冷藏车工艺分析及设备选型报告
冷藏车箱制作工艺
冷藏车箱制作工艺
冷藏车箱的制作工艺相对复杂，涉及多个步骤和精密的操作。
以下是一般的冷藏车箱制作流程：
1. 材料选择：首先，需要选择合适的保温材料，常用的有聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫等。
这些材料具有良好的保温性能，能够确保冷藏车箱内的温度稳定。
2. 面板制备：使用选定的保温材料制备面板。
通常，这是通过将保温材料夹在两层金属板（如不锈钢或铝合金）之间来完成的。
3. 切割和成型：根据冷藏车箱的设计规格，对面板进行精确的切割和成型。
4. 组装：将切割和成型好的面板组装成车箱的形状。
这通常涉及使用特殊的粘合剂和密封剂来确保车箱的密封性。
5. 安装制冷系统：在车箱内安装制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件。
这些部件需要精确安装和连接，以确保制冷效果。
6. 电气连接：连接制冷系统的电源和控制线路，确保系统能够正常工作。
7. 测试：在组装完成后，进行全面的测试，包括制冷效果、密封性、电气连接等，确保冷藏车箱的性能符合标准。
8. 质量控制：在整个制作过程中，需要进行严格的质量控制，确保每一步都符合设计要求和安全标准。
9. 最终检验和交付：在冷藏车箱完全组装和测试后，进行最终的检验，然后交付给客户。
这个制作工艺确保了冷藏车箱的质量和性能，使其能够在运输过程中保持货物的温度稳定，适用于食品、医药等多种行业。
我国冷藏车研究报告
我国冷藏车研究报告冷藏车是指用于运输和储存冷藏货物的特殊车辆。
在我国，随着冷链物流业的快速发展和冷藏货物的需求增加，冷藏车成为了不可或缺的运输工具。
本文将从我国冷藏车的发展现状、关键技术、市场需求和未来发展趋势等方面进行探讨，共计700字。
首先，我国冷藏车的发展现状。
随着经济的快速发展和消费水平的提高，各类冷藏货物的需求量不断增加，冷链物流业日益成熟。
冷藏车作为冷链物流体系中的重要组成部分，也取得了较快的发展。
目前，我国冷藏车市场呈现出多样化、专业化的特点，包括冷藏汽车、冷藏拖车、海鲜运输车等多种类型。
其次，我国冷藏车的关键技术。
冷藏车的关键技术主要包括制冷技术、保温技术和安全技术等。
制冷技术是冷藏车运输冷藏货物的基础，它可以保持车内温度的稳定和恒定。
目前，我国的冷藏车制冷技术已达到国际先进水平，采用了多种制冷剂和制冷设备，有效保证了货物的质量和安全。
再次，我国冷藏车的市场需求。
随着我国消费水平的提高和生活方式的改变，人们对高品质食品和鲜活农产品的需求日益增加。
同时，冷链物流业的发展也要求更高效、更安全的运输方式。
因此，市场对冷藏车的需求也在不断增加。
根据统计数据显示，我国冷藏车市场规模每年都在保持较高速度的增长。
最后，展望我国冷藏车的未来发展趋势。
随着科技的进步和冷链物流体系的完善，我国冷藏车将朝着智能化、节能环保和安全性更高的方向发展。
在技术上，冷藏车将采用更节能高效的制冷技术和保温材料，以减少能源消耗和环境污染。
此外，冷藏车也将应用更智能的监控和管理系统，以提高运输的效率和安全性。
综上所述，我国冷藏车的发展前景广阔，市场需求不断增加。
通过持续研发和创新，我国冷藏车技术水平将不断提高，为冷链物流业的发展提供更好的支持。
同时，政府也应该加大对冷链物流业的支持力度，提供更好的政策和环境，推动我国冷藏车产业的健康发展。
冷冻食品冷链车型选配
冷冻食品冷链车型选配在冷冻食品运输中，冷链车是不可或缺的环节，它能够确保食品在整个运输过程中的温度控制。
选择适合的冷链车型对于保持食品的新鲜度和质量至关重要。
本文将介绍冷冻食品冷链车型的选配要点和重要考虑因素。
一、车型选择在选择冷链车型时，首先要根据冷冻食品的种类和数量来确定所需的车辆尺寸和载重能力。
不同种类的食品需要不同的温度和湿度环境，因此需要选择具备相应特性的冷链车型。
二、冷却系统冷链车通常采用化学冷冻剂或电力供应的冷却系统。
对于小规模运输，化学冷冻剂系统是一个经济高效的选择，而电力供应系统适用于大规模或长时间的运输。
根据实际需求和预算，选择合适的冷却系统，确保车内温度能稳定在所需的范围内。
三、保温材料冷链车的保温材料对于有效隔离外界温度变化至关重要。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫等。
选择高质量的保温材料能够减少能量损失，确保冷链车内食品的温度稳定。
四、温度记录与监控冷链车应当配备可靠的温度记录与监控系统，以实时监测车内温度，并记录下运输过程中的温度数据。
这对于追溯食品运输环境、识别问题和改进运输流程至关重要。
五、安全设备冷链车应当配备安全设备，如温度报警装置、紧急停车装置等，确保在紧急情况下能够及时采取措施保护食品的安全。
六、维护和保养冷链车的维护和保养是保证食品运输安全的关键。
定期检查冷却系统、保温材料和安全设备的功能，及时维修和更换损坏的部件，以确保冷链车的可靠性和稳定性。
七、供应链管理冷冻食品的运输过程需要一个完善的供应链管理系统来保证食品的跟踪、存储和分配。
在选择冷链车型时，需要考虑与整个供应链系统的对接，确保冷链车型的兼容性和协调性。
综上所述，选择适当的冷链车型是确保冷冻食品在运输过程中保持新鲜度和质量的关键因素。
正确选配冷链车型，合理配置相关设备和材料，以及维护和管理的重视，将有助于确保冷冻食品的冷链运输安全和有效。
通过以上的建议和注意事项，相信您能够更好地选择和使用冷链车型，提高冷冻食品运输的质量和效率。
冷藏车研究报告怎么写
冷藏车研究报告怎么写冷藏车研究报告怎么写1. 引言1.1 背景冷藏车在现代物流业中扮演着重要的角色。
随着全球贸易的发展和人们对食品安全的要求增加，冷藏车的需求不断增加。
因此，本研究旨在探讨冷藏车的设计、特点、运作原理以及市场需求。
1.2 研究目的本报告的目的是对冷藏车的相关信息进行综合整理，并提供给物流公司、制造商和研究人员参考，以便更好地了解冷藏车的需求和发展趋势。
2. 方法2.1 数据收集我们通过调查问卷、文献资料以及与专业人士的访谈等方式来收集冷藏车的相关数据。
此外，我们还对市场上的冷藏车进行了调研和观察。
2.2 数据分析收集到的数据将进行整理和分析，以得出对冷藏车市场需求和发展趋势的结论。
3. 冷藏车的设计和特点3.1 冷藏车的结构冷藏车通常由车身、冷藏设备和控制系统等部分组成。
车身采用保温材料，以防止温度外泄，冷藏设备则通过制冷系统来保持车内的低温。
3.2 温度控制冷藏车通过控制系统来实现对车内温度的调节和控制。
通常采用的方法有机械控制和电子控制两种，其中电子控制的精确度更高。
3.3 载货容量冷藏车的载货容量是一个重要指标。
不同尺寸和型号的冷藏车具有不同的载货容量，根据需要选择合适的车型可以提高运输效率。
4. 冷藏车的运作原理4.1 制冷系统冷藏车的制冷系统采用压缩机和制冷剂来降低车内的温度。
通过制冷循环来将热量排出车外，以保持车内的低温。
4.2 电源供应冷藏车需要稳定的电源供应来保证制冷系统的正常运行。
一般情况下，冷藏车会搭载发电机或者通过外部电源进行供电。
4.3 温度记录为了确保运输过程中货物的质量和安全，冷藏车通常会安装温度记录器来记录车内的温度变化。
这样，在出现异常情况时可以及时发现和处理。
5. 市场需求和发展趋势5.1 市场需求分析冷藏车在食品和药品物流中的需求持续增长。
特别是在跨国贸易和电子商务的推动下，冷藏车市场前景广阔。
5.2 发展趋势随着技术的进步和环境保护的要求，冷藏车的发展趋势主要集中在以下几个方面：•节能环保：冷藏车的制冷系统正在向更环保和节能的方向发展，以降低对环境的影响。
冷藏车技术分析报告
技术报告目录技术报告 (1)第一章：冷藏车选型 (4)1.1.竞争优势 (4)1.1.1.适用于“最先一公里”概念 (4)3.1.2.适用于“最后一公里”概念 (6)3.1.3.原生优势 (7)1.2.几款小型冷藏车参数 (8)1.3.总结 (11)第二章：冷藏车设计原则及选型 (12)2.1.总体布置的原则 (12)2.2 .总体设计思路 (12)2.2.1.冷藏车汽车底盘的选择 (13)2.2.2.冷藏车厢体的选择 (13)2.2.3.冷藏车制冷机组的选择 (13)2.3.车厢与底盘的连接方式 (17)第三章：底盘的选用与副车架设计 (19)3.1 主车架的设计 (20)3.2 副车架的设计 (20)3.2.1 副车架的结构尺寸 (20)3.2.2 副车架的前端形状及安装位置 (21)3.3 副车架与主车架的连接方式 (23)3.4 取力器的选型 (24)3.4.1 取力器的布置方案的选定 (24)3.4.2 取力器型号 (25)3.5 本章小结 (25)第四章：隔热车厢结构设计 (26)4.1.隔热车厢结构 (28)4.2.隔热车厢的结构型式 (28)4.3.隔热层材料及其厚度 (30)4.4.断热桥结构 (31)4.5.车厢蒙皮 (32)4.6.密封条 (32)4.7.车厢门及附件 (33)4.8.车厢内外附件 (35)4.9.车厢制作技术现状 (37)4.10. 本章小结 (38)第五章：制冷量的计算与制冷机组选型 (39)5.1.车厢隔热壁传热系数的计算 (39)5.2.隔热车厢平均传热系数的计算 (42)5.3.车厢漏气倍数 (43)5.4.制冷设备热负荷的计算 (44)5.5.制冷机组的选择 (47)5.6.车厢换气倍数的确定 (47)5.7.车厢重量的计算 (48)5.8.本章小结 (48)综述： (49)第一章：冷藏车选型从2015年我国冷藏车市场分析来看，未来我国冷藏车行业将会朝着轻型、多温保温、电动冷藏车方向发展。
冷藏车特点工艺及概况
冷藏车特点工艺及概况冷藏车是一种专门用于运输和储存冷冻或者冷藏货物的运输工具。
其特点是在车辆内部设置了冷冻或冷藏设备，能够保持货物在一定的低温状态下运输，从而确保货物的质量和保存。
以下是冷藏车的特点、工艺和概况。
一、冷藏车的特点：1.保温性能良好：冷藏车的车厢内壁和外壁通常采用高效保温材料，如聚苯板、聚氨酯等，具有极高的保温效果，能够有效防止外界温度对车厢内部的影响。
2.温度可调：冷藏车内设置了冷冻或冷藏设备，可以根据货物的需求对温度进行调节，以保持货物的最佳温度。
3.高效节能：冷藏车通常配备了经济高效的制冷设备，能够在保持低温的同时减少能源消耗，提高能源利用效率。
4.安全可靠：冷藏车通常具有防震和防滑功能，可以确保货物在运输过程中的安全，防止货物因受力过大而损坏。
5.结构坚固：冷藏车的车身结构坚固耐用，能够经受长时间的运输和使用。
6.大容积：冷藏车的车厢通常具有较大的容积，能够容纳大量的冷藏货物，提高运输效率。
二、冷藏车的工艺：1.车身结构：冷藏车的车身结构通常由钢材和铝板组成，具有较强的承载能力和耐用性。
车身表面还经过防锈处理，以提高其防腐蚀能力。
2.保温层：冷藏车的车厢内壁和外壁之间设置了保温层，通常采用聚苯板或聚氨酯等保温材料，以达到保持低温的效果。
3.制冷设备：冷藏车内部设置了制冷设备，通常采用压缩机制冷、制冷剂循环的方式来实现低温效果。
制冷设备还配备了自动控制系统，可以实时监测和调节车厢内的温度。
4.配电系统：冷藏车的电气系统通常包括电源系统、电控系统和照明系统等，以提供电能和控制车厢内各种设备的运行。
5.冷藏车门：冷藏车的车门通常采用双层或三层密封结构，以确保车厢内外温度的隔离，减少温度的泄漏。
三、冷藏车的概况：冷藏车广泛应用于食品、医药、化工等行业，是保证货物质量和新鲜度的重要工具。
冷藏车的种类繁多，包括小型冷藏车、中型冷藏车和大型冷藏车等。
根据需求不同，冷藏车还可以根据货物的温度要求，选择不同的温度范围和制冷设备。
冷藏车特点工艺及概况
冷藏车特点工艺及概况冷藏车是一种专门用于运输温度敏感货物的车辆。
它具有以下特点：1.低温保鲜：冷藏车能够提供适宜的温度和湿度环境，确保货物在运输过程中保持新鲜。
这对于冷冻食品、水果蔬菜、生鲜产品等容易腐败的货物来说尤为重要。
2.良好的隔热性：冷藏车通常采用高效的绝热材料，如聚氨酯发泡，以减少热量的传导和散失。
这样能够减少外界温度对于车内温度的影响，提高货物的保鲜效果。
3.准确的温度控制：冷藏车通常配置有先进的温度控制系统，可以根据货物的需要，精确地控制车内的温度。
这样可以确保货物不会过热或过冷，提高运输效果。
4.大容量：冷藏车的车厢空间较大，可以容纳较多的货物。
同时，货物通常可以经过固定的货架或隔板进行分隔，以便更好地组织和保护货物。
冷藏车的工艺通常包括以下几个方面：1.车身制造：冷藏车的车身通常采用钢铝板材制作，具有较强的结构强度和稳定性。
车身表面往往采用防腐蚀处理，以抵御各种恶劣环境的侵蚀。
2.绝热层：冷藏车的车身内部通常覆盖有一层绝热材料，如聚氨酯发泡，以提高车身的隔热性能。
3.温度控制系统：冷藏车通常配备有先进的温度控制系统，包括温度传感器、制冷装置、加热器等，以实现对车内温度的精确控制。
4.电力供应系统：冷藏车通常采用电力供应系统，可以提供足够的电力支持制冷装置和温度控制系统的正常运行。
冷藏车的概况如下：冷藏车是现代物流运输中不可或缺的一种专用货车。
随着人们对生鲜食品、冷冻食品等品质要求的不断提高，冷藏车的需求也越来越大。
1.应用领域广泛：冷藏车适用于各种需要保持低温环境的物品运输，如食品冷链物流、制药业、化工品运输等。
2.重要的物流设备：冷藏车在保证产品质量和安全的同时，也对物流效率提出了更高的要求。
在供应链的各个环节中，冷藏车的作用不可忽视。
3.经济效益明显：冷藏车的使用可以延长货物的保质期，减少货物的损耗。
这对于物流企业来说可以提高经济效益，对于消费者来说则能够获得更高品质的产品。
冷藏车毕业设计
冷藏车毕业设计一、选题背景冷藏车作为一种特殊的运输工具，广泛应用于食品、医药等领域。
随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，冷藏车在现代物流中的地位也越来越重要。
因此，设计一款高效、安全、环保的冷藏车成为了毕业设计的热门选题之一。
二、需求分析1. 温度控制系统：冷藏车最重要的功能就是保持货物在适宜的温度范围内。
因此，设计一个精准可靠的温度控制系统至关重要。
2. 车身材料：为了保证货物在运输过程中不受外界环境影响，冷藏车需要采用特殊材料进行隔热。
同时，还需要考虑材料的轻量化和强度。
3. 能源供应：冷藏车需要消耗大量能源来维持温度控制系统和其他设备的正常运转。
因此，设计一个高效节能的能源供应系统也是必不可少的。
4. 安全性能：冷藏车在运输过程中会面临各种危险情况，如交通事故、火灾等。
因此，设计一个安全可靠的冷藏车也是必须考虑的因素。
5. 操作便捷性：冷藏车的操作需要专业知识和技能，但是设计一个简单易用的控制系统可以提高工作效率，降低操作难度。
三、设计方案1. 温度控制系统：采用智能温度控制器和高效隔热材料来保持货物在适宜的温度范围内。
同时，还可以设置多个温区，以满足不同货物的需求。
2. 车身材料：采用轻量化、高强度、优良隔热性能的材料来构建车身。
例如，采用聚苯乙烯泡沫板和铝合金等材料。
3. 能源供应：采用太阳能光伏板和高效节能型发电机相结合的方式来提供能源。
同时，还可以设置储能装置，以应对突发情况。
4. 安全性能：采用多重安全防护措施来确保冷藏车在运输过程中的安全性。
例如，配备防火设备、紧急刹车装置等。
5. 操作便捷性：设计一个简单易用、直观明了的操作界面。
同时，还可以配备语音提示和远程监控等功能，以提高操作便捷性。
四、实现过程1. 温度控制系统：采用智能温度控制器和高效隔热材料来保持货物在适宜的温度范围内。
智能温度控制器可以根据不同货物的需求自动调整温度，而高效隔热材料则可以减少能源消耗。
2. 车身材料：采用聚苯乙烯泡沫板和铝合金等材料来构建车身。
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2
层压机 非金属切割 机 温度记录仪 抽风系统
公称压力600KN
1
40万
聚氨酯保温板成型用 切割玻璃钢等片状非金 属材料
3
参考非金属切割机选型
1
3.5万
4 5
参考温度记录仪选型
1万风量 合计：
1
1组
1万
5
检测保温箱保温能力
切割机辅助除尘
79.5万
辅助设施方面，经现场核实，既有电路满足总功率120kW的需求，不需要改造 线路。
5、放置预埋件
6、聚氨酯板表面刷胶、铺玻璃钢板
7、上压力机抽真空、压制
8、厢板各孔位钻孔、攻丝
针对两种工艺路线，从操作、成本、环保等各环节做对比分析： 工艺 聚氨酯注入整体发泡 三明治泡沫板粘接
成本
1、采购聚氨酯发泡料自行发泡 1、采购成型的聚氨酯泡沫板 2、不需要粘接剂 2、需另行使用粘接剂粘接 1、需要对采购泡沫板进行表面打磨 平整； 2、增加涂胶操作，对涂胶的均匀度 有较高要求 1、粘接剂有较大的挥发异味
含税单价1260元/m³；按N300L总 体积约1m³核算
含税单价20元/㎡（0.4mm厚度 计），N300L总刷涂面积24㎡核算 黑白料混合含税价21元/公斤， N300L发泡总质量45公斤核算 /
方案二： 聚氨酯注 入整体发 泡
945 945 0
从分析得出：方案二比方案一每台车（N300L）节省795元采购成本。
12
13 14 15 16 17 储罐系统
双层原料罐
（250L） 搅拌器 温度表 冷水机 齿轮泵上料机
按照黑白料250KG包装单元，结合我公司生产需求效率，选用
250L原料罐 选用两套搅拌器 通用配置 降低料管温度，不建议选配
以下为几家已联系供应商提供信息
供应商 报价（含税， 包调试） *****1 *****2 ***** ******
与计量泵、流量计配合实时调控流量的精确性和可重复性
流量计量系
统
流量计 磁性联轴器 自清洁过滤器 双枪头，L型
/ 电机与泵连接采用磁性联轴器连接，确保轴封永不泄露 对原材料进行过滤，保证异物不进入循环系统 双活塞，与一字型对比，L型混合效果高很多，保证不串料；自 清洗
续前：
序号 10 11 液压系统 主要配置 液压电机 液压油泵 蓄能器 通用配置 选配理由
*******保温厢板制作采用“聚氨酯注入整体发泡”工艺：
蒙皮预加工
拼板工装定
位
预埋骨架
边框模合模
空腔拼板送
入层压机
层压机上下
模合模
发泡机注塑 发泡
封闭注塑口
保温发泡反 应
层压机上下 模开模
厢板出模
边角修整
******保温厢板制作采用“三明治泡沫板粘接”工艺：
制作聚氨酯泡 制作预埋件 底面玻璃钢蒙 铺聚氨酯板、 玻璃粘（加强 筋
工作台 考虑到轻卡一般尺寸4200×1900，边框模厚度5cm，建议工作台面设 面核算 定为4500×2100. 选型 建议工作台面设定为4400×2100，150mm/s行程速度。
以下为几家已联系供应商提供信息
供应商
江苏希达
南通特力
报价（含税，包调试）
37.6万（含边框模） 1、公称力：600KN;
图2
■——外蒙皮； ■——内蒙皮；
2、进压力机发 泡成型 ■——聚氨酯发泡层；
■——边框模；
■——上下合模； ■——预埋件。
玻璃钢蒙皮
玻璃钢蒙皮 聚氨酯泡沫 预埋件 玻璃毡
聚氨酯泡沫 预埋件 玻璃毡
1、制作聚氨酯泡沫板（60mm厚） 2、制作预埋件
3、底面玻璃钢蒙皮刷胶
4、铺聚氨酯板、玻璃粘（加强筋）
操作
1、需边框模预组装 2、发泡工艺要求较精细
环保
1、基本无异味
“聚氨酯注入整体发泡”与 “三明治泡沫板粘接”两种工艺从成本上具体分析如下
工 艺 方案一： 三明治泡 沫板粘接 工艺 成本核算 成本/元 1260 1740 480
1、采购成型的聚氨 酯泡沫板
2、需另行使用粘接 剂粘接 1、采购异氰酸酯黑 白料自行发泡 2、不需要使用粘接 剂
项 目
温度记录仪 考虑到4.2米长轻卡冷藏车需要，经咨询技术中心试验科， 建议选16通道（即16跟采集通道线） 市场上通用型的温度区间都很大，选用-50~100区间 间隔在1 秒、2 秒、4 秒、6 秒、15 秒、30 秒、60 秒、 120 秒、240可调，时长可以连续记录。 选用±0.2% 有热电阻线和热电偶线区分，热电阻线热量损失小，温度记 录更精确，价格差别不大，选用。
沫板
皮刷胶
聚氨酯板表面 放置预埋件 刷胶、铺玻璃
上压力机抽真 空、压制
厢板各孔位钻 孔、攻丝
钢板
图1
图1：内外蒙皮、预埋件在拼框台 上与边框模组装，形成发泡空腔; 边框模制作4套，形成“二进二出” 工序，提高厢板制作效率。 图2：组装好的发泡空腔送入压力 机，利用高压发泡机进行发泡。
备注：
1、边框模 预组装
冷藏车工艺分析及设备选型报告
********2013-11-20
一、背景 二、工艺对比分析 三、关键设备选型 四、设备及辅助设施预算
1、目前冷藏车制造形成了 “三明治泡沫板粘接”和 “聚氨酯注入整体发 泡”两种工艺路线，需做对比分析； 2、保温厢板设备选型与工艺水平定位、工艺路线息息相关，需尽快确定设 备选型。
按照最大厢板尺寸，最大产能计算，最低注射能力需求：
132×10÷（4×3600）=0.09㎏/秒 选型 选用1~3㎏/秒的通用注射能力发泡机即可满足产能需求。
结合已联系的几家潜在供应商信息，发泡机主要配置选择参考如下：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 混合枪头 控制系统 主要配置 PLC控制 人机界面 变频器 计量泵 通用配置，泵电机选用江苏西门子，使用寿命长。 泵电机 通用配置，方便工艺控制 选配理由
36万（不含边框模） 1、公称力：1000KN; 2、行程速度：60mm/s； 3、工作台面尺寸：4200×1800mm
配置特点
2、行程速度：50~150mm/s； 3、工作台面尺寸：4500×2000mm
配置详细信息
推荐采购南京巴蜀机械公司的改型设备，用于玻璃钢、胶合板切割。报价：3.5万。
温度记录仪主要结构有温度记录仪（含液晶屏）、采集通道线。
通道数 温度区间 记录间隔/时长 记录温度精度 通道线
以下为几家已联系供应商提供信息
供应商
深圳拓普锐
杭州美控
报价（含税，包调试）
8202元
6120元
配置特点
7寸彩屏；热电阻线16根
5.6寸蓝屏；热电偶线16根；
配置详细信息
序 号 1
பைடு நூலகம்
设备及设施
规格/型号
数量
总价
用途
发泡机
参考发泡机选型
1
30万
聚氨酯发泡用
发泡机主要结构为：供料系统、高压计量泵、高压混合头、液压动力系统、料
温控制系统、电气控制系统、过滤系统、混合头摇臂、管道等9个部分。 项目 发泡机 按我公司最大产能规划3000台/年，月工作时间25个工作日，最大厢 板面积4.2×2米²，聚氨酯密度45㎏/m³，最大单台组装板按4.2×2尺 效率核 日产需求:3000÷12÷25=10台/天； 算 最大尺寸车厢聚氨酯发泡重量需求：4.2×2×0.07×45×5=132㎏； 寸需求5块板、日发泡时间4小时计：
15.6万
36.8万 1、计量泵功率0.8㎏/ 秒，寿命3年； 2、计量泵精度1%； 3、L字型混合双枪头； 4、磁性联轴器轴封； 5、含冷水机、热交换 器；
74.5万
26.2万
1、计量泵功率2.6㎏/秒， 寿命约1年；
1、计量泵功率 2.6㎏/秒，寿命3 1、计量泵功率
2、计量泵精度2%；
配置特点 3、一字型混合单枪头； 4、普通轴封。 5、无冷水机、热交换器 6、无流量计
年；
2、计量泵精度 0.5%； 3、L字型混合三 枪头。
0.8㎏/秒
2、计量精度1%； 3、L字型混合三 枪头。
6、有流量计。
配置详细信 息
压力机主要结构有：液压动力系统、温控系统、上下合模/边框模、电控系统。
项目
层压机
效率核 按我公司最大产能规划3000台/年预估，150mm/s行程速度远远能够 算 满足效率需求。（30分钟内完成一次制板工作循环）