超大型自航自升式海上风电安装船关键设计与建造技术-上海船舶运输
深远海风力发电技术的现状和难题(上)

深远海风力发电技术的现状和难题(上)导读海上风电由于具有风能稳定、密度大等优点,在世界范围内已逐渐发展成为风力发电的重要形式。
在深远海域,风能资源更丰富,风湍流强度与海面粗糙度较近海更小,因此深远海域海上风电技术的研究和开发成为了当今海上风电发展的新趋势,其作为风电技术的制高点,正在成为海上风电产业众多参与方追捧的热点。
英国、丹麦、德国等海上风电技术领先国家已纷纷将海上风电的研究方向投向深远海领域。
在我国,由于近海海域日益紧张,同时,深远海域风电场的建设和运行对于海洋、渔业、军事、海事通航以及城市居民等利益相关方的不利影响相对更小,长远来看,海上风力发电从潮间带和近海走向深海远岸将是必然趋势。
深远海风力发电发展现状[!国际发展现状____________________________________________________________近年来,随着全球海上风电逐步向深海、远海进发,浮式海上风电技术作为新一代海上风电技术,获得了业内的广泛关注。
在深远海风电开发方面欧洲仍处于领先地位,英国、德国等海上风电大国均积极发展和布局深远海项目。
根据相关预测,2025年欧洲远海风电(离岸距离大于70千米)装机将达到IOOo万千瓦。
从欧洲的开发经验来看,深远海风电发展呈现设备大型化、风场规模化的趋势,多种类型的漂浮式风场也逐步进入商业运行示范阶段。
2017年,全球首座商业化运行的苏格兰HyWind浮式海上风电场正式投用,装机30兆瓦,其平均容量系数甚至高于英国其他海上风电场,这也成为浮式海上风电技术大规模应用的开端。
图1Hywind海上浮式风电场据初步了解,英国计划到2030年安装40GW海上风电,大力发展浮式海上风电,2023年英国在建水深最深的风场正是浮式项目,水深达67米。
英国北海HornSeaProjeCtOne项目采用174台西门子歌美飒7兆瓦机组,装机121.8万千瓦,离岸120千米,水深23~37米,首台机组2019年2月并网,该项目为目前世界最大的在建海上风电项目;同一海域HOrnSeaPrOjeCtTWO项目处于前期阶段,采用165台西门子歌美飒8兆瓦机组,装机132万千瓦,平均离岸距离89千米。
海上风电升压站平台安装方法及技术研究

海上风电升压站平台安装方法及技术研究摘要:随着我国海上风电项目在近海浅水区域和潮间地区的大规模开发,近海区域可开发利用的风电资源逐渐减少,海上风电必将向深远海发展。
在海南、广东、福建、浙江及山东等附近海域离岸10海里外水深可达20~60m[1],重力式、大直径单桩及高桩承台基础等在基础重量、施工成本及施工难度等方面均不适用大容量风电机组安装,而强度高、重量轻、受海流作用变形小的导管架基础是海上风电、海上石油开发以及海上其他资源开发领域应用最为成熟的结构方式,在未来的深远海海洋资源开发中必将发挥重要的作用。
因此,本文以福建海域某海上风电项目为例,对导管架在深远海域海上风电项目的施工方式进行研究。
关键词:海上风电;升压站平台;电力设备安装引言对于整个海上风电场的建设而言,风电机组基础建设无疑是最为关键的部分,其建设好坏关系着整座风电场的运营。
但由于我国海上风电建设尚处于起步阶段,风电机组基础的施工技术相对薄弱,并且在当前“抢装潮”的大背景下,风电机组基础的施工资源将非常紧张,因此,设计合理的施工设备配备方案变得尤为重要。
本文以广东省某海上风电场项目为例,对风电机组基础的施工设备配备方案进行了相关设计与研究。
1海上风电升压站平台布置形式我国东部海域风能资源丰富,在浅海地区建立风力发电厂,是充分利用自然清洁能源的重要体现形式。
海上风电充分利用了海洋风能作为动力能源,将风能转换为电能,并通过海缆将电能输送到陆地电网中,最终并入电网运行。
海上风电升压站平台是将风电机组发出的电能通过集电线路进行汇集、升压,并将电能输送到陆地电网的模块装置,它既是海上风电场的控制中心,又是海上风电场的应急避难场所。
目前升压站平台多采用钢结构形式布置,平台通过4根导管架固定到桩基上,利用海上工作平台的建造经验,将电力设备分层布置在平台上部。
平台在布置方式上除了需考虑设备运行需求外,还要兼顾安全性和应急疏散能力,普遍采用4层甲板、3层布置的方式,采用无人值守的运检方式,因此不用考虑布置运检人员的长期生活设施。
海上风力发电机组的电气基础设施以及运输、安装和维护PPT课件

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三芯海底电缆
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海缆施工质量管理要点
• (1)海底电缆应按规定的电缆路由进行敷设。电缆敷设施工时应严 格按照设计要求控制敷设偏差,一般情况偏差小于水深的50%,电 缆转角施工时偏差应不得大于该处海水水深。
• (2)敷设余量应随水深、海底坡度等参数的变化而变化,电缆需沿 海底地形走势紧贴海床敷设,不得存在悬空的现象;
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海上风力发电机的安装
• 离岸风力发电机的安装相对于岸上安装难度更高,可通过千斤顶驳船或浮吊 船完成。它们之中的选择取决于水的深度,以及起吊机的能力和驳船的载重 量。起吊机应具备提升风力发电机主要部件(如塔架、机舱、叶轮等)的能 力,其吊钩提升高度应大于机舱的尺寸,确保塔架和风力发电机装配的安装。 现有的浮吊船大多不是特意为海上风力发电场的风力发电机组安装而设计制 造的。对于大型海上风力发电场,当风力发电机组超过50台时,可以通过使 用安装驳船来控制建设周期(即控制成本),以确保完成建设任务。
VSC- HVDC 使用脉宽调制的方法产生 正弦电压, 控制灵活, 可任意进行 有功和无功控制, 允许双向能量传 输, 故障时解耦, 风场不必和电网 保持同步, 并可采用多端并网方式, 在海上风场的发展极具优势.随着 距离的增加, HVDC 输电的优势越 明显.数据表明, 离岸越远直流输 电的优越性越显现. 在距离较近的 海岸, 交流输电的总成本高于直流 输电, 但是当海岸距陆地超过 90 km 时, 直流输电的优势可得到充分
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10.4.4电气基础设施包括
海上风电场内部的电气系统 海上变电站
连接陆地电网的海底电 缆
陆上输电线路
我国首座大型海上风电场建设与运行关键技术及示范应用_提名意见

项目名称:我国首座大型海上风电场建设与运行关键技术及示范应用提名意见:为加快抢占全球风电技术制高点,填补我国海上风电领域空白,推动我国能源结构调整和新能源发展,2008年国家发改委核准了上海东海大桥海上风电示范工程,2010年上海世博会期间正式并网运行。
在国家发改委项目、国家863计划、国家自然基金等资助下,项目组结合我国海域特有的台风天气、淤泥地质条件以及东海大桥海域独特的通航需求,通过协同攻关与自主创新,建成了我国首座大型海上风电场,首次全面实现大型海上风电场建设与运行关键技术国产化。
在海上风机研制方面,研发了国内首台3MW、5MW离岸型风机,攻克了强台风海域风机的安全稳定运行难题;在风机基础设计方面,首创多桩混凝土-钢组合式海上风机基础结构,解决淤泥地质下高耸风机对基础的强作用力问题、1000t级主航道中风机的撞击耐受问题;在施工方面,率先研发大型海上风机整体安装技术,攻克海上有效施工期短、漂浮式平台上安全快速吊装高型重型设备的难题;在电气系统设计方面,提出大型海上风电场电气系统优化方法,解决近海海域海上风电场电气系统与海洋多功能区的交叉穿越问题、海缆故障定位难、维护难引起的可靠性问题。
该项目实现我国海上风电从无到有的关键转变,掌握了海上风电自主技术,形成了系统的海上风电技术与标准。
项目的成功示范,直接促成我国海上风电的爆发式增长。
项目成果推广应用至上海、江苏、福建、广东等地区的海上风电项目,为国家节能减排与新能源开发工作作出了积极贡献。
提名该项目为国家科学技术进步奖二等奖。
项目简介:我国能源正处于结构调整,迈向“绿色”的关键时期。
风电作为新能源的主体部分,正逐渐由替代能源转变为主体能源,风电开发也逐渐由陆上扩展到海上。
我国海上风能储量丰富、靠近负荷中心,开发优势明显。
为抢占风电领域的技术制高点,大力发展海上风电是我国能源战略与海上强国战略的重要内容。
在国外风电巨头技术封锁、价格垄断和国内无例可循的条件下,该项目通过自主创新与协同攻关,既攻克了海洋大风浪、急洋流、强腐蚀严酷环境对项目实施的影响难题,又解决了我国强台风、软土地基、淤泥地质条件的特殊挑战,全面实现海上风电技术国产化,建成了适应我国海域环境与运行需求的国内首座大型海上风电场—东海大桥100MW海上风电示范工程。
海上风力发电机组整机安装与分体安装的船舶分析

海上风力发电机组整机安装与分体安装的船舶分析摘要:海上风力发电在我国沿海区域正处于高速发展时期,文章在海上风力发电机组安装方式进行了介绍,简要风场建设中船舶设备配置选型方面的差异做出简要阐述,关键字:海上风电;风力发电机组安装;对比分析1引言风电作为一种新能源,以其无污染的产出方式,特别是在环境和能源矛盾加剧越来越受到重视,随着技术的日益成熟,利用清洁的风能资源是全球能源开发的战略方针。
由于海上风能具有风速高、风速稳定、不占用土地等优点,已成为目前风能发展的趋势和重点,截止2017年,全球风电累计装机容量达到539.58GW。
由于在年新增装机市场的卓越表现,中国累计装机容量已超越欧盟,中国成为全球风机装机容量最大国。
目前风机机组装机容量也越来越大,风电场也有近海向远海延伸。
海上建立风电场不同于陆上风电场,其环境相对陆上风电,海上风场建设受潮流、涌浪、水深、地质、强风、运输条件限制,合理的选择船舶和风机安装方式在风场建设中显得尤为重要。
目前,世界海上风电机组安装方法,根据安装过程可分为2类:海上整机安装方法和海上分体安装方法。
英国Beatrice风电场2台5MW机组采用海上整机安装,国内东海大桥海上风电场34台机组率先采用海上整机安装方法安装。
分体安装技术在国外应用较为成熟,在风电场建设中占比约为90%,全球规模最大风电场London Array风电场均采用该法。
2海上整体安装与分体安装船舶设备全球海上整机安装在Beatrice风场首次得到应用,Beatrice风场用Rambiz号双吊臂起重船安装风机机组(见图1)。
国内上海临港海上风电二期风电场为风力发电机组整机安装方式,风机机组预先在浙江省舟山市岱山县拼装基地完成拼装后由“三航工2”运往海上风场建设地,现场采用双吊臂起重船“三航风范号”完成风机机组与基础对接(见图2)。
以上海临港海上风电二期风场建设为例,其船舶配套为见三航风范、三航起18、中海起16、三航工2、海工6、腾峰68、腾峰27、金航工68、金杰6、苏启新荣5、立人19、三航拖3003、东港拖4001、三航拖6001。
江苏省人民政府关于2012年度江苏省科学技术奖励的决定

江苏省人民政府关于2012年度江苏省科学技术奖励的决定文章属性•【制定机关】江苏省人民政府•【公布日期】2013.01.23•【字号】苏政发[2013]6号•【施行日期】2013.01.23•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】科技奖励正文江苏省人民政府关于2012年度江苏省科学技术奖励的决定(苏政发〔2013〕6号)各市、县(市、区)人民政府,省各委办厅局,省各直属单位:根据《江苏省科学技术奖励办法》,省人民政府决定,授予中国人民解放军南京军区南京总医院黎介寿院士、江苏里下河地区农业科学研究所程顺和院士2012年度江苏省科学技术突出贡献奖;授予“新型生物人工肝支持系统的研发与临床研究”等199个项目2012年度江苏省科学技术奖,其中,一等奖17项,二等奖60项,三等奖122项;授予徐秀龙等4人2012年度江苏省国际科学技术合作奖。
当前,我省正认真贯彻党的十八大部署,深入实施创新驱动战略,促进科技与经济紧密结合,加快发展方式转变和经济结构战略性调整,着力增强经济综合竞争力和长期发展后劲。
希望获奖单位和个人再接再厉,开拓进取,不断创造新的业绩。
全省广大科技工作者要以获奖者为榜样,更加主动地服务于经济社会发展大局,弘扬求真务实的科学精神和协作配合的团队精神,勇于追求真理,执着科学探索,大力推动科技进步与创新,加速科技成果向现实生产力转化,争当创新驱动发展的科技先锋,为加快建设创新型省份、又好又快推进“两个率先”作出更大贡献。
附件:2012年度江苏省科学技术奖获奖名单江苏省人民政府2013年1月23日附件2012年度江苏省科学技术奖获奖名单一、省科学技术突出贡献奖(2人)1.黎介寿中国人民解放军南京军区南京总医院2.程顺和江苏里下河地区农业科学研究所二、省科学技术一等奖(17项)1.新型生物人工肝支持系统的研发与临床研究完成单位:南京市鼓楼医院东南大学江苏省传染病医院主要完成人:丁义涛施晓雷顾忠泽江春平赵伟郑以山吴亚夫仇毓东周建新张炜炜顾勤2.微创椎体后凸成形关键技术的建立及临床应用完成单位:苏州大学附属第一医院南京医科大学第一附属医院主要完成人:杨惠林张宁陈亮孟斌王根林朱雪松倪才方殷国勇唐天驷牛国旗毛海青3.肺癌外科综合诊治体系的建立与临床推广应用完成单位:江苏省肿瘤医院南京医科大学第一附属医院中国人民解放军第八一医院主要完成人:许林陈亦江张勤张石江蒋峰黄新恩尹荣陈亮姜爱仁汪栋陈森清4.光催化材料及在能源和环境净化中的应用基础研究完成单位:南京大学主要完成人:邹志刚李朝升于涛罗文俊闫世成寇佳慧张海涛范晓星欧阳述昕5.超高性能混凝土抗爆材料与结构的理论及应用完成单位:东南大学中国人民解放军理工大学江苏省建筑科学研究院有限公司主要完成人:孙伟方秦刘加平张云升刘建忠戎志丹龚自明缪昌文秦鸿根吴昊陈惠苏6.中药药代动力学关键技术体系的创新及应用完成单位:中国药科大学主要完成人:王广基郝海平梁艳XXX 周芳阿基业郝琨张经纬查伟斌7.多媒体高速转发承载网及其系列产品研制和产业化完成单位:华为软件技术有限公司南京邮电大学主要完成人:管红光孙雁飞韩磊张小俊杨宜镇郑合文陈建宗宁胡新宇8.面向关键任务的高可信软件分析与测试技术完成单位:南京大学上海交通大学武汉大学中国船舶重工集团公司第七〇九研究所东南大学主要完成人:徐宝文陈振宇赵建军夏学知应时陈林周毓明钱巨许蕾丁晖卢红敏9.南水北调工程大型高效泵装置优化水力设计理论与应用完成单位:扬州大学南水北调东线江苏水源有限责任公司中水淮河规划设计研究有限公司江苏省水利勘测设计研究院有限公司山东省水利勘测设计院上海勘测设计研究院徐州市水利建筑设计研究院日立泵制造(无锡)有限公司江苏航天水力设备有限公司主要完成人:陆林广邓东升刘军冯旭松胡兆球伍杰谢伟东张仁田岳永起郭绍春胡德义10.食品质量智能化评判和数据处理研究完成单位:江苏大学主要完成人:赵杰文邹小波陈全胜林颢黄星奕蔡健荣刘木华孙宗保11.桑蚕天然彩色茧丝蛋白纤维资源开发与应用完成单位:苏州大学鑫缘茧丝绸集团股份有限公司西南大学主要完成人:徐世清储呈平鲁成司马杨虎王祥荣孙道权滕国琴陈忠立崔世明陈庆官张克勤12.长大跨桥梁结构状态评估关键技术与应用完成单位:东南大学江苏省交通科学研究院股份有限公司江苏润扬大桥发展有限责任公司江苏扬子大桥股份有限公司主要完成人:郭彤王浩张宇峰王莹李爱群欧庆保李兆霞朱文白梁新政余波李建慧13.跨区互联电网的多防线、多系统协调控制策略研究及工程应用完成单位:国网电力科学研究院南京南瑞集团公司主要完成人:吴维宁李雪明XXX 李惠军徐军袁康罗剑波余文杰曹一中张丽全赵彦丽14.大型高效厌氧反应器关键技术及应用完成单位:南京大学江南大学中国科学技术大学主要完成人:任洪强俞汉青陈坚阮文权耿金菊丁丽丽杨景亮李秀芬许柯王庆李秋成15.无轴承永磁同步电机及其驱动控制技术完成单位:江苏大学南京工程学院主要完成人:朱熀秋孙玉坤姜晋文杨泽斌吴熙成秋良孙晓东施爱平16.煤矿井下高瓦斯煤层区域卸压增透及高效瓦斯抽采关键技术及装备完成单位:中国矿业大学徐州矿务集团有限公司张集煤矿主要完成人:林柏泉翟成郝志勇杨威沈春明李庆钊金双林李贤忠朱传杰张超17.菊花优异基因资源发掘与创新利用完成单位:南京农业大学昆明虹之华园艺有限公司江苏三维园艺有限公司江苏骏马农林科技股份有限公司南京友邦菊花有限公司主要完成人:陈发棣房伟民陈素梅管志勇薛建平滕年军蒋甲福刘兆磊胡艺春邓波吕友邦三、省科学技术二等奖(60项)1.空管二次监视雷达完成单位:南京恩瑞特实业有限公司主要完成人:张虹何康郭月霞赵菁菁樊文兵吕江涛任治国黄小红顾春平2.iPACS-5000D 智能变电站系统完成单位:江苏金智科技股份有限公司主要完成人:宗洪良顾建沈峻吴杰杨世骅许文庆季海峰陈晓宇高亮3.北斗卫星导航地面接收终端关键技术及其应用完成单位:东南大学中电科技扬州宝军电子有限公司清华大学扬州宝军苏北电子有限公司主要完成人:曹振新夏继钢陆明泉汤湘伟梅玉顺俞菲厉璐慧闫双山王武军4.江苏公安综合管理服务工作平台研发与应用完成单位:江苏省公安厅南京市公安局南通市公安局南京保通电讯公司主要完成人:孙文德柳玉祥程建东赵明蒋平沈鹰张浩鑫杨杰周卫5.基于多域融合的物联网协同感知技术、系统与应用完成单位:南京邮电大学南京三宝科技集团有限公司主要完成人:朱洪波沙敏杨龙祥辛柯俊朱琦朱晓荣程崇虎吕文俊梁彪6.Datcent DCLive IT设施运营管理平台软件完成单位:德讯科技股份有限公司主要完成人:吕军吕兵仲进平杜旭江吴庆军7.支持国产计算机的BIOS软件完成单位:南京百敖软件股份有限公司主要完成人:徐镭张斌高瞻季军鞠荣荣杨合林王强8.核苷类抗肝炎病毒系列药物的创新研发及产业化完成单位:江苏正大天晴药业股份有限公司主要完成人:孙键张喜全顾红梅陈勇张爱明斯崇文唐兆成王善春夏春光9.碘佛醇原料及制剂完成单位:江苏恒瑞医药股份有限公司江苏省原子医学研究所主要完成人:罗世能周云曙邹霈陈永江谢敏浩蒋素梅10.低比速离心泵优化水力设计与系统节能技术及应用完成单位:江苏大学南京蓝深制泵集团股份有限公司泰州泰丰泵业有限公司浙江利欧股份有限公司浙江新界泵业股份有限公司主要完成人:袁建平张金凤潘中永裴吉袁寿其汤跃丛小青王洋陆伟刚11.柴油机燃油喷射与燃烧系统关键技术研究及应用完成单位:江苏大学无锡油泵油嘴研究所主要完成人:王谦何志霞潘剑锋吉恒松屈健XXX 刘涛刘庆李德桃12.基于有杆泵抽油系统输入功率计算理论的创新与应用完成单位:扬州江苏油田瑞达石油工程技术开发有限公司主要完成人:郑海金邓吉彬杨海滨李东海陈军彭中常峰吉怡弦朱斌13.电动汽车充电设施关键技术研究及设备研制完成单位:国电南瑞科技股份有限公司国网电力科学研究院江苏省电力公司南京供电公司主要完成人:肖世杰吴维宁朱金大季侃倪峰李作锋张浩XXX 周斌14.网省级电网全天候多时空尺度广域风电功率预测与辅助决策系统完成单位:中国电力科学研究院南京分院国网电力科学研究院主要完成人:王伟胜刘纯丁杰周海王勃陈颖冯双磊崔方范高锋15.自主国产化地铁列车设计与制造完成单位:南车南京浦镇车辆有限公司南京地下铁道有限责任公司南京南车浦镇城轨车辆有限责任公司主要完成人:楼齐良朱自强佘才高赵大斌韦苏来奚华峰何玉琴黄文杰赵小文16.新一代自航自升式海上风电安装船的关键制造技术完成单位:南通中远船务工程有限公司江苏科技大学主要完成人:倪涛庄建军姚震球顾翔张XXX王龙冠顾晓波XXX 屠艳17.超大型履带起重机关键技术及产业化完成单位:徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司主要完成人:孙影孟进军孙丽章琢丁美莲李为民林华李建华孙民18.环保智能型金属薄板彩印自动生产线完成单位:江苏华宇印涂设备集团有限公司南京理工大学主要完成人:沈宾义彭斌彬胡玉兵曹春平施卫莹孙宇陈杰王栓虎费和超19.HXN5型6000马力大功率交流传动内燃机车国产化研制完成单位:南车戚墅堰机车有限公司主要完成人:陈笃沈永平王洪年李斌吴祝君许炳初荆留生杨礼彬仲怀清20.3000米深水铺管起重船关键技术研发及应用完成单位:江苏熔盛重工有限公司上海船舶研究设计院江苏科技大学主要完成人:陈国荣宋华屏赵仲武汪正海钟宏才阮森管义锋顾海军付鹏21.精密滚珠丝杠副智能磨削与性能测量关键技术完成单位:南京理工大学陕西汉江机床有限公司主要完成人:张合冯虎田陶卫军李春梅欧屹王禹林韩军殷爱华邓顺贤22.道路交通气象检测传感器关键技术及其应用完成单位:东南大学凯迈(洛阳)环测有限公司交通运输部公路科学研究院主要完成人:黄庆安秦明黄见秋聂萌张中平曲来世沙广军李斌刘清彬23.挖掘机关键技术创新及产业化完成单位:三一重机有限公司南京工业大学中国科学院微电子研究所主要完成人:代晴华俞宏福曹东辉朱传宝熊逸群胡奇陈克雷汪春晖袁爱进24.RTS全站仪完成单位:苏州一光仪器有限公司主要完成人:周敏秀龚浩瀚陕云凌李鹏鹏顾卫丰朱正林郁峰25.高性能低成本耐热镁合金及其循环再生技术完成单位:南京云海特种金属有限公司东南大学主要完成人:梅小明薛烽刘小稻白晶尚世显周健徐正祥孙扬善徐骞26.新型平板显示光阻用高感度光引发剂完成单位:常州强力电子新材料股份有限公司常州大学北京化工大学常州先进材料研究院主要完成人:钱晓春宋国强聂俊胡春青王兵李军朱文斌27.功能聚合物的多尺度可控合成完成单位:苏州大学主要完成人:朱秀林钟志远杨永刚程振平孟凤华周年琛朱健张正彪张伟28.高效过滤工业粉尘用复合针刺毡覆膜滤料的研制及应用完成单位:中材科技股份有限公司主要完成人:宋尚军白耀宗范凌云费传军项朝卫陈士洁赵东波黄箭玲董浩宇29.高端装备用管不锈钢新材料与核心制造技术研究开发完成单位:江苏大学江苏银环精密钢管股份有限公司主要完成人:程晓农庄建新戴起勋唐鹏李冬升韩敏王顺良纪建国王雷刚30.高性能有机半导体的高效制备与光电器件完成单位:南京邮电大学主要完成人:黄维赖文勇夏瑞东解令海范曲立韦玮刘烽31.磁性合金的相变及相关效应研究完成单位:南京大学主要完成人:王敦辉都有为韩志达张成亮陈水源轩海成32.高性能超高分子量聚乙烯钢骨架增强复合管及工艺装备技术完成单位:泰州申视塑料有限公司常州大学主要完成人:刘海鹰胡文玺李强刘春林邹慈胜蒋必彪房元俊33.爆炸焊接高耐蚀、高耐磨、高抗温稀贵金属复合材料及应用装备完成单位:南京三邦金属复合材料有限公司南京工程学院南京德邦金属装备工程股份有限公司主要完成人:邓家爱王章忠周景蓉沈小斌邹华茆国文陈寿军吴小玲易彩虹34.基于废弃动植物油脂的油脂化学品炼制技术及产业化完成单位:南京工业大学江苏永林油脂化工有限公司主要完成人:姚成徐永林贾凤徐建彬钟民强殷小平叶爱英35.丙烯酸酯接枝环氧树脂复合乳胶的制备及其应用完成单位:扬州大学扬州市伊丽特高分子材料科技有限公司主要完成人:朱爱萍毛正和纪立军吴德峰张明刘俊亮36.300t/a高性能聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技术完成单位:中国石化仪征化纤股份有限公司南化集团研究院中国纺织科学研究院主要完成人:陈建军孙玉山张超林储政孔令熙杨勇魏家瑞张琦王祥云37.农田土壤复合污染特征、风险评估与生物修复原理完成单位:中国科学院南京土壤研究所主要完成人:骆永明吴龙华滕应章海波宋静刘五星涂晨吴宇澄黄玉娟38.云降水结构与气溶胶PM10、PM2.5特性研究完成单位:南京信息工程大学中国科学院大气物理研究所宁夏回族自治区气象科学研究所主要完成人:牛生杰雷恒池樊曙先刘晓莉李艳伟桑建人许潇锋许丹刘菲39.湖泊环保疏浚关键方法与技术及其应用完成单位:中国科学院南京地理与湖泊研究所中国环境科学研究院中交天津港航勘察设计研究院有限公司河海大学无锡市环境监测中心站江苏聚慧科技有限公司上海交通大学主要完成人:范成新朱伟李金贵年跃刚沈吉荆一凤喻国良杨建华丁建清40.太湖水华蓝藻高精度遥感关键技术研发与应用完成单位:中国科学院南京地理与湖泊研究所中国科学院对地观测与数字地球科学中心主要完成人:马荣华孔繁翔段洪涛张玉超XXX伟XXX41.矿山地质灾害集成探测技术及应用完成单位:中国矿业大学东北大学主要完成人:汪云甲吴立新王坚刘善军陈国良徐忠印XXX 马保东盛耀彬42.移动气象台及关键技术集成应用完成单位:南京中网卫星通信股份有限公司南京信息工程大学主要完成人:闵锦忠沈晓东高云勇于波陈苏婷王民陈耀登宋小冬裘德龙43.多塔连跨悬索桥中间塔施工关键技术及其应用研究完成单位:江苏省长江公路大桥建设指挥部中交第二航务工程局有限公司中铁宝桥集团有限公司水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院主要完成人:冯兆祥张鸿吉林李军平张国志张永利蒋波肖文福阮静44.大直径嵌岩桩承载机理与设计理论及工程应用完成单位:东南大学中交公路规划设计院有限公司南京航空航天大学淮阴工学院湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司贵州高速公路开发总公司主要完成人:龚维明戴国亮张喜刚程晔龚成中周栋梁宋晖黄坤全王红伟45.大坝安全监测新型传感仪器设备及分析评估系统的研发及应用完成单位:国网电力科学研究院南京南瑞集团公司主要完成人:刘观标吕刚王卫列刘广林邓检华卢欣春潘琳蓝彦刘果46.江苏省农业种质资源平台建设与研究利用完成单位:江苏省农业科学院江苏省林业科学研究院江苏省淡水水产研究所主要完成人:常有宏王才林蔡士宾景茂葛家春孙体如杨欣颜伟陈新47.优质鲜食糯玉米种质创新与应用完成单位:江苏沿江地区农业科学研究所扬州大学宜兴市金丰农产品有限责任公司主要完成人:谢孝颐薛林陈国清陆卫平孙卫永陆虎华黄小兰石明亮胡加如48.有机废弃物资源化安全农用技术研究与应用完成单位:中国科学院南京土壤研究所南京宁粮生物工程有限公司江苏省土壤肥料技术指导站江苏绿陵化工集团有限公司南京中科院跨克科技有限责任公司主要完成人:董元华林先贵李忠佩王辉王一明徐茂殷广德梁晓辉刘勤49.冷却肉质量安全保障关键技术及装备研究与应用完成单位:南京农业大学江苏雨润肉类产业集团有限公司江苏省食品集团有限公司上海市动物疫病预防控制中心常熟市屠宰成套设备厂有限公司主要完成人:周光宏徐幸莲徐宝才洑福强李春保彭增起章建浩黄士新刘登勇50.农区肉羊舍饲规模化生产关键技术研究与应用完成单位:江苏省农业科学院南京农业大学江苏省畜牧总站主要完成人:钟声王锋钱勇掌子凯王子玉白云峰陈启康臧胜兵曹少先51.翘嘴红鲌优质高效养殖技术推广与示范完成单位:中国水产科学研究院淡水渔业研究中心常州市武进区水产技术推广站宜兴市水产指导站溧阳市长荡湖水产良种科技有限公司主要完成人:戈贤平谢骏XXX 何义进刘勃俞菊华邴旭文周群兰朱健52.优质鸡选育方法研究及产业化应用完成单位:江苏省家禽科学研究所江苏省畜牧总站常州立华畜禽有限公司如皋市畜牧兽医站无锡市祖代鸡场有限公司扬州翔龙禽业发展有限公司主要完成人:王克华王勇邹剑敏童海兵高玉时程立力李百忠曲亮钱根林53.动物源性食品产业链中重要致病微生物检控及溯源技术研究与应用完成单位:江苏出入境检验检疫局南京市产品质量监督检验院扬州市疾病预防控制中心江苏雨润肉类产业集团有限公司中国检验检疫科学研究院天津出入境检验检疫局深圳市易瑞生物技术有限公司主要完成人:蒋原薛峰巢国祥杨军陈颖郑文杰徐宝才蔡宝亮陶宏锦54.干细胞移植治疗急性心肌梗死的机制研究及临床应用完成单位:东南大学附属中大医院主要完成人:马根山沈成兴姚玉宇陈忠刘乃丰祁春梅蒋益波冯毅黎叶飞55.胃癌个体化治疗生物标志的筛选与评价完成单位:南京市鼓楼医院主要完成人:刘宝瑞魏嘉钱晓萍王立峰邹征云谢丽禹立霞王婷婷56.PI3K/AKT/p70S6K1信号通路和活性氧自由基在肿瘤形成和新的血管生成中的调控机制及应用研究完成单位:南京医科大学中国科学院上海生命科学研究院主要完成人:江秉华刘凌志方靖徐青钱旭王敏王琳黎琪57.特发性脊柱侧凸规范化支具治疗的基础和临床研究完成单位:南京市鼓楼医院主要完成人:朱泽章孙旭邱勇钱邦平王斌朱锋俞杨刘臻毛赛虎58.兴奋性突触后信号传递的调控机制与神经损伤保护的研究完成单位:徐州医学院主要完成人:侯筱宇李冲张光毅杜彩萍刘永徐岩胡书群59.上颌快速扩弓技术的临床应用及基础研究完成单位:南京医科大学附属口腔医院主要完成人:王林张卫兵马俊青李青奕潘永初赵春洋王震东严斌张晓旻60.HLA,KIR,MICA基因在移植免疫中的作用机制及临床应用完成单位:苏州大学附属第一医院主要完成人:侯建全何军鲍晓晶侯丽华吴小津袁晓妮XXX 王云炎邱桥成四、省科学技术三等奖(122项)1.基于SOA的新一代企业管理软件系统完成单位:江苏省金思维信息技术有限公司主要完成人:刘海青张朝晖陈恳杨建青曹伏宁赵云蔡捷2.基于无线传感器和RFID的物联网感知技术及其产业化应用完成单位:泰州长宏钢材物流中心南京邮电大学主要完成人:王汝传黄海平肖甫沙超万军郭剑蒋凌云3.汽车顶置天线装置及其天线放大器完成单位:泰州苏中天线集团有限公司主要完成人:蒋小平宋健李春玫张志清黄磊4.大尺寸低水峰光纤预制棒研发及产业化项目完成单位:江苏亨通光电股份有限公司主要完成人:高安敏江平吕金良肖华孙贵林柳锦炜顾志华5.新一代高安全多功能的Key产品研发及产业化完成单位:恒宝股份有限公司主要完成人:曹志新付睿陆道如何永福赵李明施伟梁宇6.基于计算智能的生物医学信息技术及其应用完成单位:江南大学无锡市第四人民医院主要完成人:孙俊李朝锋吴小俊刘丽程之红罗晓清方伟7.MEMS技术半导体硅压阻高频、微型、高温系列动态力敏传感器完成单位:昆山双桥传感器测控技术有限公司苏州科技学院主要完成人:王文襄王冰毛超民潘涛程新利孙晋玲8.基于地理信息、视频分析和云计算的综合视频联网图像智能应用系统完成单位:南京邮电大学南京市公安局深圳市迪威视讯股份有限公司主要完成人:李晓飞杨震蒋平汪沦韩光林泽张祖昶9.球栅阵列(BGA)封装技术研发及产业化完成单位:南通富士通微电子股份有限公司南通大学主要完成人:吴晓纯王小江王洪辉沈海军缪小勇朱海青陶玉娟10.介质成像的数学模型和数值实现完成单位:东南大学兰州大学主要完成人:刘继军孙志忠关秀翠杨明李铁香王丽艳闫亮11.低功耗小型化高速光通信模块的研发和产业化完成单位:苏州旭创科技有限公司主要完成人:刘圣丁海施高鸿莫兆熊李伟龙12.无线感知网络系统的可信交互及其应用性处理技术完成单位:南京理工大学南京理工大学常熟研究院有限公司。
CCS对海上风电安装船入级的技术要求

CCS对海上风电安装船入级的技术要求海上风力发电作为无污染的可再生能源开发,因其具有更好的风能条件,不涉及土地征用问题,不会造成大气污染,环保价值可观等优点,受到世界各国的普遍高度重视,近年来发展非常迅速。
那么当前海上风电安装船现状和发展趋势如何?中国船级社对海上风电安装船有哪些入级的相关技术要求?中国海上安装船产业发展还需从哪些方面补强?1海上风电安装船的入级规范体系及法定要求目前海上风电安装船主要为自升式,船级社对此类设施入级划归到海上结构物入级范畴,因此要遵循海洋工程的相关规范体系。
中国船级社(CCS)要求海上风电安装船入级应满足CCS船级社自己的规范、标准体系,主要包括《海上移动平台入级规范》、《材料及焊接规范》、《船舶与海上设施起重设备规范》及《海上风机作业平台指南》等;中国籍的海上风电安装船还应满足公约、法规要求,主要包括IMO颁布的《海上移动式钻井平台构造和设备规则》、《国际海上人命安全公约》、《国际防止船舶造成污染公约》、《国际载重线公约》等以及中国海事局颁布的《海上移动平台安全规则》、《船舶与海上设施法定检验技术规则》等。
海上风电安装船的设计、建造过程经检验满足上述入级规范后,中国船级社签发《海上移动平台入级证书》;同样,海上风电安装船的设计、建造过程经检验满足上述公约、法规后,中国船级社代表海事局签发《海上移动平台安全证书》、《国际吨位证书》、《国际载重线证书》、《国际防油污证书》、《国际防生活污水证书》、《国际防空气污染证书》、《防止船舶垃圾污染检验证明》、《国际防污底系统符合证明》等法定证书。
2海上风电安装船的入级符号说明入级符号是平台主要用途、功能及特性的表述,具有强制性。
平台的主体(包括设备)和机械(包括电气设备)符合船级社规范或等效规定,船级社将授予相应的入级符号与附加标志。
中国船级社对入级符号和附件标志规定如下:(1)入级符号:★ CSA或★ CSA★ CSA表示平台的结构与设备由中国船级社审图和建造中检验,并符合规范的要求;★ CSA表示平台在建造时不是由中国船级社按照其规范进行检验,其后经中国船级社进行检验认为其符合规范的相关规定,此一般指建造后转级平台。
海上风电安装平台(下)

海上风电安装平台(下)导读海上风电安装平台为海上风电施工的关键核心装备,用于海上风力发电设备的打桩和安装。
海上风电安装具有组件多、超长、重心高、机位多、起吊高度高、定位精度高、安装环境恶劣等特点,是一项复杂的系统工程,影响海上风电开发成本和安全性。
随着海上风电开发向大容量风电机组、深水海域发展,建立专业的施工船队、培养专业人才,加强技术研发,提高我国自主设计与制造能力,加大风电安装船等装备的投资力度,对适应我国未来能源需求发展具有重要意义。
海上风电安装平台的关键技术Ei海上风电安装平台的结构设计海上风电安装平台集海上风电设备打桩、安装、运输等功能于一体,由上船体、沉垫、桩腿、起重机等构成。
上船体通常采用脑部有线型的矩形型式;沉垫则为整体水密结构,采用脑解均削斜的矩形型式。
上船体和桩腿通过双啮合升降系统连接,沉垫和桩腿通过锁紧系统进行连接,桩腿可穿越沉垫,在站立状态下插入海床起到抗滑移的作用。
通常情况下,平台由百个左右的风电机网格组成,每个网格上风电机的功率约在2兆瓦至5兆瓦之间。
可以预见的是,随着风电行业的不断发展,单一风电机的功率可进一步提升至10兆瓦左右。
在平台结构中,每个风电机与中央高压直流变压器、岸电之间,均保有一条独立的电缆作为连接媒介,此类电缆在设计中需要使用专门设备进行铺设。
目巨型桩腿的设计制造桩腿是支撑整个安装平台重量和运动的核心部件,长度近百米的桩腿由IOOnUn厚超强度E690海工钢多段拼装焊接而成,桩腿上有两组共80多个对穿通的准550±0.5mm销孔,两组呈90°角垂直分布,重达2万吨的平台通过桩腿上的定位销孔上下运动。
桩腿分段焊接质量直接决定了桩腿的强度和变形,从而影响了定位销孔的圆度、同轴度、直线度与位置精度,进而直接影响平台上下运动的平稳性,尤其是多条腿上下运动的同步控制,错误安装甚至导致整体平台报废。
为了满足深水区风大浪高水域的作业要求,需要设计出全新的高稳性结构桩腿和防滑桩靴。
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2018年国家科技进步奖提名项目公示一、项目名称:超大型自航自升式海上风电安装船关键设计与建造技术二、提名者及提名意见提名者:交通运输部提名意见:该提名从我国海洋开发、新能源开发的国家发展战略出发,针对我国海上风电场建设安装的专用重大装备的先进设计与制造技术缺乏现状,开展产、学、研联合科技攻关。
创新性的设计出了世界上第一台超大型自航自升式海上风电安装船,集海上风电机组的装载运输、重型起重、动态定位等功能于一身,是船舶与海工平台的综合体,是一种全新的超大型海洋工程技术装备。
项目针对海上风电安装特点,结合风电安装船应用海况条件,通过总体和结构性能研究,掌握了风电安装船设计成套技术,研发并建造了八边形桩腿和圆形桩腿两种新式超大型海上风电安装船。
突破了超大型风电安装船总体、结构等设计关键技术,完成了45m水深范围内作业的超大型自航自升式海上风电安装船船型设计和两型4艘船舶的建造;首次实现了超大型海上风电安装船平地高效建造,攻克了海上风电专用装备整体建造关键技术,比同类国际产品建造周期缩短了3个月;针对100mm的E690超厚超强板焊接工艺及变形控制技术难题,首次采用了桩腿建造高精度控制技术,实现了桩腿一体化成型及100%无余量免加工建造;突破了自升式风电安装船提升控制技术,液压升降系统为桩腿提供最大6×7500吨及4×9000吨预压载力,可提升船体重量20000吨以上。
提名项目对实现国家海上新能源开发的发展战略,突破我国风电安装船设计建造核心关键技术,形成具有自主品牌的系列海上作业平台产品,促进海工装备业可持续发展、打造中国沿海海上风电产业基地和加快推进我国海上风电场建设具有重要意义。
产品填补国内空白,其整体技术居于国际先进水平,具有自主知识产权。
申报材料内容真实,材料完整,附件齐全,完成人员排序合理。
提名该项目为国家科学技术进步奖二等奖。
三、项目简介本成果属于交通运输行业中的船舶、舰船工程和机械制造工艺与设备交叉学科领域。
我国经济运行成本较高,GDP能耗是世界上最高的国家之一,加上日益突出的生态环境问题,风力发电等清洁能源开发刻不容缓,国家已将“绿色GDP”和海洋开发、新能源开发提升至国家发展战略高度。
但由于海上风电场建设的专用装备还基本处于空白,导致我国风电资源开发仍主要集中在陆地及沿海滩涂,10-45米水深区域风电开发能力尚未获得有效突破,其根本原因是:没有掌握海上风电安装重大装备的先进设计与制造技术。
本成果的完成单位从2007年开始,依托国家重点新产品计划、江苏省重大科技成果转化项目基金、江苏省科技支撑计划项目基金和企业自筹研发等项目,深入系统地研究了超大型自航自升式海上风电安装船研制的成套关键技术。
主要技术创新如下:创新点1:突破陆上风机安装和海上浮吊起重传统设计思路,结合应用海况条件,通过海上风电安装船总体和结构性能研究,研发了八边形6根桩腿和圆形4根桩腿两种新船型,该船型集装载运输、自航自升、重型起重、动态定位、海上作业等多种功能于一身,是世界上最先进的海上风电安装和运输作业的高效专业装备,可以适应任何海域的近海风电场建设。
创新点2:采用了大型模块化建造、液压传动控制、提升自锁限位等全功能制造综合集成技术,首次实现了超大型海上风电安装船平地高效建造,攻克了海上风电专用装备整体建造关键技术,比同类国际产品建造周期缩短了3个月。
创新点3:首创桩腿变形控制和总成建造技术,发明了一整套超高超厚强度钢焊接工艺,解决了100mm厚的E690超厚超强板焊接工艺及变形控制,创造性的设计了自转式吊柱、超大吨位吊梁、自锁限位装置等工装,实现桩腿一次性切割无修正工艺、一次成型并安装到位,完成了桩腿总成建造。
桩腿直线度公差控制在±5mm范围内,桩腿对角导轨板平行度控制在±2mm范围内,整条桩腿制作精度完全达到设计和使用要求。
创新点4:突破了自升式风电安装船提升控制核心技术,独立研发的液压桩腿升降系统为每根方型壳式桩腿提供世界最强的7500KN(千牛)预压载力,可提升船体重量20000吨。
提升控制系统通过直观的操作界面,可实现整船的提升控制。
整船插桩试验方法、桩靴设计及冲桩系统研究,验证了桩腿及其系统设计及建造的创新。
该项目获得多项自主知识产权,共申请发明专利41件,已获授权34件;申请并已获授权实用新型专利4件。
编写企业标准20个,发表论文14篇,2012年本装备获得国家科技部重点新产品及江苏省首台套重大装备认定。
本项目从近海风电能源开发的国家能源发展战略出发,针对海上风电安装专用装备的瓶颈问题,通过对总体和结构性能、建造技术的大量研究工作,在载荷、结构设计、制造技术与工艺、桩腿总成建造、动力定位系统设计等方面获得了创新性成果。
成功制造出国际首台具有自主知识产权的超大型自航自升式海上风电安装船,该船集装载运输、自航自升、重型起重、动态定位、海上作业等多种功能于一身,是一种全新的海洋工程船舶。
该船最大载重量6000吨,每次可载运10套海上风电机组;艏部安装3台侧向推进器,艉部安装3台全向电力/液压推进器,设计航速12节;采用DP-2动力定位系统,系统集成测量、控制、全向推进等功能,可保证船舶高精度定位;全船有六根液压式自升桩腿,单根桩腿总长70米,提升能力3750吨,船体最大提升高度50米,可保证45米水深条件下的安全作业,可快速平稳提升船体离开(风浪海面),成为安装作业平台;配备一台1000吨主吊和一台50吨辅吊,海面以上最大提升高度超过120m,具备7MW海上风电机组整体吊装功能,可在4.8米浪高和 14 m/s的风速下完成海上风电机组的高精度高效吊装。
进行了系列化研发及产业话,填补了国内该类船型空白,整体达国际领先水平。
申报单位新增产值332428万元,新增利税36521万元(其中缴税总额5958万元,净利润30563万元),出口创汇51858万美元;MPI船东出租E.ON公司新增效益2.4亿美元(3年合同金额),社会效益显著,具有广阔的应用前景四、客观评价1、权威检测机构评价:项目产品满足DNV船舶规范和MODU海洋工程平台规范,符合DNV CLEAN绿色环保要求。
挪威船级社对本项目研制的海上风电安装作业平台,自开工建造之日起对材料使用、焊接质量等各个关键工艺环节进行全程记录和监测,平台完工后对所有设计性能指标和系统的完整性及可靠性进行了严格检验,并颁发证书。
2、国家重点新产品认定:2012年“超大型海上风电安装作业平台”获得国家重点新产品认定;3、行业影响:2012年10月,海上风电安装船“东安吉1号”成功交付后,在英国北海作业,各项性能均得到好评。
由于该船在海上风能再生能源方面的突出表现,2013年2月,在国际海洋工程领域著名的“OFFSHORE SUPPORT JOURNAL AWARD”(海上支持期刊奖)年度评选中,勇夺“海洋可再生能源奖”。
此次,“东安吉2号”交付后,也前往英国北海与姊妹船“东安吉1号”一起进行风电作业;2016年项目产品获中国市场技术金桥奖。
4、第八届国际发明展览会金奖:项目核心发明专利“具有多类型桩腿的超大型自升式风电安装船及其设计方法”项,在2014年由由中国发明协会、发明者协会国际联合会共同主办的第八届国际发明展览会上荣获“发明创业奖.项目奖”金奖。
5、科技查新报告查新结论:教育部科技查新工作站(G06)报告编号:201136000G40421查新项目名称为“超大型海上风电安装作业平台建造技术的研究”。
查新结论:利用1000吨克令吊进行吊重后360度回转技术、提升过程单腿及多腿联动控制技术,在干船坞内进行风车船整船的升桩试验,未见报道;一次性切割无修正工艺,,实现八边形柱状式桩腿(高约70m)的一次成型并安装到位技术,未见报道;海上风电安装船在设计和制造过程中的船体自身重量控制,未见报道;利用液压提升控制系统为每根方型壳式桩腿提供7500KN(千牛)预压载力,提升船体重量20000吨,未见报道。
6、科技局鉴定意见:科技鉴字[2015]第78号文件,科技成果名称为“超大型自航自升式海上风电安装船研制与工程应用”。
鉴定意见:该研究成果填补国内空白,整体技术达到国际先进水平,部分达到国际领先。
7、中央电视台专题记录:2013年3月,由央视与英国BBC共同投资并联合摄制的大型纪录片《改变地球的一代人》,在中央电视台一套节目播出,纪录片第3集中,真实纪录了中远船务设计建造并交付的“发现号”海上风电安装船,在英国近海参与世界最大海上风力发电场建设,安装大型海上风电设备的全过程。
此集主要讲述了人类从陆上风电场到海上风电场,合理利用风能这一清洁能源的发展历程,并介绍了海上自升式风电安装船对改变人类利用海上风能,以及在建造海上风电场过程中发挥的重要作用。
8、新华网、经济日报、国家重大技术装备网等数十家权威媒体报道:2013年12月10日……由南通中远船务为丹麦船东公司设计建造的世界先进自升式海上风电安装船“东安吉2号”被命名为“海上挑战者”……2011年第1期《中国远洋航务》(第15页)该系列船在排水量、航速、起吊能力、有效载荷、单次续航力、作业水深等多项设计建造指标均创世界第一,是当代世界最先进、自动化程度高、集大型风车构件运输、起重和安装功能于一体的海洋专业工程特种船舶,填补国内世界第二代先进海上风电安装特种船舶设计建造的空白。
五、推广应用情况(1)应用情况本项目组从2007年开始了相关基础技术的研究与开发、关键技术的攻关,并取得了重大突破。
随之实现了“决心系列”超大型自航自升式海上风电安装船建造并交付MPI ADVENTURE(探险者)、开拓者共2台,现已交付荷兰VROON 公司,该平台已出租给E.ON公司,船东新增效益2.4亿美元(3年合同金额)。
装备可操作好,运行状况良好,满足各种规程和标准,在技术和功能上都超越了原定的设计参数。
(2)推广情况为丹麦A2SEA A/S公司设计建造的“东安吉系列”-----SEA INSTALLER“(海上安装者)、SEA CHALLENGER(海上挑战者)并不是“决心系列”项目的简单复制,而在结构布局、吊车布置、提升系统、桩腿设计及形式等方面有了较大幅度的优化和完善。
实现了系列化的研发与推广应用。
项目的整体应用技术已经用到特种深水铺管船、自升式海上生活平台和自升式钻井平台。
项目相关的优化设计、总装建造和模块集成技术应用到了近年来承建产品的各种海工产品中。
风力发电是目前世界上发展最快的可再生无污染绿色能源技术。
我国东部沿海地区是工业高度集中,能源匮乏,对电力需求极为旺盛;东部沿海海域辽阔,海上所蕴藏的风力资源丰富,距离电力负荷中心很近,电网能够承载冲击负荷能力强。