单桩承台塔吊基础专项施工方案
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探：在施工前，应进行地质勘探，确定地质条件及荷载要求，以便合理设计桩基础的数量和深度。
2.设计方案：根据地质勘探结果，设计合理的基础方案，包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。
3.锚杆安装：根据设计方案，先进行锚杆的安装。
将锚杆钻入土层中，保持一定的间距和倾斜角度，然后灌注混凝土封闭，使其与土层形成一体。
4.桩基础施工：根据设计方案，进行桩基础的施工。
首先将工作面进行清理，并划出桩位。
然后使用挖掘机进行挖孔，直至达到设计深度。
5.灌注桩：进行桩身的灌注。
将钢筋架设至设计位置，并将钢筋与锚杆连接。
然后进行桩身混凝土的灌注，确保混凝土充分填满孔洞。
6.立管施工：待桩身养护完毕后，进行立管的安装。
将立管设置在桩头上，并进行固定。
7.施工验收：待施工完成后，进行验收工作。
验收要求桩的混凝土强度达到设计要求，并对锚杆和立管进行检查，确保其安装牢固。
二、注意事项1.选择合适的施工材料：为确保桩基础的强度和稳定性，应选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
2.施工设备的选择：应选择合适的施工设备，确保施工效率和质量。
挖孔时可使用挖掘机，灌注桩时可使用混凝土泵等设备。
3.施工操作规范：施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
4.做好现场管理：施工现场应设立警示标志，并进行现场管理。
施工人员应戴好安全帽，穿戴防护装备，确保施工过程安全。
5.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。
总之，塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。
通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范，可以确保基础施工质量，提高塔吊使用的安全性和稳定性。
塔吊基础施工方法
塔吊基础施工方法一、承台施工1、施工流程土方开挖→夯实、平整→浇筑100厚C15素混凝土垫层→支设木模板→基础承台底部钢筋绑扎→塔吊支腿支撑构件焊装→塔吊支脚安装→承台面层钢筋绑扎→防雷接地扁铁安装→承台措施钢筋绑扎→塔吊支脚垂直度复核→C35混凝土浇筑及养护2、主要施工方法（1）基础承台土方开挖按1：0.5坡度放坡，用履带式挖掘机（1m3）开挖，多余土方用自卸汽车（18t）转运至场边，人工清理300厚土方转至场边堆放，基坑底部每边预留500工作面。
（2）基础垫层施工前，塔吊基础应夯实平整，夯实度不小于0.94。
（3）塔吊基础浇筑完成，达到拆模条件后进行模板拆除施工，模板拆除后塔吊基础外侧空隙必须回填土并夯实。
（4）在塔吊支脚安装完成后，浇筑混凝土前应再次复核塔吊支角的垂直度，满足塔吊安装要求后再准备浇筑承台混凝土。
（5）混凝土采用连续分层浇筑。
人工转运混凝土至塔吊基础处，浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的垂尺度，混凝土的振捣采用对称振捣的方法，杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊的安装要基础混凝土强度达到80％后方可进行，基础混凝土强度达到100%塔吊可使用。
（6）承台施工前应及时通知设备安装单位进行支脚预埋，并严格控制尺寸。
3、塔吊基础施工的具体操作要求（1）混凝土强度等级采用C35。
基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于120kpa。
（2）基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
（3）基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，形成相应的隐蔽验收记录，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护，混凝土浇筑过程中应设专人（楼栋负责人）进行看管旁站，防止预埋件偏位。
浇筑完成后基础四周应回填土方并夯实。
（4）混凝土基础的深度应不小于1350mm。
（5）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
（6）基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
单桩承台塔吊基础专项施工方案
单桩承台塔吊基础专项施工方案一、项目概况该项目是为了安装塔吊而进行的基础施工工程，施工地点是在市的工地。
工期为45天，总施工面积为1000平方米，总投资为500万元。
二、工程准备1.施工环境：（1）施工现场无障碍物，地面平坦。
（2）临时供电、供水和排水系统完善。
（3）施工班组人员到位。
2.材料准备：（1）搅拌站提供标准的混凝土。
（2）钢筋、木模板、道具等相应的材料。
3.机械设备准备：（1）塔吊：根据实际需求配备塔吊。
（2）混凝土搅拌机、运输车辆等。
三、施工组织1.组织架构（1）项目经理：负责整个施工项目的管理和协调。
（2）技术员：负责施工方案的制定和技术指导。
（3）施工人员：负责具体的施工操作。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
2.施工流程（1）洽谈施工合同和手续办理。
（2）施工准备：包括材料准备、机械设备准备等。
（3）现场布置与施工测量。
（4）开挖基坑：按照设计要求进行基坑开挖。
（5）制作模板：根据设计要求制作木模板。
（6）钢筋加工和安装：根据设计要求加工和安装钢筋。
（7）混凝土浇注：采用搅拌站提供的混凝土进行浇注。
（8）养护：对浇注后的混凝土进行养护。
（9）验收和收尾：进行验收，并进行收尾工作。
四、施工安全措施1.安全协议：签订安全协议，明确方案中的安全责任和安全措施。
2.安全防护设施：搭设安全网、警示标志，为施工人员提供安全帽、安全带等防护装备。
3.碎片防护：对塔吊施工区域进行围护和警示。
4.封锁区域：将施工区域封锁，设置警示线和警戒标志，防止非施工人员进入。
5.施工人员培训：进行施工人员安全培训，强化施工安全意识。
6.监测设施：安装塔吊倾斜监测设备，及时进行监测。
五、质量控制1.施工材料：（1）混凝土：混凝土按照设计比例掺合，通过搅拌站供应。
（2）钢筋：采用合格的钢筋，按照设计要求进行安装。
2.施工质量控制：（1）现场布置和施工测量：按设计要求进行施工现场布置和测量。
（2）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖。
塔吊基础专项施工方案打印版
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展，塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作，塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案，旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
具体措施包括：
1.地基勘测：根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理：清理施工区域，确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护：设置周边的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础：在基坑内浇筑混凝土，确保基础结实牢固。
3.等待凝固：等待基础混凝土充分凝固后，方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装：按照厂家提供的说明书，组装好塔吊各部件。
2.定位安装：将组装完成的塔吊精准安装在基础上，确保稳固。
3.调试检测：对安装好的塔吊进行调试和检测，确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理：清理施工现场杂物，保持环境整洁。
2.完工验收：由专业人员进行基础和塔吊的验收，确认符合要求。
3.保养维护：定期对塔吊进行保养和维护工作，确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案，可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解，请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行，工程顺利完工！。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
塔吊桩基础专项施工方案
塔吊专项施工方案第一节、编制依据《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。
由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。
本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。
地上十层为商务办公；建筑总高度：32。
4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。
本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。
本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。
根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。
经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基.第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40）一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。
00m，塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35,塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m，自重F1=357。
70kN，基础承台厚度Hc=1.25m，最大起重荷载F2=50。
00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，桩钢筋级别：II级钢，桩直径或者方桩边长=0。
50m，桩间距a=2.80m, 承台箍筋间距S=150.00mm,承台砼的保护层厚度=50.00mm，空心桩的空心直径:0.25m。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案编制：审核：审批：编制单位（章）：编制时间：年月日总监审批：监理单位（章）：建设单位项目负责人审批：建设单位（章）：柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案审批表目录一、概述 (4)二、设计依据 (4)三、塔吊基础设计说明 (5)四、塔吊基础施工流程 (6)五、塔吊基础施工工艺 (7)六、质量保证措施 (8)七、安全文明施工措施 (9)八、基础计算书 (9)九、接地极做法 (15)十、附图（另附） (15)一、概述本工程拟安装 2 台塔式起重机作为垂直运输工具，塔吊安装平面位置见附图。
施工场地周边无变压器、高压线；塔吊采用QTZ5512，回转半径为55m；2台塔吊相交的距离为2.0m。
塔吊生产厂家为广西建筑机械制造有限责任公司,塔吊型号为QTZ5512型固定独立式，塔吊安装高度为40米，该型号塔吊最大起重量为6t，最小起重量为1.2t；塔吊臂长上下周围覆盖没有障碍物和高压线,塔吊能进行360度回转，基本覆盖全部建筑物。
主要任务是吊运钢筋、钢管、模板等。
二、设计依据1、工程《岩土工程勘察报告》；2、《简明建筑结构设计手册》；3、塔吊厂家使用说明书提供的塔吊技术参数；4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20095、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011三、 塔吊基础设计说明1、厂家提供的混凝土基础承载简图a 5000螺栓定位尺寸图2、塔吊基础承载要求表由广西大都机械设备租赁有限责任公司的塔机基础图（附图四、五）可见，按照不同的地质情况，塔吊基础有以下三种规格可供选择，如下表： 本工程塔吊基础座落在素填土中，地基承载力特征值小于塔吊基础要求的地基承载力fak ＝0.1MPa ，所以本工程采用单桩承台基础作为塔吊基础，桩端入中风化岩，塔吊基础规格为：桩径1600mm ，桩承台5000mm 长×5000mm 宽×1400mm 厚。
具体做法详见附图一～五。
4、地质地貌情况C1实训楼塔吊基础桩顶标高为了-90.500m ，桩底标高为-77.280m ，C3实训楼①φ14 a=216 n=23②φ14 a=225 n=6③φ16 a=415 n=12（共24条）当h=1400mm 时，应按图示增加中间布筋④φ14 a=216 n=23塔吊基础桩顶标高为了-90.700m ，桩底标高为-78.350m 。
根据《柳州铁道职业技术学院C1、C2、C3实训楼岩土工程桩基勘察报告》,最靠近C1实训楼1#塔吊、C1实训楼3#塔吊基础桩的C111、C117、C342、C343、C344超前钻数据显示塔吊基础桩顶已进中风化白云岩，地基承载力标准值达到5400KPa 。
5、本工程塔吊基础定位：C1实训楼1#塔吊位于C1实训楼○F ～○K 轴×○16轴偏东2470mm 。
C3实训楼3#塔吊位于○6～○7轴×○A 轴偏南2300mm 。
塔吊基础在工程基础范围外（塔吊位置见附图一之塔吊总平面布置图）。
6、塔吊基础计划10天完成。
7、塔吊基础钢筋配置见下图8、地脚螺栓M36,材质为：40Cr ，共16条，长度为1200mm ； 9、混凝土的标号为：C35。
10、地脚螺栓固定安装时，严禁采用焊接的方法进行固定应用铁丝或钢筋绑扎。
11、要严格按照图纸的要求布置钢筋，在浇筑塔机混凝土时要同时做好混凝土试块，并按要求送检。
送检时要注明试块混凝土使用的部位为：塔机基础。
12、在通知塔机进场前应组织基础的验收。
四、 塔吊基础施工流程施工流程：桩基础→承台土方开挖→承台底垫层→承台砌砖模及水泥砂浆抹面→钢筋制安→预埋塔吊连接螺栓和止水钢板→隐蔽验收→混凝土浇灌、保养→安装塔吊。
五、塔吊基础施工工艺1、塔吊基础垫层混凝土、砖胎模施工塔吊基础垫层混凝土随捣随抹光，垫层每边比塔吊基础宽240mm，以便砌筑砖胎模。
垫层混凝土强度达到1.2MPa后，将事先确定好的塔吊基础四角的坐标投设到基坑垫层混凝土表面，并弹好塔吊基础四周边线和塔吊的中心点，作为砖胎模砌筑、钢筋绑扎和地脚螺栓安装的依据。
在垫层上砌砖胎模，砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑240mm厚MU10页岩多孔砖。
2、塔吊基础钢筋绑扎和地脚螺栓安装(1)根据广西大都机械设备租赁有限责任公司提供的塔机基础图进行塔机基础钢筋加工和绑扎。
(2)先绑扎下层钢筋，再绑扎中层钢筋，然后上层钢筋。
钢筋绑扎完毕后要对钢筋骨架进行固定，防止钢筋骨架移动、扭曲变形而影响塔吊地脚螺栓的埋设正确。
确保中、上层钢筋网片稳固，可在中、上层钢筋网片下每隔约1000mm加设骑马凳20；防止钢筋骨架移动，可采用20短钢筋与钢筋骨架点焊固定支撑在四周砖胎模侧壁上；防止钢筋骨架扭曲变形，可采用在钢筋骨架内部加设钢筋斜撑、剪刀撑焊接和绑扎。
(3)钢筋绑扎完毕自检符合要求后即可进行塔吊地脚螺栓的安装固定。
地脚螺栓严禁采用焊接的方法固定，应采用铁丝或钢筋绑扎固定。
地脚螺栓固定好后，复核地脚螺栓的位置和绝对高程是否正确，确定无误后对地脚螺栓采取适当的保护措施，如涂黄油、用塑料薄膜包裹等措施，准备工作全部做好并经验收合格后方可浇筑混凝土。
塔吊地脚螺栓定位见附图二~四所示。
3、塔吊基础混凝土浇筑(1)因施工场地限制，塔吊附近无法布置搅拌机和混凝土所需的砂、石和水泥等材料，故塔吊基础混凝土采用商品泵送混凝土，混凝土强度等级C35。
(2)混凝土下料时要均匀下料，浇筑开始时，应满铺一层50~100mm厚的混凝土，先使混凝土均匀充满模板内边角，再均匀浇筑中间部分，以保证混凝土密实，防止由一侧集中下料造成对钢筋骨架的挤压而使塔吊地脚螺栓产生位移，然后再对称浇筑。
混凝土分三层进行布料，每层厚400~500mm，每层布料完毕后采用插入式振动棒对混凝土进行均匀振捣，振动棒移动间距应不大于振动棒作用半径的1.4倍（一般为30～40cm），确保混凝土密实；振捣完毕后再进行上一层布料，振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；振捣时间宜为15~30s，应振捣至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡且表面泛浆为止，且隔20~30min后进行第二次复振。
振捣棒不得碰撞钢筋、预埋件等，发现有位移、变形应及时处理。
(3)浇筑混凝土过程中，进行每层布料完毕后均要对塔吊地脚螺栓的位置、绝对高程进行复核，确定无误后再进行上一层布料。
最后一层布料完毕振捣密实后对地脚螺栓的位置、绝对高程再次进行复核，确定无误后对混凝土表面进行收面处理。
对混凝土表面进行收面时要做到内高外低，即地脚螺栓安装塔吊部位要比塔吊基础四周外边要高30mm～50mm，做成一定的坡度，防止地表水流入造成塔吊部位积水。
(4)混凝土浇筑过程中，同时留设一组混凝土标准养护试块用以检验塔吊基础混凝土的强度。
4、塔吊基础混凝土养护混凝土在收浆后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，覆盖约24h后视混凝土成型情况及时揭开塑料薄膜，覆盖麻袋浇水或直接浇水养护，养护时间不少于7d。
六、质量保证措施1、钢筋进入施工现场在加工过程中，如发现脆断或机械性能有显著异常的现象，应抽样进行化学成分检验或其他专项送检验合格后方能使用。
2、承台钢筋施工除了按照方案要求绑扎钢筋外，还要进行塔吊锚固脚定位固定（使用专用锚固脚，由塔吊生产厂家负责施工，定位尺寸详见塔吊使用说明书）、防雷焊接等，完成后需要进行隐蔽验收。
3、钢筋需准确开料、垫层表面平整度需符合要求以基础钢筋绑扎保证钢筋的保护层符合规范要求。
4、浇筑混凝土前现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预留混凝土试件。
5、浇捣混凝土时需安排经验丰富的工人打振动棒，严防出现孔洞、蜂窝等不良现象。
6、浇筑混凝土应连续进行，异常情况间歇时间较长需留设施工缝时应征得设计和现场监理人员的同意，不允许随意出现工作面接口冷缝。
7、混凝土施工完毕后，采用湿麻包袋覆盖，淋水养护，减小温度变化对混凝土的影响。
七、安全文明施工措施1、如果挖土过程中发现地质条件恶劣不适宜施工，应及时上报，另做处理。
2、浇捣承台砼时要留试件，以便进行强度试压。
当试压强度达到70%后，方可开始塔吊的安装。
切忌在砼强度达不到要求的情况下安装塔吊。
3、遵守工地现场管理，做到安全、文明施工。
4、钢筋隐蔽验收后，承台混凝土必须一次性连续浇灌。
5、塔吊安装前应编制可行的专项安装方案，对安装顺序、吊车行走路线、对基坑施工的影响等问题作出详细的考虑。
八、基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011C1实训楼塔吊、C3实训楼号塔吊基础计算书一. 参数信息二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值F k1=450.8kN2) 基础以及覆土自重标准值G k=5×5×1.40×25=875kN3) 起重荷载标准值F qk=60kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)W k=0.8×1.48×1.95×1.65×0.2=0.76kN/m2q sk=1.2×0.76×0.35×1.6=0.51kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=0.51×40.00=20.48kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×20.48×40.00=409.60kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.70kN/m2)W k=0.8×1.56×1.95×1.65×0.70=2.81kN/m2q sk=1.2×2.81×0.35×1.6=1.89kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=1.89×40.00=75.55kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×75.55×40=1511.09kN.m3. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+0.9×(1654+409.60)=1657.24kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+1511.09=1311.09kN.m三. 承台计算承台尺寸:5000mm×5000mm×1400mm单桩承台的承台弯矩两个方向都为0(kN.m)，所以承台只需采用构造配筋，不需要进行抗剪和其它的验算！四. 桩身最大弯矩计算计算简图：1. 按照m法计算桩身最大弯矩：计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)，并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。