锂基润滑脂标准
极压锂基润滑脂执行标准
极压锂基润滑脂执行标准
极压锂基润滑脂执行标准是中华人民共和国石油和化学工业行业标准，标准号为SH/T 0367-2006。
该标准规定了极压锂基润滑脂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
极压锂基润滑脂是一种具有优良的高温性能、抗氧化性能、防腐蚀性能和极压性能的润滑脂。
它主要由锂基润滑剂、抗氧化剂、防腐蚀剂和极压剂等组成，适用于各种工业润滑领域，如汽车、钢铁、机械、电力、电子等行业。
在极压锂基润滑脂的执行标准中，主要对其性能指标进行了规定，包括滴点、钢网分油量、氧化安定性、腐蚀试验、四球机试验等。
其中，滴点是指润滑脂在规定条件下加热，从其蒸发后留下的沥青残渣开始滴落时的温度；钢网分油量是指润滑脂在规定条件下经过滤网过滤后，滤网上留下的油的体积与原润滑脂体积的比值；氧化安定性是指润滑脂在规定条件下氧化后，对其性能变化的评价；腐蚀试验是指对金属试片在规定条件下与润滑脂接触一定时间后，对其表面变化进行的评价；四球机试验是指用四球机对润滑脂的摩擦系数、承载能力、磨损量等进行的综合评价。
总之，极压锂基润滑脂执行标准是评价其性能指标的重要依据，对于使用该产品的企业和消费者来说，了解并遵守该标准是非常重要的。
0号锂基润滑脂参数
0号锂基润滑脂参数
摘要：
1.0 号锂基润滑脂的概述
2.0 号锂基润滑脂的主要性能参数
3.0 号锂基润滑脂的应用领域
4.0 号锂基润滑脂的注意事项
正文：
0 号锂基润滑脂是一种常见的润滑脂类型，广泛应用于各种机械设备的润滑。
本文将详细介绍0 号锂基润滑脂的参数及其应用。
1.0 号锂基润滑脂的概述
0 号锂基润滑脂是以锂皂为基础油，添加了抗磨剂、抗氧化剂、极压剂等添加剂制成的一种润滑脂。
它具有良好的抗水性、抗磨性和极压性能，适用于高负荷、高速度的机械设备。
2.0 号锂基润滑脂的主要性能参数
（1）基础油：锂皂
（2）稠度等级：0 号
（3）工作温度范围：-20℃至120℃
（4）抗水性：良好
（5）抗磨性：优良
（6）极压性：良好
3.0 号锂基润滑脂的应用领域
0 号锂基润滑脂广泛应用于各个行业，如汽车、工业、建筑等。
具体包括：
（1）汽车：用于发动机轴承、齿轮、离合器等关键部件的润滑
（2）工业：用于机床、减速器、起重设备等高负荷、高速度设备的润滑（3）建筑：用于工程机械、建筑机械等设备的润滑
4.0 号锂基润滑脂的注意事项
在使用0 号锂基润滑脂时，应注意以下几点：
（1）根据设备的要求选择合适的润滑脂稠度
（2）避免与其他类型的润滑脂混用，以免影响润滑效果
（3）定期检查润滑脂的质量和数量，确保润滑效果良好
（4）在储存和使用过程中，防止水分、灰尘等杂质混入润滑脂
总之，0 号锂基润滑脂凭借其优良的性能，在众多领域得到了广泛应用。
极压锂基润滑脂
极压锂基润滑脂本产品由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制成。
按GB ／T7631．8的规定，其代号分别为：L —XBCHB00；L —XBCHB0；L —XBCHB1；L —XBCHB2。
中使用温度范围：-20℃~120℃性 能 特 点采用羟基脂肪酸锂皂稠化技术，产品具有优良的机械安定性、结构稳定加有高效增粘剂，对金属表面有良好的粘附力, 具有优良的防腐蚀性能，防止摩擦副金属表面锈蚀技 术 规 格符合标准GB 7323-2008 应 用 范 围高负荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用于集中润滑系统。
使用温度范围：-20℃~120℃典 型 数 据表1 MP 多效能锂基润滑脂技术要求和试验方法注 意 事 项储运过程中防止混入水和杂质, 不可与其它润滑脂混用.项 目质 量 指 标试 验 方 法 00号 0号 1号 2号 工作锥入度，1/10mm400～430 355～385310～340 265～295GB/T 269 滴点，℃ ≥ 165170GB/T 4929 腐蚀(T 2铜片，100℃，24h)铜片无绿色或黑色变化GB/T 7326，乙法 钢网分油(100℃，24h)，％ ≤ －－105 SH/T 0324 蒸发量(99℃，22h)，％ ≤ 2.0 GB/T 7325杂质，个/cm 325μm 以上 ≤ 75μm 以上 ≤ 125μm 以上3000 500 0SH/T 0336相似粘度 (-10℃，10S -1)，Pa ·s ≤ 100 150 250 500 SH/T 0048 延长工作锥入度(100000次)，1/10mm ≤ 450 420 380 350 GB/T 269 水淋流失量(38℃，lh)，％ ≤ －－1010SH/T 0109 防腐蚀性(52℃，48h)，级 ≤ 1GB/T 5018 极压性能： （梯姆肯法）OK 值，N ≥（四球机法）P B ,N ≥133156 SH/T 0203 588SH/T 0202。
通用锂基润滑脂脂..
一、通用锂基润滑脂脂
1、牌号：000号、00号、0号、1号、2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
项目
单位
MVI-600机油原料
12-羟基硬脂酸
200型工业硬脂酸
二苯胺
氢氧化锂
运动粘度（40℃）
mm2/s
110～125
倾点 不大于
℃
-7
水溶性酸或碱
无
闪点（开口） 不小于
℃
220
酸值 不大于
级
1
1
五、MP多效能锂基脂
1、牌号：2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
mgKOH/g
0.05
182～183
205～210
皂化值
mgKOH/g
178～188
206～211
含量 不低于
%
98.0
56.5
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
000号
00号
0号
1号
2号
3号
外 观
浅黄至褐色光滑油膏
滴点 不小于
℃
145
150
160
170
175
180
工作锥入度
0.1mm
445～475
98.0
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
00号
0号
1号
2号
3号
滴点 不小于
℃
165
175
175
175
175
工作锥入度
1/10mm
400～430
355～385
310～340
锂基润滑脂安全技术说明书
锂基润滑脂安全技术说明书（复合锂基易燃烧）1、产品及企业标识品名锂基润滑脂一般特征膏装半固体用途适用载重汽车的各摩擦部位以及其他重负荷机械设备的润滑公司名称地址邮编电话传真2、构成成分的名称及含有量化学物质名组成成份含量Wt%稠化剂混合物6-15添加剂混合物〈14基础油混合物75-903、危险及有害性根据动物实验，没有发现有力证据证明该产品致癌。
通常情况下本产品不会危害健康，过度接触可能会对眼睛皮肤，呼吸等产生刺激。
4、应急措施的要领进入眼睛时用洁净流水清洗15分钟以上，接受医生的诊疗接触皮肤时把沾染的部位擦试干净后用香皂清洗，必要时就医吸入时脱离接触区域，吸入新鲜空气，必要时就医食入时不要强行呕吐，立即接受医生诊疗5、发生爆炸火灾时的应对方法灭火剂二氧人碳、干粉、泡沫、喷雾灭火器等灭火方法喷洒燃烧时发生的有害物质不完全燃烧时产生浓烟，一氧化碳、硫氧化物、醛及其他分解成分。
不可使用的灭火剂水6、发生漏油时的应对方法保护措施：当发生泄漏时，在清除泄露的油剂时，采用防护器材来保护人体。
泄漏处理：大量泄漏时用颠泵抽到容器中，少量可用粘土，沙子等吸附，装入密封容器中处理掉。
7、使用及储存方法存储管理：禁止储存在敞口容器中。
在阴凉、干燥、通风好的地方保存，禁止怀火苗、火花、高温物体摘触。
空容器处理：空容器可能还残留部份产品，勿切割，焊接，勿暴露在高温、火焰中。
8、防止泄露及个人防护管理方法：尽量存放在室内，使用后确认封口密封，防止油液泄露。
对呼吸道的防护高浓度区域请使用防毒口罩对眼睛防护请使用防护眼镜对手防护请使用耐油性、耐化学性的防护手套对身体保护请使用非渗透性的安全服装及安全鞋卫生注意事项作业后用水清洗，擦拭护肤霜9、物理化学特性外观红色均匀软膏（红、蓝、黄）气味无异味工作锥入度0.1mm 220-250滴点≥185℃10、安全性及反应性稳定性稳定（室温）保管要求远离强氧化剂、火源等有害分解物质周围环境温度下不会分解聚合反应不发生11、有关毒性方面信息毒害信息急性经口毒性实验（一次最大限度实验）雌性、雄性小鼠LD50均大于5000mg/kgBW,为实际低毒。
锂基脂介绍
一、锂基脂型号锂基脂型号是锂基脂各种不同产品的代码。
锂基脂分为：通用锂基脂，极压锂基脂，二硫化钼锂基脂，复合锂基脂等。
1、极压锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加有多种极压抗磨添加剂制成。
产品具优秀的耐极压抗磨性能，以及良好的机械安定性、防锈性、防水性和泵送性，产品的持久使用温度范围为-20到160℃。
2、极压复合锂基润滑脂是由高级脂肪酸复合锂皂稠化矿物油，并加入多种极压添加剂精致而成的高性能产品，具有优秀的抗磨损，抗极压和耐高温的优良性能。
同时产品的抗水性、胶体安定性均良好。
产品型号：2#锂基脂产品特性：本品具有良好的机械安定性和胶体安定性，良好的氧化安定性，一定的抗水性能和防锈性能，适用于纺织机械，精密机床，万能磨床等各种滚动和滑动部位的润滑。
包装形式：塑桶10L-20L 执行标准：G/B7324-94极压锂基脂的一个主要特性就是耐高温，一般其工作环境都在170度以上，通用锂基脂不行。
二、锂基脂介绍锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。
锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性。
锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能。
产品的持久使用温度范围为-20到120℃。
锂基脂典型性质产品类型项目单位极压锂基润滑脂极压复合锂基润滑脂二硫化钼锂基润滑脂外观淡黄色均匀油膏墨绿色均匀油膏黑色均匀油膏工作锥入度1/10mm 288 276 278极压四球测试PD N >520 >637 >588滴点℃190 270 194钢网分油（100℃24h）% 1.9 0.8 1.3腐蚀程度（T3铜片100℃3h）铜片无绿色或黑色变化锂基脂应用范围极压锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。
高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位锂基脂注意事项避免新润滑脂或已使用润滑脂产品和皮肤接触。
半流体锂基润滑脂
半流体锂基润滑脂
本产品由高级脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加入多种添加剂制成。
性能特点
优良的润滑性能，
良好的抗氧防腐性能
技术规格
符合标准Q/SY RH2124—2009
应用范围
适用于建筑、矿山机械设备集中润滑系统及非极压型减速机齿轮箱的润滑。
使用温度范围：-20℃～120℃
典型数据
项目
质量指标
试验方法0号00号T00号000号
外观黄色至褐色均匀油脂目测
工作锥入度，0.1mm 355～385 400～430 425～450 445～475 GB/T 269 滴点，℃不低于160 145 ——GB/T 4929 腐蚀（T2铜，100℃，24h）铜片无绿色或黑色变化GB/T 7326乙法游离碱（NaOH），%（质量分数）不大于0.1 SH/T 0329 蒸发量（99℃，22h），%（质量分数）不大于 2.0 2.0 ——GB/T 7325 相似粘度（-20℃，10s-1），Pa·s 不大于700 700 ——SH/T 0048 氧化安定性（99℃，100h，0.770MPa）
压力降，MPa 不大于0.070
SH/T 0325 杂质（显微镜法），个/cm3
10μm 以上不大于25μm 以上不大于75μm 以上不大于125μm 以上5000
3000
500
SH/T 0336
注意事项
储运过程中防止混入水和杂质
不可与其它润滑脂混用
不可加热后使用。
3号锂基润滑脂密度
3号锂基润滑脂密度3号锂基润滑脂是一种常用的工业润滑剂，其密度是指单位体积内所含质量的大小。
本文将从不同角度介绍3号锂基润滑脂的密度及其相关知识。
一、3号锂基润滑脂的定义和用途3号锂基润滑脂是一种由基础油、稠化剂（锂基稠化剂）和添加剂组成的润滑剂。
它具有良好的润滑性能、抗氧化性能和机械稳定性，广泛应用于各种工业设备的润滑和防护。
二、3号锂基润滑脂的密度及其测量方法3号锂基润滑脂的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常用克/立方厘米（g/cm³）来表示。
测量3号锂基润滑脂的密度可以使用密度计或比重计进行。
1.基础油的性质：不同基础油的密度不同，选择不同基础油可以使3号锂基润滑脂的密度得到调整。
2.稠化剂的类型和含量：不同类型和含量的稠化剂会对3号锂基润滑脂的密度产生影响，通常情况下，稠化剂的含量越高，密度越大。
3.添加剂的种类和用量：添加剂的种类和用量也会对3号锂基润滑脂的密度造成一定的影响，不同添加剂对密度的影响程度不同。
四、3号锂基润滑脂密度的意义和作用1.密度可以作为3号锂基润滑脂的一个重要性能指标，有助于评估其适用范围和使用性能。
2.密度还可以用来判断3号锂基润滑脂是否受到污染或稀释，从而保证其正常的使用效果。
3.密度的变化可以反映3号锂基润滑脂在不同温度和压力下的变化情况，有助于调整和优化润滑脂的使用条件。
五、3号锂基润滑脂密度的常见问题及解决方法1.密度过大或过小可能会导致润滑脂无法正常运行或效果不佳，此时可以通过调整基础油、稠化剂或添加剂的配比来解决。
2.密度的变化可能会导致润滑脂在运行过程中出现泄漏或凝固现象，此时可以通过调整润滑脂的使用温度和压力来解决。
六、3号锂基润滑脂密度的应用领域1.工业设备：3号锂基润滑脂广泛应用于各类工业设备的润滑和防护，如电动机、齿轮箱、轴承等。
2.汽车工业：3号锂基润滑脂也被广泛应用于汽车工业，用于汽车发动机、变速器、制动系统等部位的润滑和防护。
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锂基润滑脂标准
锂基润滑脂是一种常见的工业润滑剂，广泛应用于机械设备的润滑和保护。
为了保证锂基润滑脂的性能稳定和质量可靠，需要制定统一的标准。
锂基润滑脂标准应包括以下内容：
1.物理化学性质：包括外观、颜色、密度、流动性、润滑性能等指标。
2.化学成分：包括基础油、添加剂等成分的类型和含量。
3.使用范围：包括适用温度范围、适用机械设备类型等。
4.质量控制：包括生产工艺、检验方法等。
5.包装和运输：包括包装规格、运输方式等。
制定锂基润滑脂标准有助于提高润滑脂行业的标准化水平，保证产品质量和安全性，并促进行业的健康发展。
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