双面木工刨床的安全操作规程实用版

合集下载

木工刨床安全操作规程

木工刨床安全操作规程

木工刨床安全操作规程
1.木工刨床必须实行专人操作,指定操作者必须经过培训,熟悉安全操作规程经考核合格后方可上岗操作,非指定人员严禁擅自操作。

2.开机前,必须认真检查后才能起动刀轴电机,以防止飞刀事故。

①、检查安全防护装置是否灵活可靠;
②、检查刀轴的刀片是否夹紧;
③、用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

3.对带有吸尘装置的刨床,应在开机前先启动吸尘设备。

停机后才能停止吸尘设备工作。

4.拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。

装刀片时,应先拧刀片的中间螺丝,后拧两头的螺丝,要检查所有螺丝是否拧紧。

如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后,方可进行刃磨或更换。

5.禁止在木工刨床上刨削:
①、非木质的构件;
②、腐烂的木料;
③、带有大节疤的木质窄料;
④、带铁钉或水泥块的木料;
⑤、长度短于10毫米厚X20毫米宽以下的薄料。

6.带有小节疤的木材和木质比较硬的工件必须减小刨削量和放慢进给速度。

7.对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20毫米的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”推送木料,禁止直接用手推送。

8.对于厚(高)度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削;对于厚(高)度大于100毫米的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。

9.当一根木料的一个面需要多次进行刨削时,每次刨削都应将木料从刨床的前工作台向后工作台推送,严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

10.机床的出屑道应保持畅通,清理时应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫,严禁用手或脚扒木屑。

刨床操作工安全操作规程范本

刨床操作工安全操作规程范本

刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障刨床操作工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于刨床操作工,包括刨床操作前、刨床操作中、刨床操作后的安全操作。

第三条刨床操作工应通过相关培训和考试合格后方可上岗,操作前需了解刨床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法,并具备刨床操作证。

第四条刨床操作人员应服从和接受刨床设备管理部门的管理,执行各项安全规程,严禁擅自操作、拆卸或维修设备。

第五条在刨床操作过程中,刨床操作工应保持清醒、谨慎、稳定的心态,全程专心操作,严禁酒后或疲劳驾驶。

第六条刨床操作工应熟悉刨床的工作原理、技术规范、安全操作规程和设备结构,且具备一定的机械和电气知识。

第二章刨床操作前的安全操作第一条刨床操作工在操作刨床之前,应仔细检查刨床设备的各个部件是否正常运行,有无异常声音、异味或松动现象,如发现异常应立即上报设备管理部门。

第二条刨床操作工应穿戴好工装、工帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,并做好刨床本体和工作区域的清理工作,确保操作环境整洁、明亮、安全。

第三条刨床操作工应配备适当的工具和备品备件,并检查其完好性和使用性能,严禁使用损坏的工具和设备。

第四条在操作前,应检查刨床设备的润滑部位是否加足润滑油,需及时补充,以确保设备正常运转。

第五条在操作前,应检查刨刀的安装是否正确,是否松动,以及刨刀的磨损程度,如发现异常应立即更换。

第三章刨床操作中的安全操作第一条刨床操作工应严格遵守设备的操作规程,按照刨床切削工艺要求进行操作,确保操作过程安全、稳定。

第二条在操作中,应遵守刨床的运行要求,不得擅自调整设备的速度、切削深度或工作台移动速度等参数,确保设备稳定运行。

第三条刨床操作工应熟练掌握各项操作按钮和开关的功能,按照正确顺序进行操作,切勿操作错误。

第四条在操作中,刨床操作工应时刻保持专注和注意力集中,不得分心或参与其他无关工作。

第五条在操作中,刨床操作工应及时观察设备运行情况,如发现异常声音、异味、异常震动或温度升高等情况,应立即停止操作,并上报设备管理部门。

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训,并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。

2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床,以免发生意外。

3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备,包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。

4.在操作过程中,必须保持清醒状态,严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。

5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰,以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。

6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上,以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。

7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位,确保其状态良好,不会发生故障。

二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁,没有杂物堆放,以免影响操作过程。

2.打开木工压刨床的电源开关,并调整刨床的工作模式和刨削深度。

3.操作人员必须保持正确的姿势,双脚稳定地站立在地面上,双手握住木工压刨床的操作把手。

4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上,由操作人员轻推木材,使其顺利进入压刨床的工作区域。

5.操作人员必须注意观察刨削过程,确保木材在经过刨床时平稳运行,没有堵塞或受阻。

6.若发生木材堵塞或受阻的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并采取相应的措施解决问题。

7.刨削完成后,操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作,并将木材取出。

三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况,操作人员必须立即切断电源,并排除故障后方可重新启动。

2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并通知相关人员进行检修。

3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况,如发现异常情况,应及时采取措施并报告相关人员。

四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护,包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。

2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查,并定期更换损坏的电线和插头,确保电气安全。

双面刨安全操作规程(3篇)

双面刨安全操作规程(3篇)

双面刨安全操作规程双面刨是一种常见的木工工具,用于修整木材表面。

虽然使用双面刨相对比较安全,但仍然存在一些潜在的危险。

为了确保操作人员的安全以及工作的顺利进行,有必要制定一套双面刨的安全操作规程。

以下是一个大致的双面刨安全操作规程,供参考:一、操作前的准备和检查1. 使用前,先确认双面刨是否正常,包括刀片是否锋利,固定螺丝是否紧密等。

2. 确保工作区域干净整洁,远离杂物和其他工具。

3. 检查工作区域是否有安全隐患,如滑倒、绊倒、碰撞等。

二、操作过程中的注意事项1. 在使用双面刨前,请确保操作者已经接受过相关的安全培训,并熟悉使用双面刨的方法和技巧。

2. 当操纵双面刨时,确保手握把柄并保持稳定,将工件固定在工作台上,以避免工件移动和意外伤害。

3. 在操作双面刨时,请确保双手都远离刀片和刨床口,以免发生意外伤害。

4. 在刨削过程中,不要施加过度的压力,以免双面刨滑动或卡住。

5. 不要将双面刨用于过大或过硬的工件。

6. 在使用双面刨时,不要超过其规定的最大切削深度,以避免刨床口堵塞和危险发生。

7. 使用双面刨时,请确保工作区域光线充足,以方便观察刨削过程和刨削质量,确保操作人员的安全和工作质量。

三、操作后的注意事项1. 在使用完双面刨后,要关闭电源,销毁开关锁定,并将双面刨放置在安全和存放位置。

2. 检查双面刨是否有任何损坏或故障,并及时进行维修或更换。

3. 清理工作区域,将木屑和其他杂物妥善处理,确保工作区域干净。

四、保养和维护1. 定期检查刀片的磨损情况,及时更换损坏或磨损严重的刀片。

2. 使用适当的防锈剂来保护刀片和刨床口,以防止生锈和损坏。

3. 定期清洁双面刨的外部表面,并确保各个零部件的螺丝紧固。

4. 将双面刨存放在干燥的地方,并避免受潮和长期暴露在湿气中。

以上仅是一个简单的双面刨安全操作规程的示例,具体操作规程还应根据实际情况进行细化和完善。

在任何情况下,请始终遵循相关安全规定和使用说明书,确保操作的安全性。

木工刨床安全技术操作规程范本

木工刨床安全技术操作规程范本

木工刨床安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 安全环境准备1.1 操作区域清洁整齐,无杂物堆积或障碍物。

1.2 确保操作区域通风良好,避免粉尘积聚。

1.3 检查电源插座是否正常,是否接地良好。

2. 个人防护2.1 穿戴合适的防护服装,避免长发、松散的衣物和饰品接触到机器。

2.2 戴上防护眼镜、手套和防护面罩,避免木屑和粉尘的刺激。

2.3 操作人员应穿戴防滑安全鞋,确保脚部安全。

3. 刀具准备3.1 检查木工刨床的刀具是否正确安装和固定。

3.2 检查刀具的锋利度和磨损情况。

3.3 确保刀具与工件之间的距离适当,避免太远或太近。

二、操作中安全技术要点1. 启动前检查1.1 检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2 检查刨床机械部件的固定情况,确保稳定无松动。

1.3 检查刨床床面是否清洁平整。

2. 启动操作2.1 确保操作台上的木材固定牢固,避免滑动或倾斜。

2.2 按照启动顺序,先打开电源开关,再操作启动按钮。

2.3 启动后应等待刀具达到正常转速,然后再进行操作和加工。

3. 加工操作3.1 操作时应注意手部与刀具的安全距离,避免直接接触刀具。

3.2 两手必须保持固定姿势,切勿在加工过程中乱动。

3.3 操作时应保持专注,避免分心或受到干扰。

3.4 在加工过程中注意观察工件的情况,及时调整刨床参数。

4. 异常处理4.1 如发现刨床异常声音、振动或其它异常情况,应立即停止操作,并关闭电源。

4.2 严禁用手直接去除木材上的堵塞物,应使用适当的工具进行清理。

5. 加工结束5.1 刨床停止后应立即关闭电源开关。

5.2 将工作区域恢复整理,清理堆放的木材和工具等杂物。

5.3 检查刨床机器是否处于关闭状态,刀具是否固定。

三、事故预防和应急措施1. 事故预防1.1 操作人员必须熟悉刨床的安全操作规程。

1.2 严禁未经培训或无资质的人员操作刨床。

1.3 定期检查和维护刨床,确保其工作状态良好。

1.4 加工过程中,严禁将手部或其它身体部位靠近刀具。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程
1.双面刨开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。

2.开动双面刨之前应线打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动双面刨;停机前,先停双面刨,间隔30秒后再关闭吸气门。

3.严禁在木工双面刨完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

4.木工双面刨注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。

机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。

换刀片时应切断电源或摘掉皮带。

5.使用木工双面刨加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。

6.木工双面刨必须有安全防护装置,否则严禁使用。

7.刨料时应保持身体平稳、双手操作。

刨大面时,手应按在斜面上;刨小面时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。

不得用手在料后推送。

8.每次刨削量一般不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨刃上方回料。

9.厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用双面刨加工。

10.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料。

刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

11.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。

紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

12.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

自动双面木工压刨床安全操作规程

自动双面木工压刨床安全操作规程

自动双面木工压刨床安全操作规程自动双面木工压刨床是一种用于木材加工的机械设备,它具有高效、方便的特点,但由于其工作过程中涉及到高速旋转的刀具和材料,存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全,以下是自动双面木工压刨床的安全操作规程。

一、机械设备的安装和维护1. 安装设备时,需要将其放置在平稳的地面上,并确保底座稳固。

2. 保持设备的清洁,定期对设备进行检查和维护,及时更换磨损的零件,保证设备的正常运行。

3. 定期对设备进行维护保养,包括清洁滚轴和刀具等部件,并对电路进行检查和维修。

4. 在对设备进行维修和维护时,必须切断电源,并由专业技术人员进行操作。

二、安全操作流程1. 操作前的准备工作(1)穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

(2)检查设备上的安全装置是否完好,并确保刀具安装正确。

(3)确保操作区域周围没有其他人员和障碍物。

2. 启动设备前的检查(1)检查电源是否正常,并对设备进行漏电保护。

(2)检查设备的开关按钮是否灵活可用,并清理刹车系统。

(3)确保木材平整稳固地放置在进料台上,避免夹紧装置夹抱不住木材。

3. 操作过程中的安全操作(1)操作人员应站在设备的侧面,保持距离。

(2)操作人员禁止穿松散衣物、饰品等,并将长发束起,以避免卷入刀具。

(3)操作人员禁止使用湿手操作设备。

(4)操作过程中不允许将手或其他物体靠近刀具区域。

(5)操作人员不得将身体靠近滚轴,以避免被夹住。

(6)当设备遇到异常情况时,立即停机检查,禁止强行使用。

4. 关机后的清理和维护(1)在设备关机前,应先关闭进料系统。

(2)关机后,及时清理设备上的木屑和其他杂物。

(3)每日结束工作后,对设备进行全面清洁,并保持设备的良好状态。

三、紧急情况处理1. 当设备发生故障或异常时,应立即停机。

2. 在发生故障时,操作人员应尽快报告维修人员,并采取必要的措施确保自身安全。

3. 在设备停机后,不得进行任何维修和检查,必须由专业技术人员进行操作。

刨床的安全操作规程

刨床的安全操作规程

刨床的安全操作规程
《刨床的安全操作规程》
一、操作人员须知
1. 操作人员必须接受过专业的刨床操作培训,了解刨床的操作原理和安全注意事项。

2. 操作人员须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、工作服和手套。

3. 操作人员在使用刨床前必须检查设备是否正常,如有异常现象需及时报告维修或更换设备。

二、刨床的操作规程
1. 在操作刨床前,需要将工件固定在工作台上,并且调整好刨刀及安装好护罩。

2. 在开启刨床前,需要检查周围环境是否安全,如有障碍物须清除干净。

3. 在工作过程中,刨床操作人员需要全神贯注,确保注意力集中在操作过程上,并时刻留意机器运转状况。

4. 在刨床工作时,切勿随意触碰旋转刨刀,以免发生意外伤害。

5. 在操作结束后,需要关闭刨床的电源,并做好设备的清洁和维护工作。

三、安全意识培养
1. 定期组织刨床操作培训课程,提高操作人员的安全意识和技
能水平。

2. 组织定期的安全生产检查,对刨床设备进行检测和维护,以保障设备的安全运行。

3. 鼓励操作人员主动参与安全生产管理,及时汇报和处理设备异常情况。

以上是关于刨床的安全操作规程,希望所有操作人员能够严格遵守,确保工作安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

YF-ED-J6969
可按资料类型定义编号
双面木工刨床的安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
双面木工刨床的安全操作规程实
用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1、刨料应保持身体稳定,双手操作;刨
大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不
低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料
后推送。

2、刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料
速度保持均匀;经过刨口时用力要轻,禁止在
刨刃上方回料。

3、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的
木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。

4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止
手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

相关文档
最新文档