设备安装基础知识共86页文档
设备安装基础知识
设备安装基础知识机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
设备安装课件ppt
高效原则
在保证安全和质量的前提 下，设备安装应追求效率 ，尽可能缩短安装时间， 降低成本。
设备安装的流程
准备工作
在开始安装前，应进行充分的准备工 作，包括了解设备安装要求、检查设 备和工具、制定安装计划等。
01
02
基础制作
根据设备的要求和规格，进行基础制 作，确保设备安装的稳定性和安全性 。
03
设备搬运
设备的调试与检测
调试
根据设备性能指标，对设备的各项功能进行调试，确保设备正常运行。
检测
对设备的各项性能进行检测，确保设备符合设计要求，能够满足生产或使用需 求。
04
设备安装后的检查与验收
设备运行检查
设备启动与关闭
检查设备是否能正常启动和关闭 ，以及是否有异常声音或振动。
功能测试
按照设备说明书，逐项测试设备 各项功能是否正常，如显示屏、
验收文档的整理与提交
验收报告
根据检查和测试结果，编写设备验收报告，记录设备的运行状况 、安全性能等。
技术资料
收集并整理设备的技术资料，如说明书、图纸、合格证书等，以便 后续维护和管理。
提交与归档
将验收报告和技术资料提交给相关部门或客户，并将资料归档保存 ，以便日后查阅。
05
常见问题与解决方案
设备安装过程中的常见问题
设备故障
设备内部元件出现故障，导致设备无法正常工作。
软件不兼容
设备所使用的软件与操作系统不兼容，导致设备无法正常使用。
解决方案与预防措施
选择合适的安装位置
正确连接电源与信号线
仔细阅读设备说明书，正确连接 电源和信号线。
根据设备特性选择合适的安装位 置，确保设备的散热和维护。
设备安装基础知识.
本章的学习目的和要求
学习目标： 通过本章学习，熟悉机械设备安装工程的基 本内容和主要过程；了解设备安装基础的施工与 验收过程；掌握典型设备安装的基本方法，能解 决设备安装施工中的一般问题。 学习重点： 1、机械设备安装工程的内容与步骤 2、进口机械设备的商检 3、设备安装基础的施工与验收 4、设备的找平、找正、找标高 学习难点： 1、设备安装基础的施工与验收 2、设备的找平、找正、找标高
第一节 机械设备安装的内容与步骤
术语和定义解释：
1） 基础放线： 在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。 2） 定位基准： 用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。 3） 就位： 指将机器按规定摆放到安装位置的过程。 4）初找正： 指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。 5）一次灌浆： 机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。 6）二次灌浆： 机器最终找正后对底座的灌浆。 7）找正： 指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过程。
商检的依据：对外贸易合同和国外发货、
运输单据等，这些也是对外出证索赔的 法律依据。
三、进口设备的商检 1、对外贸易合同
在对外贸易合同中，有两类主要条件：
一是基本条件，包括设备名称、规格、
数量、质量、价格、包装、目的港、付 款、运输及保险；
二是特殊条件，包括：检验、索赔、仲
裁、装卸费及滞留费等。
材料准备
安装场地准备
二、机械设备安装的内容
安装基础的验收
设备的开箱检查与验收 基础放线与设备的就位 找平找正 灌浆固定 清洗与装配 试运转
验收与移交。
三、机械设备安装的工作程序
设备安装安全培训ppt课件
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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扭曲 损坏的绳索
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
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二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
设备安装基础知识
机械设备安装1 技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前,必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3机械和各系统联合调整试验6.4空负荷试运转6.5试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套一非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2 核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密圭寸件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:管子走向支架生根位置支架形式F固定架m水平管S r钢结构N普通型G导向架V竖直管V设备R加强型S滑动架X任意T管托/管箍首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:阀门类别支架生根位置支架设计F固定架A截止阀C刚性部分，钢结构冷箱N通常N过滤器3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV —直接开口焊REINFORCEMENT PAD —带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm,管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm,长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm,长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm1、塑料管、非金属管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板 阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1 输送流体的性质2 阀门的功能3 阀门的尺寸4 阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质 管路的连接1、 焊接连接2、 法兰连接3、 螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接 3》活管接连接 4、 承插式连接1 表示阀门类型23 表示连接形式45 表示密封面或衬里数字 6表示连接形式2、 陶瓷管3、 橡胶管4、 玻璃钢管5、 玻璃管表示传动方式 表示结构形式 表示公称压力kg/m27表示阀体材料2 .1表示传动方式1.电磁一液动 4•正齿轮转动 7液动其它手轮、手柄、板手无2.电一液动 5.伞齿轮转动 8.气一液动表示3.蜗轮 6气动 9.电动1•内螺纹2•外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4•法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6•焊接7对夹8•卡箍9.卡套阀门结结形式表各类阀门结构形式闸阀Z明杆式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）直通式（锻造）直流工式压力计用隔膜阀G直通式直流式旋塞阀X直通式调节式填料式四通截止阀J角式（铸造）直通式（无填料）角阀Q直通式（铸造）三通填料式蝶阀D填料式旋转偏心轴式“ B 为防爆电动装置；Y 、“ S ”未注代号的均为普通型电动装置。
安装工程基础知识
第一章基础知识复习要求熟悉安装工程通用材料，了解安装工程施工机械，熟悉、掌握工程施工组织设计有关内容：（一）熟悉安装工程主要材料的分类、基本性能及用途；（二）熟悉型材、管材、管件、阀门、法兰、焊条等需用材料的分类（规格）、性能及适用范围；（三）掌握常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途；（四）了解安装工程常用的吊装、运输、焊接机械的基本性能及适用范围；（五）熟悉施工流水作业和网络进度计划，掌握安装工程施工组织设计编制原理与方法。
第一节通用材料基础知识一、熟悉工程材料的分类、性能及应用范围；工程材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。
（一）金属材料1．黑色金属（1）生铁、铁合金。
生铁分炼钢生铁和铸造生铁。
铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。
（2）铸铁。
具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。
还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。
（3）钢。
①钢的分类如下：A．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。
B．按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
C．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。
D．按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。
E．按脱氧程度分类，可将钢分为镇静金刚、半镇静钢和沸腾钢。
F．按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。
G．按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。
②钢的牌号表示方法。
根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。
例如甲类钢牌号用“A”字加上阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7表示。
又如20号钢号，表示平均含碳量为0.20%的钢。
再如9Cr18表示平均含碳量为0.9%、含Cr量为18%的不锈钢。
设备安装基础知识
五、基础的施工与验收 基础检查发现不合格的处理：
基础标高不符
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局部过高，可用凿子凿低；
过低，可把原基础表面凿成麻面，用水冲洗后， 再补灌混凝土。
当基础中心线偏差过大时，可考虑改变地脚 螺栓的位置来调整。
五、基础的施工与验收
对预埋地脚螺栓：偏差小，烤红后矫正， 加钢板焊固； 偏差大，割断，搭焊，加 固补强。
有关图纸和资料的准备 图纸和资料研究和分析 安装工人和技术人员进行素质准备。 编制安装工程施工作业计划。
一、机械设备安装前的准备 ３．供应准备
工具准备
特殊工具 一般工具（扳手、锤子、锉刀等） 起重运输工具（索具、吊具、水平运输工具） 检验测量工具（水平仪、经纬仪、水准仪、准直仪、 拉线架、平板、千分尺、千分表） 如垫铁、棉纱、布头、煤油、润滑油等。
墙式基础
构架式基础
２．大块式基础
动力机器的基础主要是大块式刚性基础。
第三节 设备安装基础的施工与验收
三、块式基础尺寸的确定
块式基础的主要尺寸有： 基础高度H 基础重量G 基础机座面积F
基础垫座面积F1
三、块式基础尺寸的确定
１．基础高度H
基础高度H等于地脚螺栓埋入深度Ｌ和 预埋螺栓底面下的混凝土厚度Ａ之和，即 H＝L＋A。
三、进口设备的商检
在合同中应采用国际通用的标准名称
（用中文和外文对照的全名称）。设备 的规格质量要注意不同国家的工业水平、 质量标准有差异，还要注意质量检查方 法等。
三、进口设备的商检
2、商检的步骤：
组织有关人员熟悉和核对有关资料、单
据，准备好必要的开箱工具，安排合适 的开箱检验场地，通知当地商检局确定 开箱商检日期。
设备安装基础知识
机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。