模具经典结构原理动画

20个经典的模具动态图演示其工作过程

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【经典】一张模具动态图，揭示一个模具原理

【经典】⼀张模具动态图，揭⽰⼀个模具原理
1.热流道系统
2.斜顶内倒勾机构
3.套筒顶出机构
4.滑块外倒勾机构
5.内螺纹⾃动旋出脱模机构
6.三板模具、针点进胶，套筒顶出机构
7.侧壁潜伏式进胶机构
8.埋⼊件射出机构
9.顶针潜伏式进胶机构
10.Hub倒勾机构
11.射出成形机⼯作流程
12. 卡勾机构组合图
13. 爆炸式机构
14. 滑块斜顶脱螺纹机构组合模具
15. 螺纹强脱模具图
16. 爆炸式加推板成型模具图
17. 齿条脱螺纹机构模具图
18. 马达脱螺纹模具图
19. 侧⾯螺纹，马达脱机构图
20. 利⽤开合模脱侧螺纹机构模具：
21. 哈夫式脱螺纹加推板机构顶出模具
22.其他复杂模具结构图。

注塑模具经典结构动画演示[专业知识]

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高等教育
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气阀推出机构
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高等教育
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推板脱模结构形式
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高等教育
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推板脱模结构形式
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推板脱模结构形式
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推板与型芯的配合形式
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推杆推出机构形式
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推杆推出机构形式
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顺序脱模机构_拉钩滚轮式
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高等教育
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顺序脱模机构_拉钩压板式
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顺序脱模机构_尼龙拉钩式
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高等教育
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_1
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高等教育
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_2
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高等教育
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_3
挤出成型[示意图]
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高等教育
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螺杆式塑化部件结构原理[示意图]
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高等教育
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柱塞式塑化部件结构原理[示意图]
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高等教育
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斜导柱侧抽芯运动
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高等教育
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斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算
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高等教育

注塑模具经典结构原理动画培训

注塑模具系列-
注塑模具经典结构原理动画培训
1
目录
相注成型模具 1注射成型模具 2 挤出成型模具 3 吹塑成型模具 4 气辅成型模具 5 抽真空成型模具 6 其它
2
相注成型模具
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。
注塑是一种通过将材料注射到模具中制造零件的制造方法。加工塑料的主要方法是注射成型。在这个过程中，塑料被放置到料斗，然后料斗将塑料加热注入，它是通过一长的腔室与一个往复螺杆推压。之后，它被软化成流体状态。喷嘴位于腔室的末端，流体塑料通过喷嘴强制冷却，闭合模具。当塑料冷却和固化时，半成品从压机中退出。
3 吹塑成型模具
29
3 吹塑成型模具
3.2注塑+吹塑成型：
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4.1副腔成型法：
4 气辅成型模具
31
4.2型芯成型法：
4 气辅成型模具
32
4.3气标准成型法：
4 气辅成型模具
33
4 气辅成型模具
4.4熔体回流成型法：
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5 抽真空成型模具
5.1抽真空成型-阳模：
35
5 抽真空成型模具
5.2抽真空成型-阴模：
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5 抽真空成型模具
14. 滑块斜顶脱螺纹机构组合模具：
50
5 抽真空成型模具
15. 螺纹强脱模具图：

注塑模具斜顶(侧抽芯滑块)介绍_(含动画演示)资料

干涉
刻字区域干涉
干涉
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6.其他滑块形式
一、液压或气动抽芯机构液压或气动抽芯与机动抽芯的区别：液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作可不受开模时间和推出时间的影响。液压传动与气压传动抽芯机构的比较：液压传动平稳，且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离。
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1.斜顶的一般结构和类别
由于斜顶机体底端定位结构的不同，斜顶又可分类为：圆柱销式斜顶（如图3）和T型块式斜顶（如图4）。对于这两种斜顶来讲，圆柱销式斜顶在设计当中运用很多，主要原因就是加工方便、安装配合维修维护容易。 T型块式斜顶主用于较大的精密度要求较高的产品，它还要与专用的T型底座（如图5）相配合（如图6），加工配合
比较难，制造成本也会加大。
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2.斜顶的运动原理
如右图所示，斜顶放置在一个固定不动的模板的斜孔中，斜顶与斜孔配合。从下向上给顶一个推
力推动顶向上运动一段距离之后发现顶在斜孔和推
力的强迫作用下，不仅向上运动了，并且向顶倾斜方向运动了一定距离（如图中所示的位置差距）。在顶出过程当中，由于产品是垂直线运动，而
液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯设在动模一侧。成型时，侧向活动型芯由定模上的锁紧块锁紧，开模时，锁紧块离去，由液压抽芯系统抽出侧向活芯，然后再推出制件，推出机构复位后，侧向型芯再复位。
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6.其他滑块形式
二、机动侧向抽芯机构
利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。
动画演示
机动抽芯机构的优、缺点：
结构较复杂，抽拔力较大，灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、无需另外添置设备等。结构形式为：斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等。

注塑模具结构最清晰讲解原创图文含动画

Ye
1
导言
连接器新项目开发过程中，经常要评估塑胶结构可行性或是改善类的设计变更，需要开发工程师做出判断，给到团队内成员PM或模具工程师相关信息，才能够快速推动项目进度。本文《注塑模具结构讲解》的主要内容是对注塑模具的模板系统结构、斜顶和滑块动作、生产原理和加工方式及设备作大致介绍, 以便工程设计人员对注塑模具有全盘的了解, 并作为内部技术交流用。另为了方便产品开发工程师在结构设计时查阅一些常用的、关键的数据，更好地设计零件，使其具有较好的加工工艺性，减少不必要的开模和修模，提升项目进度，降低加工成本，提高产品质量，因此特地将行业内知名企业的技术文件罗列出来作为参考。参见本文最后一页。
PART ONE PART TWO PART THREE PART FOUR
05 冷却系统
PART FIVE
06 产品顶出
PART SIX
07 典型模具零件加工及设备 PART SEVEN
IVU
Ye
产品分模
3
正面
背面产品3D图
正面
背面分模图
分模线，公母模仁结合面。本产品的背面槽穴非常多，因此把背面定为公模，顶针将从公模向外顶出，易于脱模。
分流道1和2位置不完全对称，会导致每穴产品注塑压力不相等。如果产品精度不高，则可行；如果产品要求高，则需要设计完全对称结构，保证一致性。否则易出现翘曲/毛边/不饱模等问题。
1 2
4
注道，接通注塑机喷嘴喷出的液态胶料。直径大小影响塑料注射时的压力损失，流动速度和充模时间。
(潜)胶口，需要特别注意角度和孔径大小，会直接影响生产时脱料是否顺畅。产品与水口料分离。直进胶，则产品与水口料不分离，需要员工掰断或剪断。

注塑模具经典结构动画演示 ppt课件

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压缩模加压方向的选择_便于塑料流动
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直角式自动脱螺纹注射模
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挤出成型[示意图]
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螺杆式塑化部件结构原Hale Waihona Puke [示意图]上一页下一页
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柱塞式塑化部件结构原理[示意图]
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斜导柱侧抽芯运动
注塑模具经典结构动画演示
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二级推出机构
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可折叠型芯_三维
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可折叠型芯_平面
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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PPT课件
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_6
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单推板二次脱模机构_斜导柱-滑块式
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弹簧先复位机构
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PPT课件
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定模设置推出机构的注射模 [示意图]
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分型面垂直分型面

《注塑模具结构动画演示》PPT课件

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滑块脱模_外螺纹
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推板推出
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推杆推出_加强筋
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推杆推出_斜面
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推杆顶出
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推杆推出
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推杆推出
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延迟推出
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圆锥杆顶出
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主流道的顶出形式
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推管主型芯固定于动模型芯固定板的形式
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推块脱模机构形式
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推块脱模机构形式
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镶拼式侧隙引气
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镶拼式侧隙引气
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镶拼式侧隙引气
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斜面镶条定位形式［示意图］
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压缩空气配合推板脱模
注塑模具结构动画演示
（Suitable for teaching courseware and reports）
注塑模具经典结构动画演示
二级推出机构
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可折叠型芯_三维
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可折叠型芯_平面
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5
侧向分型与抽芯机构_滑块
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