小型锤式破碎机设计
锤式破碎机方案设计及可行性论证
锤式破碎机方案设计及可行性论证1. 引言锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿石、建筑材料等领域。
本文旨在设计一种锤式破碎机方案，并对其可行性进行论证。
2. 设计方案2.1 设备原理锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。
具体原理如下：1.物料通过进料口进入破碎机；2.高速旋转的锤头将物料击打并破碎；3.破碎后的物料通过出料口排出。
2.2 设备结构锤式破碎机主要由以下部分组成：•进料口：用于将物料导入破碎机内部；•锤头：通过高速旋转和下落对物料进行冲击破碎；•出料口：破碎后的物料从这里排出。
2.3 设备特点锤式破碎机具有以下特点：1.破碎效率高：锤头高速旋转，能够在短时间内对物料进行高效破碎；2.粒度可调：通过调整锤头的旋转速度和物料进料量，可以控制破碎后的物料粒度；3.适应性强：适用于多种硬度的物料破碎，具有较好的适应性；4.维护方便：设备结构简单，维护便捷。
3. 可行性论证3.1 市场需求锤式破碎机在矿石、建筑材料等行业有着广泛的应用需求。
这些行业对破碎机的要求主要包括破碎效率高、适应性强、维护方便等方面。
根据对市场的调研，锤式破碎机在市场上有很大的潜力和发展空间。
3.2 技术可行性锤式破碎机的工作原理简单而有效，已经得到广泛验证并应用于实际生产中。
该技术的可行性已经得到了实际的验证，并且在不断的发展和完善中。
3.3 经济可行性锤式破碎机的制造成本相对较低，而市场上对破碎机的需求量大。
可以预见，通过合理的市场定位和推广，锤式破碎机可以在市场上取得良好的经济效益。
4. 结论在设计方案和可行性论证的基础上，可以得出以下结论：锤式破碎机方案具有较高的技术可行性和经济可行性。
在市场需求的支撑下，该方案有望成为一种有竞争力的破碎设备。
然而，在实际应用中仍需不断优化和改进，以满足不同行业对破碎机的特定需求。
参考文献[1] 方鸿渐, 张三五. 锤式破碎机设计与分析[J]. 破碎与筛分, 2020(2): 50-55.[2] 张大牛, 李小虎. 锤式破碎机市场现状及发展趋势研究[J]. 矿山设备, 2021(3): 10-15.。
锤式破碎机生产工艺图
锤式破碎机生产工艺图锤式破碎机是一种常见的破碎设备，它适用于中等硬度的物料、煤炭、石灰石、膨润土、白云石、石膏等破碎加工。
以下将详细介绍锤式破碎机的生产工艺图。
一、锤式破碎机工作原理锤式破碎机在工作时，将物料放入进料口，在由电机带动转子高速旋转的同时，物料不断被锤头击打、冲击破碎，而后绕飞到筛板上，被筛分成不同粒度的物料。
这种破碎方式，适用于中等硬度的物料，是一种较常见的破碎方式。
二、锤式破碎机的生产工艺1.材料准备制作锤式破碎机前，需要准备各种原材料，如钢板、铸铁、轴承、齿轮等。
其中，钢板是重要的原材料，其质量越好，生产出来的锤式破碎机的耐磨性能越好。
2.设计加工方案在准备好各种原材料后，需要设计出生产方案。
根据锤式破碎机所需的规格、型号和处理物料的硬度，确定设备的尺寸、各个部件的加工精度以及零部件之间的配合精度等。
3.加工设备加工是锤式破碎机生产工艺的核心环节。
在加工中，钢板、铸铁等原材料需要进行切割、折弯、成型、钻孔、螺纹加工等工艺。
其中，在加工锤头和筛板时，需要特别注重加工精度和表面质量。
4.装配加工好各个部件后，需要进行装配。
在装配时，要保证各个部件之间的配合精度，避免出现漏气、漏料、漏油等问题。
同时，还需要注意各个部件之间的协调，面对安装、检验的工作，需要有相应的技能。
5.测试验收装配完毕后，需要进行测试验收，检查各个部件的安装质量、运转精度、螺钉紧固情况等。
在测试中，需要特别关注锤头、筛板、开裂、漏气、漏料等问题。
6.运输和安装测试验收合格后，锤式破碎机需要进行运输和安装。
在运输时，需要注意锤式破碎机的重心平衡。
在安装时，要根据设备的工作环境和要求，确定好安装地点和设备的固定方式。
三、结论以上是锤式破碎机的生产工艺图。
在锤式破碎机的生产中，需要注重各个环节的协调和加工精度，确保锤式破碎机的安装质量和生产效率。
同时，还要注重锤式破碎机的安全使用和定期维护，避免故障和生产停机的情况。
120 SFY-B-2锤片粉碎机设计
毕业设计(论文)题目：SFY-B-2 锤片粉碎机设计目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理 72、主要部件零件的设计 8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修 13六、小结 17七、 参考书目 18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉 末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小 作大致的区分： 排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机 械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机 械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设 计。
该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较 适合小型作业的用户。
二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要， 利用所学机械设计、 机械制造工艺等专业知识， 及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机有转子，上、下机 壳等主要部件组成，其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成，上机壳装有齿板， 下机壳装有筛网，使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。
2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度（mm） 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到（目） 20-325f 产量最小达到小时（kg） 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多，但按施力方法不同．对物料粉碎有挤压、弯曲、 冲击、剪切和研磨等方法。
而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力 同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
Φ1000立轴锤击式破碎机设计
摘要本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度，实现磨前粉碎工艺以降低电耗。
立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成，锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体，从而实现物料粉碎的目的。
关键词:锤击式破碎机细碎锤头反击板AbstractThis is the design of one produce material grain size for vertical axial hammer ＆impact machine,which dischange material size 15-20mm.Reduce raw material and grog feeding material size , is it crush craft with reduce cable dawdle before rubing to realize. This machine consists of two parts:hammer crusher and impact crusher. Thereinto, the hammer crusher of vertical scroll is hit partly the hammer hits partly and strikes back some; The hammer is hit and formed by hammer head shelf and activity hammer very beginning partly, strike back and is formed by reaction board in different curved surfaces of three floors partly. The raw material will be crusted firstly and impact between materials,material and impact plate etc.,In the crushing chamber,The supplies are material from feed inlet ,will be impacted , sheared , splitted to pieces by the hammer head, impact plate ; Supplies that hammer hit is it is it install reaction in broken at the board .In the process of the design,the new structure is designed to break material.This design combines breaker in order to synthesize traditional hammer crusher and striking crusher.Keywords：crusher hammer-impact crusher目录0引言 (1)1 概述 (1)2 总体设计 (5)2.1机型的确定 (5)2.2产品的确定 (6)2.3电机的选型 (6)2.4 立轴锤击式破碎机的设计 (6)2.4.1筒体的设计 (7)2.4.2防护门的设计 (8)2.4.3机盖的设计 (9)2.4.4衬板的设计 (9)2.4.5转子的设计 (9)2.4.6板锤的设计 (11)2.4.7反击板的设计 (12)2.4.8轴承的选择 (14)2.4.9辅助零件的设计 (14)2.5轴的结构的设计与校核 (15)3 安装与试车 (16)3.1安装 (16)3.2试车 (18)4 使用与检修 (18)4.1使用 (18)4.2检修 (19)5 结论 (20)6参考文献 (21)7设计工作小结 (22)8清单附件 (23)0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
破碎机毕业设计
（2015届）本科毕业设计（论文）资料2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分本科毕业设计（论文）（2015届）本科毕业设计（论文）题目名称：制砂机的设计2015 年 5 月湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《制砂机的设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。
除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
本人完全意识到本声明应承担的责任。
作者签名：日期：年月日摘要为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。
破碎机械就是运用某些特定的机构以一种或几种办法使大块物料破碎成小块的设施，通过破碎能使矿石中的有用成分或物质进行分离，使物料的表面积增大，从而增加反应速度，达到节能高效的过程。
破碎机械在工业生产中有着不可或缺的作用。
本次设计是对制砂机的结构进行了分析，它是破碎机械中的其中一种。
制砂机立轴上装有多层锤头，当它在执行工作任务时，物料首先会从给料斗进入，然后物料会因为筒体的高速运转而甩向筒体内壁，沿着筒壁下落，撞向告诉运转的锤头而被破碎，击碎后的物料飞向筒壁，又再一次受到冲击而破碎。
筒体、衬板、转子、传动装置、电机等是制砂机的主要组成部分。
在主要零部件的设计中，包括V带轮的设计计算、轴的结构设计及校核、轴承和键的选用、转子和锤头的设计计算等。
关键词：破碎机械，制砂机，结构设计ABSTRACTIn order to speed up the rapid development of today's world economy and global industrialization construction pace, to constantly improve resource utilization, many raw materials in the process of production to take advantage of using the broken mechanical equipment for processing, in order to improve utilization of resources.Crushing machine is the use of certain institutions applying pressure to one or more of the following methods make large materials broken into small pieces of equipment, can make through broken ore the useful component or material, the surface area in the material increase, thereby increasing reaction speed, energy-saving and efficient process. Crushing machine has an integral role in the industrial production.This design is the structure of sand making machine was analyzed, and it is crushing machinery. Multilayer hammer head mounted on the vertical shaft system sand machine, work, materials will be fed from the hopper, be left to the cylinder wall, and then along the wall falling meet with high-speed rotating hammer impact crushing, break after materials are compared.in the fly, thereby or subjected to impact and broken again.Sand making machine is mainly composed of shell, lining, rotor, transmission device, motor and other parts. In the design of main parts, including the V belt wheels of design calculation, structure design and check of shaft, bearing and the key of the selection, design and calculation of the rotor and hammer, etc.Keywords:Crushing machinery，Sand making machine，The structure design目录第1章课题综述 (1)1.1 制砂机背景和研究意义 (1)1.2制砂机国内外的研究现状和发展趋势 (2)1.3制砂机的工作原理、主要结构及其特点 (2)第2章制砂机总体方案设计 (4)2.1总体方案设计 (4)2.2 结构方案设计 (6)2.2.1 机架的分析 (6)2.3 机型的确定 (7)第3章电动机的选择 (8)3.1 电动机类型和结构形式的选择 (8)3.2 同步转速的确定 (8)3.3 电动机型号和功率的确定 (8)第4章 V带论的设计 (11)4.1 确定计算功率P (11)C4.2 选择V带型号 (12)4.3 确定大、小带轮基准直径，并验算带速 (12)4.3.1 初选小带轮基准直径 (12)4.3.2 验算带速V (13)4.3.3 计算并确定大带轮直径 (13)4.4 确定中心距和带长，并验算小带轮包角 (13)4.4.1 初定中心距 (13)4.4.2 计算带长L (14) (14)4.4.3 确定带的基准长度Ld4.4.4 确定实际中心距a (15)4.4.5 确定中心距的变化范围 (15)4.5 验算小带轮（即主动带轮）上的包角 (15)4.6 确定V带根数Z (16)4.7 确定单根带的初拉力F (16)4.8 计算V带对轴的压力Q (17)4.9 V带轮的机构设计 (17)III4.9.1 V带轮的材料 (17)4.9.2 V带轮的机构形式 (17)4.9.3 V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.1 小V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.2 大V带轮主要尺寸 (20)第5章制砂机的主要结构参数及运动参数的确定 (21)5.1 转子的直径和长度 (21)5.2 转子的转速 (21)5.3 锤头的数量 (22)5.4 锤头质量的计算 (22)5.5 计算生产率 (23)第6章主轴，轴承，键等的强度校核与计算 (24)6.1 选择轴的材料，并确定许用应力 (24)6.2 主轴最小轴径的估算 (24)6.3 轴的基本结构和基本尺寸的确定 (25)6.4 轴的强度计算和校核 (27)6.4.1 破碎力的确定 (27)6.4.2 轴的受力分析 (27)6.4.3 轴的疲劳强度和安全系数的校核 (28)6.5 轴承的选用和校核 (30)6.5.1 轴承的选用 (30)6.5.2 轴承的寿命校核 (30)6.6 键的选用 (31)第7章相关零件的设计 (33)7.1 反击板的设计 (33)7.2 给料口的设计 (33)7.3 锤子的设计 (35)7.4 注油管和密封圈的选择 (35)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)IV第1章课题综述1.1制砂机的背景和研究意义为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。
锤式破碎机的毕业设计
锤式破碎机的毕业设计目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章前言 (7)1.1破碎机的发展史 (7)1.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型 (9)1.2.1 破碎机的类型 (9)1.2.2 锤式破碎机的工作原理 (10)1.3锤式破碎机的优缺点 (12)1.3.1 锤式破碎机的优点 (12)1.3.2 锤式破碎机的缺点 (13)1.4锤式破碎机的规格和型号 (13)1.5锤式破碎机的破碎实质 (13)1.5.1 破碎机的目的和意义 (13)1.5.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (14)1.5.3 破碎过程的实质 (14)第 2 章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析 (15)2.1单转子锤式破碎机的工作原理 (15)2.2单转子锤式破碎机的结构分析 (16)第 3 章单转子锤式破碎机主要参数计算 (21)3.1锤式破碎机的转子的参数计算 (21)3.1.1 转子直径 (21)3.1.2 转子转速 (21)3.1.3 转子长度设计 (21)3.1.4 锤头质量的计算： (22)3.1.5 电机功率的计算 (23)3.1.6 给料口的宽度和长度 (23)第 4 章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计 (24)4.1垂头设计与计算 (24)4.1.1 锤头的形状确定 (24)4.2主轴的设计与强度计算 (30)4.2.1 轴的材料的选择 (31)4.2.2 轴的最小直径和长度的估算 (31)4.2.3 轴的结构设计 (31)4.2.4 轴的弯扭合成强度计算 (34)4.3轴承的选择 (37)4.3.1 材料的选择 (37)4.3.2 轴承类型的选择 (37)4.3.3 轴承的游动和轴向位移 (38)4.3.4 轴承的安装和拆卸 (38)4.3.5 滚动轴承的润滑 (39)4.4传动方式的选择与计算 (39)4.5大带轮的结构设计 (42)4.6箱体的结构设计 (42)4.7打击板的结构设计 (44)第 5 章破碎机的使用注意事项 (45)结论 (46)致谢 (47)参考文献 (48)第 1 章前言1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
锤式破碎机的设计毕业设计(论文)
锤式破碎机的设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书学生姓名专业班级矿山机电班设计(论文)题目锤式破碎机的设计接受任务日期完成任务日期指导教师指导教师单位新疆工业高等专科学校设计(论文)内容目标通过本次毕业设计（论文），培养学生综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和专业知识，联系生产及科研实际完成某一课题，全面检验学生分析和解决问题的能力，使学生掌握基本设计方法，受到初步工程技术训练。
9F系列锤片式粉碎机设计
摘要9F系列粉碎机中，9表示畜牧机械的分类代号，F指粉碎机，按其转子直径大小的不同可以分为：20、25、26、28、万能、多功能等型号，本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机，根据设计任务的具体要求，着重设计单机，而配套辅助系统只作简单介绍。
本机动力配置采用皮带轮驱动，该机主要组成部分有：进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备，本次设计主要吸取已有粉碎机的有点，结合谷物和茎杆的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。
9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。
本文将对其进行设计讨论，将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
关键词：设计；粉碎机；锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。
锤式破碎机方案设计及可行性论证
锤式破碎机方案设计及可行性论证
1. 破碎机方案设计
锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、道路、化工、水泥等行业。
其主要结构包括机身、转子、锤头、筛板、进料口和出料口等组成部分。
机身：机身是锤式破碎机的主体部分，由上下两个部分组成。
上部为进料口，下部为出料口。
转子：转子是破碎机的主要部件之一，是一个运动部件，由轴、轴承、支架、磨损板和锤头等组成。
锤头：锤头是破碎机的主要工作部件，直接接触被破碎物料，将物料击碎。
锤头的材质一般采用高锰钢或合金钢等高强度材料制成。
筛板：筛板是一种用于筛分物料的设备，破碎后的物料通过筛板的孔洞尺寸进行分类，分为不同的颗粒大小。
进料口和出料口：进料口是破碎机的物料进入口，材料经过破碎后从出料口排出。
2. 可行性论证
锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、效率高、耐磨损等优点，适用于破碎各种硬度的物料，具有广泛的应用前景。
下面从经济、技术和环保等方面进行论证。
经济方面：锤式破碎机具有简单的结构和操作，投资成本低，维护成本也相对较低，可以降低生产成本，提高效益。
技术方面：锤式破碎机采用先进的制造工艺，可根据不同物料的特性进行调整，破碎效果好，破碎粒度均匀，可以满足不同物料的需要。
环保方面：锤式破碎机在破碎过程中产生的噪音和粉尘较少，对环境污染较小，符合国家的环保要求，可以保护环境，提高企业形象。
综上可知，锤式破碎机方案设计合理，具有良好的发展前景和可行性，可以为相关行业提供高效、低成本、环保的破碎解决方案。
小型破碎机结构设计及分析
录
引言 -------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1 破碎机概述 -------------------------------------------------------------------------------------------2 1.1 物料破碎的目的与意义---------------------------------------------------------------------------2 1.1.1 物料破碎的目的 ---------------------------------------------------------------------------------2 1.1.2 物料破碎的意义 ---------------------------------------------------------------------------------2 1.2 物料破碎方法 --------------------------------------------------------------------------------------3 1.3 各类常见破碎机的主要结构及应用场合 ------------------------------------------------------4 2 破碎机总体方案设计 --------------------------------------------------------------------------------8 2.1 破碎方案的选择 -----------------------------------------------------------------------------------8 2.2 立轴反击式破碎机的主要特点 ------------------------------------------------------------------8 2.3 破碎机型号及规格的确定------------------------------------------------------------------------9 3 立轴反击式破碎机结构设计 --------------------------------------------------------------------- 10 3.1 转子设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 10 3.2 板锤设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 3.3 主轴设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 3.4 环形反击板设计 --------------------------------------------------------------------------------- 13 3.5 筒体设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 15 3.6 机盖设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.7 机座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 17 3.8 卸荷式皮带轮结构设计------------------------------------------------------------------------- 18 3.9 进料斗设计 --------------------------------------------------------------------------------------- 18 3.10 出料斗设计--------------------------------------------------------------------------------------- 19 3.11 轴承的选择 -------------------------------------------------------------------------------------- 20 4 主要参数的理论计算 ------------------------------------------------------------------------------ 21 4.1 转速的计算与确定 ------------------------------------------------------------------------------ 21 4.2 生产率计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 21 4.3 电动机功率的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 22 4.4 皮带传动理论计算 ------------------------------------------------------------------------------ 23 4.5 破碎力计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 25 4.6 主轴强度校核 ------------------------------------------------------------------------------------ 27 4.7 轴承寿命计算 ------------------------------------------------------------------------------------ 30 4.7.1 调心球轴承组寿命计算 ---------------------------------------------------------------------- 30 4.7.2 推力球轴承寿命计算 ------------------------------------------------------------------------- 33 4.7.3 深沟球轴承组寿命计算 ---------------------------------------------------------------------- 35 4.8 键的强度校核 ------------------------------------------------------------------------------------ 37 4.8.1 平键连接强度计算 ---------------------------------------------------------------------------- 37 4.8.2 花键连接强度计算 ---------------------------------------------------------------------------- 37 5 结论与展望 ----------------------------------------------------------------------------------------- 39 致谢语 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 40 参考文献 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 41