爆破拆除工程安全操作规程

爆破拆除工程安全操作规程

1.引言

在建筑拆除过程中,为了确保安全性并保护周围环境,必须严格遵守爆破拆除

工程安全操作规程。本文将从爆破前准备工作、爆破材料选择、爆破方案设计、安全防护措施等方面进行论述。

2.爆破前准备工作

爆破前准备工作是保证整个工程顺利进行的基础。首先,需要对建筑物进行详

细的勘察和测量,确定其结构特点和受力状况。同时,要充分了解周围环境,包括附近的居民区、道路、河流等,以便制定出合理的爆破方案。此外,还需要与相关部门进行沟通,获得必要的批准和许可。

3.爆破材料选择

在选择爆破材料时,必须根据建筑物的具体情况和要求进行合理的选择。首先,需要选定适当的炸药,通常为塑性炸药、胶体炸药或炸药胶囊。其次,需要选择合适的引爆装置,包括电雷管、烟花包、尼龙薄膜等。同时,还需要考虑拆除工程的规模和限制条件,以确保爆破材料的安全性和可操作性。

4.爆破方案设计

爆破方案的设计是拆除工程的关键环节。根据建筑物的结构特点,需要合理划

分拆除区域和炸药布置区域,并确定爆破时序和炸药装药方式。同时,需要进行详细的爆破技术计算,包括支护和防护措施的设计,以确保爆破过程中的安全性和可控性。此外,还需要考虑应急预案和逃生通道等问题,以应对突发情况。

5.安全防护措施

在进行爆破拆除工程时,必须采取严格的安全防护措施,以确保施工人员和周

围环境的安全。首先,需要设立专门的爆破施工区域,并设置警示标识和防护围栏,确保无关人员不得接近。其次,必须配备专业的消防器材和急救设备,以应对可能发生的火灾和伤害。同时,要制定人员安全操作规程,保证施工人员按照规定进行操作,避免人为失误导致的安全事故。

6.施工管理与监督

在爆破拆除工程中,施工管理与监督是确保工程质量和安全的重要环节。首先,需要设立专门的施工管理团队,负责工程的指导和监督。其次,要组织施工人员进行相关技术培训和考核,确保施工人员具备必要的技术能力和操作经验。同时,要建立健全的日志记录和报告系统,及时记录和汇报施工进展和问题处理情况。此外,还需建立与相关部门的沟通机制,及时报告工程进展和问题,保持良好的合作和协调。

7.事故处理与风险评估

在爆破拆除工程中,无论多么严格的安全措施都无法保证百分之百的安全。因此,事故处理与风险评估是非常重要的环节。首先,要及时记录和报告任何可能发生的事故和漏洞,及时采取措施进行处理和修复。其次,要定期进行风险评估和安全检查,发现潜在风险并采取相应的措施进行控制和防范。同时,要保持与相关部门的沟通和合作,及时分享和交流经验和教训,以提高整个行业的安全水平。

8.总结

爆破拆除工程是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程。本文论述了

爆破前准备工作、爆破材料选择、爆破方案设计、安全防护措施等方面的内容,并强调了施工管理与监督以及事故处理与风险评估的重要性。只有确保每个环节都做到位,才能保证爆破拆除工程的安全性和可控性。

拆除爆破工程

拆除爆破工程 简介 拆除爆破工程是指利用爆炸作用将建筑物、桥梁等工程物体炸毁的一项技术。这种技术操作复杂,必须由专业的拆除爆破公司进行,以确保安全和效率。本文将介绍拆除爆破工程的基本原理、流程、安全措施等相关内容。 基本原理 拆除爆破工程实质上是通过爆破来破坏建筑物等大型工程结构的一种方法。其基本原理有几点: 1.确定破坏目标:在拆除爆破前,必须先确定破坏目标的位 置、结构特征、周围环境、是否有人员等等。 2.建立安全范围:为确保人员和物质的安全,需要在目标周 围建立安全范围,一般为目标周围300米左右。 3.布置爆破装置:根据目标的结构特征和材质特性,选择合 适的爆破方式和爆破装置,并按照合理的布置方案进行布置。 4.现场检查:在布置完爆破装置后,还需要进行现场检查, 确保每个爆破装置的状态正确、连接牢固。 5.爆破操作:在人员全部安全撤离后,进行爆破操作,实现 对目标的有效破坏。

流程 拆除爆破工程的流程一般包括以下几个步骤: 1.预先勘察:工程公司需要对拟拆除的建筑物或其他工程物 进行全面勘察、分析结构等特性数据。 2.方案设计:基于勘察数据,拆除公司需要设计拆除方案和 爆破方案,并确定拆除时间。 3.现场准备:在拆除前,需要在目标周围建立安全范围,将 周边人员全部疏散。 4.布置爆破装置:根据拆除方案,选取合适方法、爆破装置 等,并按照合理的方案进行布置。 5.安全检查:在爆破前,需要对爆破装置进行全面检查,确 保每个装置的状态、连接等问题。 6.拆除爆破:根据方案进行爆破,破坏目标。 7.现场清理:爆炸后,需要立即对场地进行清理,确保环境 卫生和安全。 8.现场监控:爆破后需要对场地进行监控,防止出现漏洞和 问题。 安全措施 因为爆破过程具有极高的危险性,所以拆除爆破工程需要严格遵守一系列安全措施,确保人员、物资及环境的安全。这些措施包括:

爆破作业安全技术操作规程

爆破作业安全技术操作规程 爆破作业安全技术操作规程 一、概述 爆破作业是一项危险性较高的工程作业,为保障作业人员的生 命财产安全,保障周围环境的安全稳定,保证工程项目的顺利进行,特制定本操作规程。 二、安全管理制度 1、负责人 (1)明确安全生产责任,设立爆破作业负责人。 (2)负责组织协调事故应急预案的制定和演练,进行安全教育 培训,加强安全监管工作,检查和评估工作的重点难点。 (3)对管理和技术人员的安全生产责任进行明确,制订个人安 全生产责任制度,督促落实。 2、安全措施 (1)对爆破作业现场进行详细的勘查和分析,草拟爆破作业方案,评定爆破危险度,制定并实施可行的安全措施。 (2)在实施爆破作业前,应先进行试爆,并由专业人员进行现 场监测和评估,确定其可行性、安全系数和危险度,并制定详细的 操作流程及应急预案,并告知现场作业人员。

(3)在爆破作业中,对人员、设备、物资及周边环境进行全方 位的保护措施。 3、人员管理 (1)所有参与爆破作业的人员,必须经过专业的安全培训和操 作技能培训,持有合法的操作证件才能上岗操作。 (2)对现场人员进行严格的管理,不得有饮酒等不良行为,不 得随意离岗或私自开展危险行为。 (3)设置专门的安全监管人员,在施工过程中负责现场安全管理,监督现场作业人员的安全操作行为,并及时纠正和制止不良行为。 三、安全操作规范 (1)爆破作业过程中,必须严格按照爆破设计方案施工,不得 超越设计方案的范围。 (2)在设备安装和运行前,必须进行全面的安全检测和试运行,确保设备完好无损,有足够的使用寿命和安全保障。 (3)严格遵守缓爆器的使用标准,而且必须进行可靠的检查, 确保爆破时缓爆器具有足够的稳定性。 (4)在爆破现场,必须设置展开标志和警示标志。警示标志应 立刻回收,展开标志应在所有人员离开现场后撤走。 (5)在爆破前清点现场人数,确认现场所有人员离开爆破现场。启动爆破过程需要限制人员进出区域,确保现场安全。

混凝土结构爆破拆除技术及安全管理

混凝土结构爆破拆除技术及安全管理 一、引言 混凝土结构爆破拆除技术是一种高效、快速、经济的拆除方法,在建设工程中得到广泛应用。但是,由于爆破拆除过程中存在爆炸危险和环境污染等问题,需要进行严格的安全管理。本文将从技术和管理两个方面,全面介绍混凝土结构爆破拆除技术及安全管理。 二、混凝土结构爆破拆除技术 1. 爆破原理 混凝土结构爆破拆除是利用炸药产生的爆炸能量瞬间破坏混凝土结构的一种拆除方法。爆破过程主要由以下几个环节组成: (1)装药:在混凝土结构中钻孔,并在孔内装入炸药和起爆药; (2)引爆:利用电火花或导火线将起爆药引爆,产生爆炸能量; (3)破坏:爆炸能量瞬间释放,产生冲击波和空气波,从而破坏混凝土结构。

2. 爆破参数 混凝土结构爆破拆除的效果和安全性主要由爆破参数决定,包括:(1)装药量:炸药和起爆药的装药量决定了爆破能量大小; (2)孔距和孔径:孔距和孔径的大小与混凝土结构的性质及要求有关;(3)起爆方式:起爆方式影响炸药的爆炸速度和能量释放方式;(4)爆破时间:爆破时间应根据混凝土结构的情况和周围环境确定。 3. 爆破设备 混凝土结构爆破拆除需要使用专业的爆破设备,包括: (1)钻机:用于钻孔,可根据需要选择手持式、台式或车载式钻机;(2)炸药:炸药种类有很多,应根据需要选择适合的炸药; (3)起爆器:起爆器包括电火花起爆器和导火线起爆器,选择应根据需要;

(4)其他器材:如测量仪器、安全带等。 4. 爆破效果 混凝土结构爆破拆除可以快速、高效地拆除混凝土结构,但是爆破效果也受到多种因素的影响,如混凝土结构的性质、孔距和孔径、装药量等。为了达到理想的爆破效果,需要根据实际情况确定爆破参数。 三、混凝土结构爆破拆除安全管理 1. 安全风险 混凝土结构爆破拆除是一项危险的作业,存在以下安全风险: (1)爆炸危险:由于炸药的存在,爆炸危险是最主要的安全风险; (2)环境污染:爆破过程会产生尘土、噪音和震动等污染物,对周围环境和人员造成影响; (3)人员伤害:爆破过程中,如果操作不当或安全措施不到位,很容易造成人员伤害。

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程 爆破安全技术操作规程 一、前言 爆破是一种危险的工程技术,因此需要严格的安全技术措施来 保证人员和环境的安全。本文将针对爆破作业的安全技术操作规程 进行详细的说明。 二、作业前的准备工作 1. 选取合适的爆破器材和爆破技术,根据实际情况制定爆破方案,并根据方案准备必要的爆破设备和工具。 2. 制定作业计划,指定负责人和各个作业人员的职责和分工。 3. 进行现场勘查和安全评估,确保作业环境符合爆破作业要求。 4. 确定爆破现场的警戒区域,并采取必要的警示措施。 5. 对有关区域进行通知和告示。 6. 保证所有作业人员都已经接受相关的安全技术培训。 7. 接受政府部门的监管并遵守相关的法律法规。 三、作业中的安全技术措施 1. 在进行爆破作业时,必须全程保持通信畅通,并保持与作业 人员的联系。 2. 确定爆破设备和支架的稳定性,避免设备和支架倒塌导致的 意外伤害。 3. 在进行爆破作业时,必须遵守国家规定的安全距离标准,并 保持相应的警戒区域。 4. 安置预警装置,进行实时监控。 5. 避免大风、雨雪等恶劣天气条件下进行爆破作业。

6. 避免在爆破作业附近进行其他的作业活动,比如挖掘、架设基础设施等其他工程活动。 7. 检查所有设备是否处于正常工作状态,确保爆破作业的安全顺利进行。 8. 切勿出现与爆破作业有关的违规行为,比如吸烟、使用明火等,并保证有关区域的安全。 9. 确保所有爆炸物料的贮存和搬运过程中符合相关法律法规与操作规范。 四、作业后的清理工作 1. 在爆破作业完成后,必须进行现场清理工作,清理所有的残留物和垃圾,并进行严格的检查确认。 2. 确认爆破设备已经全部收回并保证正常的工作状态。 3. 处理已经使用过的爆炸物料,并严格遵守相关安全规定。 4. 对作业环境进行修复和恢复,确保环境无污染,不影响周边环境和生物的正常生长和生活。 五、总结 爆破作业属于危险工程活动,并且涉及到健康和生命安全,因此必须制定相关规程和安全措施,确保作业的安全进行,并且遵循相关的法律法规和操作规范。只有做好以上的工作,才能够保证作业的高效完成,以及人员和环境的安全。

爆破工安全生产操作规程

爆破工安全生产操作规程 1.爆破作业人员应经过专业培训,掌握操作技能,并经当地设区的市级公安部门考试合格取得相应类别和作业范围、级别的《爆破作业人员许可证》后,方可从事爆破作业。 2..爆破工的职责: (1)保管所领取的爆破器材,不得转交他人,不得擅自销毁和挪作他用。 (2)按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。 (3)严格遵守爆破安全规程。 (4)爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理。 (5)爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。 (6)定期接受爆破技术知识和安全操作的培训教育。 3.爆破器材的加工要求: (1)在进行起爆管和导爆管加工时,应在单独专门的加工房内进行,同时应远离爆破器材库,其安全距离应符合有关规定。加工好的起爆管和导爆管应分开存放,导爆管上应系上警示标志,加工起爆管时,应用特制的紧口钳子夹紧管体口部边缘。 (2)在加工导索时应首先查清是否同厂、同批,实验燃速,不得和异厂、异批导火索混合使用。 (3)加工火炮插管时,应严格清查管数,导火索头与雷管的数量应相符。 (4)导火索插入管内时,管内杂物应到倒净,不得用嘴吹。火雷管插好后缠胶布时,手指应轻微顶住尾管。 (5)绑炮时若遇药卷过硬时,可用手指将药卷捻松后再慢慢

把管插入,严禁用力硬插。 (6)不得电雷管用力应插入起爆药包内.在插电雷管时,应先在药卷一端用竹、木锥子钻成眼后,将雷管顺眼慢慢插入,绑扎时应注意保护点雷管封闭口及绞线不受到损伤。 (7)在切割导爆索时,应用锋利的刀子,不得用钳子、石头、铁器砸切.已放入炮孔中的导爆索不得切割。对结块炸药的粉碎,应用木器碾压。 (8)加工和装放火炮时,现场不得使用明火吸烟、打闹。 (9)电雷管在使用前,应检查其导电性,并按电阻大小来选配。 (10)爆破人员不得穿化纤类服装和带钉子的鞋,不得携带非绝缘电筒或其他金属用具,不应使用手机。 (11)加工电炮时,应使用专用爆破测量仪器,同时应认真检查,确认仪表完好正常并符合标准时,方可使用。 (12)加工完毕,彻底清查现场,核对领出数与加工数应一致。 4. 爆破器材领用的要求: (1)严格领退手续,填写爆破单据应真实、明细,注明工程项目及单位、时间、地点、班次、领用数量、发放人、领用人和施工单位,并需发放人、领用人和施工负责人三方签字方能生效,各签字人应对工作面实际耗材的数量负责核实。 (2)每班爆破作业工作完成后,应及时清理,经核查实耗数量无误后,将现场剩余的爆破器材如数退库登记。 (3) 不使用的起爆药包,应由爆破工组长负责按规定退库. 5.爆破器材的搬运要求: (1) 爆破器材在搬运、装卸时,应轻拿轻放,不得抛掷,雷管与炸药不得混装运输。 (2) 运输爆破器材的汽车不得停留在人员密集的地方,车上应示有醒目的警示标志,押车人员严禁吸烟带火种。

爆破作业安全技术操作规程

爆破作业安全技术操作规程 1. 爆破作业概述 爆破作业是对建筑物、混凝土构造、矿山、公路、隧道等需要改造或者拆除的场所进行破拆工作的一种手段。在进行爆破作业时,应该严格遵守国家有关法规和标准以及安全操作规程,确保人员安全和财产安全。 2. 爆破作业前的准备工作 在进行爆破作业之前,需要做好以下准备工作: 2.1 申请批准许可 爆破作业需要申请批准许可,包括开具安全生产许可证、爆破作业申报表和安全负责人承诺书等文件。 2.2 安全技术措施制定 爆破作业前需要制定合理的安全技术措施,包括评估爆破区域周边环境、采取合理的安全防护措施等。 2.3 组织和培训操作人员 在进行爆破作业之前,应该对操作人员进行专业培训,确保具备必要的技能和知识。同时,应该设立专门的安全管理人员,负责具体的安全管理工作。

2.4 安全设施的检查和保养 在进行爆破作业时,必须确保各项安全设施的正常使用,包括使 用一次性安全帽和安全鞋、检查电线杆和缆线等。 3. 爆破作业操作规程 在进行爆破作业时,需要严格遵循以下操作规程: 3.1 命令一揭、二戳、三安装 命令一揭:爆破区域内人员必须全面疏散,并在安全范围之外, 指定观测点进行观测。 命令二戳:检查电线杆、缆线、引爆装置等爆破设备是否连接正确、牢固安装。 命令三安装:对触发器进行安装,焊接电线,确保导线连接电源。 3.2 休眠时间和安全引爆 在所有工作人员完全疏散的前提下,放置炸药。 拖线和短线爆炸方法:短线爆炸方法主要适用于小存量的炸药。 手动和自动引爆:选择正确的引爆方式,确保爆破操作的顺利进行。 3.3 安全检查和道具回收 爆炸后进行安全检查,对爆破区域进行道具回收,确保环境整洁 和建筑物完好。

爆破施工安全操作规程

爆破施工安全操作规程 一、前言 为确保爆破施工安全,预防和减少爆破事故的发生,制定本规程。爆破队伍应在各项规程标准下,保证施工安全,确保参与人员以及周围居民的安全。 二、爆破队伍 1.爆破队伍必须由熟练的技术人员和具有一定经验的工人组 成。 2.爆破队伍必须定期接受技术交流和安全培训,提高施工技 术和安全管理水平。 3.爆破队伍必须在场合变化时采取相应的技术措施,确保工 人安全和参与人员安全。 三、爆破场地选择 1.爆破场地应该相对远离居民区、工业园区、学校、医院等 地区。同时需要符合国家、省、市环境保护和安全生产的相关标准、规定。 2.爆破场地必须满足施工需要,能有效进行开挖作业,需要 保障爆破施工质量的同时,最大限度地保证施工人员的安全。 四、爆破物的选择与配比 1.爆破物选择应该遵循国家、省、市环保和安全生产相关标 准。

2.爆破物配比时,需要考虑岩体、地表和开挖周围建筑物的 位置、距离和稳定性等因素,不得随意调整。 3.如果在爆破位置周围存在较高建筑物,需要进行爆破物配 比的试验,以保证建筑物不受损坏。 五、作业前的安全检查 1.爆破前,需要进行周边区域的安全检查,确保周围人员、 建筑等不受影响。 2.爆破前,需要通知周围居民、交通管理部门等方面,并制 定紧急应对计划,以应对紧急情况。 六、爆破前的准备工作 1.爆破前,需要进行爆破区域的清洁和防水处理,以减小次 生灾害发生的可能。 2.爆破前,需要进行爆破物的搬运、装配、装填和排除空气 等工作。 3.爆破前,需要确保所有爆破物及火药系列的数量、配比和 质量符合设计要求。 七、安全措施 1.爆破作业现场应设置标志牌,禁止非爆破作业人员进入。 2.爆破现场应配备消防器材,以备紧急情况。 3.爆破作业必须配备符合国家规定的各种安全工具和个人防 护用品。 4.爆破现场必须严禁吸烟、使用明火。

贵州XX爆破拆除工程有限公司XXX项目部爆破工安全操作规程

贵州XX爆破拆除工程有限公司XXX项目部 爆破工安全操作规程 1、严格执行国家《爆破安全规程》和《露天爆破安全管理规定》。 2、爆破工必须经专门培训,考核合格并取得操作资格证书后,方可进行爆破作业,凭证领取爆破器材。 3、搬运爆破器材时,必须严格遵守以下安全规定: (])先核对爆破器材的数量,电雷管的脚线必须短路。 (2)必须使用专用的箱(袋)装运雷管、炸药,雷管和炸药必须分开装运。 (3)运输车辆不得驶离至目的地线路,运输途中不得随意停留或休息,车速不得超过40km/h。 (4)搬运时必须将雷管和炸药分开,必须轻拿轻放擦、撞击、抛掷,严禁接触火源和电源。 4、禁止携带爆破器材乘坐非专用运输车辆。 5、加工起爆药包时,应严格遵守以下安全规定:严禁摩擦。 (1)只准在工作面附近的安全地带加工,加工数量与当班爆破所需量相等。 (2)雷管插入药包前,需用与雷管直径相当的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,然后将雷管轻轻插入孔内。 (3)加工起爆弹时,导爆管(导爆索)只能从起爆通孔穿过最后将导爆管雷管或导爆索塞入起爆弹盲孔中,不得插入通孔。 6、警戒与信号: (1)进入爆破作业区,应按露天爆破安全管理规定用专用红旗标记圈定爆区,无关人员不得进入爆区,同时告知所在危险区内的作业人员关于本次爆破作业的具体地点和危险区范围。爆区内严禁烟火。 (2)装药结束后,如不能及时联线起爆,应派专人看守爆区现场。 (3)爆破信号以电笛声为准,信号规定为预备信号:一长两短声。预备信号发出后任何人员和设备禁止进入爆区,在预备信号发出约5分钟后。起爆信号:发出持续1分钟以上连续急促短声。解除信号:一长声。必须在确认起爆无误后,方可发出。 (4)露天爆破危险区的确定: ①人员与爆破点的最小安全距离:装药点200m范围内深孔爆破:正面方向为300m,左右;二次破碎(含根底炮):四周各为400m后侧为200m沿山坡向下爆破时,以上数据的增加量按设计计算确定。 ②装药车装药时,其周围20m范围内严禁钻机同时进行钻孔作业。其设备撤离的最小安全距离:爆破正面方向为120m,后方、侧方各为60m。 (5)警戒时要佩带明显标志,并认真负责,严格把守,出现意外情况时,要立即向爆破指挥人员汇报。在确认解除信号后才能放行。 7、爆破作业过程中,必须遵守以下安全规定: (1)装药包时只能用木(竹)杆。 (2)起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆管或导爆索、电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。 (3)任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。当车辆或设备需要进入爆破作业区,必须有人指挥监护。 (4)充填时,必须将导爆索、导爆管或电雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏。

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 一、穿爆作业一般规定 l、爆破作业严格执行《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条理》的有关规定. 2、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工审批手续,得到公安机关的爆破许可方可领取爆炸物品开工。 3。爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训,经公安部门考试合格,持有《爆破安全作业证》方可上岗作业. 4、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋,严禁穿带铁钉鞋、易产生静电的化纤衣服和班前饮酒作业. 5、深孔爆破、硐室爆破、拆除爆破和控制爆破,由爆破工程师按照“安全作业证”规定相应级别和作业范围编制《爆破设计说明书》和《爆破施工组织方案》,经公司总工程师审核,报请有关部门审批或安全评估,方可爆破施工。 6、矿山或工程岩土深孔爆破,在穿爆作业前,每个爆破区按照《爆破设计说明书》确定的爆破安全技术下达《爆破作业指导书》,做好作业分工和技术指导布置工作. 7、爆破作业必须严格按《爆破作业指导书》要求进行作业,听从穿爆组长和爆破工程技术员的指挥,并接受安全员的监督。

8、爆破作业如遇到与《爆破作业指导书》不符,或存在严重威协安全作业的情况,应报告爆破工程技术人员和有关领导,由爆破工程技术人员作修改爆破方案后,再进行作业。 9、禁止在大雾6级大风、暴雨或雷电天气中进行爆破作业。装药作业中,严禁携带火柴、打火机等引火物品,严禁在作业场所吸烟。 10、大雾、6级以上大风、暴雨或雷电天气不许爆破作业。 11、有下列情形之一的严禁进行爆破作业: 炸药过期变质、无雷管编码或超期、爆材性质不详、水孔装不抗水炸药、特殊地质构造或地形变化大的炮孔装药不采取控制措施、安全环境复杂不采取控制爆破技术、露天与井下采矿同时爆破、临近二个矿山起爆不沟通、有塌陷或滑坡危险的情况。 12、采矿许可到期、越界开采、上级主管部门责令停产整顿的矿山禁止爆破作业。 二、爆破操作过程安全规定 (一)、钻孔与验孔 1、钻孔 (1)钻孔前,必须将爆破区地表、崖体边檐线清理,检测爆区安全环境,确定爆破方法,进行钻孔设计,方可布孔。

爆破安全操作规程

爆破安全操作规程 一、引言 爆破是一种常见的工程技术手段,用于拆除建筑物、开采矿石、疏通河道等工程项目。然而,爆破操作涉及高风险和危险性,如果不遵循正确的操作规程,可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。因此,为了确保爆破作业的安全性和有效性,制定本安全操作规程。 二、适用范围 本规程适用于进行爆破作业的所有人员,包括爆破工程师、爆破工人、监理人员等。 三、安全管理 1. 爆破作业前,必须进行详细的安全评估,并编制爆破作业方案和应急预案。 2. 确保所有参与爆破作业的人员都具备相关的技术知识和操作经验,并持有相应的资格证书。 3. 所有人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。 4. 爆破作业现场必须设立明显的警示标志,并限制非相关人员进入。 四、爆破前准备工作 1. 确保所使用的爆破器材和材料符合国家标准,并经过质量检测合格。 2. 爆破作业前,必须对爆破现场进行彻底的清理,确保没有可燃物、易爆物和其他危险物质。

3. 爆破作业前,必须对周边环境进行评估,确保爆破不会对周边建筑物、道路 和管道等造成损害。 4. 确保所有相关设备和工具都处于良好的工作状态,并进行必要的维护和检修。 五、爆破操作流程 1. 在进行爆破作业前,必须召开安全会议,明确各人员的职责和任务,并进行 必要的沟通和协调。 2. 根据爆破作业方案,设置合适的起爆点和爆破序列,确保爆破效果和安全性。 3. 在进行爆破作业前,必须对爆破装置进行仔细检查,确保其完好无损,并按 照正确的方式进行装置和连接。 4. 在进行爆破作业前,必须对爆破装置进行电气测试,确保电路连接正确,并 进行必要的调试和校准。 5. 在进行爆破作业前,必须对爆破装置进行安全保护措施,如设置防误引信、 遥控装置等。 6. 在进行爆破作业前,必须对现场进行人员疏散和警告,确保没有人员在爆破 范围内。 六、爆破后处理 1. 爆破作业完成后,必须对爆破现场进行彻底的清理,清除残留的爆破装置和 材料,确保现场安全。 2. 爆破作业完成后,必须对爆破效果进行评估,并记录相关数据,以供后续分 析和改进。 3. 爆破作业完成后,必须对参与爆破作业的人员进行安全教育和培训,总结经 验教训,提高安全意识。

爆破作业安全操作流程

爆破作业安全操作流程 爆破作业是一种危险的操作,必须严格按照安全操作流程进行。下面是爆破作业的安全操作流程,具体包括三个阶段:前期准备阶段、爆破操作阶段和后期整理阶段。 一、前期准备阶段 1. 确定爆破作业的目标和范围,明确工程需要实施的爆破任务以及所需爆破量; 2. 制定爆破方案,包括爆破设计、炸药配方和装药方式等; 3. 完成爆破区域的勘察,并制定详细的爆破区域布置图; 4. 进行环境影响评估,分析和判定爆破作业可能带来的环境风险; 5. 编制爆破作业方案,包括人员配置、工艺措施、安全防护措施和应急预案等; 6. 办理相关审批手续,包括提交爆破作业申请、获得相关部门批准和办理相关许可证等; 7. 充分了解现场情况,包括地质环境、周边建筑物以及人员聚集区等; 8. 组织开展安全培训,对参与爆破作业的人员进行爆破安全操作和应急处置的培训; 9. 准备必要的爆破设备和工具,确保设备的可靠性和完好性;

10. 设计并划定爆破区域禁行区域和警示区域,设置合适的警示标志和警戒线。 二、爆破操作阶段 1. 防止火源:爆破区域内严禁烟火,禁止使用易燃物品。对可能产生火花的设备和工具进行漏电检查,确保没有火源; 2. 人员防护:爆破作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。操作人员应经过专业培训,了解各类爆破装置的特性和安全操作方法; 3. 爆破区域隔离:在爆破作业期间,应将爆破区域隔离,并设置固定警戒线和警示标志。禁止无关人员进入爆破区域; 4. 爆破装药的搬运和拆卸:搬运爆破装药时,要轻拿轻放,避免碰撞和摩擦。拆卸装药时,要遵守专业操作规程,严禁将装药分散和敲击; 5. 爆破装药的贮存:爆破装药在运输和贮存过程中要遵循相关规定,保持装药的完整性和稳定性; 6. 爆破装置的安装和连接:按照爆破方案要求,正确安装和连接爆破装置。连接线路应保持良好的绝缘和可靠的连接; 7. 电源的接入和电路检查:接入电源前,需检查电源电压和频率是否符合要求,确保电路可靠和电压稳定; 8. 爆破装置的启动和调试:按照爆破方案要求,启动爆破装置,并进行调试。在启动和调试过程中,必须严格按照操作规程进行,确保爆破装置的安全和稳定;

工地爆破作业安全操作规程

工地爆破作业安全操作规程 近年来,随着城市建设的快速发展,工地爆破作业在建设项目中越来越频繁地出现。爆破作业不仅可以有效地促进施工工程的进展,更为重要的是确保了工人的安全。然而,由于爆破作业所涉及的风险较大,如果操作不当,就有可能引发严重的事故。因此,建立科学的、规范的工地爆破作业安全操作规程,是保障工人安全的重要一环。 一、施工前的准备工作 在进行工地爆破作业之前,必须进行严谨的准备工作,以确保施工过程中的安全性。 1. 负责人员必须具备相关的爆破作业安全操作知识,并持有合法的操作证件。 2. 爆破工程必须经过合法机构的评估,确保符合国家规定的标准和要求。 3. 对施工现场进行全面的勘察和测量,确定爆破方案,并将其报送至相关部门备案。 4. 每一个爆破工程都必须制定详细的施工方案和爆破作业安全操作手册,并向施工人员进行培训。 二、施工现场的安全防护 施工现场的安全防护工作至关重要,可以有效地减少事故的发生。 1. 进入施工现场的人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护鞋等。 2. 施工现场必须设置醒目的警示标识,明确指示危险区域和安全通道。 3. 爆破区域必须设置围栏,防止无关人员靠近施工现场。

4. 进行爆破作业时,必须采取有效的封闭措施,以减少对周围环境的影响。 三、爆破作业的操作流程 爆破作业的操作流程必须严格按照规程进行,确保每一个步骤的安全性。 1. 施工人员必须在爆破现场的安全区域内进行操作,禁止靠近爆破区域。 2. 确保爆破现场没有明火和易燃品,避免引发火灾和爆炸事故。 3. 在进行爆破作业之前,必须对爆破装置进行全面检查,确保其正常工作。 4. 按照爆破方案的要求,正确设置引爆装置,确保爆破作业的准确性。 四、事故应急处理措施 即使在进行了严格的操作和安全措施的情况下,事故仍然有可能发生。因此, 建立完善的事故应急处理措施至关重要。 1. 发生事故时,施工人员应立即停止施工,并按照事故应急预案进行处理。 2. 事故发生后,负责人员应向相关部门和机构报告事故情况,并做好事故原因 的调查和分析。 3. 事故发生后,应及时采取措施对现场进行清理和恢复工作,确保施工安全性。 五、施工后的工作 施工完成后,还需要进行相关的整改和总结工作。 1. 进行施工现场的综合整改,确保施工现场的安全和清洁。 2. 提取爆破现场的相关数据和资料,并进行整理和归档,以备后续参考。 3. 进行施工作业的总结和评估,总结经验教训,并提出改进建议。

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程 爆破工是一项高风险的工作,正确的操作规程对于保障爆破工的安全至关重要。下面是一份爆破工安全技术操作规程,共2000字: 一、总则 1.1 本操作规程的适用范围是爆破工作的安全技术操作。 1.2 操作人员必须接受相关的安全培训,并持有合格的资质证书。 1.3 本操作规程应与有关法律法规和标准以及安全技术规范保持一致。 1.4 作业前必须制定详细的爆破方案和安全措施,保证操作的安全和有效。 二、安全准备 2.1 爆破工作前必须确定爆破范围、强度和时间,并在现场明显位置设置警示标志。 2.2 操作人员必须提前规划逃生通道,并配备相应的个人防护装备。 2.3 爆破现场应进行现场勘察,检查周围环境是否有可燃易爆物或其他危险物质存在。 2.4 确定现场疏散路线,并配置消防器材和急救设备。 三、材料准备

3.1 爆破药剂必须存放在指定的防爆药库中,严禁临时存放在工地或其他易燃易爆场所。 3.2 爆破药剂必须按照其存放要求进行安全保管,不得超过有效期限和最大储存数量。 3.3 爆破药剂在使用前必须进行检查,严禁使用损坏、过期或变质的药剂。 3.4 爆破工作必须配备合适的引爆装置,并进行事先测试和校验。 四、设备准备 4.1 爆破设备必须经过安全合格检测,并按照操作规程进行使用和维护。 4.2 爆破设备的电气连接必须符合安全规范,线路应由专业人员进行安装并定期检验。 4.3 所有爆破设备必须进行验收和标识,设备老化或故障时应立即维修或更换。 五、爆破工程操作 5.1 爆破工作前必须全面排查爆破区域,清除易燃易爆物和其他危险物质。 5.2 爆破前必须确定好引爆顺序和引爆时间,严禁在无人值守或未获得指定人员许可的情况下进行引爆。 5.3 爆破现场必须设置安全警戒区,只有经许可的人员才能进入。

爆破拆除工程安全操作规程

爆破拆除工程安全操作规程 爆破拆除工程安全技术要点 ①爆破拆除工程应根据周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模,并应按照国家现行国家标准《爆破安全规程》分为A、B、C三级。爆破拆除工程设计必须经当地有关部扪审核,做出安全评估批准后方可施行。 ②从事爆破拆除工程的项目经理部,必须持有所在地有关部扪核发的《爆炸物品使用许可证》,承担相应级别或低于企业级别的爆破拆除工程。爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。从事爆破拆除施工的作业人员应持证上岗。 ③爆破拆除需采用用的爆破器材,必须向当地有关部扪呻请《爆破物品购买证》,到指定的供应点购买。严禁赠送、转让、转卖、转借爆破器材。 ④运输爆破器材时,必须向所在地有关部扪呻请领取《爆破物品运输证》。应按照规定路线运输,并应派专人押送。 ⑤爆破器材临时保管地点,必须经当地有关部扪批准。严禁同室保管与爆破器材无关的物品。 ⑥破拆除的预拆除施工应确保建筑安全和稳定。预拆除施工可采用机械和人工方法拆除非承重的墙体或不影响结构稳定的构件。 ⑦爆破时应限制一次同时爆破的用药量。建筑爆破拆除施工时,应对爆破部位进行覆盖和遮挡防护,覆盖材料和遮挡设施应牢固可靠 ⑧爆破拆除应采用电力起爆网路和非电导爆管起爆网路。必须采用爆破特用仪表检查起爆网路电阻和起爆电源功率,并应满意设计要求;非电导爆管起爆应采用复式交叉封闭网路。爆破拆除工程不得采用导爆索网路或导火索起爆方法。 ⑨装药前,应对爆破器材进行性能检测。试验爆破和起爆网路模

拟试验应选择安全部位和场所进行。 ⑩爆破拆除工程时施行要应在当地政府主管部扪领导下成立爆破指挥部,并应按设计确定的安全距离设置警戒。 拆除爆破安全规程 1主题内容与适用范围 本标准对拆除爆破的设计、施工、承担资格、安全评估,爆后检查、隐患处理、审查程序及安全管理等作出了规定。 本标准适用于中华人民共和国境内从事民用拆除爆破单位及其主管部门以及人员。 2引用标准 GB6722爆破安全规程 3术语 拆除爆破以拆除地面、地下和水下建(构)筑物为目的的控制爆破。 4承担资格与审查 4.1拆除爆破分级 根据拆除物周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模,分为A、 B、C三级。 4.1.1有下列情况之一者,属A级: a.环境十分复杂,爆破可能危及国家一、二级文物保护对象,极重要的设施,极精密仪器和重要建(构)筑物。 b.拆除的楼房高度超过10层、烟囱(或塔)的高度超过80m。 c.一次爆破的炸药用量多于200kg o 4.1.2有下列情况之一者,属B级: a.环境复杂,爆破可能危及国家三级或省级文物保护对象、居民楼房和厂房。 b.拆除的楼房高度5--10层、烟囱(或塔)高度50—80m。

烟囱水塔类构筑物爆破拆除技术规程

烟囱水塔类构筑物爆破拆除技术规程 第一章:概述 1.1引言 本技术规程是针对烟囱、水塔等类似构筑物的爆破拆除工程制定的标准,旨在确保工程安全、高效进行。 1.2适用范围 本规程适用于高烟囱、水塔等类似构筑物的爆破拆除工程,不适用于其他类型的建筑物拆除。 1.3安全原则 1)安全第一,确保工程人员的生命安全; 2)预防为主,加强风险评估和安全措施; 3)合理选用爆破药剂和设备,确保爆破拆除效果; 4)严格遵守相关法律法规和操作规程。 第二章:风险评估

2.1危险源识别 在进行烟囱水塔爆破拆除工程前,需对施工现场进行全面调查, 识别危险源,如天气条件、周边环境、土质条件等。 2.2风险评估 通过风险评估,确定工程施工的合理方案。对施工影响最大的风 险因素进行分析,制定相应安全措施。评估包括但不限于:施工周期、爆破药剂选择、附近建筑物的安全距离等。 第三章:施工方案 3.1前期准备 3.1.1前期调研:详细调研施工现场情况,并制定相应的爆破拆除方案。 3.1.2人员培训:对参与爆破拆除工程的人员进行相关安全知识的培训,确保操作人员熟悉工程要求和爆破拆除过程中的安全措施。 3.2爆破药剂选择

3.2.1根据施工现场条件、构筑物特征等确定合适的爆破药剂。在选择药剂时应考虑环保因素,尽量选择对环境污染较小的药剂。 3.3安全措施 3.3.1建立安全区域:在施工现场周围标明安全区域,严禁闲杂人员进入。 3.3.2配置监测设备:使用红外线监测、振动监测等设备,监测施工过程中的风险因素,确保工程安全进行。 3.3.3设置警戒线:设立警戒线,限制人员和车辆进入危险区域。 3.3.4建立通信联络机制:施工现场应配备有效的通信设备,及时沟通协调。 第四章:爆破拆除过程 4.1预处理 4.1.1清理施工区域:清除施工区域的垃圾、杂物等,确保施工场地整洁。

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程爆破作业是一项具有危险性和不安全因素(de)作业,在整个施工作业过程中,必须根据工程要求和爆破(de)具体条件,严格遵守爆破安全规程,严密组织好施工防护,严格控制爆破能源释放效果,无介质破碎工程,即可达到预期(de)爆破效果,提高施工速度,又可将爆破范围及爆破危害控制在规 定(de)安全限度之内. 爆破施工作业安全 (一)爆破作业应专人负责,统一指挥,较大(de)爆破施工还应建立临时爆破领导小组,成立有工程技术人员、爆破专业人员、防护员、联络员等组成(de)爆破专业队伍. (二)爆破施工前,应根据工程要求和爆破点(de)具体情况制定爆破方案,防护措施(减震、防冲击波、防飞石、防噪音)和具体(de)施工方法. (三)打炮眼前应详细地检查施工点岩层、石缝和使用(de)工具,清除危石、杂物、积雪,按要求选好炮位、炮向和立脚点,在斜坡和作业困难(de)

地点立脚时,可设置工作吊架和临时脚手架,机具应放置在妥善地点,不得随意乱放,高空打眼作业时,禁止将工具或钻杆由上往下投掷. (四)打眼时,胸部以下钎杆和眼孔要保持在一条直线上,作业人员要随时了望炮眼上部,发现落石及时躲避和呼喊. (五)检查、试验和加工爆破材料时,应远离施工地点,并禁止在炸药房附近进行试验. (六)清楚雷管内杂物时,禁止用手掏、嘴吹、更不能用硬物插入雷管. (七)进行爆破器材加工,检修作业和爆破作业(de)人员,严禁穿戴摩擦产生静电(de)化纤衣服,装药区内严禁吸烟、点火,与装药无关(de)人员应在装药前撤离装药区. (八)临装药前才可把爆破材料运至工作点,存放在指定地点,随取随用,禁止边打眼,边装药,边放炮,爆破后(de)剩余材料应清点入库,禁止随地存放或带回宿舍.

拆除作业安全规范

拆除作业安全规范 篇一:拆除作业安全技术规定 拆除作业安全技术规定 一、承担拆除作业的单位必须具有专业施工资质,拆除作业安全管理应符合下列规定: 1、熟悉被拆除构筑物的竣工图纸,掌握拆除工程结构、周围环境、场地、道路、水电设备管路、危房情况。 2、编制拆除工程安全施工组织设计和应急技术方案,并经企业技术负责人、总监理工程师审核批准。 3、应按施工组织设计要求,确保拆除工程所需的安全投入。项目经理部应设专职安全员,检查督促各项安全技术措施的落实。 4、拆除工程施工前,必须由工程技术人员队对施工作业人员进行书面安全技术交底,并履行签字手续。 5、若遇恶劣气候条件(如大雨、大雪、浓雾、六级及以上大风等)影响施工安全时,严禁拆除作业。 6、在办妥所有相关手续后,方可进行拆除施工作业。 7、拆除施工采用的脚手架、安全网,必须由专业人员搭设,由工地负责人组织验收合格后,方准投入使用。安全防护设施验收时,应按类别逐项查验,并应有验收记录。 8、拆除施工严禁立体交叉作业,水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。作业人员必须配备相应的劳动防护用品,并

应正确使用。在爆破施工作业现场应按现行国家标准《安全标志》GB2894的规定,设置相关的安全标志,并设专人巡查。 9、拆除工程施工中,一旦发生险情或异常情况时,应立即停止施工查明原因,及时排除险情;若发生安全事故时应立即组织抢救,保护事故现场,并向有关部门报告。 二、拆除作业施工现场应做好下列准备工作: 1、清除拆除范围内的物质、设备,疏通运输道路,拆除施工中临时水、电源、设备。 2、切断被拆除构筑物的水、电、煤气等管道,检查周围危旧房,必要时进行临时加固。 区标志,并采取可靠防护措施。 三、拆爆破拆除专业施工队伍必须具备专业施工资质,原则上爆破拆除施工现场不设立爆破器材及危险品的存放库。 四、拆除作业应成立组织领导机构,建立安全管理网络。组织管理力量和劳动力,应同时满足施工和现场管理的需要。 五、拆除作业应遵守下列基本要求: 1、在拆除工程施工前,应将电线、煤气管道、上下水管道、供热设备管道等干线通构筑物的支线切断或迁移。 2、从事拆除工作的作业人员,应站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。 3、拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 4、拆除构筑物应采用自上而下的顺序进行,禁止数层同时拆除,当拆除某一部分的时候,应防止其它部分的倒塌。

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程: 一、爆炸物品在使用过程中,要轻拿轻放,不准敲击、抛滚、摔落和挤压;必须使用取得产品合格证的安全炸药和雷管;不同厂家生产的不同产品不得掺混使用。 二、产品质量检验: (1)火雷管规格同导火索型号要一致,导火索燃速实验不合格,禁止使用。 (2)电雷管有生锈、裂缝、变型不准使用,导通实验时,电阻值太大,不能串联使用。(3)硝铵炸药受潮严重结块禁止使用。 三、导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入,电雷管只许药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路;装药连接时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触;工作面装药时,其他人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号。 四、爆后检查: (一)爆后检查等待时间: 1、露天浅孔爆破,爆后应超过15min,方准许检

查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。 2、露天深孔及药壶蛇穴爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。 3、露天爆破经检查确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进入爆区。 4、地下矿山和大型地下开挖工程爆破后,经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后,等待时间超过15min,方准许作业人员进入爆破作业地点。 5、拆除爆破爆后应等待倒塌建(构)筑物和保留建筑物稳定之后,方准许检查人员进入现场检查。 6、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业,爆后的等待时间,由设计确定。 (二)一般岩石爆后检查内容: 1、确认有无盲炮; 2、露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石; 3、地下爆破有无冒顶、危岩,支撑是否破坏,炮烟是否排除。 (三)硐室爆破、拆除爆破及其他有特殊要求的爆破作业,爆后检查应按有关规定执行。

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