秸秆气化炉

秸秆气化炉
秸秆气化炉制作图纸
一种适合于一般农户加工制作、结构简单的小型秸秆气化炉可为农民朋友解决大量处理农作物秸秆的问题。

它将玉米秸、玉米芯、麦秸、花生壳、锯末、稻壳等转化为可燃气体，可供农户烧水、做饭之用。

一、秸秆气化原理与燃气指标
秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质，其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。

秸秆气化的原理是：生物质秸秆作为燃料，在缺氧的状态下，不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。

气化过程包括三个阶段，即干燥与干馏、氧化、还原。

直接燃烧主要化学反应式如下：
生物质+氧气+二氧化碳+水(氧化反应)
碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应)
水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)
秸秆气化技术指标：秸秆气化炉图纸
1、原料：玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。

原料含水量要求小于20%。

2、产气率：每千克秸秆可产2立方米燃气。

3、燃气成分：一氧化碳11%--20%，氢气10%--16%，甲烷0．5%--5%，
二氧化碳10%--14%，氧气小于1%，硫化氢小于20毫克／立方米，焦油及灰尘小于10毫克／立方米，燃气热值4000千焦／立方米--5000千焦／立方米。

秸秆气化炉原理
二、工艺流程简述
燃料在气化炉内经缺氧燃烧，生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体，靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出，所产燃气经集水过滤、除尘、除焦油装置并通过输气管道与灶具相连。

三、小型气化炉的制作方法
1、所需材料及尺寸旧铁桶1个，40瓦--60瓦风机1台，开关2个，三通接头2个，管件直径均为1寸，长短按图纸要求准备，1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。

最好选用大号铁桶，按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。

2、炉篦子的安装沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米)，然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上，并用泥或水泥固定。

在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖，然后再用泥在砖面抹炉膛，炉膛最好抹成略微锅底形，以便于燃料向喷咀中间集中，炉膛内径为35厘米左右。

(一定要等炉膛干透后才可点火使用)
3、喷咀的安装喷咀是气化炉的关键部位，因炉内燃烧时的温度较高，喷咀容易受到损伤，所以要求采用专用喷咀。

喷咀可以用法兰盘固定(方便更换)，也可以直接焊在铁桶上(如需要更换可重新进行焊割)。

4、集水瓶的安装集水瓶的作用是收集管道内积水、除焦油，同时具有安全限压作用。

5、室内灶具安装气化炉灶具在正常点燃后，火焰应为蓝、红色，室
内无烟、无尘、无味。

灶具应靠窗户安放，并在灶具上方的窗户上加一排风扇，炒菜时排放厨房内的油烟。

四、使用说明秸秆气化炉图纸
气化炉制作完成后，即可进行点火使用。

使用方法如下：
1、准备燃料气化炉对燃料含水量的要求非常严格，含水量不能超过20%，如果燃料过湿，可事先将燃料晒干。

选用不同的燃料，气化效果也有所不同，选用锯末、稻壳、花生壳、麦糠效果最好，燃料不需要粉碎，可直接使用。

选用玉米芯、玉米秸、麦秸，则需要事先粉碎或切短成3厘米--5厘米。

经测算，每千克燃料可产气2立方米，一般家庭每天用气量约为5立方米～6立方米，每天约需燃料3千克左右。

该气化炉配一功率为40瓦左右的小型风机，用电量少，在正常使用的情况下，每月电费不到2元钱。

2、点火关闭灶具开关，打开排烟开关，从填料口向炉内填入少量的干柴或茅草等易燃物并点燃，为使底火充分燃烧，可打开风机助燃，为了保证气化效果。

炉内底火一定要充分，底火点燃后先关闭风机，
这时可将事先准备好的燃料填入气化炉内，填料高度要求燃料高出喷咀20厘米以上。

燃料填好后，盖严填料口盖板。

打开风机，这时你会看到排烟口有大量的烟气排出，过2分钟--3分钟后，可打开灶前开关点火，点燃后应将气化炉的排烟开关关闭。

如果灶具点不燃，说明燃料气化还不完全，应立即关闭灶前开关，再经过适当排烟后即可点燃，火焰大小由灶前开关控制。

3、封火做完饭后，关闭风机，关闭灶前开关，打开排烟开关及清灰口插板。

该气化炉只需一次点火，封火后炉内留有底火，下次做饭时，只需打开填料口，补充少量燃料即可。

五、注意事项秸秆气化炉制作图纸
1、首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。

按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。

2、尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。

如发现灶头有烟气，说明燃料太大或太湿。

3、做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。

4、经常用炉钩子清理喷咀周围及内部的灰尘，防止喷咀阻塞。

秸秆气化炉图纸
一种柴草、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有带密封盖的
装料口，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相
通，炉体近底
部有带密封盖的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风盒相接，一种柴草
、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有带密封盖的装料口，炉膛
上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相通，炉体近底部有带密封盖
的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风盒相接，配风盒周围接有4长4短共
8根辐射状相间排列的配风管，每根配风管的两侧有一排配风孔，配风管下边有一空心环状托
料盘。

本炉原料为柴草、锯末、秸秆等植物燃料，持续产气时间长，热值高。

1、气化炉制作图纸秸秆气化炉制作图纸
一种柴草液化气炉，包括：炉体、炉膛、炉脚、炉盖、环形水槽、进风管、进风阀、导气管、
管形空气分配器、环形空气分配器、下料筒、集气筒、可旋转炉栅和斜口水槽等，其特征在
于：反应炉膛呈竖向直通结构，其下部炉膛内径不小于中上部炉膛内径，并在炉膛内设有可控
环形空气分配器和管形空气分配器，在炉体下部设有斜口水槽、可旋转炉栅、下料筒、集气筒
和导气管，从而使得炉内反应受人工调控成为可能，并使加料、出灰、制气和使用可同步进
行，干、湿料均可，98％以上的焦油、水蒸气、烟尘和二氧化碳被转化利用，因而燃气纯、产
气大、热值高、火焰美、无污染，经二次处理后可直接用于炊事、取暖、洗浴和发电等，可商
品化开发，具有很高的推广应用价值
图1中的1为上炉口、2为炉顶、3为上炉膛、4为氧化层、5为炉内耐火内衬、6为炉体夹套、7为炉内灰渣圈、8为炉栅托撑、9为炉座
炉腔、10为炉座清灰孔、11为炉下排灰管、12为平面炉栅、13为排灰刀、14为炉下中心转动轴、15为抽吸炉内再生燃气管口、16为炉下刮灰板、17为炉座、18为炉体支撑柱。

下面进一步描述本技术的技术原理和技术解决方案：
再生能源气化炉是在反火型煤气发生炉的气化原理的基础上的改进。

反火型煤气发生炉的气化原理是靠炉外抽吸风机的作用下使炉内产生微负压状态，当炉在运行时，炉内所需气化剂是从炉口吸入炉内自上而下，经干留层、氧化层、还原层、灰渣层与炉内煤料发生剧烈的氧化反应后生成高温二氧化碳，而后再被还原成可燃气体。

然而，本技术是将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾用机械加工成气化燃料，而后进人炉内气化反应。

炉内所需气化剂（空气、蒸气、氧气、富氧）是从上炉口或炉上部进气管吸人炉内上部炉腔与炉内在气化燃料干馏时所释放出来的各种有害可燃物质混合
后同时被吸入下面的氧化层中，经炉内1200度以上高温的氧化处理后，生成洁净的高温二氧化碳继续被吸人下面的还原层中被还原成再生燃气。

再生能源气化炉的具体结构是：包括用各种可燃废弃物和生活垃圾制成气化燃料的加人系统，炉体和排灰渣及抽吸炉内煤气系统（或鼓风系统），气化剂的输入管道和产生再生燃气后的输出管道系统。

炉体内壁有耐火内衬，气化剂输入管道开口于气化炉上部或顶部，抽吸炉内煤气系统连接于炉内煤气输出管道后，通过抽吸煤气系统使炉内产生微负压，将气化剂吸人炉内自上而下的气化反应，并将炉内气化产生的再生燃气从炉体下部输出，抽气系统和向炉内鼓风系统可同时使用，排灰渣系统与设置在炉中心转动轴相连，由上部排灰刀和下部刮灰板组成排灰（渣）系统，排灰（渣）管设置在炉座下部，由转动轴带动上部的排灰刀和下部的刮灰板将炉内灰渣排人排灰（渣）管内排出炉外。

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