毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土施工方法
毛石混凝土施工方法三、施工准备：(一)、材料要求：1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净。
2、混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。
(二)、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒四、施工工艺(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-6.855m→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-4.00m)→养护。
(二)、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。
毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。
毛石混凝土施工方法
毛石混凝土施工方法毛石混凝土是一种常用于外墙装饰和园林景观的建筑材料。
它能够为建筑赋予独特的自然美感，并且具有较高的耐候性和耐久性。
本文将介绍毛石混凝土的施工方法，以帮助读者了解如何正确执行这一工艺。
步骤一：准备工作在施工之前，首先需要准备施工场地。
清理施工区域并将其平整，确保没有杂物或妨碍施工的障碍物。
施工前应先进行设计和规划，确定施工面积和毛石的布局，以确保施工质量和效果。
步骤二：基础处理在进行毛石混凝土施工之前，基础处理是必不可少的。
首先，需要确保基础表面平整坚固，没有明显的裂缝和凹陷。
接下来，应为基础表面涂上一层薄薄的水泥砂浆，起到增强基础粘结力的作用。
步骤三：混凝土配制混凝土的配制是关键的一步。
混凝土应按照设计要求配制，一般包括水泥、砂子、骨料和适量的水。
在搅拌过程中，应确保搅拌均匀，以确保混凝土的强度和耐久性。
步骤四：毛石铺设首先，将新鲜的混凝土均匀地倒在基础表面上。
接下来，用铁锹或铲子将混凝土均匀地铺平，并用木板或平整器进行修整，确保混凝土的表面平整度符合要求。
然后，将毛石按照设计要求依次排放在铺有混凝土的基础上。
毛石的大小和形状应根据设计要求选择，以创造出美观的效果。
在摆放毛石时，应注意保持石块之间的间隙均匀，以便后续的固化和加固工作。
步骤五：混凝土固化完成毛石铺设后，需要让混凝土充分固化。
根据不同的气候和环境条件，固化的时间可能会有所不同。
通常情况下，需要等待约7至14天，以确保混凝土充分硬化和稳定。
在固化过程中，应注意保持施工区域的清洁，并避免其他物体对毛石混凝土造成损害。
如果有需要，可以在施工区域周围设置警示标志，以确保施工安全。
步骤六：清洁和维护完成固化后，可以对毛石混凝土进行清洁和维护。
首先，采用水冲洗的方式清洗混凝土表面，去除施工过程中可能留下的污渍和杂物。
然后，可以对表面进行适当的保养，如涂刷透明的防水涂料，以提高混凝土的抗水性和耐久性。
总结：毛石混凝土施工是一项需要细致和耐心的工作。
毛石混凝土-基础施工方案
毛石混凝土-基础施工方案在建筑领域中，基础施工是整个建筑过程中至关重要的一环，尤其是毛石混凝土基础施工方案更是需要精心设计和施工。
毛石混凝土基础是一种常用的基础形式，其具有承载能力高、抗震性好等特点，下面将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案。
一、材料准备1.1 水泥采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；水泥应存放在通风干燥的仓库中，避免潮湿；运输和搬运过程中，应防止碰撞和摩擦，避免失水。
1.2 沙子和砂石选用麻纤维砂、石灰石砂石等优质材料；进行筛分和洗净，确保无杂质，保证混凝土质量。
1.3 水选用清洁无杂质的自来水或河水；控制水泥用水比，避免出现过多混凝土裂缝。
二、施工工艺2.1 基础布置根据建筑设计图纸，确定毛石混凝土基础的标高和布置尺寸；基础底部应清理干净，确保承载面整齐平坦。
2.2 毛石混凝土浇筑2.2.1 模板安装在基础底部搭设合格的模板，模板应牢固、符合规范；模板的顶部高度应准确无误，以保证基础的标高。
2.2.2 混凝土配合比按照设计要求，合理确定水泥、沙子和砂石的比例；混凝土应充分拌和，并加入适量的掺合料提高抗压强度。
2.2.3 浇筑施工混凝土应一次性连续浇筑，避免冷接缝产生；震捣应均匀，确保混凝土内部无空洞和杂质。
2.3 养护保养2.3.1 初期养护在混凝土凝固后，及时进行初期养护；覆盖湿棉被或水膜，保持混凝土湿润，以促进龄期强度增长。
2.3.2 后期养护混凝土龄期达到要求后，进行后期养护；保持基础表面湿润，避免干燥收缩引起开裂。
三、安全注意事项3.1 工人安全操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用具；工地周围应设置明显的安全警示标志。
3.2 设备安全混凝土搅拌机、震捣棒等设备应定期检验，确保安全可靠；设备操作人员应熟练掌握使用方法，避免操作不慎造成事故。
以上便是毛石混凝土基础的施工方案，正确的施工工艺和安全措施是保证基础质量和工程安全的关键所在，希望以上内容能为相关工作提供参考。
毛石混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况毛石混凝土是一种以天然毛石为骨料，水泥为胶凝材料，砂、水为混合料的混凝土。
它具有成本低、施工简便、抗冻性好、耐久性强等特点，广泛应用于地基基础、护坡、挡墙等工程中。
本施工方案针对某工程毛石混凝土施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构、部位、材料、规格、数量等要求。
（2）学习毛石混凝土施工规范，掌握施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）毛石：选择符合设计要求的毛石，表面应平整，无裂缝、蜂窝、砂眼等缺陷。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）水：采用饮用水或经过处理的地下水。
3. 工具准备（1）模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（3）切割机：用于切割模板和调整毛石位置。
（4）其他工具：如铁锹、镐、水准仪、线锤等。
4. 施工组织准备（1）成立施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）制定安全生产措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）放线：根据设计图纸，确定毛石混凝土的位置、尺寸和标高。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）毛石摆放：将毛石按照设计要求摆放，注意毛石的排列和间隙。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。
（5）振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
（6）养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）放线：使用水准仪和线锤，确保放线的准确性。
（2）模板安装：模板应平整、牢固，防止变形和漏浆。
（3）毛石摆放：毛石应摆放整齐，表面应平整，间隙均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
毛石混凝土现场施工工艺
毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。
形成耐压，承载为的构件。
毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。
毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM，。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。
浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
毛石混凝土的比例怎么配？答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右；混凝土的强度等级是Ｃ１５那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM 厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土施工工艺文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。
形成耐压，承载为的构件。
毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。
毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM，。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。
浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
毛石混凝土的比例怎么配答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右；混凝土的强度等级是Ｃ１５那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石混凝土施工方法
毛石混凝土施工方法毛石混凝土施工方法1.简介毛石混凝土是一种常见的建造材料，其特点是外表带有原始的天然石材质感，同时具备混凝土的坚固性和耐久性。
本文将详细介绍毛石混凝土施工方法，包括前期准备、施工工艺、注意事项等内容。
2.前期准备2.1设计和方案确认在进行毛石混凝土施工之前，需要进行详细的设计和方案确认工作。
包括确定施工范围、毛石的材料和尺寸、背景墙材料等。
2.2材料准备准备好需要使用的材料，包括毛石、水泥、细砂、粗砂、骨料等。
材料的质量应该符合国家标准要求，确保施工质量。
3.施工工艺3.1基础处理根据设计要求，对施工现场进行基础处理。
清除杂物，确保施工的稳定性和平整度。
3.2模板制作根据设计要求，制作木模板。
模板应该具备一定的防水性能和稳定性。
3.3浇筑混凝土在模板之内，将预先准备好的混凝土均匀浇入。
使用振动器在浇筑过程中震动，以保证混凝土均匀分布。
3.4贴石材混凝土初凝后，开始贴石材。
先在混凝土表面涂抹一层石胶，然后将毛石逐一贴上。
确保毛石之间的间距和高度一致。
3.5清理和修整将毛石表面的石胶进行清理，确保表面整洁。
如果发现毛石之间有空隙，需要及时补充石胶修整。
4.注意事项4.1安全施工在进行毛石混凝土施工过程中，必须保证施工人员的安全。
使用个人防护装备，遵守施工规范和操作指导，确保施工安全。
4.2材料保护在毛石混凝土施工期间，需要对使用的材料进行保护。
避免受到雨水浸泡或者暴露在高温环境下，以免影响施工质量。
4.3质量控制毛石混凝土施工完成后，对施工质量进行自查，并请专业人员进行验收。
确保施工符合设计要求和相关标准。
5.扩展内容1、本文档所涉及附件如下：施工图纸、施工方案、检测报告、施工记录等。
2、本文档所涉及的法律名词及注释：1）混凝土施工法规：包括《混凝土结构工程施工及验收规范》等相关规范文件。
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毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。
形成耐压，承载为的构件。
毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。
毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、毛石砼的厚度不宜小于400mm浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mn厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm 离开模板或槽壁距离不小于150mm以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
毛石混凝土的比例怎么配？答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26流右；混凝土的强度等级是C15 那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26流右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，毛石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的毛石。
青石的主要化学成分应该是碳酸钙毛石混凝土埋石砼埋石率为20%设计有要求时可放至30%~40%施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2,清洗干净。
3、块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。
4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。
最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。
5、其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C15毛石砼一般应用于大体积结构，可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝。
季节性施工措施工程管理制度文件编号：OQM-7.5-01-2000分发编号：版本号：A受控状态：编制: 审核：批准：目录第一篇季节性施工措施第二篇文明施工作业指导书第三篇工程防护措施第四篇质量信息反馈细则第五篇工程竣工验收及交付管理制度第六篇工程质量管理制度第七篇工程回访和工程保修第八篇消除质量通病预防措施第一篇季节性施工措施目录一、冬季施工措施-------------------------- 1二、雨季施工措施------------------------ 3三、夏季施工措施------------------------- 4为确保工程质量，保证对施工全过程的质量控制，根据本公司对下属各部门的工程质量管理工作，并结合项目的实际情况，与各项目部齐抓共管”把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：一、冬季施工措施 1.1当室外平均气温低于+5C,最低气温低于-3C时，各分项工程均应按冬季施工要求施工，确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。
1.2在砼中掺入早强剂提高砼的早期强度，增强砼的抗冻能力。
1.3备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物，用于覆盖新浇砼。
1.4延长砼构件的拆模时间，利用模板蓄热保温。
1.5冬季施工中须用的材料应事先准备，妥善保管；使用的砂、石中不得含冰、雪等结块；须用热水拌和砼时，热水温度不得大于80%。
1.6钢筋焊接时应尽可能避开低温天气，以防接头冷却太快产生液断，闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3〜5分钟，电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。
1.7冬季施工期间，应注意收听天气预报，低作业尽量安排在天气相对较暖的时间进行。
1.8对已浇筑的砼要指定专人负责现场测温工作，并做好测温记录，测温时间为浇筑后6小时、12小时、18小时、24小时，严密监视气温变化，以便及时采取措施，防止砼被冻坏。
冬季施工的准备工作1、明确冬季施工项目，编制进度安排。
因为冬季气温低，施工条件差，技术要求高，费用要增加。
为此，便于保证施工质量，而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。
例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护（可加促凝剂）的砌筑和砼工程；对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程；外粉刷、屋面防水、道路，不宜安排在冬季施工。
2、做好冬季测温组织工作，落实各种热源的供应渠道，保证冬季施工的顺利进行。
冬季昼夜温差大，为保证工程施工质量，应做好组织测温工作，要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。
冬季到来之前，安排做好室内的保温施工项目，准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应，如先完成供热系统，安装好门窗玻璃等，保证室内其他项目顺利施工。
3、做好室外各种临时设施的保温、防冻工作。
如做好给排水管道的保温工作，防止管子冻裂。
要防止道路上积 水成冰，及时清理道路上的积雪，以保证运输畅通。
4、冬季到来前，储存足够的材料、构 件、物资等，节约运费的支出。
5、做好停止施工部位的安排和检查，例如基础完成后，及时回填土至基础同一高度；沟管要盖板； 砌完一层砖后，将楼板及时安装完成；室内装修抹 灰要一层一室一次完成， 避免分块留尾，室内装饰力求一次完成， 如必须停工，应停在分层 分格的整齐部位；楼地面要保温防冻等。
6 •加强安全教育，严防火灾发生，落实防火安全技术措施，经常检查落实情况，保证各热源设备的完好使用，做好职工培训及冬季施工的技 术操作和安全施工的教育，确保工程施工质量，避免安全事故发生。
二、雨季施工措施2.1砌筑工程：砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配，如大雨必须停工时，砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖，避免大雨冲刷灰浆，砌体在雨后施工， 须复核已 完工砌体的垂直度和标高。
2.2砼工程：模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉，遇到大雨时，应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。
2.3抹灰工程 （1）雨 天不准进行室外抹灰， 至少能预计1-2天的天气变化情况， 对已施工的墙面应注意防止雨水 污染。
（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行。
（3）雨天不宜做罩面油漆。
2.4所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。
机电设备，采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。
2.5 材料仓库应加固，保证不漏雨， 不进水。
2.6根据施工现场的情况，在建筑物四周做好排水时间，避开高温施工。
5、做好防台防汛工作，遇有六级以上台风，禁止高空作业。
第二 篇文明施工作业指导目 录一、 现场围档 ------------------------------ 1 二、封闭管理3 三、施工场地4 四、材料 堆放5 五、 现场住宿 5 六、现场防火 -------------------------- 5 七、治安综合治理 ----------------------------- 5八、 施工现场标牌 --------------------------------------- 5 九、 生活设施5 十、 保健急救 5 十-一、社 区服务 5 一、现场围档1、施工现场必须实行封闭式施工， 沿工地四周连续设置围档，围档材料要求坚固、稳定、统一、整洁、美观；采用硬质材料，如 砖块，空心砖或彩钢板，不得采用条布，竹笆。
采用砖块和空心砖作围档材料的要求压顶， 墙面刷白美化。
2、市区主要路段和其它涉及市容景观路段的工地设置围档，高度不低于2.5m,其它工地的围档高度不低于 1.8m 。
二、封闭管理 1、施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，门卫值班室在进出大门一侧。
2、门前应有公司的 形象 标志”大门宜采用硬质材料，力求美观、大方并能上锁，不得采用竹笆片等易损易破材料。
3、进入施工现场，所有工作人员必须佩带工作卡。
三、施工场地 1、施工现场应积极推行硬地坪施工。
作业区、生活区主干道地面必须用一定厚度的砼硬化， 场内其它道路地面也应硬化处理。
2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物。
3、施工现场设置排水系统 ，排水畅通、不积水。
4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。
5、在施工 现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止吸烟。
6、积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。
四、材料堆放 1、建筑材料、构件、机具必须按施工现场总平面布置 图堆放，布置合理。
2、建筑材料、构配件及其他机具等必须做到安全、整齐堆放（存放） ，不得超高；堆料分门别类，悬挂标牌。
标牌应统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。
3、沟，开挖沉淀池，通过水泵排入总下水道内。
吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。
长度相应减小。
2、屋面工程应安排在下午 的砼及时用草袋覆盖，并设专人浇水养护。
2.7如遇暴雨和雷雨，应暂停施工，尤其是塔 一、夏季施工措施 1、砖块要充分湿润，铺灰 3点钟以后进行，避开高温时间。
3、对已浇筑 4、高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息建立材料收发管理制度。
仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。
4、施工现场建立清扫制度，落实到人,做到工完料尽场地清。
车辆进出场应有防泥带出措施，建筑垃圾及时清理，临时存放现场的也应集中堆放整齐，悬挂标牌，不用施工机具和设备及时出场。
五、现场住宿1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍，宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。
2、施工现场作业区与办公、生活区必须明显分离，确因场地狭窄不能分离的，要有可靠的隔离拦护措施。
3、宿舍内应有保暖、防署、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施.4、宿舍应确保主体结构安全，设施完好；禁止钢管、毛竹及竹片等搭设的简易工棚作宿舍；活动房搭设不宜超过二层。