纸和纸板结构与性能实验指导书09级用
建筑结构试验实验指导书 土木工程(完整)
建筑结构试验09级实验指导书说明一、试验报告必须用墨水笔工整书写，原始记录不得涂改，每个学生必须按时独立完成试验报告，(包括预习思考题及试验作业题)。
二、严格遵守实验室规则：1．做好试验课前的预习。
2不得动用与本次实验无关的仪器设备。
3试验完毕，清理整理所用仪器设备及环境卫生，填好实验使用登记本，并交给任课老师后方可离开实验室。
4如有仪器设备损坏，按学校有关规定处理。
三、实验指导书所列试验方法均以现行国标和规范为依据。
编者：陈高2012年5月目录实验一等强度梁实验 (1)一、实验目的： (1)二、实验原理 (1)三、实验步骤 (2)四、实验记录 (3)实验二纯弯梁实验 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验步骤 (5)四、实验结果 (6)五、实验记录表格 (7)实验三同心拉杆实验 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、实验步骤 (9)四、实验记录表格 (9)实验四：偏心拉杆实验 (10)一、实验目的 (10)二、实验原理 (10)三、实验步骤 (12)四、实验结果处理 (12)实验五典型桁架结构静载实验 (14)一、实验目的 (14)二、实验原理 (14)三、实验操作步骤简介 (15)四、实验记录 (16)实验六混凝土无损检测实验 (18)一、实验目的 (18)二、实验仪器 (18)三、试验方法及步骤 (18)四、实验报告 (18)五、思考题 (18)实验一 等强度梁实验一、实验目的：1、学习应用应变片组桥，检测应力的方法2、验证变截面等强度实验3、掌握用等强度梁标定灵敏度的方法4、学习静态电阻应变仪的使用方法 二、实验原理1、电阻应变测量原理电阻应变测试方法是用电阻应变片测定构件的表面应变，再根据应变—应力关系（即电阻-应变效应）确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。
这种方法是以粘贴在被测构件表面上的电阻应变片作为传感元件，当构件变形时，电阻应变片的电阻值将发生相应的变化，利用电阻应变仪将此电阻值的变化测定出来，并换算成应变值或输出与此应变值成正比的电压（或电流）信号，由记录仪记录下来，就可得到所测定的应变或应力。
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
纸和纸板性能的测定
纸和纸板性能的测定1定量定量是指纸或纸板每平方米的重量，以g／m2表示。
定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用由积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。
1．仪器用感量为0.01g的天平进行称量。
天平要每隔半年用标准砝码校对一次。
2．测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称量；宽度在106mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称量。
并测量纸条的长、短边(准确至0.1mm)，计算面积。
3. 结果计算定量按下式计算：式中G —试样的定量，g／m2；M —试样总重量, g；A —试样总面积，m2；a---单张试样面积，m2；n --试样张数。
以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
计算结果取三位有效数字。
(二)厚度厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。
厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。
1．仪器及工作原理厚度测定仪(厚度计)有电动和手动两种形式。
(1)仪器结构包括四部分：①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。
规定测量面积为0.05cm2，测量压力为100±10kPa(1±0.1kg／cm。
)。
②指示机构：为一标准型百分表或干分表，用以记录厚度数值。
其刻度的精确度在0.005mm之内。
③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。
座体：由底座与上述三部分机构连接构成仪器的整体。
(2)工作原理置纸样于测量头与量砧间，并受重锤—定的压力，纸样所占居的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。
2．仪器的校准(1)测量面平行度的校准将直径1.5mm左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两测量面间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过0.005mm。
纸页结构与性能(纸页的损伤力学理论及其特性)
二、纸页的结构、组成及其损伤力学原理
纸张是由纤维、填料、胶料等不同化学组成和物理性状的 组分构成、三维各向异性的非均匀固体材料。
从研究角度，如果以产生损伤的加载过程来区分，材料的后天性损伤 可分为以下几种：
（1) 延性、塑性损伤：微孔洞和微裂纹的形成和扩展，使
材料产生大塑性应变，最后导致塑性断裂。
与这类损伤相伴发生的是不可恢复的塑性变形。这类损伤的表现形式主 要是微空洞、微裂纹的萌生、成长和聚合。主要发生于塑性材料。
(2) 蠕变损伤：在长期载荷作用或高温环境下，伴随着蠕变 变形会发生蠕变损伤，其宏观表现形式为微裂纹、微空洞，蠕 变损伤的扩展导致材料的耐久性下降。蠕变损伤使蠕变变形增 加，最后导致断裂。 （3)疲劳损伤：在循环载荷作用下，材料性能逐渐劣化。在每 一步载荷循环中的损伤累积起来，将导致材料的寿命减少，导 致疲劳破坏。有趣的是纸页开始受到第一轮低应力循环载荷后 其抗张强度反而会有一定程度的提高。？!
损伤力学主要研究材料在受力过程产生的损伤及相应出现的各种材料 结构变化和相应的某些力学参数和热力学性能的变化。
以纸页为例，其在作为印刷材料或包装材料使用过程中，均会受到力 的作用。当纸页受力较小，低于纸页的破坏强度时，纸页不会受到破坏， 但会受到不同程度的损伤。这些损伤将会导致纸页强度的下降。
事实上： 作为一种网络结构型纤维材料，纸页中存在着大量的空隙。纸页中纤 维之间氢键结合点及其分布也是不均匀的。
在宏观的角度，人们更多注意的是材料宏观上的表现以及 由此造成的材料的力学性能劣化。
检验指导书【范本模板】
浙江景兴纸业股份有限公司企业标准QJ/JXZ06.01—2009检验指导书2009-10—28发布2009—11—01实施浙江景兴纸业股份有限公司批准QJ/JXZ06.01-2009目录第一章总则 1 第二章进货检验指导书 1 第三章工序检验指导书 6 第四章最终检验指导书11 第五章引用标准18浙江景兴纸业股份有限公司企业标准检验指导书 QJ/JXZ06。
01-2009第一章总则1。
1主题内容本标准规定了A类物资进货检验、工序检验、最终检验的抽样规则、检验及试验方法及操作规范。
其中A类物资进货检验包括原料（纸浆、废纸）、化工材料、包装材料等的进货检验，工序检验包括废纸筛选检验、成浆检验、外观检验等，最终检验即成品检验.1。
2适用范围本标准适用于A类物资进货检验、工序检验、最终检验.第二章进货检验指导书2。
1 纸浆2.1。
2内在指标2.1.2。
1 抄片方法按SN/T0300-93《进出口纸浆检验规程》标准执行。
2。
1.2。
2 同一类品牌的纸浆每月不少于一次抄片测试内在指标，新进纸浆不少于5批的连续跟踪抄片进行测试内在指标.浙江景兴纸业股份有限公司2009—10—28发布2009—11-01实施2。
1。
3外观检验：目视。
色泽与上批样本进行对比。
每次到货需留取不同批号的纸样,并在纸样上注明进货日期、原料名称、批次号、白度/色度。
2.1.4注意事项有下列情况的包应拒绝抽取:1)在垛外表明显受干、湿影响的包；2)散包、残损包以及明显的湿包；3)以前抽过样的浆包；4)号码不清或清单内无列此号的包以及重号的浆包;5)抽样时必须记录出每件或每包的批号、有实磅数量及销售重量注明的需予以记录。
2。
2 进口废纸2.2.2 水份的测定1) 试片的切取从每个样包内沿长方向均分为三个部分和包的两个端面处，在不同部位剪取代表性样片共10片(份)，每片（份）试片重量基本相等，每包试总重不少于100g。
试片取出后立即装入密闭容器或塑料袋内，避光、避热、避潮保存.取样至称湿重间隔时间不得超过2.5h。
油墨、纸张性能的检测与印刷适性的分析实验指导书
油墨、纸张性能的检测与印刷适性的分析实验指导书一、实验意义通过实验过程及结果分析，使学生了解油墨、纸张的基本性能及在印刷过程中所起的作用。
有利于学生加深对所学理论知识的理解，并通过实验结果的分析，提高学生的感性认识，使学生初步掌握实验分析方法及了解部分重要的印刷材料的性能相互之间的匹配关系，为今后的印刷工作积累经验。
二、实验目的通过纸张基本物理性能的测定、力学性能的测定、光学性能的测定、油墨细度、粘度的测定及纸张油墨综合性能的测定，要求实验达到以下几个方面的目的：1、掌握纸张抗张强度测定仪、耐破度仪、耐折度仪、白度仪、油墨细度计、平板粘度仪、旋转粘度仪的操作过程和使用技巧；2、掌握纸张厚度、紧度、平滑度、吸收性物理性能的测定方法；3、掌握纸张各项性能在印刷中相互之间的适性关系；4、掌握油墨细度、粘度对印刷的影响；5、掌握纸张、油墨印刷适性的综合分析方法；6、掌握纸张性能和油墨性能之间的适应性及其匹配关系；三、实验要求1、实验之前认真学习实验目的和注意事项；2、实验之前要根据所学知识设计实验方案；3、实验过程中要认真听从教师安排，严格遵守实验的操作规程，勤思考，多动手；4、实验操作要求学生独立完成；5、对实验现象和结果，要求学生能运用所学知识进行分析和总结；6、要求学生总结纸张、油墨印刷材料的印刷适性；四、实验设备纸张抗张强度测定仪、撕裂度仪、耐破度仪、耐折度仪、白度仪、油墨细度计、电子天平、裁纸机（刀）、直尺、油墨适性仪、IGT印刷适性仪、平板粘度计、NDJ——79型旋转粘度计。
五、实验材料纸张（铜版纸、胶版纸）、油墨（2色以上）、稀释剂、调和油六、实验过程（一）、实验材料的准备1、纸张的准备用裁纸机（刀）裁切需要的纸张规格，测定纸张定量，放在恒温恒压环境中24小时。
2、油墨准备利用调和油和稀释剂，调节油墨，将油墨黏度调至实验所需的范围。
（二）、实验步骤1、纸张白度、定量、厚度、紧度和松厚度的测定2、纸张抗张强度的测定3、纸张撕裂度的测定4、纸张耐折度的测定5、纸张平滑度的测定6、纸张透气度的测定7、纸张不透明度的测定8、纸张表面强度的测定9、油墨细度的测定10、利用平板黏度计测定油墨黏度11、利用旋转黏度计测定油墨黏度12、油墨黏度的测定13、纸张、油墨性能的综合测定七、数据处理和结果分析1、数据处理通过检测收集的数据，分析纸张和油墨的各项性能之间的相互适性关系，及在印刷中它们之间的影响。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定
纸和纸板的内结合强度是指纸张或纸板内部纤维之间的结合强度，它是一个重要的物理指标，影响着纸张或纸板的质量和性能。
内结合强度的测定通常采用抗拉强度测试仪进行。
在测定过程中，
首先需要将样品切割成标准尺寸的试样，然后将试样夹持在测试仪上，逐渐施加拉力直至试样破裂。
测定结果通常以牛顿/克或牛顿/
毫米为单位。
从纸张内部结构的角度来看，纸张的内结合强度受到纤维长度、纤维形状、纤维间的结合情况等多种因素的影响。
较长的纤维通常
会导致更强的内结合强度，而纤维之间的结合情况则取决于纤维的
表面形态和纤维之间的化学结合。
因此，生产过程中的纤维选择、
造纸工艺以及添加剂的使用都会对纸张的内结合强度产生影响。
另外，内结合强度也与纸张的湿强度有一定的关联。
湿强度是
指纸张在潮湿状态下的强度表现，而内结合强度的高低直接影响着
纸张在潮湿环境下的性能表现。
因此，提高纸张的内结合强度有助
于提升其湿强度，从而扩大纸张的适用范围。
总的来说，内结合强度是纸张质量的重要指标，其测定涉及到
纸张的内部结构、纤维特性以及生产工艺等多个方面。
通过合理的控制和改进，可以有效提高纸张的内结合强度，从而提升纸张的整体质量和性能。
纸和纸板结构与性能
一、名词解释定量：单位面积纸或纸板的质量。
厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。
紧度：单位体积的纸或纸板的质量。
松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。
干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。
（干度﹥50%）湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。
湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。
静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。
动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。
抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。
环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。
撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。
耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。
挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。
测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。
透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。
白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。
透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。
不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。
形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。
平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。
匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。
脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。
柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。
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纸张性能及检测实验指导书编写：田晓辉湖北工业大学化学与环境工程学院2012.9目录1. 实验目的 (1)2. 实验计划 (1)3. 实验要求 (1)4. 实验内容 (1)实验一纸和纸板检测前准备实验二纸和纸板纵横向和正反面的测定实验三纸和纸板定量、厚度、紧度的测定实验四纸和纸板抗张强度和伸长率的测定…实验五纸和纸板撕裂度的测定实验六纸和纸板耐破度、湿纸强度的测定实验七纸和纸板耐折度的测定实验八纸板挺度的测定实验九纸板压缩强度的测定实验十纸张柔软度的的测定实验十一纸和纸板透气度的测定实验十二纸张不透明度、白度的测定实验十三…纸和纸板形稳性测定实验十四…纸和纸板纸施胶度的测定实验十五纸和纸板平滑度的测定实验十六纸和纸板吸收性的测定5. 实验报告要求一、实验目的本实验课是轻化工程专业专业课的一个重要组成部分，通过实验过程使学生进一步熟悉纸张几种性能指标的意义，并掌握各种检测仪器的原理、方法和基本操作技术，培养学生动手能力，为学生从事制浆造纸工艺生产、科研打下基础。
二、实验计划安排带*号实验本次不做三、实验要求学生在实验前必须做好实验预习，否则不允许参加实验。
实验预习主要包括以下两个方面的内容：1、检查实验预习报告（预习报告按实验报告要求，待实验完成后，填写实验结果，并对实验结果进行讨论）2、老师在实验前要检查学生的实验预习情况，可采取口头提问的方式了解学生对实验的预习情况。
四、实验内容实验一纸和纸板检测前准备1试样的采取样品是可以代表整体的一张，一卷或一个重量单位的纸或纸板。
通过对样品的检验，可以推断整个物质所具有的性能。
因而采取样品是测试工作最为基础又最为主要的操作。
没有样品就谈不上测试，样品没有代表性，测试结果就没有意义。
采样方法：GB/T450-20082试样的切取切纸要求：2.1样品边缘应整齐、光滑、不能有毛刺2.2保证样品的尺寸精度及样品两个平行边的平行度2.3试样纵横向相互垂直，最大偏斜度应小于2°2.4切样时，样品不能叠得太厚，总厚度不超过0.4mm。
3试样的处理：检验前，试样要经过恒温恒湿处理处理条件：相对湿度50±%温度23±1℃处理时间：以达到平衡水平为止（试样水分与空气中的水气达到平衡）即：当前后两次称量相隔1 h以上，且试样称量之差不大于试样质量的0．25％时，就认为试样与大气条件之间达到平衡。
一般纸4Hr薄纸板＞5~8Hr高定量和其它纸种（防水处理）＞48Hr记录当天相对湿度、温度实验二纸和纸板纵横向和正反面的测定（一）纸和纸板正反面的测定(GB/T 450-2008)1 定义反面即网面。
纸页与造纸机铜网或成型网相接触的一面。
另一面为正面(即毯面) 2试验方法可以选用以下方法中的一种进行鉴别。
2.1 直观法折叠一张试样，观察一面的相对平滑性，从造纸网的菱形压痕可以认出网面将试样放平，在人射光与试样约成450角，视线也与试样约成450角的条件下，观察试样如发现网痕，即为反面。
也可在显微镜下观察试样，有助于识别网面。
2.2 湿润法用热水或稀氢氧化钠溶液浸渍试样，用吸水纸将多余溶液吸掉，放置几分钟。
观察两面，如有清晰的网印即为反面。
2.3 撕裂法用一只手拿试样，使其纵向与视线平行，并将试样表面接近于水平放置。
用另一只手将试样向上拉，使试样首先在纵向上撕开。
然后将试样撕裂的方向逐渐转向横向，并向试样边缘撕去。
反转试样，使其相反的一面向上，并按上述步骤重复类似的撕裂。
比较两条撕裂线上的纸毛，一条线上比另一条线上应起毛显著，特别是纵向转向横向的曲线处，起毛明显的为网面向上（二）纸和纸板纵横向的测定GB/T 450-20081定义1.1 纵向：与纸机运行方向相一致。
1.2 横向：与纸机运行方向相垂直。
2 试验方法以下四种方法均可选用，为了准确鉴定，应至少使用两种试验方法。
2.1 纸条弯曲法平行于原试样的边，取两条相互垂直的长约200 mm，宽约15 mm的纸条，将纸条平行重叠，用手指捏住一端，使其另一端自由地弯向手指的左方或右方。
如果两个纸条重合，则上面的纸条为横向；如果两个纸条分开，则下面的纸条为横向。
2.2 纸页卷曲法平行于原试样的边，切取50 mm X 50 mm见方或直径为50 mm的试片，并标注出相当于原试样的边的方向。
然后将试片漂浮在水面上，试片卷曲时，与卷曲轴平行的方向为纸的纵向。
2.3 抗张强度鉴别法按照纸条的强度分辨方向，平行于原试样边切取两条相互垂直的长250 mm、宽15 mm的纸条，测定其抗张强度，一般情况下抗张强度大的为纵向。
2.4 纤维定向鉴别法实验三纸和纸板定量、厚度、紧度的测定（一）纸和纸板定量的测定GB/T 451.2-20021定义按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克/每平方米表示。
2原理测定试样面积和它们的质量，并计算定量。
3仪器3.1 切样设备用切纸刀或专用裁样器裁切试样，试样面积与规定面积相比，每100次中应有95次的偏差范围在1.0%以内。
如发现试样裁切未达到规定，应分别测试每一试样面积计算定量。
3.2 D-DL Y50型纸与纸板定量测定仪3.3天平试样重在5g以下的用精度0.001天平试样重在5g以上的用精度0.01天平试样重在50g以上的用精度0.1天平4 试验步骤沿纸幅纵向折叠成1层、5层、10层，然后沿横向均匀切取100³100mm（±0.1mm）的试样至少4叠，分别称取每叠试样的重量如切样设备不能满足精度要求，则应测定每一试样的尺寸，并计算测量面积。
5结果的表示按式(1)计算试样的定量G，以克/平方米表示。
G=M³10........................................ ( 1)式中:M—10片0. 01 m2试样的总质量，g6试验报告试验报告应包括下列项目：a)本标准号；b)所用仪器的型号及特征；c)纸或纸板定量的平均值，修约至三位有效数字；d)与本标准方法不同的情况。
（二）纸和纸板厚度、紧度的测定GB/T 451.3-20021定义1.1 厚度纸或纸板在两测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两表面间的距离，其结果以毫米或微米表示。
1.2 单层厚度采用标准试验方法，对单层试样施加静态负荷，从而测量出的纸或纸板的厚度。
1.3 单层紧度单位体积纸或纸板的质量，由单层厚度计算得出，以克每立方厘米表示。
2 原理在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页的厚度，以单层厚度来表示结果。
3测定仪器J-HDY04B(B)电脑测控厚度紧度仪4实验步骤4.1 单层厚度的测定将五张样品沿纵向对折，形成10层。
然后沿横向切取两叠1/100 m2的试样，共计20片试样。
用厚度计分别测定每片试样的厚度值，每片试样应测定一个点。
如果测定单层紧度，应用天平称取20片试样的质量，并按GB/T 451. 2计算出定量。
4.2测试步骤4.21打开电源开关，通电预热30分钟。
4.22按除“复位”键外的任意键，仪器进入待工作状态。
4.23校零：测头与量砧测量面接触时，按“停”键，再按”对零”键,使显示屏清零。
4.24置入试样定量。
4.25按“测试”键，待测头升起时，放入试样测试。
4.26更换试样，进行下一次测试。
5结果的表示5.1 厚度计算每片试样的厚度平均值，得到单层厚度。
厚度均以毫米或微米表示，修约至三位有效数字。
5.2 紧度按式(3)计算紧度D，单位为克每立方厘米。
D = G / S (3)G—试样定量.g/m2S—试样厚度，μm报告结果准确至二位小数。
6试验报告试验报告应包括下列项目:a)本标准号；b)所用仪器的型号及特征；c)测量面间的压力；d)纸或纸板的单层厚度值；e)纸或纸板的单层紧度；f)与本标准方法不同的情况。
实验四纸和纸板抗张强度和伸长率的测定GB/T 12914-20081 定义1. 1 抗张强度纸或纸板所能承受的最大张力。
1.2 裂断长宽度一致的纸条本身质量将纸断裂时所需要的长度。
它是由抗张强度和恒湿后的试样定量计算出来的。
1. 3 伸长率纸或纸板受到张力至断裂时的伸长，以对原试样长的百分率表示。
1.4 抗张指数抗张强度除以定量，以牛顿米/克表示。
2原理抗张强度试验仪在恒速加荷的条件下，将规定尺寸的试样拉伸至断裂，测量其抗张力，同时记录断裂时的最大伸长率。
3仪器D－KZ（W）30型数显卧式抗张试验机4实验步骤切取宽15(允许偏差-0.1mm和+0.2mm15)、长约250mm纵横方向的试样各10条以上4.1 打开试验机右后部的电源开关，使试验机进入待机状态并让试验机经受30min的预热。
4.2设定试验速度。
取1～2个试样试测，观察试样断裂时间。
以试样断裂时间5~30s为依据，确定所需的试验速度。
4.3 如需要，按“夹距设置”键设定夹距。
方法为：——按“夹距设置”键，直显示窗口显示所需夹距；——按“测试”键，动夹头动作，到设定夹距位置停止，蜂鸣器鸣响。
4.4 按“校准”键，使力值显示为零。
4.5 在右夹头上夹入一条或多条试样。
4.6轻轻拉直试样，将一条试样的自由端夹入动夹头钳口内，同时观察力值显示值，将显示值控制在1N以内。
4.7 按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环，结束时会发出两声鸣叫。
4.8 记录本次测得的抗张力和伸长量数据。
5 结果计算（参照教材）5.1 结果表示分别计算和表示纸和纸板纵、横向所得的结果。
5.2 抗张强度5.3 裂断长5.4 抗张指数5.5 断裂时伸长率计算试样的平均断裂伸长，以毫米表示。
然后计算断裂时伸长对开始拉伸以前试样长度的百分数，即伸长率。
结果精确至一位小数。
6试验报告试验报告应包括下列内容：a）本标准号；b）所测定纸和纸板的方向；c）所测定试样的宽度和长度；d）测定时的拉伸时间；e）平均抗张强度、裂断长、抗张指数、断裂时的平均伸长率；f）所用仪器的型号及特征；g)与本标准的任何偏离。
实验五纸和纸板撕裂度的测定GB/T 455-20021 定义1.1撕裂度将预先切口的纸(或纸板)，撕至一定长度所需力的平均值若起始切口是纵向的，则所测结果是纵向撕裂度。
若起始切口是横向的，则所测结果是横向撕裂结果以毫牛(mN)表示。
1.2撕裂指数纸张(或纸板)的撕裂度除以其定量。
结果以毫牛顿²平方米/克(mN . m2/g)表示。
2 原理具有规定预切口的一叠试样(通常4层)，用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力，使纸撕开一固定距离。
用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。
平均撕裂力由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定3 仪器DCP-SL Y1000纸张撕裂度仪仪器测量范围分为（50～500）mN（100～1000）mN根据试样选择合适的摆，应使测定读数在满刻度值的20%---80%范围内4 实验步骤切取63（±0.5）³50 (±2)mm 纵、横向至少各5组4.1将扇形摆置于待撕位置。