耙装机及装岩机安全使用要求标准版本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙装机及装岩机安全使用要求
耙装机及装岩机安全使用要求耙装机和装岩机是工程施工中常用的设备，用于挖掘和搬运土石方。
在使用过程中，必须严格遵守相关的安全使用要求，以保证施工人员和机器的安全。
下面是关于耙装机和装岩机安全使用的要求。
一、基本要求1.施工现场必须具备合法的施工许可证明，符合工程报批手续要求。
2.施工现场必须设置专人负责监管和管理设备的使用。
3.使用设备前必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
4.工作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证书。
二、设备操作要求1.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
2.使用设备前，必须了解设备的结构和工作原理，并按照说明书正确操作。
3.操作人员必须严格按照设备的额定工作能力来使用设备，不得超负荷工作。
4.使用设备时，要保持专注，并保持通讯畅通，以便及时报告和处理突发情况。
三、设备维护要求1.设备的维护包括日常维护和定期维护。
日常维护包括设备的清洁、擦拭、加油、润滑等。
定期维护包括设备的检查、更换易损件等。
2.设备维护必须由专业人员进行，不得私自拆卸或改动设备。
3.设备维护过程中，必须切断电源或锁住开关，防止误操作造成伤害。
四、设备运输和存放要求1.设备运输必须符合道路交通法规，保证设备的稳定和安全。
2.设备在运输过程中，要防止跌落和碰撞，避免损坏设备和伤害人员。
3.设备在存放时，要选择平稳的场地，并加以固定，避免滑动和倾倒。
五、应急措施1.设备使用过程中，如出现异常情况或设备故障，应立即停止工作，并向负责人报告，采取相应的应急措施。
2.发生人身伤害事故时，要及时启动急救程序，并报告相关部门。
3.发生设备故障时，要及时进行维修，确保设备的正常工作。
六、消防安全要求1.设备使用现场必须配备灭火器材，并定期检查和维护。
2.设备运行过程中，要注意防止火花飞溅和油品泄漏，防止发生火灾。
3.设备使用现场要保持整洁，不得堆放易燃物品。
以上是耙装机和装岩机安全使用的一些基本要求，施工单位和操作人员必须严格遵守，确保施工过程中的安全。
耙斗装岩机使用安全技术操作规程及安全使用规定
耙斗装岩机使用安全技术操作规程及安全使用规定耙斗装岩机使用平安技术操作规程及平安使用规定一、耙斗装岩机使用平安技术操作规程：1、放炮后，先在迎头上部打好孔（禁止利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°—7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的状况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为削减帮助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石积累状况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，以便能轻松拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调整到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的平安检查，便可启动电机开头装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作，连扒2-3次即可装满一矿车。
5、利用耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便转变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保平安牢靠。
7、为保证有较高的效率，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15m。
为避开放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动。
待轨道露出簸箕口外即可停止。
耙装机(扒装机、耙斗装岩机)完好标准
耙装机完好标准一、护身栏和挡绳栏护身栏采用直径22mm的钢筋焊制而成，间隔为200mm，长度符合耙装机固定栏杆的孔眼距要求。
其形式：①耙装机装岩最高点，距顶棚（板）不大于500mm时使用开放式。
②耙装机装岩最高点距顶棚（板）超过500mm时使用封闭式。
护身栏要求：护身栏的长度前方位置是操作把手水平位置再加0.2m，后方位置至卸料槽处，护身栏上要有与耙装机相连的站柱，固定点为4处，护身栏网格为0.2m。
用长度为4m的钢绞线配合绳卡子，固定在护身栏上，拱高于护身栏1.0m，4根均匀布置。
二、卡轨器、支腿标准1、采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
2、卸料槽尾部采用2根支腿和1个吊点进行固定；支腿与巷道底板垂直（外扎角不超过75°），保证支撑有力。
3、吊点用锚杆（或倒楔）及Φ15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用两付绳卡（或上紧器）（钢丝绳不松弛、受张力即可），保证耙装机安装稳定。
4、耙装机地锚连接钢丝绳固定绳卡使用3付。
5、各部位滑轮及导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳轮壁厚的2/3。
三、开关、操作按钮1、耙装机与配电点开关距离不得超过10m，耙装机暂时停用时，开关必须停电闭锁。
2、操作按钮要制作底盘，并采取防炮崩措施，加设按钮盒，刷天蓝漆，且用螺栓固定在耙装机机身侧面立柱上（支撑槽钢处），距离司机不超过1.0ｍ，以便于司机操作，且电缆架空敷设，并采取防炮崩措施加设套管。
四、耙装机照明1、耙装机探照灯应随机安装，或悬挂在巷道一帮并能跟随迎头前移，确保司机能够看清耙装作业区域。
耙装机探照灯应采取可靠的防炮崩措施。
五、耙斗与钢丝绳连接1、耙装机钢丝绳要保持清洁，无系扣接头。
不同型号的耙装机钢丝绳要求分别为：①.PD－30B（17kW）型：主钢丝绳≥Φ15.5mm，副钢丝绳≥Φ12.5mm；②.PD－60B（30kW）型：主钢丝绳≥Φ15.5mm，副钢丝绳≥Φ15.5mm；③.P-90B（45kW）、P－120A（55kW）型：主钢丝绳≥Φ18.5mm，副钢丝绳≥Φ15.5mm；2、耙斗与钢丝绳连接采用楔形连接器连接。
耙装机及装岩机安全使用要求示范文本_1
耙装机及装岩机安全使用要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月耙装机及装岩机安全使用要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。
1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。
⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。
⑥司机必须持证上岗。
不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。
⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。
(2)操作前的准备工作①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。
②检查电气设备是否完好。
③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。
④检查提升链条固定是否牢固可靠。
⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。
⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。
(3)日常维护①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。
耙装机及装岩机安全使用要求实用版_1
YF-ED-J6959可按资料类型定义编号耙装机及装岩机安全使用要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日耙装机及装岩机安全使用要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。
1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。
⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。
⑥司机必须持证上岗。
不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。
⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。
(2)操作前的准备工作①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。
②检查电气设备是否完好。
③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。
④检查提升链条固定是否牢固可靠。
⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。
⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。
(3)日常维护①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。
②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。
耙矸机（耙装机）固定及使用规定
耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
耙装机及装岩机安全使用要求
耙装机及装岩机安全使用要求耙装机及装岩机是一些用于土地整治、矿石开采和道路建设等工程的重型机械设备。
它们的使用具有一定的风险性，因此在使用过程中需要遵守一系列的安全使用要求，以确保工作人员的安全和机械设备的正常运行。
本文将介绍耙装机及装岩机的一些安全使用要求。
一、机械设备的装卸1.机械设备应在平整且坚硬的地面上进行装卸。
装卸时应根据机械设备的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保起重设备的安全性。
2.在机械设备装卸过程中，应设立专人进行指挥和把控，确保机械设备的稳定性和安全性。
3.在装卸过程中，工作人员应远离机械设备及其运动部件，防止发生事故。
二、机械设备的操作1.在正式操作机械设备之前，必须确保工作人员已经接受过相关的培训，具备一定的操作技能，并且熟悉机械设备的结构和性能。
2.在机械设备的操作过程中，必须按照操作手册上的要求进行操作，不得随意改变或调整机械设备的工作参数。
3.禁止在机械设备工作过程中进行维修和检修，必须停机后才可以进行此类工作。
4.在机械设备操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机械设备的活动部件或接近危险区域。
5.机械设备操作过程中，必须随时关注机械设备的工作状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
三、机械设备的维护1.定期对机械设备进行维护保养，检查机械设备的各个部件是否完好，特别是易磨损部分和连接部分。
2.机械设备的润滑必须按照操作手册上的要求进行，使用适当的润滑剂，并确保润滑部位的清洁。
3.对机械设备的电气设备进行定期检查，确保电源和电气线路的安全可靠。
4.定期检查机械设备的传动部件，如链条、带轮和传动齿轮等，确保传动效果良好，并进行必要的维修和更换。
5.对于机械设备的故障和损坏，必须立即进行处理，避免因故障而导致更大的事故。
四、工作场所安全1.工作场所必须进行合理的划定，确保机械设备的运行区域与工作人员的活动区域分隔开来。
2.工作人员必须戴上符合要求的安全帽，并穿戴防护服和安全鞋。
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耙装机及装岩机安全使用要求标准版本
耙装机及装岩机安全使用要求标准
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常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。
1.铲斗装岩机的使用及维护
(1)使用注意事项
①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。
⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。
⑥司机必须持证上岗。
不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。
⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。
(2)操作前的准备工作
①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。
②检查电气设备是否完好。
③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。
④检查提升链条固定是否牢固可靠。
⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。
⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。
(3)日常维护
①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。
②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。
③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。
④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。
⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。
⑥检查减速器是否正常。
⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。
⑧按规定注油。
2.耙斗装岩机的安全使用及维护
(1)安全使用
①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。
②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。
操作时钢丝绳的速度要保持均匀。
③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。
④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。
⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。
⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。
⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋
住。
爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。
⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10 m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。
⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。
(2)维护
①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。
检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。
②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。
③检查卡轨器是否完好，是否可靠。
④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。
⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。
⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。
⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。
⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。
除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，
一年一大修。
3.蟹瓜装岩机的安全使用及维护
(1)安全使用
①开动机器前应发出信号，附近不得站人，以免发生人身事故。
②运转中应随时注意机器各部运转声音及温度，减速箱温升不得超过65℃，电动机外壳温升不得超过75℃。
③严禁摩擦离合器中的摩擦片长期打滑。
④应对各操纵手把加以保护，以免煤块挤压损坏。
⑤运行中应注意履带和刮板链的松紧状态。
⑥机器在运行中严禁注油和清扫煤尘，待机器停止转动后将煤尘清扫干净。
⑦装载工作结束后，应将机器移到顶板良好、底板干燥并距工作面至少15 m外的地方。
(2)维护
①检查蟹爪工作机构、各减速箱、回转台的主轴、油缸柱塞和各操作手把等固定情况。
②检查中继减速器的套筒滚子传动链的运行情况
和张紧状况。
③检查左、右制动装置的紧固情况和工作位置，动作是否可靠准确。
④各操作手把和按钮一定要完好，动作应灵活准确。
⑤检查注油处有无油塞及堵塞现象。
⑥检查履带、链轮及调整装置的工作状况和连接情况。
⑦检查左、右回转装置的连接情况及工作状况。
⑧检查电缆和电气设备是否完好。
这里写地址或者组织名称
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