混凝土排水沟工程施工设计方案
混凝土排水沟施工方案[4]
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混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某市某区某道路改造工程，主要内容为对道路两侧的排水沟进行改造，采用混凝土预制件进行铺设，以提高排水能力和美观度。
工程总长度约为2.5公里，估计施工周期为3个月。
二、施工组织1. 施工人员本工程由某某建造公司承建，施工队伍由30名技术人员和100名普通工人组成，分为三个班组，每一个班组负责一段排水沟的施工。
施工队伍的具体分配如下：班组一：负责0-0.8公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为张某某。
班组二：负责0.8-1.6公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为李某某。
班组三：负责1.6-2.5公里段的排水沟施工，由10名技术人员和40名普通工人组成，班长为王某某。
2. 施工机械本工程所需的主要施工机械有：挖掘机：用于挖掘原有的排水沟，并将挖出的土方运输到指定地点。
起重机：用于吊装混凝土预制件，并将其放置到预留的位置。
拉线机：用于拉紧混凝土预制件之间的钢筋连接，并保证其平整度和稳定性。
混凝土搅拌车：用于运输现场拌制的混凝土，并将其灌注到预制件的缝隙中。
水泥喷浆机：用于对混凝土预制件表面进行喷浆处理，以增加其耐久性和防水性。
其他辅助设备：如电焊机、切割机、打磨机、测量仪器等。
3. 施工材料本工程所需的主要施工材料有：混凝土预制件：由专业厂家按照设计要求生产，并经过质量检验合格后运输到现场。
预制件的规格为长2米，宽0.5米，高0.3米，分量约为1吨。
预制件内部设有钢筋笼，并在两端留有连接孔。
钢筋：用于连接混凝土预制件之间，并增强其整体强度。
钢筋的规格为φ12毫米，长度为0.5米。
水泥：用于拌制混凝土和喷浆。
水泥的品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
砂石：用于拌制混凝土。
砂石的品种为中粗砂和碎石，粒径分别为5-10毫米和10-20毫米。
水：用于拌制混凝土和喷浆。
水的质量应符合《混凝土用水标准》（GB/T 50080-2022）的要求。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案一、施工前准备工作。
在进行混凝土排水沟施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括但不限于，确定施工地点，清理施工现场，测量排水沟的长度、宽度和深度，准备所需的材料和设备等。
在准备工作中，需要确保施工现场的平整和整洁，为后续施工工作提供良好的条件。
二、排水沟的布置和设计。
在进行混凝土排水沟施工前，需要对排水沟的布置和设计进行充分的考虑。
根据实际情况确定排水沟的位置和长度，并根据需要进行合理的设计，确保排水沟的排水效果和使用寿命。
在设计排水沟时，需要考虑排水沟的坡度、横截面形状和尺寸等因素，以确保排水沟的排水效果和稳定性。
三、混凝土浇筑。
混凝土排水沟的施工主要包括混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需要做好模板的搭建和固定工作，确保模板的稳固和整齐。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，确保混凝土排水沟的质量和稳定性。
同时，需要注意控制混凝土的水灰比和搅拌均匀度，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、排水沟的养护和维护。
混凝土排水沟施工完成后，需要进行养护和维护工作。
在混凝土排水沟初期使用阶段，需要注意对排水沟的养护和维护，确保排水沟的正常使用和排水效果。
在养护工作中，需要注意排水沟的清洁和排水畅通，及时清除排水沟中的杂物和积水，以确保排水沟的正常使用和排水效果。
五、施工注意事项。
在混凝土排水沟的施工过程中，需要注意一些施工细节和注意事项。
包括但不限于，施工现场的安全防护，施工人员的安全意识培养，施工材料和设备的合理使用和保管等。
在施工过程中，需要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
六、总结。
混凝土排水沟的施工是一个复杂的工程，需要充分的准备工作和细致的施工过程。
通过合理的布置和设计，精心的施工和养护，可以确保混凝土排水沟的使用效果和使用寿命。
在实际施工中，需要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
只有这样，才能确保混凝土排水沟的正常使用和排水效果。
砼排水沟工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目砼排水沟工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：排水沟总长度XX米，面积XX平方米4. 工程质量标准：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员熟悉图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。
（2）对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
（3）浇筑混凝土前，由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
2. 材料准备（1）砼：根据设计要求，选用C25片石混凝土。
（2）模板：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，按设计要求加工成型。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于模板拆除及混凝土切割。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，确定排水沟的走向、尺寸及标高。
2. 预埋管道：根据设计要求，预埋排水管道，确保管道的连接及密封。
3. 模板安装：按照设计要求，安装钢模板，确保模板的平整度和刚度。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、保护层厚度及连接质量。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，运输车运输至现场，采用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
7. 模板拆除：混凝土养护完成后，拆除模板，清理施工现场。
8. 施工验收：按照设计要求及规范，进行施工验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合国家及行业标准。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，避免损坏。
4. 施工验收：按照设计要求及规范，进行施工验收。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案排水沟混凝土施工方案一、工程概况本工程为排水沟混凝土施工工程，主要包括基础处理、模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。
工程长度为50m，宽度为1m，深度为0.5m。
二、施工准备1. 调查勘察：了解工程现场地质条件与施工环境。
2. 材料准备：购买混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
3. 设备准备：准备好挖掘机、抹灰机、平磨机等施工所需的机械设备。
4. 施工人员组织：指派合适的施工人员，进行施工组织。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清理施工现场周围的杂物，确保施工环境整洁有序。
2. 基础处理：挖掘机进行切割排水沟的形状，并清理好基槽，确保形状良好，底部平整。
3. 模板制作：根据设计要求，制作排水沟的模板，确保模板的刚度和平整度。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土输送至现场，倾倒入模板中，采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 抹灰：待混凝土稍干后，采用抹灰机进行抹灰，保持排水沟表面的平整度。
6. 平磨：待混凝土养护完全后，采用平磨机进行磨光处理，确保排水沟表面平整光滑。
7. 养护：对浇筑好的混凝土进行养护，包括浇水养护和覆盖养护。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
3. 机械设备操作人员必须具有相关操作证书。
4. 施工现场设立防护栏杆，防止人员掉落。
5. 施工期间不允许闲杂人员进入施工现场。
五、质量控制1. 制作模板时，严格按照设计要求进行施工，确保模板的平整度和尺寸精度。
2. 混凝土浇筑前，对基槽进行检查，确保底部平整无杂物。
3. 混凝土的配合比按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工过程中，对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 混凝土浇筑后，对表面进行抹灰处理和平磨，确保排水沟的光滑度和平整度。
本方案旨在通过合理的施工步骤和严格的质量控制，确保排水沟混凝土施工质量，达到设计要求。
同时，在施工过程中，要严格执行安全措施，确保施工人员的安全。
混凝土排水沟 施工组织设计
混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目概述混凝土排水沟是一种用于排除降雨和地下水的水利工程设施。
本文将详细介绍混凝土排水沟的施工组织设计，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 施工人员组织：根据工程规模和施工难度，安排合适的施工人员，并确保他们具备相关的技术和安全知识。
2. 施工机械设备准备：根据工程需要，准备必要的机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，并确保设备的正常运行和维护。
3. 材料准备：根据设计要求，准备混凝土、钢筋等施工所需的材料，并确保材料的质量和数量满足施工需要。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和安全。
三、施工流程1. 排水沟的标高测量：根据设计要求，确定排水沟的起点和终点，并进行标高测量，确保排水沟的坡度和高程符合要求。
2. 地面开挖：使用挖掘机进行地面开挖，根据设计要求控制排水沟的宽度和深度，并及时清理挖掘出的土方。
3. 基础处理：对开挖的地面进行基础处理，包括平整、夯实和清理，确保基础的稳固和平整。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工和安装，确保排水沟的结构强度。
5. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保混凝土浇筑时的形状和尺寸准确。
6. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土倒入排水沟内，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，包括喷水养护和遮阳避雨，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。
2. 机械设备安全：机械设备必须经过检查和维护，并由合格的操作人员操作，确保施工过程中没有安全隐患。
3. 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
4. 施工材料安全：施工材料必须符合国家相关标准，确保施工过程中没有质量问题。
五、施工质量控制1. 施工材料质量：对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合相关标准。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案一、施工前准备1.确认排水沟的准确位置和长度，并排除任何妨碍施工的障碍物。
2.清理施工区域，将其清除干净，确保基地平整，并清除任何杂物和碎石。
3.准备施工所需的材料和工具，包括混凝土、砂子、砾石、水泥、铁筋、木条、钢钉等。
二、建立排水沟框架和管道1.用木条和铁钉搭建沟槽的框架，确保其大小和形状与设计要求相符。
2.在沟槽的底部和两侧安装钢筋，以确保沟槽的强度和稳定性。
3.在沟槽底部增加一层厚度约为10-15厘米的砂子层，以提供排水沟的基础。
三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，将混凝土、水和水泥按照一定的比例混合，直到混合物的质地均匀。
2.将混凝土从一端倒入沟槽中，确保其填满整个沟槽，同时用木条和工具均匀铺平混凝土表面。
3.在混凝土表面撒上一层约为2-3厘米厚的砾石，以增加混凝土的强度和美观度。
4.用振动器在混凝土表面进行振动，以去除混凝土中的气泡和空隙，提高其密实度和耐久性。
四、养护和保养1.在混凝土完全干燥之前，用塑料布或水泥纸包裹混凝土表面，以保持其湿润和防止表面龟裂。
2.定期浇水以保持混凝土的湿润状态，至少持续7天。
3.在混凝土干燥后，使用铲子和钢刷清除任何残留物和碎片，并进行必要的修补和修整。
五、结束工程1.排除施工现场的所有垃圾和废料，清理施工区域。
2.对施工质量进行检查，确保排水沟的规格、形状和强度符合设计要求。
3.编制施工记录和维护手册，包括混凝土配比、施工日期和施工人员等信息。
以上就是排水沟混凝土施工方案的主要内容，通过合理的准备、建立框架、浇筑混凝土、养护和结束工程等步骤，保证了施工质量和施工效果。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保排水沟的功能和持久性。
混凝土排水沟施工方案31087
混凝土排水沟施工方案31087一、设计1.根据工程的需求和排水要求，确定排水沟的长度、宽度、深度和坡度等参数。
2.确定排水沟的平面形状，可以为直线形、弯曲形、T字型等，根据实际情况进行选择。
二、准备工作1.清理施工场地，排除杂物和污染物，确保施工区域干净整洁。
2.根据设计要求，测量并标示排水沟的位置，进行地面修整。
三、施工工序1.土方开挖：根据设计要求和标志，按照沟槽的形状进行开挖，保持沟底平整、坡度适宜。
2. 基础处理：排水沟底部应先垫设厚度不小于200mm的碎石层，然后再铺设厚度不小于100mm的砂浆层，以增强排水沟的稳定性和耐久性。
3.混凝土浇筑：在沟底铺设防渗膜或铁丝网，然后将混凝土按照设计要求浇筑，一般采用C25-C30的混凝土，浇筑后用振动器进行密实，以确保混凝土的质量。
4.排水沟边沿处理：混凝土浇筑完成后，沿排水沟的两侧应设置便于排水和清理的边沿，一般可以采用水泥砖、混凝土板等材料加固。
5.养护：混凝土浇筑后应进行养护，一般可采用覆盖塑料薄膜、保持湿润等方式，以保证混凝土的强度和稳定性。
四、材料及设备选择1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土，一般采用配合比为1:2.5:3的水泥、砂、石材料。
2.钢筋：根据设计要求和沟槽的尺寸选用相应规格的钢筋，一般采用HRB400的钢筋。
3.其他材料：包括防渗膜、砂浆、水泥砖、混凝土板等材料，根据具体需要进行选择。
4.设备：包括挖掘机、铲车、搅拌机、振动器等设备，根据施工规模和工期进行选择。
以上是一份混凝土排水沟施工方案的基本内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保排水沟的稳定性和耐久性，以满足工程的要求。
同时，在施工过程中要保持施工现场的安全和整洁，做好环保措施，减少对周边环境的影响。
混凝土排水沟施工方案
4.准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
四、施工工艺及流程
1.测量放线
根据设计图纸，采用全站仪或水准仪进行测量放线，确保排水沟中心线、边线及标高的准确性。
2.沟槽开挖
采用机械开挖，严格控制沟槽的开挖尺寸及标高，确保沟槽底部平整、密实。
3.基础处理
本混凝土排水沟施工方案旨在为施工过程提供详细指导，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
二、施工目标
1.确保混凝土排水沟结构安全、稳定，满足设计及使用功能要求。
2.确保施工质量优良，外观整齐美观，符合国家相关标准。
3.严格遵循施工进度计划，确保工程按时完成。
4.加强施工现场管理，确保施工安全，降低对环境的影响。
三、施工准备
1.组织施工人员熟悉设计图纸，明确施工要求及质量标准。
2.编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、人员配置等。
3.对验收不合格的工程，及时进行整改，直至合格。
本混凝土排水沟施工方案旨在指导施工过程，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
第2篇
混凝土排水沟施工方案
一、项目概述
本项目为某城市基础设施建设项目的一部分，主要涉及混凝土本方案依据相关法律法规、设计文件及施工技术标准，对施工过程中的关键技术环节、质量控制、安全管理等方面进行详细规划。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工要求。
（3）组织施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准。
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混凝土排水沟施工方案编制人：审批人：编制单位：编制日期：目录第一章工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程简介 (1)第二章施工方案 (2)2.1施工方法 (2)2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (7)第三章质量管理体系与措施 (9)3.1质量管理体系 (9)3.2质量保证措施 (12)第四章雨季施工措施 (14)第一章施工方案排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。
混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。
模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。
侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。
2.1施工方法一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模（养护）→砼盖板预制→砼盖板铺设现浇砼梯形明沟：沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护1、施工测量工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规的要求进行施工测量。
测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。
如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。
2、沟槽开挖（1）开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡；（2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压（夯）实，压实度需满足设计要求；（3）开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10～30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，开槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽等因素确定。
（4）盖板沟开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
槽底采用压路机碾压后方可进入下一道工序；3、回填碾压（1）排水构筑物经养护期满并经检验合格，位于土面区的其强度达到设计强度的50%，位于道槽区的强度应达到设计强度的70%时应及时回填土；回填土前应排干槽积水，并清除槽木屑、垃圾等杂物。
（2）基槽顶面以下0～15cm压实度要求为：Ⅰ类排水沟0.88；Ⅲ类排水沟0.90；梯形沟压实度要求同Ⅰ类排水沟。
压实度为重型击实标准；盖板沟如基槽压实度难以达到要求时，可用20cm厚砂砾石置换，置换碎石压实后的固体体积率不小于72%。
（3）回填土应自上游向下游进行，宜采用与构筑物周围同类土作回填土，不得回填淤泥、腐殖土、膨胀土及有机物质。
4、钢筋绑扎：（1）原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋、Ⅱ级螺纹钢筋。
每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。
对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。
（2）钢筋加工及贮运a 钢筋加工建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。
且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部钢筋加工、成型均在现场进行。
由项目经理部提出钢筋加工计划，要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，砌筑砖跺架空，防止钢筋锈蚀和污染。
b 钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放，并做好防雨、防雪措施，以防加工成型的钢筋受潮锈蚀，施工时机械运至施工地点。
（3）钢筋绑扎a 准备工作钢筋绑扎前先熟悉图纸及规，核对钢筋配料表。
对于结构形式复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快施工进度。
钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）执行。
钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。
在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。
应将钢筋绑扎地点清理干净，做好抄平放线工作，注明水平标高弹出位置线。
b钢筋的连接方式钢筋接头采用绑扎连接。
接头的质量标准应符合有关规标准的要求。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，见下图:钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率注:图中所示搭接接头同一连接区段的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。
同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合:墙、板构件不宜大于25%。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定:当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应不小于该钢筋直径的37倍，但最小不能小于300mm。
5、模板制作与安装（1）模板安装的一般要求钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
（2）侧墙模板安装要求1）模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
2）技术要点安装侧墙模前，要对墙体接茬处凿毛，然后清除墙体的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3）支模侧墙模板支模采用15mm厚多层板，双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
侧壁沿流水方向设60mm×80mm木方间距200mm，外楞用Ф48钢管，间距500mm，模板支立必须牢固，符合下表所示质量标准。
支立模板的质量标准浇筑前，应对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查，将模板的杂物清除干净，对木模板应洒水湿润和涂刷隔离剂。
对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量，必须进行检验，应符合有关规要求并按试验提供的配合比施工。
浇筑混凝土时应注意以下事项：（1）浇筑混凝土时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。
搭跳板不得以模板为支架。
混凝土自高处倾灌时的自由高度不应超过2m。
（2）应按顺序和方向分层浇筑混凝土，排水沟沟墙浇筑时，应对称进行，高差不宜大于25cm，以防模板偏移。
（3）插入式振捣器不宜碰撞钢筋，振捣器机头距模板的距离不小于5cm ，插入的间距不得超过其作用半径，振完后应徐徐上提，以免留下孔洞。
分层浇筑混凝土时，应将振捣器机头插入到下一层，以使层间结合一体。
（4）浇筑混凝土应做到连续进行，一次成活。
对于排水沟，则应在两伸缩缝之间沟段连续一次浇灌成活。
2.2钢筋砼圆管施工工艺流程：管道基础→管道安装→构筑物→闭水试验→回填。
1、管基施工沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力。
正常情况下，管基施工前应放出管道控制中心线。
管基一律采用支模现浇，带基采用两次浇筑成形。
管基需达到强度后，方可敷设安装管道。
2、管道敷设安装与接口施工管基达到强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。
钢筋混凝土圆管，统一采用标准《GB11836-1999》，均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。
圆管安装采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。
管道正确就位后，先对接口进行清洗，再就位安装。
3、检查井、连接井等构筑物按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。
施工强度达到设计值后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，管道口、外抹灰，安检查梯，然后对检查井口周围采用人工填土夯实。
安装井座、防盗井盖。
井座、井盖。
构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。
检查井一律按有水处理，、外抹灰至井顶。
井盖座统一采用建设单位指定构件，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，井盖、井座均按标准实施。
4、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。
回填前，应清除管沟的垃圾、积水以及各种杂物。
填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实围符合设计要求后，才能填筑上层。
回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。
待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。
第三章质量管理体系与措施3.1质量管理体系1、建立健全质量保证体系根据ISO9001国际质量管理标准建立质量保证体系，我们将严格从贯标出发，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程，从开工到责任缺陷期满的全过程进行明确规定，对施工全过程的质量活动作具体的描述，提出具体的质量控制规定和要求。
成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和技术负责人组成，组员由各部室负责人组成，施工工班相应成立质量管理领导小组。
建立二级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。
2、实施施工过程质量控制3、建立施工工序质量体系施工工序质量保证体系框图3.2质量保证措施1、建立施工计划质量控制制度施工计划质量控制框图2、实施施工过程质量控制（1）建立质量管理领导小组本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构—质检部，质检部设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。
组成以技术负责人为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。
成立创优工作领导小组。