±0.000相当于绝对标高。
施工条件一、该工程紧靠山体，占地面积大,建筑面积小。
二、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。
三、气候条件较好，冬雨施工较少。
四、“三通一平”条件已经具备。
五、该工程项目开工所需的各项可证及相关文件准备齐全。
六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
施工案第一节基础及主体施工案一、基础及主体工程概况该工程设计±00标高相对绝对标高祥建施，为全现浇独立基础框架柱结构，总建筑面积1054㎡，共两层。
基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值fak=5000Kpa，基础嵌入持力层的深度≥60cm，基础受力钢筋保护层厚度为40mm。
二、基础及主体工程施工案编制依据1、茅坝龙脉皇米加工厂工程施工图纸。
2、《混凝土结构施工及验收规》GB50204－923、《混凝土质量控制标准》GB50164－924、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－875、《砖工程施工及验收规》GBJ203－836、《屋面工程技术规》JGJ73－917、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－888、现行及省省有关施工验收规三、基础及主体工程施工流水段的划分1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。
四、主体轴线、标高、垂直度的控制案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。
标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。
基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。
五、基础工程施工案为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工，如需降水则根据实际情况作降水案；现根据设计图纸编写基础工程施工案。
（一）、基础工程施工顺序土开挖→垫层C10砼浇筑→承台支模、扎筋、浇筑砼→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土回填（二）、土开挖施工案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土开挖。
土采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
1、基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，并边预留300mm作施工操作面开挖基础。
2、基础开挖放坡：因无详细地勘资料。
故按较为恶劣的情况考虑，土开挖按1：0．75放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。
3、开挖顺序：因工程工期紧，土开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土分别集中集放于两侧空地。
施工注意事项：4、土开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m围不堆土防止遇水垮塌；5、土开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；6、土开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。
（三）、基础C10垫层砼施工案基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L ＝60cm打入土中固定模板。
（四）、基础模板施工案①、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁与承台连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；②、模板的安装顺序：竖直向由下至上，水平向由两端向中间进行；③、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图；④、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用钢模，支撑采用φ48钢管支撑。
⑤、模板施工细部处理按以下式进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300；c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204－92进行评定，达到优良标准。
（五）、基础钢筋施工案①、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规要求抽样检验合格后使用；②、钢筋加工案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工案、规等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4％，II、III级钢筋冷拉率不大1％；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料格进行；弯曲角度30 45 60 90调整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2dII级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时重压伤部分之和。
另加8mm预热闪光焊为8~10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。
L、闪光对焊注意事项①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；②、对焊前，清除钢筋端部1.5m围铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。
⑤、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输式，垂直运输依靠塔吊进行。
⑥、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的式安装；基础底板钢筋网四两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。
钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[ 8号槽钢支点。
在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[ 10号槽台作为上部钢筋的搁置点。
500 500板厚-钢筋保护层厚度-钢筋直径250 250⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204－92进行，达到优良标准。
（六）、基础砼施工案本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设一台搅拌机，采用插入式振动器振捣。
该基础大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，外温差控制在25。
C以。
A、施工要点：1、砼浇筑前的准备a、用合格水泥及相应砂、按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；ｂ、准备好足量的水泥、砂、等材料；b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；g、查询气象台，确认浇筑砼时间围无大雨等灾害性天气；h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑案：a、对基础面积在16m2以采用全面分层浇筑。
b、对基础面积大于16m2以采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9、砼浇筑过程中，格按规定取样；10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。