石材台阶施工工艺
石材台阶施工工艺
石材台阶施工工艺标题：石材台阶施工工艺详解一、前言石材台阶作为建筑物内外部空间的重要衔接部分，不仅承担着引导行人安全通行的功能，同时也是建筑美学和设计艺术的重要体现。
其施工工艺直接影响到台阶的耐用性、美观度以及使用者的舒适感。
本文将详细介绍石材台阶的施工工艺流程。
二、施工准备阶段1. 材料选择：根据设计方案和使用环境，选用质地坚硬、耐磨耐腐蚀、色泽纹理美观的石材，如花岗岩、大理石等，并确保石材无裂缝、色差等质量问题。
2. 施工测量与放线：对施工现场进行精确测量，确定台阶的位置、尺寸、高度及数量，然后通过放线工具准确标示出台阶的具体位置。
3. 基层处理：清理基层，保证基层坚实平整，无浮灰、油污等杂物，对于不平整或强度不足的地方需进行找平或加固处理。
三、石材切割与预拼装1. 根据测量结果和设计图纸，对石材进行精准切割，确保每块石材的尺寸、形状符合要求。
2. 切割好的石材进行预拼装，检查各部位是否吻合，缝隙宽度是否均匀，颜色纹理是否协调一致，如有问题应及时调整。
四、石材安装施工1. 石材固定：在基层上涂抹适量的石材胶粘剂，按照预定的位置和顺序逐层铺设石材，用橡皮锤轻轻敲打使其牢固贴合，同时利用水平尺和垂线确保台阶的水平和垂直精度。
2. 缝隙处理：待石材胶固化后，清理石材缝隙内的余胶，然后采用专用的石材填缝剂进行嵌缝处理，保持缝隙线条清晰、匀称。
3. 抛光保养：全部安装完毕后，对石材台阶进行整体抛光处理，提高表面光泽度并防止磨损。
最后进行必要的防水、防污处理，以延长台阶使用寿命。
五、竣工验收施工结束后，严格按照相关规范进行自检与验收，主要包括台阶的高度、宽度、平整度、稳固性以及外观效果等方面，确保石材台阶施工质量达到设计要求和使用标准。
总结，石材台阶的施工工艺是一个严谨细致的过程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，每个环节都不可忽视，只有这样，才能打造出既实用又美观的石材台阶。
石材台阶施工工艺及方法
石材台阶施工工艺及方法摘要:石材台阶在建筑和景观设计中具有广泛的应用。
本文介绍了石材台阶施工的一般工艺流程，包括基础准备、材料选择、测量、切割、铺设、粘贴和抛光等。
同时还介绍了常见的台阶类型和施工时需要注意的细节。
合理选择和施工石材台阶可以提高建筑物的美观性和安全性，延长使用寿命。
1. 引言在建筑和景观设计中，石材台阶被广泛应用于各种场所，如住宅、公共建筑、公园和花园等。
石材台阶具有耐久、美观、易于清洁等优点，常用于人行道、门廊、阳台等地方。
如何合理选择和施工石材台阶对于提高建筑物的美观性和安全性至关重要。
2. 台阶类型石材台阶主要有直梯式、曲线式和螺旋式等类型。
直梯式是最常见的类型，适用于直线走廊、门廊和走道等地方。
曲线式台阶则适用于弯曲或圆形的走廊和广场等。
螺旋式台阶则适用于空间较小或要求特殊设计的地方。
3. 施工前准备在施工前，需要进行基础准备工作。
首先，清理施工区域，确保施工面干净平整。
其次，根据设计要求确定台阶数量和规格。
最后，确认台阶的安装高度和斜度，计算所需的材料数量。
4. 材料选择选择适当的石材是施工台阶的关键。
石材应具有足够的耐磨性、防滑性和耐候性。
常用的石材材料包括花岗岩、大理石、石英石等。
此外，还需要选择适当的胶水、地砖胶等材料，确保粘贴牢固。
5. 测量和切割在开始施工前，需要精确测量施工区域的尺寸。
根据测量结果，在石材上标记出需要切割的部分。
使用石材切割机或石材切割锯进行切割，并注意安全措施，避免意外发生。
6. 铺设和粘贴在施工区域铺设一层厚度适当的砂浆或水泥砂浆，然后将石材一块一块地放置在上面。
在放置石材之前，应先在背面涂抹适量的防水剂，以增加石材的耐候性和防滑性。
将石材按照设计要求排列，然后使用橡胶锤轻轻敲打，确保石材与基面紧密接触。
7. 抛光和养护台阶安装完成后，需要进行抛光和养护。
使用抛光机对石材进行抛光，使其表面光滑亮丽。
然后，对石材表面进行防水处理，以延长使用寿命。
花岗岩台阶施工方法
花岗岩台阶施工方法花岗岩是一种常见的石材，其硬度高，耐磨性好，耐久性强，因此被广泛应用于建筑和装饰领域。
在建筑中，花岗岩台阶是一种常见的应用，其施工方法需要注意一些细节，以确保台阶的质量和安全性。
一、准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
要清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
要确定台阶的尺寸和形状，以及所需的石材数量和型号。
要检查工具和设备，确保其完好性和适用性。
二、石材加工在施工过程中，需要对花岗岩进行加工。
要对石材进行切割和磨光，以使其符合设计要求。
要进行钻孔和倒角，以便安装固定件。
要进行抛光和清洗，以使其表面光滑、干净。
三、安装固定件在石材加工完成后，需要安装固定件。
要在台阶基础中打入膨胀螺栓或预埋件。
然后，要将石材固定件安装在基础中，并使用特殊工具进行紧固。
要将石材放置在固定件上，并使用特殊工具进行紧固。
四、调整和验收在台阶安装完成后，需要进行调整和验收。
要检查台阶的平整度和稳定性。
如果发现有问题，需要进行调整。
然后，要进行验收，确保台阶符合设计要求和质量标准。
五、维护和保养在台阶投入使用后，需要进行维护和保养。
定期清洁台阶表面，避免使用酸性或碱性清洁剂。
如果发现有划痕或损坏，需要及时修复或更换。
花岗岩台阶的施工方法需要遵循一定的步骤和注意事项。
只有在充分的准备、精细的加工、正确的安装、严格的验收和维护保养下，才能保证台阶的质量和安全性。
花岗岩施工工艺花岗岩是一种常见的天然岩石，因其坚固、耐久、美观等特点被广泛应用于建筑、装饰等领域。
本文将介绍花岗岩的施工工艺，包括准备工作、施工流程和质量控制等方面。
一、准备工作1、设计阶段在花岗岩施工前，设计师需要确定施工方案和材料选择。
根据项目需求和场地条件，设计出符合要求的花岗岩建筑或装饰方案。
同时，还需要考虑施工难度、成本等因素，选择合适的设计方案。
2、材料采购根据设计方案和预算，采购质量合格的花岗岩材料。
花岗岩材料的质量直接影响施工质量和效果，因此采购时要选择符合要求的优质材料。
汀步石铺设施工工艺及施工方法要点
汀步石铺设施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
施工准备→拌制沙浆→确定排列方案→铺砌→清洁→成品保护。
2、施工方法
（1）准备工作
熟悉图纸，石材面层必须在混凝土基础结束后达到一定强度进行铺贴。
材料准备：石材要求规格一至，颜色统一，棱角齐全，无腐蚀斑点，异型尺寸按设计要求进行加工，备齐砂、水泥等。
（2）作业条件准备
安排好生产人员、备齐工具、清扫干净基层。
（3）灰浆拌制
按图纸设计要求配比拌制好砂浆。
（4）确定排列方案
计算模数，进行试拼，确定排列间距及走向，做好样板，经甲方和实际确定。
（5）拉线铺贴
打点充筋确定标高，接线后铺结合层。
先试铺，然后再揭开板块，将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干灰或浇素浆，正式铺砌，铺砌时，板块四角要同时下落，对起缝格使其平整，并用橡皮锤敲击平实，并同时用水平尺找直找平。
3、铺设质量标准
（1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）板块面层色泽均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。
（3）台阶铺设表面洁净，接缝平整，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
（4）踏步、台阶铺设缝隙宽度基本一致，防滑条顺直。
（5）镶边面层临接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
边角整齐、光滑。
踏步石材铺贴施工工艺
踏步石材铺贴施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点该部位施工应在自动扶梯安装完成后且有盖雨棚钢结构（无盖出入口忽略）完成之后进行，以避免脚手架二次的搭设和成品破坏，所以应在施工前对该位置单独编制专项进度计划，避免交叉作业。
施工前还应对步梯石材进行排版深化，排版应注意休息平台上的扶梯检修洞位置（1）测量放线：根据楼板及缓步台+500mm水平线，安上下两头踏步口弹一斜线作为踏步外楞线，以此来控制楼梯踏步的外楞；以此斜线为准垂直量出踢脚高度、弹线，作为踢脚板上口控制线。
缓步台处同理。
（2）基层处理：将楼梯踏步及缓步台上的残存木板、砂浆、油污、垃圾等杂物清净，并清扫冲刷干净,在石材铺装前将地面湿润。
（3）踏步立板安装：采用灌浆法：上口要平，立板要直且撑住、撑牢，两端及底部堵严。
内侧与楼梯踏步间用水泥：黄沙质量比=1：2.5～3水泥砂浆灌注，并且注意在防坎安装时将上下的控制线借助固定件拉出通线，放出控制面。
（4）踏步板安装：在原混凝土楼梯板上铺水泥：黄沙质量比=1：3干硬性水泥砂浆，试铺平整符合要求后，把踏步板掀起，浇一层素水泥浆，使渗透基层，再把踏步板装好，用橡皮锤砸实。
用水平尺找平，里口比外棱高1～2mm。
由下向上逐步安装。
（5）缓步台地面板安装：工艺同踏步板，用水平尺找平。
（6）踢脚板安装：用粘贴法：将浸水阴干的踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往墙面底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据上口斜线或水平线控制找齐。
也可用灌浆法，工艺同踏步立板安装。
（7）擦缝：用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
（8）成品保护：安装成活后用木板或其它适宜材料覆盖保护，7天不得上人及运输重3 质量标准参照国家标准《城市轨道交通技术规范》（GB 50490-2009）、《地铁设计规范》（GB 50157-2013）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)、《天然花岗石建筑板材》（ GB/T 18601-2009）等施工规范执行。
石材台阶面工程施工工艺
石材台阶面工程一、材料要求1、水泥强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、砂子宜选用中砂或粗砂。
3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。
二、主要施工设备1、机具设备手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。
2、主要工具：方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。
三、作业条件1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。
5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。
四、施工工艺、技术措施（一）工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺大理石或花岗岩→灌缝、擦缝→养护→打蜡（二）技术措施1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。
2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。
依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。
3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。
根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
(完整word版)石材台阶施工工艺
石材台阶施工工艺一、施工准备1、作业条件⑴、大理石(花岗石) 楼、地面属于高级装修, 所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
⑵、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求, 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3㎜)。
⑶、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在地面的电管线及穿地面的管线均已经完成。
⑷、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
⑸、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计, 现场搭设好临时加工场, 安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源, 对加工料单的要求一定要。
⑹、冬季施工温度不得低于+5℃。
2、材料要求材料符合国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79) 、《天然大理石建筑板材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566), 并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5 级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；3、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤( 或木锤) 、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
花岗岩石材台阶施工工艺流程
花岗岩石材台阶施工工艺流程
花岗岩石材台阶施工工艺流程：
①施工准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物，准备所需材料与工具，如花岗岩石材、水泥、砂、石材保护剂等。
②基层处理：将地面残留的砂浆、尘土等清理干净，必要时使用钢丝刷或铲刀清除松散颗粒，确保基层表面清洁、干燥和平整。
③弹线定位：根据设计图纸尺寸和台阶布局，在地面上弹出基线和控制网格，确保台阶的位置和尺寸准确。
④选材预排：选择色泽、纹理相近的石材，按照弹线在地面预排，确保铺设效果均匀，对于有图案设计的，需仔细比对和调整。
⑤石材保护：使用优质石材保护剂对石材六面进行处理，特别是对裁切边缘重新补刷，以防止返碱和变色。
⑥水泥砂浆找平：用1:2.5比例的水泥砂浆找平地面，制作水平灰饼，为石材铺设提供平整的基面。
⑦铺设石材：根据预排顺序，使用干硬性水泥砂浆作为粘结层，将石材铺设在地面上，确保每块石材的水平和垂直度。
⑧敲击固定：使用橡皮锤或木锤轻轻敲击石材，使其稳固地嵌入砂浆层中，同时检查石材之间的缝隙是否均匀。
⑨擦缝填充：待石材完全固定后，使用专用填缝剂填充石材间的缝隙，确保缝隙饱满且与石材表面平齐。
⑩打磨抛光：对铺设完成的台阶进行打磨和抛光处理，以提升石材的光泽度和平整度。
⑪清理现场：清理施工过程中产生的灰尘和碎屑，保持现场清洁。
⑫石材打蜡：对铺设完成的花岗岩石材台阶进行打蜡处理，以增强石材的防水性和耐磨性，同时提升美观度。
⑬验收检查：对铺设完成的台阶进行全面检查，确保符合设计要求和施工规范，无质量问题。
⑭日常维护：告知业主或管理者日常维护注意事项，定期进行清洁和保养，以延长石材使用寿命。
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石材台阶施工工艺
一、施工准备
1、作业条件
⑴、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计, 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应, 颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点, 以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行
考察, 避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软, 强度低, 在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高, 忌用好的石材没有表现出好的效果。
⑵、大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条,并在板下加垫木方, 拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求, 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3伽）。
⑶、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在地面的电管线及穿地面的管线均已经完成。
⑷、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
⑸、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计, 现场搭设好临时加工场, 安装好台钻及砂轮锯, 接好水、电源, 对加工料单的要求一定要。
（6）、冬季施工温度不得低于+5C。
2、材料要求
材料符合国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）, 并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
或矿渣硅酸盐水泥；
白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5 级；
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；
3、施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
三、工艺流程
准备工作-基层处理-试拼-弹线-试排-刷水泥浆及铺砂浆结合层T铺大理石板块或花岗石板块—灌缝、擦缝—打蜡
四、操作工艺
1、准备工作
以施工大样图和加工单为依据, 仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察, 对石材的放射性要有检测报告。
交面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
⑴、试拼
正式铺设前, 对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理
试拼, 并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
⑵、弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后, 所以在抹灰施工前一定要在基层
上弹上房间十字控制线, 控制房间方正,以防楼、地面施工时, 边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上，内2.0伽并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m 水平控制线找出面层标高, 在墙上弹出水平标高线, 弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
⑶、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度,厚度3c m 以上, 结合施工大样图及房间实际尺寸, 把大理石（花岗石）板块排好, 检查板块之间的缝隙, 对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
⑷、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开, 清扫干净, 用喷壶洒水润湿, 刷一层素水泥浆（水灰比为0.5, 不要刷得面积过大, 随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线
（鱼线）,用1:2〜1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平,面积以能铺3川左右为宜。
厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出面层水平线3〜4伽。
⑸、铺大理石板块间隙宽度
板块需预先用水浸湿, 表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行, 作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为I伽以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺, 即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上, 用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块, 以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后, 将板块掀起移至一旁, 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合, 如发现有空虚之处, 用砂浆填补实, 然后正式镶铺, 在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5）, 再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平, 铺完第一块, 向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准, 可分段分区依次铺砌,一般
房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚（40 ~ 70mm），铺完砂浆后试铺。
工艺复杂，铺设完毕后,要养护。
改进方法为:
①、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
②、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂,
③、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理, 用石材防污染剂对石材的6 个面进行涂刷或喷抹, 防污染剂可
渗入石材若干毫米, 对防止石材污染起重要作用（同时适用相对减小养护时间, 铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
⑹、灌缝、擦缝
在板块铺砌后l ~2 昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石（花岗石）颜色, 选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀, 调成l:l 稀水泥浆, 用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净, 使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
⑺、打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡，表面清理干净, 打蜡用蜡包在布内，在面层薄薄的涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，两遍成活。
⑻、踢脚板工艺
对于大理石（花岗石）踢脚板, 在墙面抹灰时, 要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150伽为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用灌
浆法。
根据+ 0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度，一般8〜10伽。
拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板, 其上楞高度在同一水平线内, 出墙厚度要一致, 然后逐块依顺序安装, 随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚线与地面墙面用石膏稳定，灌1:2 稀水泥砂浆, 并随时把溢出的砂浆擦干净, 待灌入的水泥砂浆终凝后, 把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行, 方法参照前述手工进行, 镶贴踢脚板, 板缝宜与地面的大理石（花岗石）板缝构成骑马缝, 注意在阳角处，需磨角，留出4伽不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小
面踢脚板。
五、成品保护
运输大理石（花岗岩）板块和水泥砂浆时、应该采取防止碰撞已经做完的墙面、门口等。
铺砌大理石（花岗石）板块过程中, 操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕。
在大理石（花岗石）地面上行走时, 找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
大理石完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖防护。
六、应注意的质量问题
1 、板面空鼓: 由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够, 刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干, 干硬性水泥砂浆任意加水, 大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素, 都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求, 基层必须清理干净, 结合层砂浆不得加水, 随铺随刷一层水泥
浆，大理石板块在铺贴前必须浸水湿润
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不
匀、窜角、翘曲等缺陷, 铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块, 凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后, 应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高
线要有专人负责引入, 且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动: 一般铺砌板块时均应从门框以内操作, 而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时, 应同时考虑此处的板块尺寸, 并同时加工, 以便铺砌楼道地面板块时同时操。
4、踢脚板不顺直, 出墙面厚度不一致: 主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求, 镶踢脚板时未吊线、未拉水平线, 或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置, 随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前，必须先检查墙面的、垂直度、平整度。