滤棒成型修理工复习题
《动力机械制造与维修》(修理部分)复习题
《动力机械制造与维修》（修理部分）复习题一.名词解释：二. 填空题1.故障按产生的原因可分为：、、及。
2.按故障的严重性及后果分类，故障可分为：、、及。
3.磨损按其磨损机理一般可分为：、、、及。
4.零件表面缺陷的无损探伤方法主要有：、、及。
5.磁粉探伤的磁化方法有：、及。
6.磁粉探伤中，将和两种方法同时使用的情况，称之为综合磁化。
7.超声波探伤方法主要有：、以及。
常用的为。
8.零件内部缺陷的无损探伤方法主要有：及。
9.修理尺寸的方法分为：及。
10.机械加工修复法主要有：、、及。
11.金属扣合法一般包括：、及。
12.在环氧树脂粘结剂中最主要的组成成分为、及。
13.镀铬层的主要性质有：、、及。
14.镀铬在修造船中的应用包括：及。
15.热喷涂层的结合机理包括：、、。
16.电弧喷涂的主要特点为：、、、、。
17.超音速火焰喷涂的主要优点包括：、、、、。
18.热喷涂的粗化处理方法主要有：、、、。
19.船舶维修包括: 及。
20.船舶机械和设备的维修方式有：、及。
21.维修科学的内容包括: 、及。
22.故障按其演变过程可分为: 、及。
23.摩擦按摩擦副表面的润滑状态可分为: 、、、及。
24.腐蚀磨损包括:：、及。
25.金属腐蚀按腐蚀环境可分为：、、及。
26.金属腐蚀按腐蚀机理可分为：、及。
27.柴油机零件的化学腐蚀主要有: 及。
28.船上常见的电化学腐蚀包括: 、、、及。
29.腐蚀电池包括: 及。
30.腐蚀微电池产生原因有：、、及。
31.堆焊主要用于两个方面：及。
32.保证堆焊质量的条件：、、_______________及。
33.堆焊方法的一般可分为：、、、_______________及。
34.堆焊合金选择的原则是：、及。
35.堆焊方法的选择应考虑的主要因素有：、、_______________及。
三.问答题1.试比较磁粉探伤、荧光探伤、颜色探伤、超声波探伤及射线探伤的特点及应用场合。
2.试述热喷涂的原理, 并比较热喷涂涂层与喷熔层的结构特征。
滤棒成型工复习题
滤棒工理论复习题一、填空题1.两歩造纸法再造烟叶的工艺流程可分为原料准备、浸泡萃取可溶物浓缩、制浆、重组、干燥、包装等工序•2.在YL22上调整成形纸制动，应调节挡块，使压簧用1mm的預压行程压住摆动杆。
3.测定增塑剂实际含量一般采用简易重量法，现在也有企业采用气相色谱法和近红外线光谱法，更加便捷快速。
4.量块的工作尺寸是指量块的中心长度尺寸.5.从事烟草专卖品的生产、批发、零售业以及经营烟草专卖品进出口业务和经营外国烟草制品购销业务的，必須依照《烟草专卖法》及其《实施条例》的规定，申请领取烟草专卖许可证。
6.对可消除的有形磨损，补偿方式主要是力修理。
7.在ZL22型滤棒成型机上，压力继电器的接通点为 0.25 Mpa。
8.用压缩空气清洁网罩和消声器，待清洁完毕后，将海绵同网罩一起装入消声器，把消声器用4只固定螺钉安装在法兰上。
9.油装加油口应装滤油网，加油口上应有带通气孔的盖。
10. 分层法是根据数据产生的特征将数据划分为若干组的方法.11.滤棒国家标准(GB/T5605-2002)规定了醋酸纤维滤棒的要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
12.在回转圆盘左边的纸盘架上装一个满的纸卷，使纸以逆时针方向向外放出.通过导纸装置、引入环、导纸板到成型烟枪•13.利用投影和光电的方法，分别测量滤棒^最大直径和最小直径，两直径之差即为圆度。
14.摩擦表面之间不存在任何润滑剂或润滑剂的流体润滑作用己不复存在，载荷由表面上存在的固体膜及氧化膜或金属基体承受时的状态，称为无15.调整人们行为的社会规范有许多种类，其中由国家制定或认可，具体规定权利、义务的行为规范是法律规范。
16.新刀片在装入前必须将刀片上的油和油脂擦净。
17.在灭火时，应根据可燃物的性质、燃烧特点、火灾大小、火场的具体条件以及消防技术装备的性能等实际情况，选择一种或几种具体的灭火方法。
18.根据电气设备的工作原理，按照一定的技术规刻，用特定的图形符号、文字符号以及数字标号来表达电气装置中各电器元件间工作关系和作用的图，称为电气线路图。
高级第五部分
第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法对滤棒各个质量项目有影响的因素如下表所示：1. 卷烟表面应洁净。
不应有长度不小于2.0 mm的油渍、黄斑、污点、夹末，或长度虽小于2.0mm，但不应多于两点。
2. 卷烟表面应无皱纹。
不应有长度大于10.0 mm的竖皱；不应有环绕烟支一周的皱纹或多于一条1／3周以上的皱纹；滤嘴接装纸不应有长度大于烟支圆周1／3的皱纹或长度虽不大于1／3周但多于一条。
3. 卷烟搭口应匀粘牢固整齐，不应翘边，滤嘴不应脱落；泡皱、漏气；滤嘴接装纸长度不应超出设计值±0.5 mm，粘贴不齐不应大于0.5 mm。
4. 卷烟应完整无破损。
滤嘴不应挤压变形或破损，滤嘴缩头不应大于0.5 mm；烟支端面触头不应大于圆周长的1／3和触点深度不应大于2.0 mm；卷烟两端纸张破裂长度不应大于1.5 mm；表面不应有刺破或孔洞。
5. 卷烟钢印标志应清晰完整，位置适当，不应模糊、重叠、残缺不全；钢印不应倒置，距烟支嘴端的位置应基本一致，偏差不应大于0.2 mm。
其中，含末率表示烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比，空头表示卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷，爆口表示烟支搭口爆开的裂口，熄火表示卷烟点燃后停止阴燃的现象，吸阻和硬度的定义与滤棒相关指标相类似。
第三节滤棒物理项目对卷烟产品质量的影响滤棒各项指标同卷烟产品质量有直接关系，与卷接操作有关的指标主要是圆周、硬度、圆度、长度等项。
特别是圆周、硬度、圆度影响最大。
不管选取何种规格滤棒，其长度正负允差都不能超过0.5mm。
滤棒圆周同烟支圆周必须要很好的配合。
如果滤棒圆周过小于烟支圆周时，则容易使接装纸起皱，搭口歪斜；如果滤棒圆周大于烟支圆周，则滤嘴卷烟容易产生漏气、滤嘴脱落等弊病。
因此，滤棒圆周允差必须严格控制。
除了圆周大小之外，圆度也相当重要，圆度好的滤棒搭接平整、牢固。
成型技工考试题目及答案
成型技工考试题目及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 成型工艺中，以下哪个因素不属于影响成型质量的主要因素？A. 材料性质B. 模具设计C. 操作工人的技术水平D. 成型温度答案：C2. 在塑料成型过程中，以下哪个步骤是不必要的？A. 材料准备B. 预热C. 冷却固化D. 后处理答案：B3. 金属成型中，冷成型和热成型的主要区别是什么？A. 材料类型B. 成型温度C. 模具设计D. 成型速度答案：B4. 以下哪个不是塑料成型的常见方法？A. 压缩成型B. 注射成型C. 吹塑成型D. 焊接成型答案：D5. 金属板材的弯曲成型中，以下哪个因素不会影响成型质量？A. 材料的厚度B. 弯曲半径C. 弯曲速度D. 材料的硬度答案：C6. 成型过程中，为了提高成型效率，通常采用哪种方式？A. 增加模具数量B. 提高成型温度B. 减少材料厚度D. 增加成型压力答案：A7. 以下哪个不是塑料成型模具的组成部分？A. 型腔B. 型芯C. 顶针D. 原材料答案：D8. 金属成型中，拉伸成型通常用于制造哪种类型的产品？A. 管材B. 板材C. 壳体D. 棒材答案：C9. 成型过程中，为了减少材料的浪费，通常采用哪种方式？A. 增加材料厚度B. 减少成型压力C. 优化模具设计D. 增加成型速度答案：C10. 以下哪个是塑料成型过程中的常见缺陷？A. 气泡B. 裂纹C. 变形D. 所有选项答案：D二、判断题（每题1分，共10分）1. 成型温度对塑料成型的质量没有影响。
（错误）2. 成型过程中，模具的精度越高，成型质量越好。
（正确）3. 金属成型中的冷成型工艺不需要加热材料。
（正确）4. 注射成型是塑料成型中速度最快的方法。
（错误）5. 成型过程中，增加成型压力可以提高成型速度。
（错误）6. 成型过程中，材料的流动性越好，成型质量越高。
（正确）7. 塑料成型模具的型腔和型芯是可互换的。
（错误）8. 金属拉伸成型过程中，拉伸速度越快，成型质量越好。
成型加工题库
11、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?
非品聚合物取向后，沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度，但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度，断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。
5.简述单螺杆挤出机的螺杆的几个功能段的作用.
答案要点:
加料段：自物料入口向前延伸的一段称为加料段，在加料段中，物料依然是固体，主要作用是使物料受压，受热前移，螺槽一般等距等深。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压缩段：压缩段是指螺杆中部的一段，物料在这一段中受热前移并压实熔化，同时也能排气，压缩段的螺槽体积逐渐减小。
均化段：螺杆最后一段，均化段的作用是使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量，定压由机头流道均匀挤出，这段螺槽截面是恒等的，但螺槽深度较浅。
④制品的定型与冷却：定型部分要长一些，采用缓慢冷却，若使用急冷，很容易造成棒体内部缩孔；
⑤牵伸和后处理：牵引要均匀，牵引切割后的棒材要进行调湿处理，以防止使用过程中的尺寸变化。
2.以ABS挤出管材,管材截面厚度不均匀,出现半边厚,半边薄的现象,如图所示, 请分析原因,提出相应的解决办法.
11.简述双螺杆挤出机的主要工作特性.
答案要点:
a.强制输送作用 在同向旋转啮合的双螺杆挤出机中，两根螺杆相互啮合，啮合处一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使其在物料输送过程中不会产生倒流或滞流。无论螺槽是否填满。输送速度基本保持不变，具有最大的强制输送性。
b. 混合作用 由于两根螺杆相互啮合，物料在挤出过程中进行着比在单螺杆挤出机中更为复杂的运动，不断受到纵向横向的剪切混合，从而产生大量的热能，使物料加热更趋均匀，达到较高的塑化质量。
烟机设备修理工培训教材.pdf
!"#$%&’()*+ ,-./"012%&’34!56789:;<=>?@AB!""!C#$D目录第一部分初级ZL22(KDF2)滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺…………………………………………………………( 1 ) 第一滤棒成型的工艺任务…………………………………………….( 1 ) 节第二来料标准………………………………………………………….( 2 ) 节第三滤棒质量标准…………………………………………………….( 5 ) 节第四常见不同丝束的特性与用途…………………………………….( 7 ) 节第五不同滤棒的用途………………………………………………….( 7 ) 节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组的基础知识…………………….…( 9 ) 第一主要滤棒成型设备介绍………………………………………….( 9 ) 节第二滤棒成型机组的主要技术性能 (11)节第三滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 (12)节第四滤棒成型机组的维护保养 (16)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (19)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)节一. YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (21)节一. 高压喷嘴（补丝器）的结构及工作原理 (21)二. 自动换纸盘及拼接装置的结构及工作原理 (22)三.供胶装置的结构及工作原理 (24)四.断条装置的结构及工作原理 (26)五.滤棒输送装置的结构及工作原理 (27)六.风力系统的结构及工作原理 (28)第三YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)节一. YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)第四章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (34)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (34)节一. 开松辊组的调整知识 (34)二. 空气开松器的调整知识 (35)三. 增塑剂流量的调整知识 (36)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (37)节一. 高压喷嘴（补丝器）的调整知识 (37)二. 自动换纸盘及拼接装置的调整知识 (38)三. 供胶装置的调整知识 (40)四.断条装置的调整知识 (41)五.刀片与喇叭嘴的调整知识 (42)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (43)节一. 装盘机换盘的调整知识 (43)第五章安全及其他第一滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 (47)节第二滤棒成型机组安全和规范操作知识 (50)节第二部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与维护 (52)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的保养与维护 (52)节一. 开松辊组的保养与维护 (52)第二 YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与维护 (52)节一. 供胶装置的保养与维护 (52)二. 断条装置的保养与维护 (53)三.滤棒输送系统的保养与维护 (53)四.风力系统的保养与维护 (54)第三 YJ35（HCF80）型装盘机的保养与维护 (54)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (56)第一开松辊组的故障排除 (56)节第二供胶装置的故障排除 (62)节第三滤棒切口的故障排除 (65)节第四常见成型缺陷的故障排除 (66)节第五装盘机链条托架的故障排除 (70)节第三部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (71)第一工艺质量检验指标 (71)节第二产品质量的检验方法 (73)节第三丝束与滤棒特性之间的关系 (75)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组基本知识 (77)第一滤棒成型机组电气控制一般知识 (77)节第二滤棒成型机组润滑保养 (83)节第三滤棒成型设备常用易损件的规格 (84)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (90)第一节 YL12（AF2）型滤棒开松上胶机的结构及工作原理 (90)一. 增塑剂施加系统的结构及工作原理 (90)第二节 YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (92)一. 滤棒成型装置（烟枪）的结构及工作原理 (92)二. 布带装置的结构及工作原理 (93)三. 滤棒直径控制装置的结构及工作原理 (94)四. 滤棒切割装置的结构及工作原理 (95)五.制动装置的结构及工作原理 (95)六.循环油润滑装置的结构及工作原理 (97)第四章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (101)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (101)节一. 增塑剂施加装置的调整知识 (101)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (101)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的调整知识 (101)二. 布带轮线速度的调整知识 (103)三. 自动拼接装置的调整知识 (105)四. 刀片与砂轮位置的调整知识 (105)五. 制动装置的调整知识 (107)六. 滤棒输送装置的调整知识 (108)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (111)节一. 装盘装置的调整知识 (111)第五章安全及其他 (114)第一滤棒成型机组安全操作要点 (114)节第二滤棒成型机组安全用电知识 (115)节第三联锁回路装置及安全要点…………………………………… .(115) 节第四部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 (116)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与易损零件调换 (116)节一. 增塑剂施加装置的保养 (116)二. 增塑剂施加装置易损零件调换 (116)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与易损零件调换 (117)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的保养与易损零件调换 (117)二. 供纸装置的保养与易损零件调换 (117)三. 润滑系统的保养与易损零件调换 (118)四. 风机系统的保养与易损零件调换 (118)五. 制动装置的保养与易损零件调换 (119)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (120)第一增塑剂施加装置的故障排除 (120)节第二滤棒成型装置（烟枪）的故障排除 (125)节第三供纸装置的故障排除 (127)节第四滤棒输送装置的故障排除 (130)节第五装盘机填充机构的故障排除 (133)节第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (138)第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法 (138)第二节卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 (139)第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响 (140)第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组系统分析 (142)第一传动系统 (142)节第二气动系统 (148)节第三冷却系统 (153)节第四改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整 (153)节第三章ZL22(KDF2)型滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)第一刀盘部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)节第二喇叭嘴机构的构造分析、技术要求和调整方法 (163)节第三刀盘与喇叭嘴机构位置关系 (166)节第四章安全及其他 (168)第一设备故障的诊断技术 (168)节第二设备检测技术 (169)节第三电控设备的安全保护知识 (172)节第六部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与零件调换 (174)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与零件调换 (174)节一. 丝束开松系统的保养与零件调换 (174)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与零件调换 (176)节一. 切割装置的保养与零件调换 (176)二. 传动系统的保养与零件调换 (177)三. 气动系统的保养与零件调换 (177)四. 冷冻系统的保养与零件调换 (177)第三YJ35（HCF80）型装盘机的保养与零件调换 (178)节一. 装盘机传动机构的保养与零件调换 (178)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (179)第一传动系统的故障排除 (179)节第二主要执行机构运动传递的故障排除 (184)节第三气动系统的故障排除 (186)节第四装盘机运动传递的故障排除 (189)节第三章工量具使用 (192)第一设备维修专用工具使用 (192)节第二设备维修专用量具使用 (192)节插图目录第一部分：图1-2-1(A) 图1-2-1(B) 图1-2-2 图1-2-3 图1-2-4 图1-2-5图1-2-6 图1-3-1 图1-3-2 图1-3-3 图1-3-4(A) 图1-3-4(B)图1-3-5 图1-3-6 图1-3-7 图1-3-8 图1-3-9 图1-3-10图1-3-11 图1-3-12 图1-3-13 图1-3-14 图1-3-15 图1-3-16图1-4-1 图1-4-2 图1-4-3 图1-4-4 图1-4-5 图1-4-6图1-4-7 图1-4-8 图1-4-9 图1-4-10 图1-4-11 图1-4-12图1-4-13 图1-4-14 图1-4-15 图1-4-16 图1-5-1 图1-5-2图1-5-3 图1-5-4 图1-5-5(小计 45张)第二部分：图2-2-1 图2-2-2 图2-2-3 图2-2-4 图2-2-5 图2-2-6 图2-2-7 图2-2-8 图2-2-9 图2-2-10 图2-2-11 图2-2-12图2-2-13 图2-2-14 图2-2-15 图2-2-16 图2-2-17 图2-2-18图2-2-19 图2-2-20 图2-2-21 图2-2-22 图2-2-23 图2-2-24图2-2-25 图2-2-26(小计 26张)第三部分：图3-1-1 图3-1-2 图3-2-1 图3-2-2 图3-2-3 图3-2-4 图3-2-5 图3-3-1 图3-3-2 图3-3-3 图3-3-4 图3-3-5图3-3-6 图3-3-7 图3-3-8 图3-3-9 图3-3-10 图3-3-11图3-3-12 图3-3-13 图3-3-14 图3-4-1 图3-4-2 图3-4-3图3-4-4 图3-4-5 图3-4-6 图3-4-7 图3-4-8 图3-4-9图3-4-10 图3-4-11 图3-4-12 图3-4-13 图3-4-14 图3-4-15图3-4-16(小计 37张)第四部分：图4-1-1 图4-1-2 图4-2-1 图4-2-2 图4-2-3 图4-2-4图4-2-5 图4-2-6 图4-2-7 图4-2-8 图4-2-9 图4-2-10图4-2-11 图4-2-12 图4-2-13 图4-2-14 图4-2-15 图4-2-16图4-2-17 图4-2-18 图4-2-19 图4-2-20 图4-2-21 图4-2-22图4-2-23 图4-2-24(小计 26张)第五部分:图5-2-1 图5-2-2 图5-2-3 图5-2-4 图5-2-5 图5-2-6图5-2-7 图5-2-8 图5-2-9 图5-3-1 图5-3-2 图5-3-3图5-3-4 图5-3-5 图5-3-6 图5-3-7 图5-3-8(小计 17张)第六部分：图6-1-1图6-1-2 图6-1-3 图6-2-1 图6-2-2 图6-2-3图6-2-4 图6-2-5 图6-2-6 图6-2-7 图6-2-8 图6-2-9图6-2-10 图6-2-11 图6-2-12 图6-2-13 图6-3-1(小计 17张)——共计 168张第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一滤棒成型的工艺任务节卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。
模具维修工考试试题(附答案)
模具维修工考试试题（附答案）一、单项选择题（共20题）1、立式钻床的进给箱升降时通过（B）来实现的。
A螺旋机构B齿轮与齿条机构C凸轮机构D链传动2、对于剖视图，不正确的说法是C。
A剖视图按的剖切范围可分为全剖、半剖和局部剖三个种类B剖视图一般都应进行标注C剖切时可采用一个或多个平面对物体进行剖切，但不能采用其他剖切面D剖视只是一种假想画法，除剖视图外，其他视图不受影响4、外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达A。
A全剖视图B半剖视图C局部视图D阶梯剖视图5、在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过C来调节的。
A垫片B调整螺母C螺钉D弹簧6、一般选用装配尺寸链的公共环作D。
A组成环B减环C封闭环D补偿环7、尺寸链按应用场合划分为装配尺寸链和AA工艺尺寸链B长度尺寸链C直线尺寸链D组合式尺寸链8、工艺尺寸链的封闭环是D。
A精度要求最高的环B经过加工直接保证的尺寸C尺寸最小的环D经过加工后间接得到的尺寸9、某制品一关键中心距尺寸为10±010MM，收缩率为1％，模具设计时，该成型尺寸设计较好的是C。
A、1000MMB、1005MMC、010MMD、1015MM10、下列注塑模零件中不属于支承零件的是（C）。
A、动模座板B、垫块C、推板D、支承板11、对于注射模，导柱可以安装在动模，也可以安装在定模，导柱的布置一般采用（C）。
A、两个导柱对称布置B、三个导柱不对称布置C、四个导柱对称布置D、四个导柱不对称布置12、关于模具保养，正确的是（B）A、模具连续生产，无需保养B、定期保养可以延长模具寿命C、拆卸保养模具会影响模具精度D、模具保养是指将模具擦干净13、当塑件侧壁带有通孔、凹穴、凸台等形状时，开模顶出之前须抽出，合模时又须复位，这种机构称为（C）A、合模结构B、导向机构C、抽芯结构D、复位结构14、注塑模具零件可以分为（D）。
A、导向零件和成型零件B、结构零件和导向零件C、顶出零件和导向零件D、成型零件和结构零件15、安装模具时，应注意的事项是（D）。
滤棒成型工中级答案
职业技能鉴定国家题库滤棒成型工中级理论知识试卷一、填空题(第1题～第10题,每题2分，满分20分。
)1. 定期点检2. 棘轮3. 缩头4. 实际操作能力5. 法兰6. 控制或调节7. 高度8. 自旋摩擦9. 成形纸导轨 10. 浸泡萃取二、单项选择(第11题～第30题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分，满分40分。
)11. A 12. C 13. D 14. A 15. B 16. B 17. C 18. D 19. B 20. B 21. C 22. C 23. B 24. A 25. D 26. D27. D 28. A 29. D 30. B三、判断题(第31题～第40题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分20分。
)31. √ 32. √ 33. √ 34. √ 35. √ 36. √ 37. √ 38. √39. √ 40. √四、简答题(第41题～第44题,每题5分，满分20分。
)41. 答：普通螺旋传动中，从动件直线运动的方向与螺纹回转方向和螺纹旋向有关。
具体判定方法如下：(1）首先判定螺纹旋向，右旋螺纹用右手，左旋螺纹用左手（1分）。
(2）手握空拳，四指指向与螺杆（或螺母）回转方向相同，大拇指竖直（1分）。
(3）若螺杆（或螺母）回转，且自身移动，则大拇指指向即为螺杆（或螺母）的移动方向（1分）。
(4）若螺杆（或螺母）回转，而螺母（或螺杆）移动，则大拇指指向的相反方向即为螺母（或螺杆）的移动方向（2分）。
评分标准：满分5分。
42.答：四个控制点的作用分别是：位置A-增塑剂液面低于A点，机器不能起动；（1 分）位置B-增塑剂液面低于B点，有面板信号灯(低位)闪亮，提示操作者要向桶内添加增塑剂；（1.5分）位置C-增塑剂液面高于C点，低于D点，表示桶内容量正常，面板信号灯(高位低位都不亮)熄灭，表明添加增塑剂到位；（1.5分）位置D-增塑剂液面在D点以上，表示桶内已经充满，面板信号灯(高位)闪亮（1 分）。
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烟机设备修理工（滤棒成型）理论复习题一、填空题1.用调整量块菱形规来调整YL22成型机刀盘与支承座的相对位置。
2.YL22成型机制动油必须单独存放，严禁同润滑油混在一起。
3.YL12开松机第三级无级变速器的输出轴通过同步齿形带轮带动后螺纹辊。
4.安装ZL22滤棒成型机冷却条时要将冷却条安装在横臂的中心位置。
5.YL22滤棒成型机冷却条控制杠杆齿轮箱安装后要求滑块能在支架上顺畅地滑动。
6.KDF4的“U”形开松方式保证丝束的充分开松和松弛，有效延长了丝束能力曲线范围，滤棒的压降更加稳定。
7.HCF80装盘机截流轴的往复运动和旋转运动必须相同_ 方向进行。
8.YL12丝束开松机毛刷底板与底部法兰座之间的密封垫必须保持完整。
9.三相异步电动机的转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴组成。
10.调整YL12丝束开松机增塑剂离合器间隙时,更换不同厚度的垫片可以调整离合器间隙。
11. 松开螺钉，上下移动调整块，使开松板与开松器底座的间隔2mm，然后紧固螺钉，检查能否吸住开松板。
磁铁12. 开松板和底板之间必须平行，否则会出现开松的。
跑偏13. 当较窄的丝束带进入增塑箱，必将产生增塑剂喷洒不均，从而导致滤棒和重量偏低。
硬度14. 风口气流量不能调节。
第一开松器15. 两只橡胶辊前支承中各有一只，用于校对橡胶辊和螺纹辊表面的平行度。
偏心套16. 橡胶辊和螺纹辊工作状态为，轴线的不平行度，可通过观察复写纸线接触的长度来判断，或测量其接触长度上的均匀性。
线性接触17. 制作特性曲线时当滤棒端面产生面积大于横截面三分之二、深度大约1mm的缩头时候，此时的滤棒我们就称为。
最小棒18. 是丝束本身固有特征性质的体现，是丝束最本质的加工性能直观表现。
特性曲线19. 高压缩的丝束包发生回弹，在生产滤棒时，会导致不足，对滤棒吸阻稳定性产生不利影响。
填丝量20. 当飞花太多，应检查、检查生产环境的湿度。
辊速比21. 是开松部分的主要动力部件，关系到丝束开松的效果，直接影响滤棒吸阻指标的稳定，应定期维护保养。
变速箱22. 计量泵的增塑剂通过回流管进入储存箱内的回流管过滤器。
剩余23. 单支滤棒含胶量显示仪的上部数字显示含胶量，单位为。
mg／支24. 输送泵把储存箱内的增塑剂经由管道送入。
过滤器25. 在相同增塑剂施加量的情况下，刷辊速度越高，甩出的增塑剂液滴粒径，越容易形成大量的纤维结点。
越小26. 把刷辊装入喷洒室箱孔，应注意使刷辊里端的槽对准销子，保证拆卸螺孔。
水平27. 重新起动时，抽吸阀把增塑剂注回喷洒室，确保喷洒室内增塑剂快速到位。
液面28. 安装抽吸阀时防止是最主要的技术要求。
滴漏29. 调整浮子开关上表平面到机身的距离为，保证增塑箱内增塑剂液面在高出允许的高度时，浮子开关及时使机器制动。
455mm30. 喷洒室上盖与丝束之间有一定的间隙后，喷洒室上盖易聚集增塑剂成滴并滴落在丝束带上，形成胶孔。
间断性31. 当丝束会造成滤棒胶孔, 此时的胶孔呈间断分布，一盒滤棒中出现数支至数十支胶孔且呈径向贯通。
开松过宽32. 控制丝束的开松宽度小于增塑剂喷洒室的宽度，经常清洁喷洒室上的飞花。
丝束通道33.通过调节气缸抽吸柱赛，控制抽吸增塑剂的量，启动延时时间继电器和机器的起步剔除机构，把不符合要求的滤棒剔除。
行程34. 滤棒固化环境温度骤降，滤棒的固化速度和最终的硬度值都将。
降低35.检查空气开松器的风量，检查空气开松器的缝隙是否堵塞，确保第三级空气开松器处的丝束宽度为左右。
280mm36. 当电磁铁通电吸引时，导纸辊和压紧辊相互之间的间隔距离应调整到3倍的厚度。
成形纸37. 将粘贴支架向内旋转到换纸位置并让制动杠杆卡住，抬起导纸辊和压紧辊，保持，用止动螺钉进行调整。
压紧接触38. 如果接纸后的剩余纸长超过5mm，则必须减少和粘贴支架间距的距离，需调整刀口的位置。
前分割刀39. 从后分割刀的刀口到导向辊的间隔距离约为。
7mm40. 调节拉簧的预拉力，需要有 N的力将制动片从制动盘上松开。
40～50二、单项选择1.( B)故障不是YL12丝束开松机旁通式鼓风机的常见故障。
A、流量减少B、叶轮折断C、震动增大D、压力减小2.YL22成型机碰齿轮泵具有良好的（D)，故每次开泵前无须灌人液体。
A、传动性B、排气性 ^C、虹吸性D、自吸性3.(B)是导致YL22成型机组中滤棒出现皱折的因素之一。
A、毛刷磨损B、轮槽与轮槽的交接不在切点位置C、砂轮磨损D、测量嘴磨损4.在YL22成型机的高部位输出传动箱中，动力通过离合器直接传递给（B）。
A、上部输送带轴B、下部输送带轴B、输送轮传动齿轮 D、排烟版5.企业文化的主要功能是（B )。
A、导向功能、激励功能、培育功能、推进功能B、自律功能、导向功能、整合功能、激励功能C、自律功能、整合功能、激励功能、培育功能D、自律功能、导向功能、整合功能、推进功能6.使用游标卡尺不能直接测出的尺寸是（A）。
A、两孔的孔距B、轴的直径C、键槽的长度D、键槽的宽度7.使用手电钻注意事项中错误的是（B）A、使用前要空转检查B、稍微斜对工作面施加压力便于起钻C、用力均匀不宜过猛D、即将钻通时要减轻压力防止卡钻8.烟草专卖品准运证、携带证明等的规格、式样和签发准运证的专用印章均由(D)统一制定。
A、县级烟草专卖行政主管部门B、市级烟草专卖行政主管部门C、省级烟草专卖行政主管部门D、国务院烟草专卖行政主管部门9.YL22成型机分烟轮传动齿轮箱动力不传递给（C)。
A、分烟轮B、转向轮C、加速轮D、高部位齿轮箱10.(C）是ZL22滤棒成型机断条器的组成部分。
A、顶杠B、圆刀片C、环形曲线件D、棘轮11.需用压缩空气的润滑方式是（A）。
A、油雾润滑B、滴油润滑C、手工润滑D、强制送油润滑12.装配图上装配的技术要求不包括（C）技术指标。
A、装配B、安装C、加工D、调试13.在YL22盘纸加速机构中，通过加减垫片厚度的方法来调整电磁离合器电磁体与摩擦片之间的距离，使距离保持在（A）mm之间。
A、02-0.3B、0.3-0.4C、0.4-0.5D、0.5-0.614.半个视图和半个剖视图的分界线应用（C）画成。
A、粗实线B、细实线点画线D、波浪线15.HCF80装盘机如果发生两个满盒行进至提升位置，那么通过调整（C）与挡块的位置关系来纠正。
A、提升脚B、满盘下降位置C、支承轨D、输送带16.YL22成型机滤棒加速轮间距调整可能会影响滤棒(C)指标。
A、长度B、圆周C、圆度D、硬度17.压力控制回路不可以实现对元件进行（D)控制。
A、增压B、卸荷C、减压D、增速18.烟草行业职工必须道循的行业行为准则是（D)。
A、报效国家、回报社会、成就员工B、责任烟草、诚倌烟草、和谐烟草B、宽容开放、改革创新、敬业奉献、自律自强D、讲责任、讲诚信、讲效率、讲奉献19.YL22滤棒成型机烟枪加热装置包括（A）。
A、发热管B、开关C、温度显示器D、漏电保护器20.对于传动嫘旋副的修复，说法错误的是( C)。
A、梯形螵纹丝杠的磨损不超过齿厚的10%时，可用车深螺纹的方法修复，同时车配新螺母。
B、矩形螺纹丝杠磨损后，一般不能修复，只能更换。
C、螺母磨损后通常采用镀铬、涂镀、堆焊等方法补充磨损量后再进行车削，D、丝杠轴颈磨损后，可采用镀铬、涂镀、堆焊等方法加大轴颈后再进行车削•21. 调节拉簧的预拉力，需要有（）N的力将制动片从制动盘上松开。
CA、20～30B、30～40C、40～50D、50～6022. 导纸辊外径30mm，使用（）轴承。
BA、607B、608C、609D、69923. 在冷胶桶的下部，有一贮存罐，须加入一定量的甘油(丙三醇)，用于（）。
BA、防止油封磨损B、防止油封硬化C、冷胶泵润滑D、冷胶泵防锈24. 冷胶喷嘴体内的薄膜片，其橡胶的材料必须（）。
DA、耐磨损B、耐压C、耐热D、耐腐蚀25.冷胶喷嘴针应伸出喷嘴体中的喷嘴（）mm，防止冷胶在喷嘴的出口处凝结成块。
BA、0.1B、0.2C、0.3D、0.426. 冷胶喷针在喷嘴体内打开和关闭喷嘴的工作行程为（）mm。
DA、1B、2C、3D、427. 下列说法中，（）是错误的。
BA、根据热熔胶的出厂说明或工艺要求设定热熔胶系统的加热温度。
在生产前预热并空运转，放出含气泡的热熔胶。
B、热熔胶储存和使用过程中应防止与酸碱接触，保持充分的湿度，否则会引起粘接不良。
C、热熔胶由固态熔化为液态需经过一定的时间，在融熔过程中，热熔胶可能产生气泡，从胶枪内挤出的热熔胶会含有气泡，这些气泡会导致出胶不均。
D、定期清洗热熔胶桶，取出滤网，放入专用清洗剂，待清洗剂加热熔化后，将清洗剂与杂质排出。
28. 冷却条右端面和内外压板左端面的距离约（）mm。
AA、1B、2C、3D、429.用二个调节螺钉来调节拉紧装置，使拉紧装置不费力地就能关好，其中间尺寸应在（）mm。
CA、2～3B、3～4C、4～5D、5～630.关好拉紧装置旋动4个调节螺钉，使冷却条进口底平面与底板平面间隔为（）mm。
CA、0.5B、0.6C、0.7D、0.831. 冷却条与烟枪底板的平行度为（）mm。
DA、0.05B、0.1C、0.15D、0.232.在KDF2成型机冷却条的调整中，应保证冷却条（）C。
A、进口处略低于出口处B、进口处与出口处一样B、进口处略高于出口处D、外侧高于内侧33.哪一种原因不是造成嘴棒褶皱的原因（）C。
A、烟舌调得太高或布带磨损B、滤棒在烟枪中压得过紧或烟枪内有脏物C、接缝不在冷却条中间走过D、加速轮调整不当34. 布带是环形纤维织物，周长（）mm。
AA、2715B、2750C、2765D、278535. 在KDF2、KDF3E上，调整布带过轮与刮板间的距离应为（）mm。
BA、0.02B、0.05 C．0.08 D．0.136. 有关烟枪布带轮，下列叙述（）是正确的。
CA、锥形套向逆时针转动时，可提高布带的线速度。
B、锥形套向顺时针转动时，可降低布带的线速度。
C、锥形套向逆时针转动时，可降低布带的线速度。
D、锥形套向顺时针转动时，可降低布带的线速度。
37.有关烟枪布带轮，下列叙述（）是错误的。
AA、布带轮扇形块上标有数字，应按照逆时针方向以1—8的顺序进行组装。
B、烟枪布带鼓的额定直径(包括鼓衬) 为223 mm左右。
C、布带的张紧通过张紧辊进行。
D、烟枪布带的两个导向辊是偏心放置的。
38. 断条器导向挡块与滤条之间的距离是（）mm，距离过大起不了限制滤条跳动的作用，压了太紧，滤条会出现皱折。
BA、0. 2B、0.5 C．0. 8 D．0.139.断条器是由接近开关、剪切头、气缸、单向电磁换向阀、（）、顶盖、导向挡块、控制板、横架等组成。
DA、调压阀B、溢流阀C、压力控制器D、节流阀40. 滤棒直径控制装置的结构主要由：（）组合而成。