VDA6.3实例讲解
VDA6.3及过程管理(共21张)
生好惨控制计划和FMEA相应更新；
6.5.4关注要点：
制定铲平和过程审核计划；不符合项报告应提交给相关负责人；对改进措施必须加以跟踪； 客户要求以及相关的功能必须被考虑在内
VDA6.3及过程管理
第19页，共21页。
对于存放不合格品和返工工件的承载器具，必须加以适当的标识；
隔离仓库和隔离区必须加以明确识别（必须防止未经授权擅自进入）
6.2.6关注要点： 合理/优化的材料和零部件流转，防止不同物料发生混合； 必须确保能够识别错误装配的零部件，并且能够及时的加以剔除； 针对剩余料、隔离件、返工件以及经过产品审核后再用的零部件等等，重新投入生产程序进行(jìnxíng)明 确的规范： 对于内部搁置的剩余料，必须轻点数量，相应加以标识并且储存好
备注： 基本上——所有相关的的要求在超过大约四分之三的实际应用情况中都被
证明得到了有效地落实，并且不存在任何特定的风险。
VDA6.3及过程管理
第4页，共21页。
第三章 过程(guòchéng)的基本出发点
四个基本出发点： （1）针对某个过程，必须有一名相关的负责人——权责关系PV; （2）必须在考虑到客户要求的前提下，以目标为导向组织安排过程——目标导向ZI； （3）应将重要的信息及时并且全面的提供给必要的人员——联络沟通KO；
X
6.4.4 是否根据要求，正确存放工具、装置和检验工具？
X
VDA6.3及过程管理
第14页，共21页。
第四章 VDA6.3/P6
6.4.1关注要点：
确定并落实预防性保养；
针对关键过程，定义了关键设备、机械以及模具(mújù)；
VDA 6.3 过程审核实例 (2016版中文)
VDA6.3-2016过程审核表（含记录）Excel原档（未加密）可在PDF左侧回形针处取出。
审核类型：工序：产品组：第1组第2组第3组第4组工序数量3产品名称:267B格栅XX饰条1注塑X X 2电镀X X3涂装X 324.双方人员信息:被审核方公司/部门姓名职务审核组：公司/部门姓名职务1总经办LL 总经理助理1品质部Roy 体系工程师2总经办LL 品质技术副总23品质部LL 品质部经理34制造部LL 制造部经理4符合度96%等级B评价：符合度 %等级90 - 100A 80 - <90B <80C提交日期：2018/8/30负责人：LXX每个产品组的工序数量产品组与工序的关联，请打“X”工序： E1 - E10调整工序数（最多3个，最少1个工序）；并在延伸出的深色格内填入工序名称。
下页“提问表”和“评分矩阵表”会自动增加工序和评分栏。
VDA6.3过程审核要求提交纠正措施计划:被审核方签名审核员签名有条件的具备质量能力评价提问表使用说明具备质量能力 1.任何一个问题没有被评审（显示为“n.e.”），都必须说明未评审的原因。
2.理想状态是100%的审核，但是至少2/3的问题必须被审核。
3.考虑到结果的可比性和其他各方相互接受审计结果的可取性，应完整地涵盖整个问题清单。
有条件的具备质量能力不具备质量能力评级可根据VDA 6.3降级规则下调。
请在评分矩阵中找到更多细节。
初次审核（新供应商） 年度审核追加审核（质量事故)内YesNoOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OKOKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK第 5页共 20页VDA 6.3 过程审核实例 (2016中文版).xlsm第 6页 共 20页公司名称：XXXXX有限公司地点：审核日期：2020/6/19评估的过程要素评价指标EG [%]评价(P2P3P4P5P6P7)96%B评估的产品组Missing!E PN 96%B E PN 95%B E PN ----E PN----有效期发证机构2021/4/5SGS 2021/1/12SGS 2019/12/19SGS 0职 务被审核方体系工程师LL 1900/1/0LL LL LL MM*详细纠正措施见“行动计划”审核员签名审核员证书编号：被审核方签名其他：ISO 14001 证书ISO 45001 证书被审核方管理人员签名品质技术副总开发部经理品质部经理制造部经理IATF02XX170CN15/3XXX8下一步计划：本次评审过程符合度96%，整体评价为B级（根据降级规则，1个*号问题评分为4分，由A级降到B级）措施确认201-8-20CN13/3XX532018年8月20日回复纠正预防措施，9月30日前完成改善并提交改善证据，审核员现场验证措施是否落实及有效性，并根据验证结果确定是否关闭不符合项。
VDA6.3
1前言本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。
标准中对环境保护给予了适当的考虑，这主要是针对顾客的要求。
但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。
供方往往通过其他的验证来说明是否满足所在国法规。
标准是实施内部和外部过程审核的一个，因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。
在实际工作中，审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。
标准的目的是在对不同的企业进行审核时，以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核，使其具有广泛的对比性，并减少审核的费用。
审核结果可以被第三方承认，这取决于对审核报告进行详细分析的结果。
有时还需要其他资料，由第三方根据自己的尺度决定。
2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。
列举这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。
比较：这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。
第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。
对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。
也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。
3关于过程审核的规定3.1任务过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
通过以下各点来达到上述目的：3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次出现。
3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现。
3.1.3 持续改进过程（KVP）持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。
过程审核的措施落实以后可以改进过程，使过程更有能力、更稳定可靠。
3.1.4 质量管理评审过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。
3.2 原因过程审核可以分为计划内（针对体系和项目）和计划外（针对事件）审核。
新版VDA6.3过程审核实例(含评分矩阵)
审核结果
是否对质量和过程数据进行了收集和分析？ 毛坯铸造 滚齿 热处理 磨削 修整 机加 冲压 注塑 分装 总装 * 一旦与产品和过程要求不符，是否进行了原因分析，是否验证了纠正措施的有效性？ 毛坯铸造 滚齿 热处理 磨削 修整 机加 冲压 注塑 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 8 10 10 10 10 10 10 10
评审提问表 10 10
审核结果
8 8 10 10 10 10 10 8 10 10
是否根据需要确定产量/生产批量，并且有目的地运往下道工序？ 毛坯铸造 滚齿 热处理 磨削 修整 机加 冲压 注塑 分装 总装 是否根据要求对产品/零部件进行适当存储，所使用的运输设备/包装方式是否与产品 /零部件的特点相适应？ 毛坯铸造 8 8 8 10 8 8 10 10 8 10 10
类别 机加 冲压 注塑 分装 总装
评审提问表 10 10 10 10 10
审核结果
生产设备/工具的维护保养是否受控？ 毛坯铸造 滚齿 热处理 磨削 修整 机加 冲压 注塑 分装 总装 * 通过使用的监视和测量设备，是否能够有效地监控质量？ 毛坯铸造 滚齿 热处理 磨削 修整 机加 冲压 注塑 分装 总装 6 8 8 10 10 10 8 10 10 10 10 8 8 10 10 10 10 10 10 8
NO 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8 工序9 工序10 6.5.2 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8 工序9 工序10 6.5.3 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8
类别 磨削 修整 机加 冲压 注塑 分装 总装
评审提问表 10 10 10 10 10 10 10
VDA6.3_标准讲解
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
• 过程审核审核提问表的应用
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它， 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有要求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还可使用其他的 (技术诀窍)” 资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程，因为过程对
所需文件
公司会议室 参加人员：各车间主任、各部门经理 产品工程部 孙康和、谢锦田 采购部 生产部 周彪 魏乃明、陈彪、 3.1-4.6、6.4.2-6.4.3 5.1-5.8 6.1-6.4 6.1.1-6.1.5 7.1-7.5 6.4.1-6.4.6 6.1.1-6.1.5 、 6.2.16.2.4 相关程序文 6.1-6.3、6.4.1-6.4.3 件 6.1-6.3、4.4.1-6.4.3 6.1-6.3、6.4.1-6.4.3 过程审核提 6.1-6.3 、6.4.1-6.4.3 问表 6.1.1-6.1.5 、 6.3.16.3.5、6.4.1-6.4.3
产品审核
体系审核
VDA6.3过程审核
VDA系列培训
•过程审核与其它审核方式区别:
产品审核 按计划，一般是经 频次 常性的 根据用户的要求和 期望选择的项目， 检验项目 重要的过程特性和 产品特性
体系审核 过程审核 按计划，一般一年 按计划及根据需要 一次 质量管理体系各要 选择评定过程所需 素 的项目
过程审核准备工作结束
过程审核流程计划
被审核过程： 活塞环、气门座 日期：2003.09.02 审核员（在审核负责人姓名后加“△” ）： 吴春永（△）、王猛、陈彪 序 参 加 人 提 问 目 录 中 号 部 门 日期/时间 地 点 员 的 项 目 首次会议
过程审核培训VDA6.3-2010讲解
2021年5月5日星期三11时3分26秒
1.1、评审委托
2021年5月5日星期三11时3分26秒
1.2准备工作
1.3具体落实
2021年5月5日星期三11时3分26秒
1.4、评价
2021年5月5日星期三11时3分26秒
1.5、结果展示
2021年5月5日星期三11时3分26秒
潜力分析涉及的是由采购部门特别指定的零部件 以及特别指定的过程。
分析评审项目共计：35项
P1 潜在分析(G/Y/R)
P1 潜在分析(G/Y/R)
P1 潜在分析(G/Y/R)
P1 潜在分析(G/Y/R)
P1 潜在分析(G/Y/R)
P1 潜在分析(G/Y/R)
3.4综合评价
2021年5月5日星期三11时3分26秒
◦ 评定不满10分則必須制订改进措施并确定月5日星期三11时3分26秒
3.2评分与定级
审核结果的綜合评分
产品开发 DE 过程开发 PE 原材料/外购件 Z 各道工序的平均值 PG 服务/顾客满意程度 K
评分与定级
由于在要素“生产”中的产品组不同，其工序也不同， 所以必須把产品组各生产工序的得分汇总起來（平均 值EPG ），然后计算总符合率。
事宜指的是，例如：
—会议室 —投影仪及其他设备 —在现场准备好资料等。
。 为此制订一个专用的检查表可能会有帮助
2021年5月5日星期三11时3分26秒
训练题目
练习：根据本公司产品和产品组编制过程审核计 划
计划的安排---审核思路借鉴： 项目管理或APQP全过程
3、审核前的----潜力分析
潜力分析作为决定是否发包的准备工作，其作用 是对新的不了解的供应商，生产基地和工作技术 开展评价，必要时，还可能需要对申请方的研发 和过程潜力开展评价。
VDA6.3讲解培训课件
vda6.3讲解培训课件xx年xx月xx日•VDA6.3简介•VDA6.3核心概念•VDA6.3数据处理•VDA6.3模型训练目•VDA6.3应用案例•VDA6.3进阶教程录01 VDA6.3简介VDA6.3是一种汽车行业质量管理体系标准，全称为“VDA 6.3：2016”，由德国汽车工业联合会（VDA）制定和发布。
该标准旨在协调和统一汽车及汽车零部件制造商的质量管理体系，以提升产品质量、降低生产成本、增强供应链协同和可靠性。
VDA6.3是什么VDA6.3的前身是VDA 6.1和VDA 6.2，分别针对产品和过程进行质量管理体系要求。
2016年，VDA对这两个标准进行了整合和升级，发布了VDA 6.3，以更好地适应汽车工业不断发展和变化的需求。
VDA6.3的发展历程VDA6.3适用于汽车制造商、汽车零部件制造商以及提供与汽车相关的产品和服务的组织。
该标准不仅适用于德国汽车工业联合会（VDA）的成员，也适用于非成员企业，具有广泛的应用范围。
VDA6.3的应用领域02 VDA6.3核心概念简述VDA6.3模型的基本结构和组成，包括数据预处理、数据转换、数据评估和数据发布等模块。
重点介绍各个模块之间的相互关系和数据流，以及如何通过模型结构实现数据质量分析和评估。
VDA6.3模型结构详细描述VDA6.3模型的数据流程，包括数据采集、清洗、转换和评估等步骤。
针对每个步骤，给出具体的方法、实现流程和关键参数，以及注意事项。
VDA6.3数据流程对VDA6.3的界面进行简要介绍，包括登录界面、主界面和操作界面等。
针对每个界面，介绍其功能、组成和操作方式，以及与其他界面的关系和区别。
VDA6.3界面介绍03 VDA6.3数据处理CSV文件导入支持导入CSV格式文件，可自定义分隔符、引号等参数，支持二进制文件导入。
FTP导入支持通过FTP协议导入数据，可设置服务器地址、用户名、密码等参数。
API导入支持通过API接口导入数据，可设置接口地址、请求参数等参数。
VDA6.3 讲解
根据职业经验和素质选择合格的审核人员 安排审核任务。 按审核计划或根据发生的事件实施过程审核
3.4.3.2 审核员
与被审核组织/职能部门进行协商(确定要审核的过程、接 口等） 准备审核（研究资料，制订审核提问表，邀请专家参加或 利用专业诀窍等）
供应链质量管理------VDA6.3 过程审核
2 体系审核、过程审核及产品审 核之间的关系
体系审核、过程审核及产品审核是三种 审核方式。列举这三种审核方式并不说 明不存在其他审核方式。
2 体系审核、过程审核及产品审 核之间的关系
比较：
审核方式 体系审核 过程审核 产品审核 审核对象 质量管理体系 产品诞生过程/批量生产 服务过程/服务的实施 产品或服务 目的
3 关于过程审核的规定
实施审核 评分定级 末次会议和撰写报告 要求采取纠正措施 验证纠正措施的有效性 保密义务
保持应有的资格
熟悉最新的标准及文献 审核人员应具备的专业知识 过程知识
4 审核流程
审核总是按相同的系統方法进行:
准备 实施 报告和总结 纠正措施、跟踪、有效性验证。
审核开始前召开首次会议。根据不同情况确 定首次会议的时间和內容。 不同情况包括：
外部审核 內部审核 针对事件进行的审核 按计划进行的审核
6 实施审核
6.2 审核过程
按照事先已制订好的提问表进行审核。既可按照编码顺序也 可隨机提问。 提问的方式，例如：5W提问方式（为什么，何时，何人，如 何做等）以及其他的提问技巧是审核员培训的基本內容，在 此不再进一步闡述。 实践证明，多次用“为什么……”提问有利于对过程工艺进行 深入的分析。 在审核期间，可以提出新的提问并增加到提问表里。 通过提问把现场的人员也納入到审核过程中。建议隨时记录 发现的优点以及不足之处。 为了避免在末次会议上发生沖突，必须尽量在现场澄清不明 之处并达成一致意見。 在审核时若发现严重的缺陷，必须与过程負责人共同制订并 采取紧急措施。
VDA6.3过程审核全解析以及注意点
VDA6.3过程审核全解析以及注意点VDA6.3过程审核通常是按照以下步骤开展的：过程审核的第⼀步是“审核计划”，建议在头⼀年的年底就制定好下⼀年的审核计划。
P2-P4的审核根据产品和过程开发的进程⽽开展即可，今天所介绍的“审核计划”主要是针对已经进⼊批量⽣产阶段的产品，此时审核主要是依据P5-P7。
（1）审核频次建议根据上⼀次审核的质量等级来确定审核频次，⼩黄⽼师对审核频次的建议如下⽅图⽚所⽰。
如果是初次审核，建议审核频次为每半年⼀次。
当然，实际当中企业可以根据本企业的实际情况（⽐如审核员数量）来确定审核频次。
（2）划分过程步骤如果⽣产过程⾮常长，可以考虑将⽣产过程划分为若⼲⼩的过程步骤，⽐如下⽅是根据⽣产产品的⼯序来划分过程步骤。
除此之外，也可以考虑根据不同管理⼈员管辖的区域来划分过程步骤，这样便于根据审核结果对管理⼈员进⾏考评。
（3）制定审核计划根据审核频次和过程步骤，制定审核计划。
下⽅图⽚为审核计划的⽰例，审核计划可以精确到⽉，最好精确到周。
每⼀次审核最好有两名审核员同时开展，⼀⼈担任主审，另外⼀⼈担任复审。
另外，同⼀时间最好只进⾏⼀个审核，以便于被审核⽅安排⼈员进⾏陪审。
年中总结会和年终总结会，最好也体现在审核计划中。
第⼆步——审核准备。
如果说去实地开展审核是“台上⼗分钟”，那么审核准备就是“台下⼗年功”，准备得是否充分对于审核的开展⾄关重要。
记得我第⼀次做过程审核，去现场审核只花了5天时间，但是在此之前的审核准备却花了1个⽉。
正是由于准备得很充分，所以审核的时候感觉胸有成⽵，也发现了不少的问题。
那么审核准备究竟准备些什么呢？我建议从以下⼏个⽅⾯进⾏准备：（1）法规要求；（2）技术要求；（3）⽤户抱怨。
接下来我将逐项进⾏介绍。
（1）法规要求企业⽣产的产品如果不满⾜国家法规的要求，那么可能导致⼤量的召回，甚⾄⾯临国家的经济处罚，后果将⾮常惨重。
因此，在做审核准备时，⼀定要了解国家法规对于审核对象有什么要求，并在实际审核时进⾏重点关注。
VDA6.3-2016--过程审核培训课件
如果应用适当，分解的过程要素提供潜在审核活动的可能。 应用过程要素P2到P4是用于早期识别的成熟度级别和过程风险，从分包阶段到SOP。
2.2 过程审核的应用领域
P1: Potential analysis P2: Project management P3: Planning the product- und process development P4: Implementation of the product and process development P5: Supplier management P6: Process analysis / Production P7: Customer support, customer satisfaction, service
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
VDA 6.3
过程审核 -批量生产/服务
VDA 6.5 产品审核
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
VDA 6.7
过程审核 -生产设备
9 汽车制造商和供应商之间可根据此出版物在审核方面达成一致的协议。
VDA 6.3:2016
VDA6.3:2016版变化简介
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作 了精简和调整。例如：
P部分条款总数变为57个（P2（7个）、P3（5个）、P4（7个）共19个， P5共7个，P6共26个，P7共5个）； 星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（ 2010版35个）； P2、P3、P4条款作了重新编排，对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进； 删掉了基本属性（PV, ZI, KO, RI）； 部分条款的顺序、内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）放到了物质资源P6.4.X里。原P7.4（0公里
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Substi tute Cost: Descri ption 663U
DER 663U EROXY RESIN phenolic DEH 84 curing agent FC-100 CHANGSHE FLOW AGENT Benzoi n (Caffa ro) 9615A WAX 330R P. BLACK 7 REGAL 330R FL Carb 1 Oxide C OXIDE C
2006年3 月6日:康 小兵[研 发部]经 理提供配 方.如下:
Cost
Set:
Componen
t
10
RE0117
20
KH0537
30
RC2589
40
KS5455
50
KW5047
60YC1215来自70FC1586
80
FQ0169
Browse or type search string and press [RETURN] :
[最近 批次]
2005.6.14
2005.6.14
2005.7.7
2005.9.21
2005.9.21 2005.11.2 3 2005.12.1 6 2006.2.9 2006.2.9
Oty/%
Output:pa ge
T UM Ph T
59.000 % P KG no 16.000 % P KG no 1.000 % P KG no
285 .5K g
100 0Kg
批次对不 2973Kg 上
0.500 % P KG no 0.200 % P KG no 0.800 % P KG no
22.400 % P KG no 0.100 % P KG no
42.000 % 20.000 % 1.000 % 0.300 % 0.800 % 15.000 % 1.000 % 0.100 % 20.000 %
生产批次
2005.5.2 4 2005.6.1 3
2005.7.1
2006年2月 27日查华 德材料进 仓批次和 阿克苏提 供发货的 批次列表 如下:
发货到华 德的日期 和批次
2005.5.26
2005.6.2
2005.6.14
2005.8.5
2005.9.1 2
2005.11. 30 2006.1.2 0 2006.2.2 4
Use cursor and page keys to navigate , F4 to exit.[Li ne 25]
2005年10 月10日: 业务部提 供的配 方.如下:
环氧树脂 酚类树脂 流平剂 消泡剂 腊 填料 颜料 干燥剂 助剂
2005年5 月24日签 发的标准 样板[品 质部]
每次按标 准样板比 对
更 改 后 批 号
BN003C FE09851SC
FE10561SC
25K
FF10704SC
g
FE1 056 FF10704SC 1SC FE1 056 FF10704SC 1SC
FF1 228 FF12980SC 4SC
FJ18885SC
FH15806SC
FL22909SC
FL24705SC FL24705SC GAO1288SC