制冷站操作规程实用版
制冷安全操作规程
制冷安全操作规程
《制冷安全操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，了解制冷设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
二、在进行制冷设备操作前，必须做好相关准备工作，包括检查设备运行状态、确认冷媒和润滑油的充足性，以及检查管道和阀门是否处于正常状态。
三、操作人员在接触制冷设备时，必须穿着防护服和手套，以防止冷媒的直接接触。
四、在进行制冷设备维护和清洁时，必须先将设备停机，并确认冷媒已经排放完全，然后才能进行操作。
五、制冷设备维护和检修时，必须按照设备使用手册的要求进行，不得随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
六、在制冷设备的冷媒充注和更换过程中，必须使用专用工具和设备，并按照相关标准和规定进行操作。
七、制冷设备操作人员必须定期进行设备检查和维护，并及时处理设备故障，以确保设备正常运行和安全使用。
八、在制冷设备操作中，必须注意防火安全，杜绝火种和易燃物品接触制冷设备，避免引发火灾。
九、在操作过程中，必须注意设备周围的安全标识和警告标志，严禁违规操作和超负荷使用设备。
十、制冷设备操作人员必须遵守相关国家和地方的安全法规和规定，严禁违反安全操作规程，以确保制冷设备的安全运行和使用。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷设备的操作规程范本
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷站操作规程
制冷站操作规程
前言
本文档旨在规范制冷站的操作流程，确保制冷站安全高效地工作。
所有制冷站操作人员必须理解并遵守本规程。
安全操作
佩戴个人防护装备
所有制冷站操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限
于安全鞋、防护手套、防污面罩等。
操作须知
1.严格按照制冷站操作规程进行操作；
2.操作时必须集中注意力，不能分心；
3.若操作中遇到异常情况，如设备损坏，马上停止操作并报
告上级；
4.禁止在制冷站内吸烟、使用明火。
制冷站应急处理
1.火警：立即报警，按照建筑消防规程撤离人员；
2.气体泄漏：立即关闭气源，打开通风设备，迅速撤离人员；
3.紧急情况下，按照应急预案操作。
操作流程
启动制冷站
1.开启制冷站承压系统；
2.启动蒸发器和冷凝器系统；
3.启动循环水泵；
4.启动制冷站控制系统。
停止制冷站
1.停止制冷站控制系统；
2.关闭循环水泵；
3.停止蒸发器和冷凝器系统；
4.关闭制冷站承压系统。
日常维护
1.定期清洗冷凝器、蒸发器和水泵；
2.定期检查制冷站管道系统，发现问题及时处理；
3.定期检查制冷站压力表和控制系统。
总结
本规程是制冷站操作管理的基本准则，操作人员必须遵守并执行。
通过按照规程操作，可以确保制冷站的安全和高效运行。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程
《制冷设备操作规程》
1. 设备检查：在操作制冷设备之前，务必对设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。
包括检查制冷剂的充注情况、冷凝器和蒸发器的清洁程度、电气部件的连接情况等。
2. 启动操作：在启动制冷设备时，需要先打开电源开关，然后按照操作手册上的步骤进行操作。
注意监控设备运行的过程，确保设备稳定运行。
3. 温度控制：根据需要，设置制冷设备的工作温度。
通常情况下，需要根据物品的要求来设置冷藏或冷冻温度，确保物品的质量和安全。
4. 停止操作：在停止制冷设备时，务必先关闭电源开关，然后按照操作手册上的步骤进行操作。
确保设备停止工作后，再进行其他操作。
5. 日常维护：在设备运行过程中，需要定期对设备进行维护，包括清洁冷凝器和蒸发器、检查制冷剂的充注情况、检查电气连接情况等。
维护工作需要由专业人员进行。
6. 安全注意事项：操作制冷设备时，需要注意安全，避免操作过程中的触电、碰伤等事故发生。
在操作设备时，需要穿戴好相关的防护用具，确保自身安全。
以上就是关于制冷设备操作规程的相关内容，希望能够帮助大家更好地进行制冷设备的操作和维护工作。
制冷安全操作规程范文(三篇)
制冷安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制冷设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷设备操作、维护和管理的人员。
第三条制冷设备的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，在操作和维护过程中注重安全，做到“检测安全，操作安全，维护安全”。
第二章制冷设备操作安全第四条操作人员在进行制冷设备操作前，必须熟悉设备的使用方法和工作原理，掌握安全技术和操作要领，并经过相关的培训和考试合格后方可上岗操作。
第五条操作人员要按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作方式。
第六条操作人员在进行操作前，必须检查设备的运行状态和相关安全装置的工作情况，确保设备处于正常、安全的工作状态下。
第七条操作人员在操作设备时必须保持清醒状态，严禁酒后操作或疲劳操作，以免发生事故。
第八条操作人员必须佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，严禁在操作过程中穿拖鞋或衣襟敞开。
第九条操作人员要注意设备的周围环境，确保操作区域干净整洁，排除杂物和易燃易爆物品，以免引发火灾或其他事故。
第十条操作人员在操作设备过程中要遵守严密操作，提前制定好操作计划，确保操作流程的准确性和安全性。
第十一条操作人员在操作设备时，要保持机器清洁，定期检查设备的各项部件的工作状态，如发现异常要及时停机维修。
第十二条操作人员在设备停机维修时，要先切断电源并进行标识，并做好安全防护措施，避免误操作带来的伤害和事故。
第十三条操作人员在操作设备时要按照规定的操作规程，严禁进行违章操作和乱拉乱拽设备。
第十四条操作人员在操作设备时要保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物或占用通道。
第十五条操作人员在操作设备过程中要时刻注意设备的运行状态和工况，如发生异常要及时报警并采取相应的紧急处理措施。
第十六条操作人员在设备操作过程中，如发现设备出现异常状况，如冷凝器温度过高、制冷效果不佳等情况，应及时上报，并配合进行维修和保养。
制冷站操作规程
制冷站操作规程制冷站是一种将制冷剂从低温处通过压缩和传热转移到高温处的设备。
为了保障制冷站的安全运行，制冷站操作规程应该制订并确保操作人员严格遵守。
下面是一份制冷站操作规程，以供参考。
一、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉制冷站设备及其操作流程，并检查设备是否运行正常。
2. 在操作之前，应检查制冷站周围的环境是否安全，如是否有易燃、易爆物品或其他危险物品附近。
3. 应检查制冷站的防护设施，如放置危险区域的安全隔离带、安全门、安全栏杆等是否完好。
4. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
5. 在操作过程中如有问题应及时上报，尽量避免操作时出现任何的失误。
二、操作的步骤1. 查看润滑油制冷站的润滑油在运行过程中起着重要的作用，应检查其油量是否足够。
2. 检查电气设备检查电气设备是否运行正常，如有异常情况应及时找出故障并进行维修。
3. 检查管路在操作制冷站之前，应检查管路，确保无泄漏现象。
如有泄漏，应及时排除。
4. 打开压缩机在确认以上所有问题无异常后，可打开压缩机，准备启动制冷站。
5. 启动制冷站启动制冷站应按照操作手册上的步骤进行。
操作人员必须注意安全和环保问题，如噪声、振动和废气等。
6. 控制制冷站温度在制冷站操作过程中，应控制制冷站温度。
如温度过高，应采取降温措施。
7. 结束操作操作结束后，应将制冷站设备逐一关闭，并进行安全检查，以确保设备安全运行。
三、操作中的注意事项1. 操作人员在操作前要熟知该设备的操作步骤和注意事项。
2. 操作人员应注意设备的润滑情况，避免因润滑不足或过量而导致设备故障。
3. 操作人员应注意设备运行的噪声和振动，以及尽可能减少噪声和振动对周围环境和其他设备的影响。
4. 操作人员应注意设备运行的温度，如出现异常情况应及时进行处理。
5. 操作人员应定期对设备进行保养和检查，使其保持在良好的工作状态。
6. 操作人员应注意环保问题，如严格按照环保规定，避免对环境造成污染。
制冷安全操作规程模版（3篇）
制冷安全操作规程模版冷冻设备操作规程第一章总则第一条为了确保冷冻设备的安全运行，防止设备事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条冷冻设备操作规程适用于所有冷冻设备的操作、维护和日常管理工作。
第三条冷冻设备操作规程的内容包括：设备的安全操作规定、设备操作员的安全要求、日常维护管理要求和应急处理措施。
第四条冷冻设备操作规程的编制和修改由设备管理部门负责，具体工作由设备操作员参与，经设备管理部门批准后实施。
第二章设备的安全操作规定第五条冷冻设备操作前，操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作规程，掌握设备的使用方法和安全注意事项。
第六条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防寒服、防寒手套、防寒鞋等。
同时，操作人员应注意保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
第七条冷冻设备操作前必须检查设备是否处于正常运行状态，包括电源是否正常、冷却剂是否充足、泄漏情况等。
如发现异常情况，应及时停止操作，并及时报告设备管理部门。
第八条操作人员在进行操作时必须保持专注，并且不能同时进行多项操作。
操作过程中要注意遵守操作规程，不得随意更改设备参数。
第九条操作人员在进行设备操作时应注意观察设备运行情况，如设备存在异常声音、泄露、冒烟等情况，应及时停止操作，并及时报告设备管理部门。
第十条在设备停止运行后，操作人员必须恢复设备到正常状态，包括停止电源、关闭阀门等。
操作人员离开设备区域时应关闭设备区域的门窗，确保设备安全。
第三章设备操作员的安全要求第十一条设备操作员必须按照规程要求进行操作，不得违章操作、擅自停止设备或改变设备参数。
第十二条设备操作员必须熟练掌握设备的操作方法和常见故障的处理方法，及时发现并及时排除故障。
第十三条设备操作员必须了解设备的运行状态，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
第十四条设备操作员必须定期参加设备操作培训，并及时掌握最新的操作方法和安全规程。
第十五条设备操作员在进行设备操作时必须保持安全距离，不得靠近运转中的设备或直接接触设备表面，防止发生触电或烫伤等意外事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J3591可按资料类型定义编号制冷站操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日制冷站操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、岗位职责1.1 负责向各车间提供低温冷却水1.2 负责制冷机组，冷水泵、热水泵等本岗位所属机械设备的开、停正常运转和事故处理负责各设备润滑加油工作。
1.3 负责本岗位计量仪表，阀门的维护保养工作，配合有关单位进行设备检修，验收工作。
1.4 严格监视非本岗位人员进入生产区域，预防烫伤、冻伤。
2、工艺流程吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送进入高压发生器，在高压发生器中稀溶液被在管内流动的工作蒸汽加热沸腾，产生冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。
中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器，被来自高压发生器内的冷剂蒸汽加热成为浓溶液，并产生冷剂蒸气。
高压发生器中产生的冷剂蒸气与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器，产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。
部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。
由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却。
温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸气成为稀溶液。
在制冷机组内冷却后的16℃低温水用泵送到冷凝鼓风工段间接冷却焦炉煤气，升温到21℃的高温水返回制冷机组继续冷却，循环使用。
制冷机组循环冷却水进水温度32℃，出水温度38℃。
3、工艺指标3.1 低温水进口量温度 22℃3.2 出口温度 16℃3.3 冷水流量 300m³/h3.4 循环水进口温度 32℃3.5 循环水出口温度 38℃3.6 制冷机制冷量 1450KW4、基本操作4.1 运转监视4.4.1 作好运转记录、分析机组是否运转正常。
4.1.2 高、低压发生器、吸收器和蒸发器的液位，防止高压发生器液位过低，损坏传热管，蒸发器液位过低会引起冷剂泵“吸空”。
4.1.3 观察屏蔽泵运动情况，当泵壳温度高于80℃时，应停止运行，并查找引起温度过高的原因。
4.1.4 工作蒸气压力是否在规定范围内。
4.1.5 当出现下列任一情况时，均应立即关闭工作蒸气。
a、断水或屏蔽泵发生故障。
b、严重漏气。
c、液位异常升高。
d、断电4.2 启动前准备：4.2.1 机组初启动前应准备好技术资料及仪器仪表和常用工具。
4.2.2 检查现场管道。
4.2.3 供热系统检查。
4.2.4 检查抽气系统。
4.2.5 机组接线检查。
4.2.6 溴化锂溶液的充注。
4.3 启动前程序4.3.1 先开启冷水泵，观察进出口之压差，确认流量满足要求。
4.3.2 开启冷却水泵。
4.3.3 打开蒸气凝水旁通阀，把管路之凝水排净后关闭。
4.3.4 按“自动”触摸键。
4.3.5 待冷却水进口温度超过32℃时，开启冷却塔风机。
4.4 停机程序4.4.1 按“停机”触摸键。
4.4.2 机组“自动稀释完毕”切断电源。
4.4.3 关冷却塔风机，关冷却水泵。
4.4.4 最后关闭冷水泵。
5、运转操作5.1 机组手动运行步骤5.1.1 启动冷水泵徐徐打开冷水泵排出阀；向机组输送冷水，并调整流量至额定值。
5.1.2 启动冷却泵徐徐打开冷却水泵排出阀；向机组输送冷却水，并调整流量至额定值。
5.1.3 开启蒸气手动阀，打开冷水排放阀，把蒸汽输送管中的凝水排放净，把蒸汽压力调整到额定压力。
5.1.4 打开机组控制柜内的电源开关，接通机组电源，触摸屏进入主画面，按“开机密码”输入开机密码按确认后，根据触摸屏显示画面提示进入制冷手动运行菜单。
5.1.5 依次启动“冷水泵”、“冷却水泵”、“溶液泵”、“冷剂泵”触摸键。
启动电动调节阀使之开启度20%，运行5—8min然后徐徐增大阀门开启量，直至达到100%，机组进入正常运行，当屏显示冷却水进口温度≥28℃时，启动“冷却塔”。
5.1.6 机组停机时，先关电动调节阀，机组稀释一段时间，待高压发生器出口溶液的温度降到80℃以下时再依次停“发生泵”、“冷剂泵”、“冷却泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”触摸键，使屏幕回到启动画面后切断控制电源，“真空泵”为启动真空泵按钮“故障消音”暂消除故障警示音，发生频率显示发生泵当前工作电压的频率，高发液位显示高整，触摸屏右边为机组主要进行参数显示。
5.2 机组自动运行步骤5.2.1 参照机组手动操作步骤进行功能菜单，选择制冷自动运行触摸屏进入制冷自动运行。
5.2.2 进入制冷自动运行画面后，触摸“自动开机”控制系统按程序依次启动冷水泵、冷却水泵、发生泵、蒸气调节阀和冷剂泵等设备，如机组出现某种故障，一些设备便不能工作，机组则进入稀释运行并给出故障报警，屏幕会自动切换到故障管理画面，向操作者提供当前故障的内容和处理方法等信息。
5.2.3 机组停机后，按“自动关机”，机组则进入稀释运行状态，当高温度降低到设定温度时，机组自动停机。
5.3 机组抽气操作5.3.1 运行中抽气操作方法：引射器分为左、右两个完全独立的部分，左边部分引射冷凝器的不凝性气体；右边部分引身吸收器，制冷运行过程中，不凝性气体被连续地引射到贮气筒内，贮气筒压力逐渐降低，当液位降到视镜以下或液位传感电极接触不到的位置时应启动真空泵抽气。
真空泵启动约半分钟后开户抽气阀1单独对贮气筒抽气至少3分钟后开启抽气阀2，对吸收器抽气，机组制冷效果恢复后，先关闭抽气阀1，再关闭真空泵，最后关抽气阀2，如果抽气阀2不关闭；那么被引射到贮气筒内的不凝性气体会通过抽气阀2，返回到吸收器，没有起到自动抽气的作用。
5.3.2 停机保养期间抽气操作方法：停机保养期间需要定期对机组进行抽气，启动真空泵之后，开户抽气阀1，然后开启抽气阀2，停止抽气时先关闭抽气阀1，后关闭真空泵，否则真空泵油将被吸入机组内，严重影响机组制冷性能，而且油进入机组后几乎无法清除。
6、维护保养规程6.1 短期停机的保养：6.1.1 短期停机时（不超过2周），机组的保养工作主要是保持机内的真空度，若发现有空气泄入机内，应及时启动真空泵抽除，此外，还应注意温度的变化，还应注意温度的变化，以及溶液结晶。
6.1.2 如果停机时需要检修，比如更换屏蔽泵或阀，切忌机内长时间暴露大气，因此，检修工作应事先计划好，迅速完成，以防止腐蚀。
6.2 长期停机保养：长期停机时，应特别注意机组的保养，以保证机组具有良好的使用性能，长期停机的主要保养工作有：6.2.1 将蒸发器内的冷剂水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀释，以防结晶。
6.2.2 清洗传热管：打开吸收器，冷凝器、蒸发器水盖，检查传热管，若管内积有泥沙，飞花等脏物，可用清洁工具，用机械的方法予以清除，若管内结垢，则应采取化学方法清洗。
6.2.3 将吸收器、冷凝器、蒸发器、传热器及封盖内的积水排净，以防管子冻裂。
6.2.4 机内保养通常采用真空保养方法，也可采用充氮气（0.02—0.03MPa）的正压保养方法。
6.2.5 无论是真空保养还是充氮保养，都应用封条把与大气相通的阀门封上，以防误开阀门。
6.2.6 检修或更换性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨轴承，真空泵的旋片弹簧，隔膜阀密封圈、隔膜，自控元件等，在更换真空系统零部件时，切忌机内长期暴露大气。
6.2.7 溴化锂溶液的处理：若机内可放出的溶液混浊，颜色由淡黄色变为暗红色黑色或绿色，则应进行处理。
7、设备简介7.1冷水泵8SH—8AQ=324m3/h H=38m 2台7.2 蒸气双效溴化锂吸收式冷水机组SXZ6—145（23/16）制冷量 1450KW 1台7.3 热水泵 ISR50—32—200 1台7.4 冷水槽φ1500×2500 1台7.5 热水槽φ1400×1500 1台8、事故处理紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况，机房有关人员必须以最快的速度采取相应措施。
8.1 铜管冻裂或损坏现象：机内各处液位异常升高，制冷效果消失。
处理：关机（停蒸气、停溶液泵、冷剂泵）并立即停冷水泵、冷却水泵，关闭冷水、冷却水进出口阀门，向机内充氮气至0压（表）把溶液排至溶罐内，以便再生处理。
8.2 结晶现象：防结晶管温度升高，发生器液位居高不下，结晶严重时，从发生器视镜见溶液变乳黄色或异常浓稠。
处理：a、将机组转为“手动”运转，关小工作蒸气输入量。
b、关闭冷却塔风机（或减少冷却水流量），使稀溶液温度升高，溶液温度控制在60-70℃之间。
c、将冷剂再生阀门慢慢打开，使一部分冷剂水旁通到吸收器。
d、机组继续运转一段时间，待结晶消除后使机组转入“自动”运转，如果结晶较严重，则可用蒸气或蒸汽凝水对结晶部位进行加热。
8.3 运转中突然停电8.3.1 按停机程序停制冷机机组，询问停电原因，如长时间停电按停工处理。
8.3.2 恢复供电后，尽快启动机组系统。