压敏胶入门知识
关于压敏胶的基础学习知识

关于压敏胶的基础学习知识资料整理:陈涛压敏胶拼音:yaminjiao英文名称:pressure sensitive adhesive说明:压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带类产品。
压敏胶的粘附力(即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)必须大于粘着力(即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力)。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外,还要加入其他辅助成分,如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带拼音:yaminjiaodai英文名称:pressure sensitive adhesive tape说明:一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时,轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体,是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。
聚合时所常见采用的单体可分为以下三类:1、粘性单体:它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯,具有粘性作用,聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ,常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体:这是一些玻璃化温度较高的单体,它不仅能提高胶液的内聚力,而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体:主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体,如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用,促进聚合反应,加快聚合速度,提高胶液的稳定性。
下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度;丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度(°C )粘性单体丙烯酸乙酯-22丙烯酸丁酯-55丙烯酸异辛酯 -70内聚单体醋酸乙烯酯 22丙烯腈 97丙烯酰胺 165苯乙烯 80甲基丙烯酸甲酯 105丙烯酸甲酯 8改性单体甲基丙烯酸 228丙烯酸 106甲基丙烯酸羟乙酯 86甲基丙烯酸羟丙酯 76二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13由上述三类单体聚合物属热塑性树脂,由于其内聚力不够理想,人们为了进一步提高内聚力和胶接界面强度,可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂,使它们在加热情况下产生交联反应和交联结构,从而大大改善胶液的性能。
压敏胶粘剂

压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释,最普遍的定义有如下说法:定义1:采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时,如果破坏被粘物粘接表面时,胶粘剂不污染被粘物表面,此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接,压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义:压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体;这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类,用得最多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下:1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
压敏胶操作指南

压敏胶操作指南很多人在使用压敏胶时,并没有充分发挥出压敏胶的效果,因为大多数情况,人们的使用方式并不规范,忽略了压敏胶需要的粗糙度、表面张力、清洁程度、压力、温度、时间六个条件。
下面就由德莎来教你如何正确使用压敏胶?一、表面粗糙度首先,在使用德莎压敏胶时应该注意物体表面的粗糙度。
常见的表面粗糙度为:VDI 18~24(Ra0.8~1.6)。
通常情况下,当表面粗糙度在VDI 15~21 范围内时, 压敏胶与被粘物可以获得较好的粘接效果:表面粗糙度(VDI & Ra对照)VDI 15 ≈ Ra 0.52VDI 18 ≈ Ra 0.80VDI 21 ≈ Ra 1.12VDI 24 ≈ Ra 1.60二、表面张力表面张力是影响压敏胶使用效果的重要因素。
那什么是表面张力呢?表面张力的单位是达因/厘米(dyne/cm),使用表面张力墨水或达因测试笔可以简单测定被粘物的表面张力。
所以说在不同的表面下,表面张力也会不同,同样tesa压敏胶带的效果也就不同。
例如:•对于极性表面(活跃金属, PC, PET, PMMA,ABS, PU, PVC),其表面张力较大,表面容易被粘贴。
•对于非极性表面(喷涂过或油漆过的表面, 硅橡胶,PA),其表面张力较小,对表面进行粘贴往往较难。
•非极性表面通过预处理(如电晕,电离,涂表面处理剂)会明显提高粘贴效果三、清洁程度物体表面的清洁程度是最直接影响被粘物表面的粘接效果。
•被粘物表面的清洁与否会对粘接效果有很大影响。
被粘物表面不可以有油污,灰尘等脏污。
•潮湿的粘接表面会降低胶粘剂与被粘物的浸润,影响粘接强度。
因此,粘接的表面必须干燥。
•如发现被粘物表面脏污,可用高浓度酒精或丙酮擦拭表面,静置使溶剂充分挥发后再进行后续加工。
四、压力为快速达到最佳的贴接效果,压力是重要环节。
在德莎压敏胶带贴合时加压可以加快胶粘剂的浸润。
推荐压强:2~6bar(1 bar=1 kg/cm2=14.7 psi)加压时间:6~8sec五、温度1.贴合阶段在过低的温度中贴合压敏胶带,胶带相比常温下失粘,所以需要更大的压力更长的停放时间来浸润表面。
压敏胶的原理

压敏胶的原理压敏胶是一种特殊的粘合剂,它的粘合性能受到外力作用而变化。
在正常情况下,压敏胶表现出较低的粘度,但当受到外力压缩时,它会迅速增加粘度,从而实现对物体的粘合。
那么,压敏胶的原理是什么呢?首先,我们来了解一下压敏胶的基本成分。
压敏胶通常由高分子材料制成,其中包含了大量的粘合剂和添加剂。
这些成分使得压敏胶具有较好的粘附性和可塑性,从而能够适应不同形状和表面的物体。
其次,压敏胶的原理与其微观结构有关。
在压敏胶的微观结构中,有许多微小的颗粒或链状结构,它们之间存在着一定的间隙。
这种结构使得压敏胶在受到外力时,这些颗粒或链状结构会发生变形,从而增加了粘度,实现了对物体的粘合。
同时,当外力消失时,这些颗粒或链状结构又会恢复原状,使得压敏胶再次表现出较低的粘度。
另外,压敏胶的原理还与其分子间的相互作用有关。
在正常情况下,压敏胶分子间的相互作用较弱,导致其粘度较低。
但是当受到外力作用时,这种相互作用会得到加强,从而使得压敏胶的粘度迅速增加。
这种分子间的相互作用是压敏胶实现粘合的重要原理之一。
总的来说,压敏胶的原理是通过外力作用下,其微观结构和分子间相互作用的变化,使得其粘度迅速增加,从而实现对物体的粘合。
这种特殊的粘合原理使得压敏胶在许多领域得到了广泛的应用,如标签、胶带、医用敷料等。
压敏胶的原理不仅在实际应用中具有重要意义,而且也为我们理解材料科学提供了有益的参考。
通过对压敏胶的原理进行深入了解,我们可以更好地应用和改进这一材料,为各种领域的实际应用提供更好的解决方案。
希望本文能够帮助大家更好地理解压敏胶的原理,并在实际应用中发挥更大的作用。
压敏胶基础知识分类组成与类型

压敏胶基础知识分类组成与类型压敏胶粘剂,指略施压力即可瞬时粘接的一种胶粘剂。
压敏胶一般分为溶剂活化型、加热型和压敏型三类,其中压敏型的使用最为方便,发展迅速。
一、压敏胶粘剂的分类压敏胶粘剂可按其粘料种类分成橡胶型压敏胶和树脂型压敏胶。
1、橡胶型压敏胶橡胶型压敏胶以橡胶为粘料,加入增粘剂、填料、防老剂等组成。
根据橡胶种类又可分为天然橡胶、聚异丁烯橡胶、丁苯橡胶压敏胶等类。
2、树脂型压敏胶树脂型压敏胶的粘料为合成树脂,有均聚树脂和共聚树脂。
通常组成中还包括增粘剂、软化剂、填料及防老剂等。
根据树脂种类又可分为聚烯烃、氯醋共聚物、丙烯酸树脂、有机硅及氟树脂压敏胶等类。
二、压敏胶粘剂的组成1、粘料压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料,其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力,用量为30%-50%。
2.增粘剂。
增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等,其作用是增加胶层粘附力。
其用量为20%-40%。
3.增塑剂。
所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂,其作用是增加胶层的快粘性。
其用量为0-10%。
4.防老剂。
一般橡胶、塑料的防老剂均可用,作用是提高使用寿命,用量为0-2%。
5.填料。
所用的填料为一般塑料用填料,作用是提高胶层内聚强度,降低成本,用量為0-40%。
另外,对有些压敏胶粘剂,还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。
三、常用的压敏胶粘剂类型目前常用的压敏胶粘剂主要有橡胶型压敏胶、丙烯酸酯型压敏胶和有机硅压敏胶三种类型。
1、橡胶型压敏胶橡胶型压敏胶是目前应用较广的一种压敏胶,橡胶有天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。
以天然橡胶为粘料的压敏胶具有较好的相容性、压敏性和抗蠕变性,而耐老化性差些,且硬度变化大。
以合成橡胶为粘料的压敏胶具有较好的耐热性、耐久性,但粘接强度差些。
再生橡胶为粘料的只能通常使用天然橡胶的再生胶。
对于以天然橡胶为粘料的压敏胶粘剂,可将天然橡胶与合成橡胶并用,部分硫化交联,进行接枝改性或加入适当的补强填充剂改性。
压敏胶分类

压敏胶分类压敏胶是一种特殊的胶粘剂,其粘合性能会随着外界压力的变化而改变,因此得名压敏胶。
根据压敏胶的特性和用途不同,可以将其分为几个分类。
一、水性压敏胶:水性压敏胶是一种以水为溶剂的胶粘剂,其主要成分是乳液聚合物。
水性压敏胶具有环保、无毒、无污染的特点,对人体无害,广泛应用于医疗、食品包装等领域。
水性压敏胶的粘合性能受潮湿度影响较大,一般要求在相对湿度60%~70%之间使用,否则会影响其粘合效果。
二、溶剂型压敏胶:溶剂型压敏胶是以有机溶剂为主要成分的胶粘剂,其具有粘接强度高、耐高温、耐候性好等特点。
溶剂型压敏胶广泛应用于汽车、电子、家电等领域,用于粘接金属、塑料、橡胶等材料。
然而,由于溶剂型压敏胶中含有有机溶剂,使用时需要注意通风条件,避免引发火灾或对人体造成伤害。
三、热熔型压敏胶:热熔型压敏胶是一种以热熔胶粒为主要成分的胶粘剂,其在一定温度下熔化成液态,然后通过涂覆、喷涂等方式进行粘接。
热熔型压敏胶具有粘接速度快、粘合强度高、适用于不同基材的特点。
热熔型压敏胶广泛应用于包装、纸制品加工、电子组装等领域。
四、UV固化型压敏胶:UV固化型压敏胶是一种以紫外线固化剂为主要成分的胶粘剂,其在紫外线照射下迅速固化。
UV固化型压敏胶具有固化速度快、粘合强度高、耐化学性能好等特点,广泛应用于光学、电子、印刷等领域。
使用UV固化型压敏胶时需要注意避免直接暴露在紫外线下,以免对人体造成伤害。
以上是常见的几种压敏胶的分类,每种压敏胶都有其特定的应用领域和使用注意事项。
在实际应用中,选择合适的压敏胶要根据具体的需求和材料特性进行综合考虑。
压敏胶的粘合性能对产品的质量和性能有着重要的影响,因此在使用压敏胶时要严格按照使用说明进行操作,以确保粘接效果和产品质量。
压敏胶主要知识点

初粘力T (Tack)又称快粘力,是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后,PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力;内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度;粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材,或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡,即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T,否则PSA 没有压敏性; C 必须大于 A ,否则揭除胶带会出现胶层破坏,导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病; C 必须小于K,否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子,容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度,内聚强度高,剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化,但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响:相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度,有利于对被粘物表面的湿润,从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时,内聚强度差,剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力,但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此,压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响,一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响:玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大,Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大,剥离强度降低,会失去压敏性。
压敏胶制品技术手册

压敏胶制品技术手册(最新版)目录1.压敏胶简介2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶的种类4.压敏胶的制备方法5.压敏胶制品的性能测试6.压敏胶制品的环保问题及解决方案7.压敏胶制品的发展前景正文一、压敏胶简介压敏胶,又称自粘胶,是一种具有压力敏感性的胶粘剂。
当受到外力压迫时,胶粘剂会与被粘物产生粘接,一旦压力消失,粘接即失效。
压敏胶具有操作简便、粘接强度可调、使用范围广泛等优点,因此在各个领域得到了广泛应用。
二、压敏胶制品的应用领域1.家电行业:如电视机、冰箱、洗衣机等家电产品中,用于固定内部零件、减少噪音等。
2.汽车行业:用于内饰、外饰、发动机、底盘等部件的粘接、密封、减振等。
3.电子行业:如手机、电脑等电子产品中,用于粘接屏幕、键盘、电池等零部件。
4.包装行业:用于各种包装材料的粘接、密封等。
5.建筑行业:用于建筑装饰、门窗密封等。
三、压敏胶的种类1.有机硅压敏胶:具有良好的耐热性、耐寒性、耐候性,适用于电子、电器等领域。
2.聚氨酯压敏胶:具有较好的弹性、耐磨性,适用于汽车、包装等领域。
3.丙烯酸酯压敏胶:具有优良的粘接性能、透明度,适用于光学、包装等领域。
4.橡胶压敏胶:具有较高的剥离强度、耐候性,适用于建筑、包装等领域。
四、压敏胶的制备方法1.溶液法:将聚合物、溶剂、添加剂等混合,通过搅拌、升温等操作,形成均质的胶液。
2.乳液法:将聚合物、乳化剂、水等混合,通过乳化、聚合等操作,形成乳液状胶粘剂。
3.熔融法:将聚合物、添加剂等混合,加热至熔融状态,搅拌均匀后制成胶粘剂。
五、压敏胶制品的性能测试1.剥离强度:测试胶粘剂与被粘物之间的粘接强度。
2.持粘性:测试胶粘剂在规定条件下的保持粘接时间的能力。
3.耐候性:测试胶粘剂在不同气候条件下的稳定性能。
4.耐磨性:测试胶粘剂的耐磨性能。
六、压敏胶制品的环保问题及解决方案1.问题:部分压敏胶制品中含有有害物质,如挥发性有机物(VOC)、重金属等,对环境和人体健康造成影响。
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压敏胶
拼音:
yaminjiao
英文名称:
pressuresensitiveadhesive
说明:
压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带。
压敏胶的粘附力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)必须大于粘着力(即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力)。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外,还要加入其他辅助成分,如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带
拼音:
yaminjiaodai
英文名称:
pressure sensitive adhesive tape
说明:
一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时,轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成(见图)。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主
要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶
丙烯酸酯型压敏胶的基体,是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。
聚合时所采用的单体可分为三类:
1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯,具有粘性作用,聚合物的玻璃化温度为-20——70°C,常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体,它不仅能提高胶液的内聚力,而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体,如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用,促进聚合反应,加快聚合速度,提高胶液的稳定性。
表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度
表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度
单体类别单体各称玻璃化温度(°C)
粘性单体丙烯酸乙酯-22
丙烯酸丁酯-55
丙烯酸异辛酯-70
内聚单体醋酸乙烯酯22
丙烯腈97
丙烯酰胺165
苯乙烯80
甲基丙烯酸甲酯105
丙烯酸甲酯8
改性单体甲基丙烯酸228
丙烯酸106
甲基丙烯酸羟乙酯86
甲基丙烯酸羟丙酯76
二胺基乙基甲基丙烯酸酯13
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由上述三类单体聚合物属热塑性树脂,内聚力不够理想,为了进一步提高内聚力和胶接强度,可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂,使它们在加热情况下产生交联结构,从而大大改善胶液的性能。
表十八列举了改性单体打官能团及其发生反应的交联剂种类。
加入交联剂的压敏胶的耐候性和耐热性大幅度提高,耐油性和耐溶剂性优良,粘附力和内聚力高,透明性好,在长期应力作用下耐蠕变性能也优良。
表十九列举了丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能。
表十八改性单体的官能团及交联剂种类
官能团改性单体交联剂
-COOH丙烯酸、甲基丙烯酸、依康酸、马来酸环氧树脂、异氰酸酯、三聚氰胺树脂、尿素树脂、多价金属盐
-CONH2丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺羟甲基化环氧树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂-CH2ONN-羟甲基丙烯酰胺环氧树脂、异氰酸酯、醚化氨基树脂、含有羧酸基聚合物-CH2ORN-丁氧基甲基丙烯酰胺环氧树脂、醚化氨基树脂
-OH丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯醚化氨基树脂、异氰酸酯
-CH-CH2\O/甲基丙烯酸缩水甘油酯酸、酸酐、胺
-C2H4-N/R\R二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯环氧树脂、二异氰酸酯、二元醛
在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中,丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右,可见,丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位.这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。
1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多,集中在广东、江浙地区。
丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。
尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要,一下地特种胶带仍需要进口。
如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。
丙烯酸酯压敏胶带的分类
包装胶带丙烯酸类+热熔胶类
标签胶带丙烯酸类+热熔胶类
PVC胶带(电报绝缘胶带)橡胶类
保护胶带丙烯酸类+橡胶类
双面胶带丙烯酸类+热熔胶类
热熔胶带热熔胶类
美纹纸胶带丙烯酸类+橡胶类
医用胶带丙烯酸类+橡胶类
特种胶带丙烯酸类+橡胶类+有机硅类
防腐胶带橡胶类
其它胶带丙烯酸类+热熔胶类+橡胶类
热熔压敏胶
热熔压敏胶是近年来发展起来的,它主要用于妇女卫生巾、老人和小孩的尿布、双面胶带、商标,其组成主要是SIS和SBS弹性体和增粘树脂。
用于服装热熔衬布的热熔胶粉,近年来随着服装制造业的发展,需用量逐年增加,1998年需用量约12000吨,不在我们统计之内,主要作用的是聚乙烯约占50%,聚酰胺约占22%,其余为聚酯和EVA热熔胶粉。
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