秸秆气化炉制作图纸
黄色秸秆锅炉
过量空气系数
锅炉负荷
％ 100.0
过量空气系数（炉膛出口）
1.3
过量空气系数（烟气冷却器出口）
1.32
70 1.4 1.42
50.0 1.59 1.61
40.0 1.68 1.70
一次风率
锅炉负荷
％ 100.0
一次风率
％ 23.0
一次风率是按照燃用设计燃料计算的。
70 30.0
50.0 35.0
40.0 38.0
8 ～ 8320
130tph黄色秸秆锅炉 除灰系统
130tph黄色秸秆锅炉 除灰系统
吹灰器使用注意事项
吹灰汽源取自汽轮机抽汽，参数为3.7MPa(g) ，400℃ 本吹灰系统通常允许任何1台吹灰器投入吹灰。 在炉膛未出现结焦时，推荐墙式吹灰器不进行吹灰。 省煤器、烟气冷却器的吹灰次数要大于一、二级过热器。
130tph黄色秸秆锅炉 空预器、烟冷器系统图
130tph黄色秸秆锅炉 空预器、烟冷器系统
阀门工作状态（100％负荷）
工作位置 名称 KKS编码 工作状态 名称
空气预热器旁路 电动调节阀 HAB15AA001 关闭 电动截止阀
烟气冷却器旁路 电动调节阀 HAB25AA001 关闭 电动截止阀
KKS编码
锅炉负荷％ 0-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70
流量份额
启动 1 0.95 0.9 0.8 0.7 0.6
70-80 0.5
80-90 0.45
90-100 0.4
锅炉各工况下空气预热器出口水温和排烟温度
锅炉负荷
%
100.0
70
50.0
空气预热器出口水温 °C
秸杆气化炉知识学习资料
秸杆气化知识讲座学习资料生物质能是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，最有可能成为21世纪主要的新能源之一。
据估计，植物每年贮存的能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍；而作为能源的利用量还不到其总量的l%。
这些未加以利用的生物质，为完成自然界的碳循环，其绝大部分由自然腐解将能量和碳素释放，回到自然界中。
事实上，生物质能源是人类利用最早、最多、最直接的能源，至今，世界上仍有15亿以上的人口以生物质作为生活能源。
生物质燃烧是传统的利用方式，不仅热效率低下，而且劳动强度大，污染严重。
通过生物质能转换技术可以高效地利用生物质能源，生产各种清洁燃料，替代煤炭，石油和天然气等燃料，生产电力。
而减少对矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。
专家认为，生物质能源将成为未来持续能源重要部分，到2015年，全球总能耗将有40%来自生物质能源。
在当今煤炭、石油价格不断上涨，农作物秸秆日益过剩、人们对环境要求越来越高的今天，利用秸秆资源开发适宜的固化成型燃料及其配套的燃烧设备，必定会成为一种发展趋势，像当年小巧的半导体、收音机走进千家万户一样，方便快捷地走进城乡，与农村沼气等成为农村重要的新能源，从而改善农村的用能结构，（超底成本用能。
）并改善农村的生态环境和提高农民的生活质量。
发展空间、利润空间可想而知。
但目前阶段它的发展仍受到技术、市场、信息和服务等诸多因素的制约.小型家用秸杆气化炉品牌五花八门,数不甚数，都说自己占有好几个专利，自己的技术比别人的好，别人看了也仿造不了，还有的说是花了几十万元才研制成功的，还有的讲一大套理论，列一堆化学方成式。
植物生物质（包括据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，牛羊畜粪，食用菌渣）中的碳元素质量分数约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。
植物秸秆的有机成分以纤维素，半纤维素为主，质量分数为50%。
解释为这些生物质原料，在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。
户用小型秸秆气化炉制作方法
维普资讯
户用小气 化 燃 气 指 标 ① 原 料 玉 米 秸 秆 、玉 米 芯 、薪 柴 、木 材 加 工 废 弃
物 等 。 原 料 含 水 量 要 求 小 于 ２０％ 。 ② 产气 率 每 千克秸 秆可产２立 方米燃 气 。 ③ 燃气 成分 一氧化碳 １１％～２０％，氢气 １０％～１６％，
③ 喷 咀 的 安 装 喷 咀 是 气 化 炉 的 关 键 部 位 ，因 炉 内燃 烧 时 的 温 度 较 高 ，喷 咀 容 易 受 到 损 伤 ，所 以 要 求 采 用 专 用 喷 咀 。喷 咀 可 以用 法 兰 盘 固定 （方 便 更 换 ），也 可 以 直 接 焊 在 铁 桶 上 （如 需 要 更 换 可 重 新 进 行 焊 割 ）。
④ 集 水瓶 的安装 集水 瓶 的作 用 是 收集 管 道 内 积 水 、清 除 焦 油 ，同 时 具 有 安 全 限 压 作 用 。
－－ ●－ ＿＿ －＿＿ ＿ —
＿＿Ｊ
＿ －＿－ ＿ －。
风 机 气 化 炉 集 水 除 焦 油 专 用 灶 具
⑤ 室 内 灶 具 安 装 气 化 炉 灶 具 在 正 常 点 燃 后 ，火 焰 应 为 蓝 、红 色 ，室 内 无 烟 、无 尘 、无 味 。灶 具 应 靠 窗 户 安 放 ，并 在 灶 具 上 方 的 窗 户 上 安 一 台 排 风 扇 ，炒 菜 时 排 放 厨 房 内 的 油 烟 。 ４ 使 用 说 明
上下吸式生物质燃气炉技术图纸讲解
这是一款秸杆气化炉简图.优点：目前各种品牌秸杆气化炉商们宣扬的优点我的小炉都具备;二、秸杆气化炉（简图）说明炉体1；炉体高100厘米;直径40厘米;三毫米厚铁板焊成。
出气口3;出气口是1寸管短接头，焊接在水封槽7下方.捅料杆4；用8毫米x 70厘米钢筋做成T字型。
保温层5; 用保温材料做5厘米厚’30厘米高的保温层，如无保温材料,用普通泥土做也行, 我就是用普通泥土做的.进风口6；是一段13厘米长的1寸管，焊在离炉底5厘米的地方，伸进炉壁内8厘米，炉壁外留5厘米.水封槽7；在炉体上口内环做5厘米深,3厘米宽的槽,使用时里面装满水.落灰坑8;在炉底下方做一个15厘米直径，5厘米深的坑。
出灰口9；是一段5厘米粗的管子.三、制作要点:1；因炉内压力不大炉盖用水密封，这样开启方便，密封也好,(类似南方广大农村淹菜用水密封的坛子口,三木.飞马。
火距。
小康等产品也都是这样用水密封的。
）2；设捅料杆的作用，因炉内底料烧空后上部燃料不会自动落下，这时用捅料杆捅一下让上部燃料落下不至于终断制气.（很多集中供气的大型秸杆气化炉也存再燃烧驾空问题，也是用人工捅才能落料.)3；进风口6应装在离炉底10厘米以下的地方,若离炉底过高则产气不好或不产气.(也就是说炉内不能装炉篦子和留专门灰渣层）.4；做一个落灰坑8，可以降低出灰口的加工工艺，不需要加工丝扣，随便扣个盖就行,使用起来方便。
5; 安装时进风口6和鼓风机之间应装一个阀门,停止工作时先关闭阀门再关闭鼓风机。
这样可以防止回火.这点很重要。
注》1：炉具不需装炉篦子；2：进风口6应装在离炉底10厘米以下的地方,若离炉底过高则产气不好或不产气，进风口是一段13厘米长的1寸铁管；3:落灰坑就是个凹下去的坑，大小要求不严，有无不引响产气；4: 不必用喷嘴，以前三木炉子早期产品有使用，现在也不用了，缺点是易堵塞,需要经长更换。
四、秸杆气化炉简图2（这是更详细秸杆气化炉简图）五、以下是上吸式小型秸秆气化炉照片外观图俯瞰图全用碎料时的燃烧效果图六、以下是某厂家生产的炉体的各主要部件，均由生铁铸造而成;上封盖水封槽储料桶底座环保气化炉结构图七、气化炉的燃料应用范围：秸杆、松树叶、玉米杆、玉米芯、高粱杆、豆杆、枯树叶、杂草、花生壳、锯沫、刨花等一切可燃植物。
多体式秸秆生物质气化炉的设计
多体式秸秆生物质气化炉的设计摘要：生物质能是一种清洁、可再生的能源，秸秆生物质能的开发、应用具有广阔前景，而气化燃烧是秸秆生物质能利用的一种形式。
针对小型家用生物质气化炉在使用中存在气化气中焦油、灰分含量多，物料连续添加工艺复杂，而物料间断供给使用不便等问题，提出一种多体式秸秆生物质气化炉的设计。
通过3个气化燃烧炉体且内炉体可拆卸，空气气化剂预热、均布供给，焦油及灰尘杂质二级净化处置等结构设计，可使得生物质物料装填工况满足家用炊事需求、保证气化反应工艺要求、有效去除气化气中焦油及灰尘杂质。
多体式秸秆生物质气化炉的使用推广，可实现对秸秆生物质能源有效利用，也有助于解决秸秆生物质资源浪费及污染问题。
引言能源问题关系着人类社会的生存与发展，随着世界经济快速发展和交通工具数量的剧增，石油、煤、天然气等能源急剧消耗，由此引发的能源紧缺及生态环境破坏，已成为世界关注的热点。
开发和利用可再生的清洁能源，减少对石化能源的依赖和消耗，减少温室气体排放，已成为缓解能源危机、解决环境污染问题的共识。
生物质能是绿色植物经光合作用将太阳能转化储藏在生物质内的化学能，是一种既清洁又可再生的能源，是继石油、煤、天然气之后的第4大能源。
生物质是直接或间接利用绿色植物光合作用形成的有机物质，具有储量丰富、来源普遍及可再生等特点，陆地每年生产1000亿t多生物质，海洋每年生产500亿t。
对生物质能源的开发和利用是解决生态环境问题和实现可持续发展的战略选择，已经日益引起世界各国的重视。
1秸秆生物质气化燃烧的形式秸秆生物质属于农业废弃物，是生物质的重要组成部分。
我国秸秆生物质数量大，每年产量约为7亿t，除一部分作为畜牧饲料、肥料还田、造纸原料等，大约有4亿t秸秆可以作为生物质能源使用。
秸秆生物质作为可再生的清洁能源，具有低污染性：一方面秸秆生物质的硫、氮含量低，在利用转化过程中可以减少气硫化物、氮化物和粉尘等排放；此外，在秸秆生物质再生过程中需要吸收CO2体，可有效地减轻温室效应；光合作用能释放出大量氧气，还可改善生态环境。
秸秆气化炉制作图纸
秸秆气化炉制作图纸一本技术涉及的是一种将工业、农业生产中的废弃物和城市生活垃圾加工成气化燃料，用来制取可供居民烧用洁净煤气的再生能源气化炉。
已有的反火型煤气发生炉和城市垃圾气化炉，其中反火型煤气发生炉的气化原理：炉在运行时，炉内所需气化剂是从上炉口入炉内，与炉内煤料顺方向向下气化反应，制气工艺简便，操作安全卫生，但由于进人炉内的煤料是先经炉内高温氧化处理后，再被还原成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。
其存在的缺点：反入型煤气发生炉的排渣系统由于受转动齿轮水封圈强度的限制而无法向大直径炉型方面发展，对在使用型煤(碳化煤球）时炉座水封中的沉淀物和其它固体物质容易阻塞排渲绞龙。
而城市垃圾气化炉由于排灌系统的排渣口是设置在炉中心部位，在排灰渣时会影响炉内灰渣下降的均匀性，也影响炉内产出可燃气体的质量，又由于抽吸煤气口设置在炉内周边，当用多根小管径的管口抽吸炉内煤气时，有灰渣阻塞的现象。
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提供一种由炉下部中心部位设置一根转动轴来带动炉棚上面的排灰刀和炉座下部的刮灰板所组成新的排渣系统的再生能源气化炉，它可用工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾制成气化燃料．来制取可供城市居民烧用洁净的城市煤气。
本技术的技术解决方案：有炉体支撑柱18；在炉顶2上设有上炉口1，炉顶2下方是上炉堂3，上炉堂3内有氧化层4，上炉堂3H侧是炉内耐火内衬5，炉内耐火内村5的外围设护体夹套6，在上炉堂3的底部设炉内灰渣圈7，在炉内灰渣圈7的下方设平面炉栅12、炉栅托撑8，炉座17连接炉座炉腔9、炉座清灰孔10，在炉下中心位置设置转动轴14，转动轴14的上端连接排灰刀13，下端连接刮灰板16，炉座17内设排灰管11，炉体夹套6的下部设抽吸炉内再生燃气管口15。
它的气化方法：（1）将工业或农业生产中的废弃物和城市生活垃圾分选；（2）除去其中不可燃的无机物；（3）将各种有机可燃物经机械加工成气化燃料；（4）气化燃料加人炉内，经1200度以上高温氧化处理后生成洁净的高温二氧化碳再被继续吸人下面的还原层中，被还原成一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体。
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秸秆气化炉制作图纸一本技术涉及的是一种将工业、农业生产中的废弃物和城市生活垃圾加工成气化燃料，用来制取可供居民烧用洁净煤气的再生能源气化炉。
已有的反火型煤气发生炉和城市垃圾气化炉，其中反火型煤气发生炉的气化原理：炉在运行时，炉内所需气化剂是从上炉口入炉内，与炉内煤料顺方向向下气化反应，制气工艺简便，操作安全卫生，但由于进人炉内的煤料是先经炉内高温氧化处理后，再被还原成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。
其存在的缺点：反入型煤气发生炉的排渣系统由于受转动齿轮水封圈强度的限制而无法向大直径炉型方面发展，对在使用型煤(碳化煤球）时炉座水封中的沉淀物和其它固体物质容易阻塞排渲绞龙。
而城市垃圾气化炉由于排灌系统的排渣口是设置在炉中心部位，在排灰渣时会影响炉内灰渣下降的均匀性，也影响炉内产出可燃气体的质量，又由于抽吸煤气口设置在炉内周边，当用多根小管径的管口抽吸炉内煤气时，有灰渣阻塞的现象。
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提供一种由炉下部中心部位设置一根转动轴来带动炉棚上面的排灰刀和炉座下部的刮灰板所组成新的排渣系统的再生能源气化炉，它可用工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾制成气化燃料．来制取可供城市居民烧用洁净的城市煤气。
本技术的技术解决方案：有炉体支撑柱18；在炉顶2上设有上炉口1，炉顶2下方是上炉堂3，上炉堂3内有氧化层4，上炉堂3H侧是炉内耐火内衬5，炉内耐火内村5的外围设护体夹套6，在上炉堂3的底部设炉内灰渣圈7，在炉内灰渣圈7的下方设平面炉栅12、炉栅托撑8，炉座17连接炉座炉腔9、炉座清灰孔10，在炉下中心位置设置转动轴14，转动轴14的上端连接排灰刀13，下端连接刮灰板16，炉座17内设排灰管11，炉体夹套6的下部设抽吸炉内再生燃气管口15。
它的气化方法：（1）将工业或农业生产中的废弃物和城市生活垃圾分选；（2）除去其中不可燃的无机物；（3）将各种有机可燃物经机械加工成气化燃料；（4）气化燃料加人炉内，经1200度以上高温氧化处理后生成洁净的高温二氧化碳再被继续吸人下面的还原层中，被还原成一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体。
本技术的优点：1．由炉下部中心部位设置的转动轴来代替原大齿轮转动水封圈的复杂排灰渣系统，不但简化炉内排渣转动结构，而又能节省大量的制作材料，同时还可使炉型向大直径规格方面发展。
2．将工业和农业生产中的废弃物和城市生活垃圾转化成洁净的城市煤气，供居民烧用，节约能源，并保护了环境，它有着无限广阔的市场前景和较高经济效益的推广价值。
附图是本技术的结构示意图：图一图1中的1为上炉口、2为炉顶、3为上炉膛、4为氧化层、5为炉内耐火内衬、6为炉体夹套、7为炉内灰渣圈、8为炉栅托撑、9为炉座炉腔、10为炉座清灰孔、11为炉下排灰管、12为平面炉栅、13为排灰刀、14为炉下中心转动轴、15为抽吸炉内再生燃气管口、16为炉下刮灰板、17为炉座、18为炉体支撑柱。
下面进一步描述本技术的技术原理和技术解决方案：再生能源气化炉是在反火型煤气发生炉的气化原理的基础上的改进。
反火型煤气发生炉的气化原理是靠炉外抽吸风机的作用下使炉内产生微负压状态，当炉在运行时，炉内所需气化剂是从炉口吸入炉内自上而下，经干留层、氧化层、还原层、灰渣层与炉内煤料发生剧烈的氧化反应后生成高温二氧化碳，而后再被还原成可燃气体。
然而，本技术是将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾用机械加工成气化燃料，而后进人炉内气化反应。
炉内所需气化剂（空气、蒸气、氧气、富氧）是从上炉口或炉上部进气管吸人炉内上部炉腔与炉内在气化燃料干馏时所释放出来的各种有害可燃物质混合后同时被吸入下面的氧化层中，经炉内1200度以上高温的氧化处理后，生成洁净的高温二氧化碳继续被吸人下面的还原层中被还原成再生燃气。
再生能源气化炉的具体结构是：包括用各种可燃废弃物和生活垃圾制成气化燃料的加人系统，炉体和排灰渣及抽吸炉内煤气系统（或鼓风系统），气化剂的输入管道和产生再生燃气后的输出管道系统。
炉体内壁有耐火内衬，气化剂输入管道开口于气化炉上部或顶部，抽吸炉内煤气系统连接于炉内煤气输出管道后，通过抽吸煤气系统使炉内产生微负压，将气化剂吸人炉内自上而下的气化反应，并将炉内气化产生的再生燃气从炉体下部输出，抽气系统和向炉内鼓风系统可同时使用，排灰渣系统与设置在炉中心转动轴相连，由上部排灰刀和下部刮灰板组成排灰（渣）系统，排灰（渣）管设置在炉座下部，由转动轴带动上部的排灰刀和下部的刮灰板将炉内灰渣排人排灰（渣）管内排出炉外。
实施例1：选炉的直径2．4米，高7．2米；先将工业和农业生产中的废弃物及生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属）和碎玻璃、碎砖石块等杂物后，再将其可燃部分粉碎，并加入占其总重量30％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反火型再生燃气发生炉内，经炉内1200度以上高温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸入下面的还原层中被还原成一氧化碳（CO）和氢（H2）及甲烷等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料500Kg，可产生再生燃气1000m3，再生燃气热值为5兆焦／m3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。
也可选用不同性质的气化剂氧或富氧来制取不同热值的再生燃气。
实施例2：选炉直径3米，高9米，先将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属和碎玻璃，碎砖石块等杂物，再将其中可燃料部分粉碎，并加人占其总重量40％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反人型再生燃气发生炉内，经炉内1200℃以上高温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸人下面的还原层中，被还原一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料1000Kg，可产再生燃气2000m3，再生燃气热值为6兆焦/M3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。
也可选用不同性质的气化剂（氧或富氧）来制取不同热值的再生燃气。
气化炉制作图纸二1、一种柴草、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有带密封盖的装料口，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相通；在近底部有一带密封盖的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风管相接，配风管下面有一托盘，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管通过三通与出烟口和净化器相联通，炉体顶部有带密封盖的装料口，其特征在于：进风管在炉内与一圆桶形配风盒相接，配风盒周围接有4长4短共8根辐射状相间排列的配风管，每根配风管的两侧有一排配风孔，在8根配风管的下边有一空心环状托盘。
2、本炉原料为柴草、锯末、秸秆等植物燃料，持续产气时间长，热值高。
气化炉制作图纸三1、一种柴草液化气炉，包括可调供氧反应系统、集气排灰净化系统和余热利用供水供汽系统，其中，可调供氧反应系统由炉盖(1)、环形水槽(2)、反应炉膛(4)、进风管(6)、环形风道(9)、热电偶测温装置(18)、管式空气分配器(3)和环形空气分配器(16)组成；集气排灰净化系统由可旋转炉栅(11)、下料筒(12)、集气筒(13)、斜口水槽(14)和导气管(10)组成；余热利用供水供汽系统由内炉体(22)、外炉体(21)、保温层(20)、安全阀(24)、进水阀(8)、热水阀(23)、蒸汽阀(25)、耐温胶管(26)、蒸汽导入管(27)和排污阀(19)组成，其特征在于：反应炉膛(4)从上到下呈竖向直通结构，其中上部炉膛为园柱形内空结构，下部炉膛同轴设置在中上部炉膛的正下方，为一个内径大于或等于中上部园柱形炉膛内径，并在其四周炉壁上开设有若干个透气孔(17)的鼓形或其它形状的内空体，同时在下部炉膛的炉壁四周设置了一个环形风道(9)，该环形风道(9)包在设有透气孔(17)的下部炉膛的炉壁外，通过下部炉膛炉壁上的透气孔(17)，使得下部炉膛与环形风道(9)相通，该环形风道(9)与设有透气孔(17)的下部炉膛的炉壁，共同构成一个具有从下部炉膛炉壁四周向炉内实施周向对称进风功能的环形空气分配器(16)；同时，在反应炉膛(4)的中上部炉膛内的中心轴线上，设置了一个管形空气分配器(3)，其上端口与位于反应炉膛(4)顶部的进风管(6)相连并相通，下端口封闭且靠近反应炉膛(4)的中上部炉膛的底端面，并在其下端管壁四周开设有若干个透气孔(17)；在通向管形空气分配器(3)和环形空气分配器(16)的进风管(6)上，分别设置了一个上进风阀(5)和下进风阀(7)，来自鼓风机的富氧空气经上进风阀(5)和下进风阀(7)以及与进风管(6)相连的管形空气分配器(3)和环形空气分配器(16)，可对位于反应炉膛(4)的中、下部氧化区和还原区同时或分别供氧；另外，在反应炉膛(4)的最底端设置了一个倒截头园锥形的出料口，并在此出料口处设置了一个可旋转炉栅(11)，可旋转炉栅(11) 与位于炉外的曲柄相连，通过摇动曲柄，可使可旋转炉栅(11)在反应炉膛(4) 最底端的出料口处作360度旋转；在可旋转炉栅(11)的正下方设置了一个放置在地面上的斜口水槽(14)；在反应炉膛(4)最底端的出料口上轴向设置了一个与该出料口对接在一起的园柱形下料筒(12)，其下端口悬置在斜口水槽(14)的开口平面的上方；在下料筒(12)的外侧四周，设置了一个园柱形集气筒(13)，其上端口焊接在反应炉膛(4)最底端的倒截头园锥形外壳上，下端口插在斜口水槽(14)内的水层中部，集气筒(13)与斜口水槽(14)内的水面共同对下料筒(12)形成密封包围，并在集气筒(13)的筒体一侧的上端面上设置了一根导气管(10)，来自反应炉膛(4)的气体穿过可旋转炉栅(11)、下料筒(12)和下料筒(12)与集气筒(13)之间无风机的汽化炉结构上是由内外两层套组成一个热流仓，燃烧过程中火苗及温度达到一定程度时热流通过热控管流入密闭绝热仓内产生热膨胀，上火速度快，火热旺，受热面积大，热效率高可根据所需要的温度进行自动调节。
一种高效节能柴草炉，其特征在于炉体上部是2/5球形结构，炉膛上部为三层内园弧板(3)、中园弧板(4)和外园弧板(5)，热控管(2)、锅挡川(1)和烟筒(14)连接，炉体第①层与第⑦层弧形板中间保温层(6)和中间隔热层(10)填有保温材料；。