关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施实用版
锅炉吹灰、排污、打焦安全作业要求
锅炉吹灰、排污、打焦安全作业要求一、锅炉吹灰安全作业要求1、锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
吹灰时工作人员应戴手套。
2、使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。
工作完毕后应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。
3、吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。
4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。
二、锅炉排污安全作业要求1、排污时工作人员必须戴手套。
在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。
2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。
锅炉运行中不准修理排污一次门。
3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确己和排污系统隔断。
4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。
三、锅炉打焦安全作业要求1、除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。
2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。
3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。
4、除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。
5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。
除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的正在除焦的标志。
6、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。
7、除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。
8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。
9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。
工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下：一、安全措施：（一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。
（二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。
如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。
脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。
在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。
（三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。
如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。
（四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。
（五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。
（六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。
（七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。
（九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。
（十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。
（十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。
二、人员防护（一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。
（二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。
（三）做好工具的准备工作。
(大锤、风镐等）。
（四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
关于锅炉打焦问题的防范措施
关于锅炉打焦问题的防范措施
锅炉打焦问题是指锅炉内燃烧产生的烟气温度过高，导致锅炉
内壁和管道表面附着的灰尘、污垢等物质炭化、焦化，产生硬化的
结块，严重时堵塞管道或造成爆炸。
这种情况不仅会影响锅炉的燃
烧效率，还会增加安全隐患，因此需要采取一系列防范措施来避免
锅炉打焦问题的发生。
首先，要加强煤质监测和煤质分析工作。
尽量避免采用劣质、
高硫、高灰分的煤，煤的选择应当优先选择质量高、热值高、灰分低、硫分低的煤种。
煤的质量分析要细致入微，检查煤中的水分、
挥发分、固定碳、灰分、硫分、热值等指标。
如果发现煤质过差，
应当及时停止使用，进行退货或者更换工作，以免影响正常工作。
其次，要保持锅炉清洁。
在使用前进行清洗，确保内壁、受热
面和管道无积灰、无碎渣和焦炭等杂质。
正常使用期间，定期对锅
炉内部进行清洁，清洗周围辅助设备，并定期检查防护设施是否完善，防止防护设施破损、缺失等情况。
再次，要保证酸、碱度的平衡。
锅炉的水垢、水泥等有机物质
会影响水液的酸碱度，因此在加水前需要检测水液的酸碱度，并根
据实际情况在加水的过程中加入合适的酸、碱物质，以保证水液的
酸碱度达到标准。
同时，定期检测水液的酸碱度，不得低于标准值，以避免锅炉内的水液酸碱失衡导致锅炉打焦或锅炉爆炸等问题。
最后，要对锅炉进行定期维护和检修。
锅炉在使用过程中，会
受到各种因素的损害，因此需要定期进行维护和检修，包括更换老
化的管道、更换损坏的零配件、清理锅炉内部的表面积碳等。
此外，
1。
锅炉除灰打焦、捞渣机检修作业安全管理规定
锅炉除灰打焦、捞渣机检修作业安全管理规定1 总则为加强锅炉除灰打焦、捞渣机检修作业过程的管理，有效指导现场工作，确保人身电网和设备安全，特制定本规定。
2 职责2.1 生产部2.1.1负责锅炉燃烧技术指导，减少锅炉结焦；2.1.2负责除灰打焦、捞渣机检修作业中技术措施编制审核工作。
2.2 安全部2.2.1负责除灰打焦、捞渣机检修作业中安全措施监督工作；2.2.2负责除灰打焦、捞渣机检修作业中劳动防护用品使用监督工作。
2.3 运行部2.3.1集控值班员负责锅炉燃烧调整分析监督工作；2.3.2灰水值班员负责正常运行除灰打焦，捞渣机运行维护工作。
2.4维修部2.4.1负责异常情况除灰积焦、捞渣机检修等工作。
3 管理要求3.1 总体要求3.1.1 生产技术部热试组根据煤质掺烧情况跟踪分析，及时指导调整锅炉燃烧；3.1.2 清理炉焦，需进行必要的检修工作，按照要求办理合格工作票，并根据蓬灰堵塞严重程度制定“四措”；3.1.3 工作过程运行、检修人员切实做好危险点分析预控工作，工作组成员安全交底，工作人员服装符合防烫伤要求；3.1.4 结焦蓬灰堵塞严重，危及人身、设备安全运行，需停炉处理时，应及时申请停炉。
3.2 运行监调3.2.1 运行部集控值班员加强运行分析监督，根据煤质情况以及锅炉结焦情况及时有效调整燃烧，改善炉内结焦状况。
3.2.2 运行部除灰值班员根据灰渣量大小，及时调整捞、碎渣机运行时间，确保灰渣能够及时输送，杜绝蓬灰堵塞情况。
3.2.3 运行部除灰值班员要及时了解锅炉运行情况，掌握锅炉容易发生大面积掉焦情况的运行工况，具备事先防范的能力。
3.2.4锅炉运行中禁止人员长时间在捞渣机水封槽周围停留，以免锅炉掉焦引起热水、炉渣飞溅烫伤。
3.2.5锅炉除灰打焦过程，重点加强燃烧、汽温等参数监调，保持燃烧稳定，并适当提高锅炉负压。
3.2.6 锅炉水平烟道吹灰时，要适当提高炉膛负压，通知灰水班长。
3.2.7除灰值班员要随时掌握甲乙捞渣机灰量大小，若发现某一侧渣量长期偏小，炉内可能出现单侧结焦、堵灰情况，要汇报部门联系处理，此时更要防止突然掉焦造成人身伤害事故。
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施摘要:火电机组是我国的主要电源,火电机组的安全运行对我国的经济发展具有重要作用。
电厂锅炉炉膛结焦是影响机组稳定运行的主要因素,本文分析了炉膛结焦的过程、原因及其危害,给出了预防炉膛结焦的措施,并从改进锅炉的设计方案和加强锅炉的日常运行管理两个方面提出了落实炉膛结焦预防措施的方法。
关键词:炉膛结焦原因分析预防措施我国是世界的煤炭生产大国,因此煤炭成为我国发电的主要燃料,以煤炭为燃料的火电机组是我国的主要电源,人们的生活质量和我国经济的健康发展与火电机组的安全运行关系密切。
锅炉炉膛结焦是影响火电机组安全运行的重要因素,长期困扰着企业,虽然生产企业在分析结焦原因的基础上取得了一些成果,但是效果大多不尽如人意,因此急需深入探究锅炉炉膛结焦的原因,对机组运行过程中实际采取的技术手段予以总结,形成行之有效的解决策略和对策。
1、锅炉炉膛结焦的原因和危害1.1 炉膛结焦过程燃煤中的灰融化之后如果聚积在一起,就会形成焦渣。
灰的熔化需要软化、变形和熔融3个阶段,锅炉炉膛内部的温度越高,灰就越容易熔化,形成焦渣的几率就越大。
熔点低的灰容易造成结焦,而灰的熔点由灰的化学成分决定。
灰中一般包含氧化铝、氧化硅和碱类等杂质,具体杂质的含量因煤种的不同而不同。
灰中铁和碱类的含量增加时会使灰的熔点降低,当灰中FeS的含量较多时,炉膛的结焦现象最为严重。
灰熔化之后具有了一定的粘着性,碰到冷的物体就会粘附在上面。
在锅炉内部,灰粒在火焰中心熔化,如果燃煤燃烧不完全,灰的熔点会因为FeS含量的升高而降低,此时经过中心火焰的灰粒在接触到炉壁或者出口管时仍然处于胶质状态,就会粘结在炉壁或者管壁,产生结焦。
管壁上出现结焦之后,由于焦渣之间粘附性强,将导致灰渣更容易粘结,进而形成结焦层。
可见结焦过程是一个恶性循环的过程。
1.2 结焦的原因尽管造成结焦的原因很多,但是从锅炉炉膛结焦的过程可以看出,结焦的直接原因在于接触炉壁的灰仍然处于胶质状态,导致这一现象出现的原因主要有以下几点:(1)燃煤燃烧不充分。
锅炉打焦清灰应急预案
一、编制目的为确保锅炉安全稳定运行，预防和减少锅炉打焦清灰作业过程中的事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司锅炉打焦清灰作业过程中的应急预案，包括但不限于锅炉本体、烟道、炉膛等部位。
三、组织机构及职责1. 成立锅炉打焦清灰应急指挥部，负责组织、指挥、协调锅炉打焦清灰作业过程中的应急工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场应急工作的组织、协调和指挥。
（2）安全防护小组：负责现场安全防护措施的实施和监督。
（3）医疗救护小组：负责现场伤员的救治和转送。
（4）信息联络小组：负责应急信息的收集、整理和上报。
四、应急响应1. 预警阶段（1）当锅炉打焦清灰作业过程中出现异常情况时，现场指挥小组应立即启动应急预案。
（2）安全防护小组应迅速对现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。
2. 应急响应阶段（1）现场指挥小组应立即组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。
（2）安全防护小组应立即采取有效措施，防止事故扩大。
（3）医疗救护小组应立即对受伤人员进行救治，并做好伤员转送工作。
（4）信息联络小组应立即将事故情况上报公司领导，并做好应急信息发布工作。
五、应急处置措施1. 人员疏散（1）发现事故后，立即组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。
（2）疏散过程中，应确保人员有序、迅速地撤离现场。
2. 现场救援（1）安全防护小组应立即采取措施，隔离事故现场，防止事故扩大。
（2）医疗救护小组应立即对受伤人员进行救治，并做好伤员转送工作。
3. 事故处理（1）现场指挥小组应立即组织人员对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
（2）安全防护小组应立即对事故现场进行清理，恢复生产秩序。
六、应急结束1. 当事故得到有效控制，人员安全得到保障，生产秩序恢复正常时，应急指挥部可宣布应急结束。
2. 应急结束前，应急指挥部应对事故原因、处理过程进行总结，形成事故报告。
七、附则1. 本预案由公司安全生产部负责解释。
锅炉清灰安全技术方案
锅炉省煤器、空预器清灰安全技术方案为了安全顺利的做好炉膛及受热面的清灰工作，现对工作人员进行安全交底。
内容如下：一、检修内容清理定西项目供热C区3台锅炉炉膛省煤器、空预器积灰及管内堵塞物。
二、检修时间2019年4月10日至2019年4月30日三、人员安排检修人员分为两班人员，每班5名人员，负责人一名，现场安全员一名。
现场总负责人：现场安全员：一班负责人：组员安排：两人进入作业，一人外部监护二班负责人：组员安排：两人进入作业，一人外部监护监护人：四、工器具准备便携式氧量仪、便携式CO仪、防护口罩、手套、手灯、防护眼罩、测温枪、空气呼吸仪。
五、危险因素分析1、省煤器内部温度过高，高于50℃，人员烫伤；2、省煤器内部氧量不足，人员缺氧；3、省煤器内部CO含量过高，CO中毒；4、省煤器内粉尘浓度过高，人员窒息。
六、技术措施1、待工作区域内部温度降至35℃以下，可进入内部工作，应使用36V一下行灯照明或用手灯。
2、进入工作区域前，先对内部进行测温，温度低于35℃方可进入。
3、首先应启动引风机，鼓风机30%风量对炉内进行吹扫，至少保持10分钟以上吹扫。
吹扫结束后，停止鼓风机并断电，确认一次风机停运并断电。
调整引风机频率15HZ—20HZ至炉内负压合适。
4、关闭乙炔瓶总阀门，关闭进入各个炉膛的阀门，检修期间降所有乙炔瓶隔离另行保存。
5、参与清灰人员，进行本方案学习。
6、每天办理受限空间作业票。
7、作业区域人孔处设置安全警示标识。
8、使用便携式氧量仪，便携式CO仪对内部进行测量，氧含量19.5%—23.5%，CO含量低于24ppm。
每次人员进入前由现场负责人进行气体测量。
9、以上条件均具备时，人员方可进入作业，一次最多2人进入省煤器内部，每1小时进行轮换，进入时携带氧量仪、CO仪，穿戴好防护口罩、防尘面具，外部必须有一人监护，每组设置现场负责人一名，现场安全员不定期检查安全措施落实情况。
10、进入密闭空间内部清灰人员感觉身体有不适时，立即撤离现场。
锅炉打焦清灰三措两案范本
锅炉打焦清灰三措两案范本1 项目概况国华XX公司_锅炉是SG-2093/17.5-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉，锅炉在运行中，由于炉膛内温度在高度上的分配不均，在同一高度也有热偏差存在，不同煤产生的灰分有不同的熔点，如果炉膛内某处的烟气温度超过飞灰的熔点，飞灰则会粘在此处后烟气流动通道的受热面上，初时为表面积灰，随着飞灰的增加，形成焦块。
受热面表面结焦后，使得受热面表面导热系数下降，影响受热面吸热，更是影响受热面内工质吸热，不但能导致工质吸热不足，影响锅炉热效率；还会因烟气内含热量没有被吸收，导致后面受热面流入烟气温度超温，可能致使后面受热面超温，影响机组安全稳定运行。
综上所述，为了提高和稳定锅炉的热效率，让机组安全、稳定、经济运行，且提高整个机组的经济性，有必要在大小修时对锅炉炉膛内进行打焦、清灰。
2 组织措施2.1．成立锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组组长：总工组员：专业管理人员2.2．#锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组职责与权限2.2.1 对炉膛内打焦、清灰项目的前期工作负责。
负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2 及时组织打焦、清灰项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3 协调指挥打焦、清灰项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4 负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5 适时组织本项目的总结和评价。
3 技术措施3.1 _锅炉炉膛内打焦、清灰的范围有：3.1.1 _锅炉水冷壁受热面区域，主要包括四角喷燃器区域、看火孔附近、水平烟道入口处、折焰角斜坡处、部分有挂焦的水冷壁；墙式再热器受热面；3.1.2 前炉膛内受热面区域，主要包括6片分隔屏、25片后屏过热器、38片屏式再热器受热面管排；3.1.3 水平烟道区域，主要包括76片末级再热器受热面管排、100片末级过热器受热面管排、后烟井延伸侧墙底部；3.1.4 后烟井区域，主要包括127片低温过热器、153片省煤器受热面管排3.2 _锅炉炉膛内打焦清灰工序流程：炉膛内搭设好架子——在炉外清理分隔屏、喷燃器处的大焦块——炉膛内从上向下逐层清理——检查受热面管壁有无损伤——清理炉底捞渣机内的焦渣等杂物——检查验收清理质量3.3 _锅炉炉膛内打焦清灰施工方案3.3.1 疏松焦块，可以用扁铲、扁铁片、撬棍等手动工具清理；要求清理用的手动工具，都必须带有钝边、钝尖，不准有尖锐的边或尖，清理工具的材质硬度必须低于受热面管；以防磕伤管壁；3.3.2 坚硬焦块，可以用铁钎或者风镐清理；铁钎和风镐不能直接对着管子打，应该是偏着管子的方向，以防损伤管壁；3.3.3 特大焦块，不能从焦块根部一下子把焦块打落，应该从外部小块的分解大焦块，逐步把大焦块打掉；防止大焦块掉落过程中砸上管子；3.3.4 受热面表面积灰，应该用压缩空气吹扫或者用水冲洗；3.4 _锅炉炉膛内打焦清灰技术标准3.4.1 严格遵照执行《检修管理规定》、《检修规程》的要求；3.4.2 清理完后能见到受热面管材的金属表面，没有残余的焦和灰；3.4.3 在打焦过程中，不能损伤管壁；3.4.4 打焦后要对打焦处的管壁进行宏观检查，如果发现有非正常状况，及时进行检测并确定处理方案。
锅炉除焦正确方法
锅炉除焦正确方法
锅炉除焦是保证锅炉运行安全和高效的重要工作。
下面是锅炉除焦的正确方法：
1.锅炉除焦前需要确保锅炉停机，并等待锅炉冷却到安全温度，通常为低于60℃。
2.清理锅炉内部残留的燃烧产物，如灰渣、积碳等。
可以使用
合适的工具（如刮板、刷子等）将积碳、灰渣等物质从锅炉内部表面清除。
3.注意清理锅炉火箭床和火箭管。
火箭床上的灰渣会对锅炉的
正常燃烧产生影响，因此需要彻底清理。
4.使用专用的清洗剂对锅炉内部进行清洗。
清洗剂可以溶解锅
炉内的积碳和灰渣，提高锅炉的热交换效率和燃烧效果。
清洗剂的具体使用方法，请根据产品说明书进行操作。
5.清理锅炉的烟道和尾气排放口。
锅炉的烟道中容易堆积很多
灰渣，需要使用相应的工具将其清除，确保烟道畅通。
6.除焦后，对锅炉进行检查，确保各部件的连接紧固，没有松
动或漏损的现象。
7.在确认所有除焦工作完成后，重新启动锅炉，并进行必要的
测试和监测，确保锅炉能正常运行。
请注意，除焦过程中需要注意安全，使用适当的个人防护设备，如防护手套、护目镜等。
另外，如果不具备相关技能和经验，最好由专业的工作人员来进行除焦操作，以确保工作的安全和有效性。
关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施
关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施锅炉炉膛是热能转化的重要场所，在燃烧的过程中会产生废气和灰渣，如果长期不进行清理，会严重影响锅炉的运行效率，甚至会对设备安全产生不良影响。
因此，在锅炉进行炉膛打焦和清灰的过程中，必须严格按照安全标准进行操作，确保员工的人身安全以及设备运行的安全性。
一、在进行炉膛打焦时的安全措施1.清洁燃烧室内环境在进行炉膛打焦时，第一步需要进行的就是清洁燃烧室的环境。
在操作前需要先关闭炉体并且将电源断电，使用清洁剂清洗燃烧室的内部，将燃烧室中多余的杂物和灰渣清理干净。
只有确保燃烧室的环境干净整洁，才能更好地进行后续的炉膛打焦作业。
2.检查锅炉停机在进行炉膛打焦前，必须检查锅炉是否停止运行，并且确认锅炉上方的设备是否全部隔离。
在确认锅炉完全停机，并且工作人员在锅炉内部没有任何隐患后，才能进行炉膛打焦的操作。
3.戴好防护装备在进行锅炉炉膛打焦时，工作人员需要带上耐高温手套、防火口罩和防护眼镜等防护装备，并且将工作服的各个部位严丝合缝地穿好，确保自身的安全。
4.限电操作在进行炉膛打焦时，必须进行限电操作，将设备的电源断开以免在操作过程中发生意外。
5.防止爆炸在对炉膛进行打焦操作时，如果打爆炉膛，将会造成设备和人员的伤害。
因此，必须合理地控制打焦的精度和力度，不能让力量太大，否则会对炉膛造成影响。
二、进行清灰时的安全措施1.进行检查在进行清灰操作前，必须检查锅炉内部安全控制装置是否正常工作。
在确认燃料出口和窗户密封良好，无渗漏和堵塞的情况下，才能进行清灰操作。
2.戴好防护装备在进行清灰操作时，尘土很容易满天飞扬，工作人员必须带上防尘口罩、防护手套和防护眼镜等防护装备。
如果清洁灰炉的颗粒很大，建议戴上防毒口罩，确保自身的安全。
3.限制设备电源在进行清灰操作时，必须限制设备电源，防止发生意外事故。
并且，要保持清洁灰炉工具的清洁，防止灰尘引起火花。
4.按照操作规程进行在进行锅炉清灰操作时，必须按照相应的操作规程进行。
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关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安
全措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为了安全顺利的做好炉膛打焦工作，现对
炉膛打焦人员进行安全技术交底。
内容如下。
安全方面：
1．炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安
全技术交底，交底后签字。
2．打焦前先观察炉膛结焦情况，制定打
焦方案以及脚手架搭设方案。
如果结焦情况严
重，必须用脚手管搭设，搭设人员必须经过专
业培训，具有特种作业证书，脚手架搭设完毕
后要经过安全专工验收合格后方可使用。
脚手
架上脚手板必须用#12或以上铁丝绑扎牢固。
在脚手架上工作的人员必须将安全带系挂于上方牢固处。
3．打焦前必须设置好安全设施，并经过验收：利用锅炉28米人孔，拉设钢丝绳，并困扎牢固，从一侧人孔处悬挂绳梯至炉底供人员上下时使用，将速差器悬挂于钢丝绳上，人员上下绳梯和在脚手架上打焦时必须将安全带挂在速差器上。
4．打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品：安全帽、安全带、防毒面具、风镜、手套、防护服等。
5．打焦时应注意下方是否有人，防止焦块坠落伤人。
6．打焦人员在打焦时应从上方开始，按
顺序打焦，严禁随意打焦，并时刻注意上方的结焦是否有坠落的可能，如有异常情况立即撤出炉膛，并向有关人员汇报，制定防护措施。
7．炉膛内必须光线充足，照明电源必须是24伏以下安全电压。
8．打焦人员在进入炉膛后立即拉设安全警戒绳，严禁人员随意进入炉膛。
9．在使用大榔头打焦时不应戴手套，防止手滑造成榔头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否困扎牢固，防止软管脱落。
运行方面：
1． #1炉一、二次风机应停运。
2． #1炉引风机打开，保持炉膛负压。
3．进入#1炉的臭气管阀门应关闭。
检修方面：
1．人员根据实际情况进行分配。
安排好操作人员在打焦过程中的配合问题。
2．做好工具的准备工作。
（大榔头、风镐等）
3．严格按照安全措施执行，严禁违章操作，防止事故发生。
参加人员签字：
部门：生产技术部
时间：20xx年9月26日。