手持电动工具安全检查表
手持式电动工具安全检查表
11 抛光机钢丝刷不得有松动及金属丝断裂。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 12 砂轮机、抛光机和盘式砂光机的通风口不得有金属粉末。 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
13
砂轮只用作推荐的用途，不得用切割砂轮的侧面进行磨削 。不得使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
14
手持电动带锯工具的锯条锯条的运动方向应以凸起或凹陷 的箭头，或以同等清晰和耐久程度的其它方法清晰地标明
国家标准
9 手持式电动工具机械防护装置完好。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
10
砂轮机砂轮不得有碎片和裂缝，靠背垫不得有裂缝、撕裂 或过度磨损，
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
5.1.6.2 8.1.101 21.18
3.7 3.7
国家标准
4
手持式电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
5 手持式电动工具应有产品认证标志。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
6
手持式电动工具外壳、手柄应完好无损，不得有裂缝和破 GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理
手持电动工具安全检查表
手持电动工具安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容/ 检查方法检查结果备注是否1 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。
使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器漏电保护电器是否定期校验，保持完好有效。
使用单位的安全管理部门加强对漏电保护器运行安全的监督，是否建立相应的管理制度。
漏电保护器的安装、检查等是否由电工负责进行。
对电工是否进行有关漏电保护器知识的培训、考核。
培训考核内容是否包括漏电保护器的原理、结构、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。
是否由相应的职业安全卫生检测检验站负责在用漏电保护器的常规检测。
常规检测每年是否进行一次检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录手持电动工具是否至少每三个月进行一次绝缘电阻的测量电动工具在冷态下测得的电阻值是否不小于下表规定的数值测量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间2MΩ7MΩ1MΩ3 电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损I类电动工具的绝缘线是否采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡套软线；绿／黄双色线在是否任何情况下只用做PE线电动工具的电源线长度是否限制在6m以内，中间不允许有接头及破损。
4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动电动工具的防护罩、盖及手柄是否完好，无破损、无变形、不松动5 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配开关是否灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。
电动工器具检查表-范本模板
电动工器具检查表
检查人员：检查日期： 受查单位：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
一、电动工器具总体要求
1
入厂验收
1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌.并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书.
2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好,并应配置安全操作规定.
4、使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳，且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
5、使用电气工具时，不应提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。
6、在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用24 V以下的电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。
2
检验
1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。
2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求：
Ⅰ类工具大于2MΩ;Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1MΩ。
3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。)
4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间,同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
2、火花飞溅方向不准有人停留或通过，并应预防火花点燃周围物品.
3、操作人员必须戴好头盔或防护面罩。
4、现场应设置围栏或设置警告标志，禁止无关人员逗留。
九、电动弯管机、坡口机、套丝机
1
作业安全
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
手持电动工具安全管理制度
手持电动工具安全管理制度手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题。
为防止手持电动工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。
1凡属下列小型设备均为手持电动工具：电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。
2各类手持电动工具必需由各单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。
3各单位工具室必需严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。
4电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。
5各类手持电动工具每月5日前由工具室进行定期检查，每季度初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发觉隐患准时排解。
6各单位手持电动工具必需设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。
各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必需专人负责。
小组统一按此制度进行定期检查。
7手持电动工具检查表表样：篇2：手持式电动工具管理规定目的：为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，对工具的管理、使用、检查和修理中的安全技术要求作出规定。
范围：适用于公司内手持式电动工具的管理。
描述：1.0工具归口生产部修理作业区管理2.0工具按触电保护分为：2.1Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
2.2Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还供应双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依靠安装条件的措施。
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。
2.3Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
ehs检查表
3S
废弃物 蜘蛛网、灰尘 污染源
4S
标准化 PDCA 纪律 total
5S
2S
区域规划 物品摆放 工具夹具
41 闲置设备、工具、夹具等清楚标识并妥善保管，防尘、防锈。 地面、通道 42 物品混乱及时整理，避免造成通道堵塞、安全隐患 43 废弃物（特别时危险废弃物）应及时清理 44 定期清扫蜘蛛网、灰尘等保持整洁的工作环境 45 如漏水、漏雨、漏气、漏油等及时修理并清理 46 对本区域的各项5S工作进行标准化(如：清扫时间、频度、责任人等) 47 持续改进 48 遵守公司的各项管理规定 评分说明：同一项，发现1个问题点，扣1分；发现2个及其以上的问题点，此项不得分。
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 100
1S
工作台 物料、化学品 焊接区域 电气柜
29 将所有不必要的工具、夹具、文件等从工作台上取走。只保留当日工作所需物品。 30 生产线上不要存放多余的物料、辅料、化学品。没有生产时，生产线上不要存放散料。 31 焊接区域严禁摆放纸箱、油漆、天那水等易燃易爆物品 32 周围不需要任何物品，严禁阻塞 33 电气柜上方不需要任何物品，严禁摆放
基本要求 5 6
Safety
7 天车 叉车 8 9
10 严禁超速行驶（室外15km/h，室内5km/h）、必须系安全带 旋转切削设备 设备维修保养 登高作业 化学品 呼吸系统 11 操作钻床等旋转切削设备，严禁戴手套 12 维修保养设备时遵守作业规程，机器的安全装置（联锁、紧急停止开关，警示灯）是否正常有效 13 2米以上登高作业均需系安全带或有坠落防护装置 14 天那水、玻璃胶等分装的化学品容器必须有明显的标识，不用时应盖紧盖子 15 玻璃胶、天那水、自动喷漆作业时等必须戴口罩 16 进行焊接时必须喷带焊接眼镜或焊接面罩 17 打包、切割面板噪声较大时（≥85dB）必须戴耳塞 18 进行作业时有良好的人机风险意识 19 含油/天那水抹布、含油/天那水手套、干电池、天那水桶、自动喷漆等废弃物单独存放 20 组合聚醚、异氰酸酯、二氯甲烷、日光灯管、药物等废弃物等单独存放 能源 化学品泄露 制冷剂 21 水、电、气不用时及时关闭 22 天那水、黑白料等泄露时及时报告 23 统计用量
手持电动工具安全评价检查范本（2篇）
手持电动工具安全评价检查范本1. 介绍：手持电动工具在现代工业生产中起着重要作用，然而，由于其特殊性，使用手持电动工具时应注意安全问题。
以下是手持电动工具安全评价检查的主要内容。
2. 供电系统：- 检查电源线是否完好无损，不应有裂缝或暴露的电线。
- 检查插头和插座接口是否紧固，不应有松动现象。
- 检查电源开关是否正常，不应有失灵情况。
3. 工具本体：- 检查工具外壳是否完好无损，不应有裂缝或变形。
- 检查工具刀具部分是否锐利，不应有明显磨损或缺损。
- 检查工具开关是否正常，不应有失灵情况。
- 检查电动工具的操作按钮是否在适当的位置，并且易于操作。
4. 保护装置：- 检查工具是否配备了有效的保护装置，如电子制动系统、过载保护器等。
- 检查保护装置是否正常工作，如电子制动是否灵敏、过载保护是否可靠等。
5. 电源供应：- 检查电源电压是否稳定，不应有波动或突变。
- 检查电源插座是否接地良好，不应有漏电现象。
- 检查电源线是否密封良好，不应有暴露的导线或漏电情况。
- 检查电源线是否远离其他潮湿或易燃物品，以防止火灾或触电事故。
6. 操作环境：- 检查工作现场是否整洁有序，不应有杂物或阻碍工作的障碍物。
- 检查工作环境是否通风良好，不应有有害气体积聚的情况。
- 检查工作现场是否有足够的照明设备，以确保操作的安全性。
- 检查工作人员是否佩戴了适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7. 维修保养：- 检查工具是否按照规定进行定期维修和保养，如清洁、润滑等。
- 检查工具是否有明确的维修记录，以便追踪和管理维护情况。
8. 操作规范：- 检查工作人员是否具备操作手持电动工具的资质和技能。
- 检查是否进行过必要的培训，如安全操作和急救知识培训等。
- 检查工作人员是否遵守操作规范，如正确使用保护装置、合理操作等。
9. 急救准备：- 检查工作现场是否设置急救器材，如急救箱、消防器材等。
- 检查工作人员是否了解急救流程和急救技能。
生产设备设施-手持电动工具-安全检查表
使用
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.3条
3
使用
1.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.1条
5
使用
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合本规范第9.6.1条要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用l类手持式电动工具。
手持电动工具安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
使用
在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.2条
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.5条
9
使用
使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.6条
10
使用
Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.6条
17
检查、维修
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各种类型手持电动工具最小绝缘电阻值（电动工具在冷态下）
测量部位
绝缘电阻
I类工具带电零件与外壳之间
2 MΩ
II类工具带电零件与外壳之间
7 MΩ
III类工具带电零件与外壳之间
1 MΩ
检查
4 电源插头检查
完好无损、连接正 确
5 电源开关检查
动作正常、灵活、 轻快、无 缺损破裂
6 机械防护装置检查 完好
7 工具转动部分
转动灵活、轻快， 无阻滞 现象
8 电气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护装置
良好
9 绝缘电阻侧量‘
≥MΩ
检查结论 检查责任人（签字）
检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
下次检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
单位名 称
工具名 称
型号规 格
管理部 门
序号
手持电动工具安全检查记录表
制造单位
使用部门
责任人
工具编号
设备科
工具类别
检查记录
检查周期
次/季度
检测项目名称
检查要求
1季度
检查周期
2季度
3季度
4季度
1 标志检查
有认证标志、产品 合格证 或检查合格标志
2 外壳、手柄检查
完好无损
电源线、保护接地线
3 (PE)
完好无损