浅析GRC轻质墙板施工质量通病的防治

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轻质隔墙工程质量通病及防治措施

轻质隔墙工程质量通病及防治措施

轻质隔墙工程质量通病及防治措施板材隔墙工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1 石膏空心板隔墙墙面不平整条板厚度误差大或受潮变形1)合理选配板材,将厚度误差大或受潮变形的块板挑出,在门口上或窗下作短板使用。

2)安装时应采用简易支架。

即按放线位置在墙的一侧(最好在主要使用房间墙的一面)支一简单木排架,其两根横杠应在一垂直平面内,作为立墙板的靠架,以保证墙体的平整度,也可防止墙板倾倒。

1)隔墙板材安装应垂直平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损;2)隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直;3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

2 石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢板材间不规整,连接不严密1)切锯板材时,一定要找方正;2)使用下楔法立板时,要在板宽各1/3处背两组木楔,使板垂直向上挤严粘实;3)隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛,在填隙湿混凝土前,应把杂物及碎板块清扫干净,并用干硬性细石混凝土填塞严实。

1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求;2)有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告;3)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

隔墙板材安装须牢固。

骨架隔墙工程工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。

2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。

(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。

(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施GRC轻质内墙板具有轻质、高强和防火等特点,较普通砖或空心砖内墙,可提高室内使用面积5%左右,具有较好的社会效益和经济效益,值得大面积推广应用。

但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响,容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题,限制了使用范围。

1 改进GRC板安装工艺,防止板缝开裂为了弄清GRC板板缝开裂的原因,我们会同厂家到已安装结束或正在安装过程中的施工现场观测调查,不同程度的发现在板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有裂缝出现,GRC轻质隔墙板质量缺陷统计如表1所示。

通过分析认为:造成GRC板开裂的主要因素是:①板缝构造处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱;②安装过程中各专业工种配合不密切,事后开槽、开洞,减弱墙板的刚度和整体性。

针对以上造成板缝开裂的主要因素,采取以下主要技术措施,并进行安装工艺改进。

1.1 设置钢卡板每块GRC墙板顶端设2块槽钢卡板,下端设两组4块角钢卡板。

在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。

在门窗洞口处设通长槽钢加强。

1.2 改进施工工序严格按下列工艺流程组织施工:清理楼面→定位放线→配板→安装上端钢卡板→配制胶结料→接口抹灰→立板并临时固定→板缝处理及粘贴玻纤布→下端钢卡板安装→板缝养护→装饰层施工前基层处理→设置标点(筋)→装饰粘结层→装饰基层→装饰面层→涂层。

1.3 做好配板和专业预埋准备工作配板时,不仅要考虑墙板组合的合理性,避免出现小于2/3板。

同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。

要求小孔洞应在板安装前完成,减少安装后由于开槽打洞而产生振动。

无法在安装进行前的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行,而且必须用切割机施工,线槽设置后,立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。

2 克服板面不平和装饰层空鼓由于GRC板在制作和安装过程中存在着允许偏差,在板缝处极易产生不平整现象,如果能在板上做1层装饰基层,那么就可以克服以上不足。

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施建筑业作为我国国民经济的支柱产业,随着社会科技、经济的高速发展,其建筑施工施工方式不断转变。

传统建筑行业存在施工周期长,生产效率低,劳动力及资源需求量大,不节能环保等问题,而装配式具有工业化生产特点,安装迅速、生产简单,更加符合绿色发展理念。

随着装配式的发展,整个建筑业处于现代化和产业转型升级过程中。

轻质隔墙板作为一种绿色环保的装配式材料,符合建筑业转型升级的需要,具有广阔的应用前景,分析轻质隔墙板在施工安装过程中的常见质量问题,并通过有效的防治方法对于轻质隔墙板的推广具有巨大作用。

1 装配式轻质隔墙板简介轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿色环保墙体材料,两侧留有公母槽便于墙体拼接安装,其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。

立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架,采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料,通过高压蒸压成型,板材强度高。

挤压成型的隔墙板内部无钢筋,以水渣和石子为骨料通过自然养护成型,板材强度相对较低。

轻质隔墙板具有质量轻(容重仅为粘土砖的1/6~1/8,可减轻楼面荷载),板材强度高,施工便捷快速,绿色环保,防水隔音等特点。

根据轻质隔墙板有无配筋,安装部位的不同,可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。

2 轻质隔墙板一般施工步骤轻质隔墙板安装部分施工流程一般为:材料检验→清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

具体安装步骤如下。

(1)将墙板安装轴线位置的混凝土板面清理干净。

(2)根据各楼层施工平面图,依照控制线把楼面上的墙线弹好,并标好门窗位置。

(3)根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运至工地现场,墙板到现场后马上组织人员用专用设备运至楼面上,再用运板小车将墙板运至已弹好安装位置线的大概方位集中堆放,由已知的各楼层尺寸数据,用圆电锯切割墙板,得到所需的接合墙板,将其堆放到另一处。

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写,是一种新型轻质墙体材料。

近年来,GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点,又能有效保护耕地、推进工业废料利用,而逐步得到推广应用,成为最看好的新型墙体材料。

然而,墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。

据统计,GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%,占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。

根据裂缝的部位特点,主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。

一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理,强度低,极易开裂;1.2养护期不足,收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污,板生产时使用的废机油做脱模剂,会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响,研究表明,半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。

2、施工安装的因素:2.1湿板上墙,安装后的板材产生干燥收缩,在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处,易产生裂缝;2.2连续长墙安装。

大开间结构的建筑,一次安装过长的墙板,由于各种收缩因素的累积产生收缩应力,造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实,填洞材料与尺寸不规范,产生内应力,易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致,也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。

2.5板缝构造处处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱。

2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片,按规程要求要有二个孔位,若安装时只钉一个孔,则会造成固定点约束能力降低,导致墙体开裂。

2.7 GRC板安装时,支撑在板底的木楔若没有拆除,再加板底缝隙处理不认真,会造成条板在木头支承下产生挤压变形,而导致墙面开裂。

浅谈GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的预防和控制

浅谈GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的预防和控制
浅 谈 G C轻 质 隔墙 条 板 R 墙体 裂 缝 的预 防 和控 制
黄 丽 华 , 立 军 邹
( 山东聊建集 团总公 司, 山东 聊城 2 2 0 ) 5 【 0 )
中图分 类号 :U 9 . T 38 1
文献标 识 码 : B
文章 编号 :o 3一l2 ( O 8 O o 4 10 3 4 2 0 ) 5一 0 0—0 3

2 , 果条件 允许 , 8d 如 相对 而 言 , 养 护期 越 长越 好 , 其 可 以减 少条 板 自身 收缩 引 起 的 裂缝 。如 果 G c条 R
板 养 护龄期 小 于 2 , 8d 其一 , 自身强度 低 , 运输 、 是 在
板上端 封堵一 条板 企 口塞满 胶结砂 浆一 立板 开始
2 原 材 料 质量 控制
原 材料 质量符 合要 求是避 免墙 体裂缝 的保 障 。
2 1 考察 的重 要性 .
后期因收缩造成条板 自身开裂 , 形成裂缝 ; 其二, 是
2 8d养护 龄期期 问 条板 收缩 量 大 , 易 引起 裂 缝 的 极
产生 。
对 多 个 厂家 进 行考 察 , 材料 的选 择有 较 大 空 使 间 。签 订购 货合 同前 , 到 多个 厂 家进行 考察 , 要 主要 考 察厂 家 的生 产 能 力 、 械 化 程 度 、 材 料 进 厂 控 机 原 制 、 料 的配 比计 量 、 品 性 能 等 , 过 几 个 厂 家 的 材 产 通
致。
查 验合 格 后 现 场 取 样 对 条 板 进 行 复 检 , 据 依 《 质 隔 墙 板 条 质 量 检 验 评 定 标 准 》( B02 轻 D J19— 9 ) 内容 包 括 抗 压 强 度 、 密 度 、 重 、 弯 荷 载 、 6, 干 板 抗 抗 冲击 力 、 隔声量 、 含水 率等 l , 0项 复检 合格后 方可

GRC工程质量通病及防治

GRC工程质量通病及防治

GRC产品通病防治及工程施工质量控制1.对GRC产品生产厂家的选择及产品质量的认定。

在施工前应屯对GRC产品生产厂家进行考察,产品必须具备生产许可证国家水泥混凝土制品质量检验中心出具的对该产品的质量控骑报告;产品进场前应见样送国家专业检测单位检验,主要内容是混凝土标号是否达到C20级、布箭是否合理、抗碱玻璃纤维及混凝土成分是否符合国家规定要求,表面应光洁,图案清晰,不得有裂缝、翘曲、掉角等缺蹈,单件产品预留焊接件应为中6以上钢筋,长度≥3era,同时在使用时对进场的每一批产品都应进行检测,以把住GRC产品主产的源头质量关。

GRC幕墙2.设置置伸缩缝。

当GRC产品连接安装长度~>30m时应设置伸缩缝,伸缩缝宽度不少于20ram,设置时应留在外墙.面的阴角处或较隐蔽处,以免影响建筑物外形效果,伸缩缝以建筑油膏嵌缝。

3、较大GRC长柱安装须加强构造措施。

对于较长GRC附墙柱,由于是多节2-2.5m长拄连接而成,在安装时.可在多节间及柱底部采用30×3角钢支架加固,并在接头处用与GRC 制品相同材料补缝封口,这种方法是有效防止GRC线条由于自重较重产生下滑而造成相邻间产生裂缝的重要构造措施。

GRC幕墙4、外墙.面与GRC装.饰件接触处的处理及相邻GRC产品阏的处理。

对于新建工程,在外墙砌筑项目完毕后应先安装GRC饰品.而后再进行外墙.面的粉刷;旧楼装.饰改造工程.如整个外墙.面铲除,则在铲除外墙.面后先进行安装,再粉刷,如需铲除原外墙.面,剐在需安装GRC饰品处将原粉刷层铲除至砖墙.面,铲除部分的外边距GRC产品应不少于5Omm,待安装后再进行补粉。

相邻GRC产品间应使用与GRC相同材料进行补缝及修补孔洞,以具有相同的物理性能及力学性能,选到不留痕迹。

5、GRC制品线条与柱上口的处理:当安装附墙GRC柱及水平装.饰线条(无上盖)时,其上口可采取两种封口方式,一是在上口先铺垫一层三台板,再铺12 X 12 mm镀锌铁网,铁网与墙.面连接处应向上折起30-40mm,然后用1:2防水砂浆进行粉刷.并在出檐处傲滴水线粉刷时由墙.面向外艟1.5%坡,防止顶面积水;另一种方式是先预制水泥盖板安装后,再进行外墙粉刷,但应处理好水泥盖板接缝间的防水。

GRC构件质量问题的分析与预防

GRC构件质量问题的分析与预防

GRC外装饰构件质量问题的分析与预防简要:通过对GRC外装饰构件工程实例的设计﹑安装的分析研究,以及投入使用后几年的质量跟踪,总结了GRC外装饰构件使用中的质量问题,并分析了产生质量问题的原因,并提出了预防措施。

前言GFRC或GRC(Glass Fiber reinforced concrete),是用水泥砂浆作为母材,抗碱玻璃纤维作为增强材料的混合材料。

它既可以制成外露骨料类似石材的质感,又可制成金属或其他现代建材的质感。

它具有可塑性强、强度高﹑抗折﹑抗弯性能以及耐火性好,是一种优秀的新型建筑材料。

目前国外在GRC的研究和生产中,大多数采用的是抗碱玻璃纤维和普通硅酸盐水泥。

我国在GRC的研制和开发中,走的是“双保险”的技术路线。

即既使用抗碱玻璃纤维,以提高其在水化硬化的高碱性环境中的耐蚀性,又采用PH值不大于11.5的低碱度水泥,降低抗碱玻纤使用环境的碱度,减少对抗碱玻纤的侵蚀性。

1 工程概况某高校校区建筑采用欧陆风格,立面设计有爱奥尼柱式并采用窗套和欧式线条。

原设计拟采用钢筋混凝土现浇捣制。

既造价高工期也长。

后改为GRC外装饰构件干挂法施工,既节省了投资也缩短了工期。

该工程因为是新建工程,采用的是在主体结构上预埋埋件或钢筋,要求凡设计有GRC构件的位置均要做钢筋混凝土的构造柱或钢筋混凝土过梁。

预埋埋件与钢架焊接,钢架再与GRC构件焊接。

对于小型构件则预埋钢筋直接与GRC构件焊接。

为减轻重量,采用的是干挂法。

2 存在的主要质量问题该校第一教学楼,2003年竣工,已使用3年时间,2006年12月对罗马柱﹑大线条进行检查,在线条的接头位置通常都会出现裂缝。

在施工时为了了解GRC构件的耐久性,教学楼施工结束后留下了与教学楼使用线条同一批次的产品码放在教学楼后的空地上。

2006年12月11日也对该批产品进行了检查,发现在原构件上预埋有钢筋和预埋件的位置都出现了裂缝,出现裂缝率为96%,有的构件在预埋有钢筋的位置甚至出现了断裂。

轻质砌体墙面抹灰质量通病的分析及防治措施

轻质砌体墙面抹灰质量通病的分析及防治措施

研究探讨 Research300轻质砌体墙面抹灰质量通病的分析及防治措施唐尚军(东莞市川泸建筑劳务分包有限公司广东东莞 523000)中图分类号:G322 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2017)05-0300-01摘要:随着近几年社会经济的不断发展,居住建筑的结构已经逐渐向高层框剪结构转变了,与此同时,一些施工质量通病特别是填充墙裂纹的问题也开始涌现出来,主要在工程后期的施工中,内墙面抹灰和墙面刮腻子尤为突出,出现不规则的空鼓、裂纹、裂缝等质量通病的发生,不但影响观感,部分影响其使用功能,而且久而久之会影响施工单位的社会信誉。

本文主要结合轻质砌体墙面抹灰的质量通病进行具体的分析,并结合自身的工作经验谈谈如何进行更好的防治。

关键词:墙面;通病;分析;措施引言:轻质砖砌体的施工质量的好坏,影响着建筑物的结构质量和使用功能,结构产生了问题,就会对安全性产生直接影响,非常容易引起各种工程事故,在实际施工中,有很多因素会影响到砖砌体的质量,主要体现在设计、材料等方面。

所以,必须对施工管理进行不断的加强,并进行质量保证体系的建立与健全,避免发生质量通病,以此来提升砌体的施工质量。

1.加气混凝土砌块墙面抹灰质量问题分析1.1加气混凝土砌块技术特性的影响加气混凝土砌块是工业废渣经过磨细加工及蒸压养护制成的一种新型墙体材料,它具有节能、节地、污染少等诸多优点,并且符合我国墙改方向。

具体表现在收缩性比较强,尤其是在龄期28d之前,其收缩的数值比较大,发展也相当的快;吸水率比较大,干燥的加气混凝土砌体很容易将抹灰层中的水分吸收,从而使砂浆强度与墙面粘结力受到影响;导湿性能比较差,加气混凝土砌块的吸水速度比较慢,相当于粘土砖速度的百分之二十左右,如果墙体的含水率太低,加气混凝土砌块就会不断吸收新抹砂浆层中的水分,使砂浆强度和粘结力明显的降低;解湿的时间比较长,加气混凝土砌体表面水分的蒸发速度与内部水分的蒸发速度正好相反,外部比较快,而内部则比较慢,这就使砌体和抹灰面水分的蒸发不能同步进行,影响正常的干燥收缩,会产生比较大的变形,导致抹灰层产生收缩开裂或者是空鼓的现象;加气混凝土砌块切割表面通常会出现鱼鳞状,同时伴有疏松和颗粒的现象,如果在抹灰前清理的不够彻底,就会有隔离层在砌体和抹灰层之间形成,使粘结力下降,从而产生空鼓;加气混凝土砌块在干燥收缩能力上与抹灰砂浆相比有较大的差别,如果温度和湿度的变化比较大,就会使两个因素之间产生干燥收缩应力差,从而产生空鼓;加气混凝土砌块的强度越低,而抹灰砂浆的强度越高,砌体在砂浆收缩应力的承受方面就是明显的下降,进而出现空鼓的现象;加气混凝土砌块还有不均匀性的特点,此类型的问题比较多,很容易产生收缩变形的差异;还有就是加气混凝土砌块的密度不统一,很容易产生不一致的变形。

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GRC轻质墙板施工质量通病的防治
中铁十四局集团建筑安装分公司林清会
[摘要]针对GRC墙板施工中出现的板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病,进行现场试验、分析研究施工工艺,
提出了相应的防治措施。

[关键词] GRC墙板,板缝开裂,装饰层空鼓,外墙板渗水,防治措施。

1.工程概况
山东银座圣洋物流中心工程建筑面积约2.5万m2,为响应建设部有关减少使用一般烧结粘土砖的要求,减少结构自重,加快施工速度,业主及设计院决定采纳GRC轻质墙板来代替一般块体墙体材料。

墙风光积2.14万m2。

由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的同意偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序操纵等因素的综合阻碍,容易出现板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病。

目前尚无完整的施工规范介绍GRC轻质墙板的施工工艺及质量通病的防治措施,因此,我们在工程施工中开展了以防治这些质量通病为主题的QC小组活动,通过现场试验、分析研究施工工艺,制定并实施了相应的防治措施,取得了良好的效果。

2.材质简介
GRC轻质空心墙板以抗碱玻纤布、特种水泥、珍宝岩、粉煤灰等原料加工而成,具有质轻、防火、保温隔热、施工便捷等优点,但自防水性能较差。

其长度依照楼层净高分不预制为2.4m、2.3m、2.2m三种,宽度为0.6m,厚度为90mm,每板共有纵向4φ60孔,纵向两侧分不预制成对称的榫头和榫槽。

3.改进GRC板安装工艺,防止板缝开裂
为弄清GRC板板缝开裂的缘故,我们会同厂家到施工现场对已
安装完毕和正在安装过程中的墙板进行了观测调查,发觉板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有不同程度的裂缝出现。

其外观质量缺陷统计如表1所示。

3.1裂缝缘故分析
经研究分析认为,造成板缝开裂的要紧缘故是:
①板缝构造处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱;
②未设置混凝土芯柱;
③施工程序不合理;
④安装过程中各专业工种配合不紧密,事后开槽、开洞,削弱了墙板的刚度和整体性。

表1 GRC轻质墙板外观质量缺陷统计
3.2应对措施
3.2.1设置钢卡板
每块GRC轻质空心墙板顶端设2块槽钢卡板,
下端设两组4块角钢卡板,在门窗洞口处设通长槽
钢加强,如图1所示。

3.2.2板缝拼接严格按规程施工
板间竖向接缝要用低碱水泥胶(低碱水泥∶
108胶∶水 = 2∶1∶0.2)进行胶结。

安装过程中要图1 GRC 板组装立面
将接口胶结料挤压密实,用半干硬性水泥砂浆及时捻口,板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。

上下水平缝要用低碱水泥砂浆嵌缝并抹成八字角。

对已施工完毕的板缝在常温下喷水养护4~7d。

3.2.3设置混凝土芯柱予以加强
3.2.3.1标准混凝土芯柱的设置
沿墙体长度的方向,每隔1200mm设置1根混凝土芯柱,每根芯柱由墙板内的一个孔用C20细石混凝土灌注而成。

3.2.3.2转角处混凝土芯柱的设置
在墙体转角处位置采纳开孔形式墙板对口安装,并将两个开口孔组合成整体芯柱。

每个芯柱配置4Φ16主筋,φ6@200,用C20细石混凝土灌注。

3.2.4改进施工程序
严格按下列工艺流程组织施工:清理楼面定位放线配板安装上端钢卡板配制胶结料接口抹灰立板并临时固定板缝处理并粘贴玻纤布下端钢卡板安装灌注混凝土芯柱板缝、芯柱养护装饰层施工前基层处理设置标筋装饰粘结层装饰基层装饰面层(涂层)。

3.2.5做好配板及专业预埋预备工作
配板时,要考虑墙板组合的合理性,幸免出现小于2/3板。

同时应将水电等专业的预留洞口在板安装前完成,减少安装后由于开槽、打洞而产生振动。

无法在安装前进行的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后进行,而且必须用切割机施工。

线槽设置后,立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。

4.克服装饰层开裂空鼓。

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