光学设计-第10讲-光学材料与加工
光学设计需要的知识点
光学设计需要的知识点光学设计是一门综合性的学科，涉及到光学现象、光学元件的设计和制造等方面的知识。
在进行光学设计时，我们需要掌握以下几个主要的知识点：一、光学基础知识在进行光学设计之前，我们需要了解一些光学基础知识，包括光的本质、光的传播方式、光与物质相互作用的基本原理等。
这些知识将对光学设计的理解和应用起到基础性的支撑作用。
二、光学元件的特性光学元件是光学系统中的基本组成部分，因此我们需要了解各种光学元件的特性和工作原理。
比如，透镜的成像原理、棱镜的色散特性、镜面的反射规律等。
这些知识将帮助我们选择合适的光学元件，并进行光学系统的设计和优化。
三、光学系统的构建光学系统是由多个光学元件组成的，它们之间的位置、形状和参数的选择对于光学系统的性能影响很大。
因此，在光学设计中，我们需要了解光学系统的构建原理和常见的光学布局方式，例如正向布局、倒向布局、成像系统布局等。
同时，还需要熟悉光学系统中各个元件之间的关联性和调节方法。
四、光学设计软件的应用光学设计软件是进行光学设计的重要工具，它可以帮助我们进行光学系统的仿真和优化。
因此，我们需要掌握光学设计软件的基本操作和使用技巧，了解如何利用软件对光学系统进行建模、计算和分析。
五、光学制造和测试技术光学设计的最终目标是实际应用，因此我们还需要了解一些光学制造和测试技术。
比如，光学元件的加工工艺、光学表面的质量检测方法、光学系统的调试和测试等。
这些知识将帮助我们更好地将光学设计转化为实际的光学产品。
光学设计作为一个复杂而又有挑战性的领域，需要掌握的知识点众多。
除了上述提到的知识点外，还有很多相关的知识和技术，如非线性光学、光电子学、光学材料等。
只有不断学习和深入理解这些知识，我们才能在光学设计中取得良好的成果。
总结起来，光学设计需要我们掌握光学基础知识、了解光学元件的特性、掌握光学系统的构建方法、熟悉光学设计软件的应用以及了解光学制造和测试技术。
这些知识点的掌握将对我们进行光学设计和优化提供有力的支持，提高光学系统的性能和质量。
光学零件加工流程综述(完整版)
概述
光学零件加工技术
光学零件加工技术
光学零件加工技术
光学零件（按形状分）
透镜：
棱镜：
光学零件加工技术
平面镜：
工艺条件
特殊零件加工
形状特殊、材料特殊
第一章 光学材料
一、光学材料的种类
光学玻璃：
光学晶体：
KDP类型晶体
第一章 光学材料
光学塑料：
光学玻璃: ①是光学设计最常用的光学材料； ②为满足光学设计对多种光学常数、高度均匀性、高度透明性 及化学稳定性的要求，应具有复杂的组成和严格的熔炼过程。
第一章 光学材料
（一）光学玻璃与普通玻璃的区别: ①折射率： 普通玻璃的组成：SiO2+Na2O+CaO 光学玻璃的组成：成分复杂
现代光学玻璃所含元素几乎遍及化学元素周期表，每一 种光学玻璃都要由硅、磷、硼、铅、钾、钠、钡、钙、砷、 铝等多种氧化物组成。
②高度透明： ③高度均匀性：各点各处的光学常数和其它一些物理化学性质
以毛坯光程差最大方向之最大部分测的为准。
第一章 光学材料
选取原则：
①干涉仪和天文仪，只能使用双折射为第1类的玻璃。
②对于高精度的望远镜、准直镜和复制显微镜的物镜以及反射镜，玻璃 的应力双折射应该是第2～3类。 ③照相物镜使用双折射第3～4类玻璃。 ④聚光镜、普通仪器的目镜、放大镜采用双折射第4～5类玻璃。
（四）石英玻璃
1．优良的光谱特性，在0.2～4.7μm光谱范围内。
2．耐高温、热膨胀系数小，它的熔化温度在1713℃以上，软 化温度是1580℃±10℃。
3．化学稳定性好，耐碱性差。
4．机械性能高。 （五）光学功能材料
光学设计与光学工艺ppt课件
1、光学设计中的材料选择
国内生产光学玻璃材料的厂家
成都光明光电有限公司
上海新沪玻璃厂
国外生产光学玻璃材料的厂家
德国肖特
日本保谷（HOYA）
日本小原（OHARA）等
三、光 学 设 计 注 意 问 题
1 2 3 4 5 6 材料选择的问题
零件技术指标的问题
标准零件图纸的问题 加工工艺及成本的问题 检验方案的问题 加工超差补救的问题
Decenter（偏心）
样板的检测精度，光学设计 偏心包括两种，一种是简单的横 包括光学元件的厚度和机械元件 师应该与光学加工师沟通 支撑的间隔。 向偏心（上、下），另一种是使元 N=λ/2 ，普通的光学加工一般控制 在使用 ZEMAX软件模拟公差时， 件始终保持与机架座接触的“滚 在 5个光圈，较好的精度应该控制 公差操作数 TTHI有两个参数， 动”。两种偏心模型实际上完全不 在3个光圈以内。 表面不规则度可以通过局部 int1是用来定义公差的表面编号， 同。在滚动的情况下，与机架座接 光圈（△ N）来考察，工艺上 而int2 是作为补偿的表面编号， 触良好的左侧半径被良好地校准， 可以做到 0.3个光圈。 表面倾斜只发生的右侧表面上。 最小值和最大值是以镜头长度单 在ZEMAX里TSDX、TSDY用来 位表示的极值偏差。 实际上，有楔角的元件 与 光轴相 模拟一个标准表面的偏心公差，单 对于其机械轴倾斜 位为镜头长度（ mm的元件完全相 ）,而TEDX、 同，当旋转元件时，元件具有边缘 TEDY是用来模拟一个元件的偏心 厚度差。 公差，可以是标准面也可以是非标 准面，int1、int2定义了一个镜头 组的边界面。
1、光学设计中的材料选择
光学均匀性
b
光学设计知识点总结
光学设计知识点总结光学设计是一门研究和应用光学知识的学科，主要涉及光学设备的设计、优化和评估。
在光学设计过程中，我们需要掌握一些基本的知识点，以便能够准确地进行设计和分析。
本文将对几个重要的光学设计知识点进行总结，并进行适当的拓展。
一、光学成像理论在光学设计中，了解光学成像理论是非常重要的。
光学成像理论主要研究光线在透镜、反射镜等光学元件上的传播、折射和反射规律，以及成像的原理和条件。
其中，光的折射定律和瑞利准则是常用的理论基础。
此外，了解成像的质量评价指标，如分辨率、畸变和像差等也是必不可少的。
二、透镜设计透镜是光学系统中常用的一种光学元件，它能够将光线聚焦或发散。
在透镜设计过程中，需要了解透镜的基本参数，如焦距、孔径和曲率等，并掌握透镜成像的基本规律。
此外，透镜设计还需要考虑透射损耗、散射和吸收等因素，并进行适当的优化以达到设计要求。
三、光学系统设计光学系统是由多个光学元件组成，能够完成特定的光学功能。
在光学系统设计中，需要考虑光学元件的数量、排列和参数，以及它们之间的光学联系。
此外，还需要考虑系统的光学性能，如分辨率、聚焦误差和系统灵敏度等。
光学系统设计还可包括光源的选择和波前调控等方面。
四、光学材料选择在光学设计中，光学材料的选择对于系统的性能和成本起着至关重要的作用。
不同的光学材料有不同的折射率、色散性质和光学损耗等特点。
因此，了解各种光学材料的特性，并能够根据设计要求选择适合的材料是非常重要的。
此外，还需考虑光学材料的加工性能和稳定性等因素。
五、光学模拟与优化光学模拟和优化是光学设计过程中不可或缺的步骤。
通过光学模拟软件，可以对光学系统的性能进行预测和分析。
常用的光学模拟软件有Zemax、Code V等。
在模拟过程中，需要设置光学元件的参数、材料和光源等，并进行光学性能的评估。
根据模拟结果，可以进行后续的优化设计，以满足特定的需求。
光学设计是一门重要而复杂的学科，涉及的知识点广泛而深入。
光学零件加工PPT
（4）厚度和平行度修磨余量 1mm/面（棱镜、平面镜）
（5）粗磨余量 （6）精磨抛光余量 （7）定中心磨边余量
△c
一、光学零件加工的技术要求
四、确定加工余量的原则
破坏层n=凹凸层+裂纹层 抛光后，裂纹深度小于λ/4，否则发生反射或者折射现象。
△j
Φ
一、光学零件加工的技术要求
五、各工序余量的计算
1、锯切余量 锯切余量与锯片的厚度、侧向 振动、锯切深度等因素有关。 一般可按经验公式计算确定：
1mm
式中 A——锯切余量；
Δ——锯片的厚度； δ——锯片转动时的振动余量。
当锯切深度 B ＜10mm时，δ＝1.5； 10＜B ＜65mm时，取δ＝2.0； B＞65mm时，取δ＝2.5。
一、基本概念
概念：为了获得所需的一定零件形状、尺寸和表面质量，在加 工过程中，必须从玻璃毛坯上磨去一定的玻璃层。此玻 璃层（或其它材料层），通常称为加工余量。
二、分类
（一）线性尺寸余量 （二）角度余量
三、组成
（1）锯切余量：依据金刚石锯片厚度确定余量。
一、光学零件加工的技术要求
（2）滚圆余量： 2~4mm
向或会聚光线等方面。 ②辅助表面：用于连接、支撑和固定的，又称装夹或安装表面。 ③自由表面：用于零件的夹紧或在完成零件基本加工后，为限
制零件的形状和尺寸，去掉多余材料得到的表面。
二、光学零件图
在光学零件图中要反映以下内容： ①反映出零件的几何形状、结构参数和公差； ②反映出对光学材料的质量要求； ③反映出对光学零件加工精度和表面质量的要求。
二、 光学零件的毛坯生产
三、压制成型
料软化拍型后，即可送到压力机上的 压模内压制成型。根据毛坯直径大小不 同，压制时间一般在0.5～3s之间。
光学设计常用知识点总结
光学设计常用知识点总结光学设计是一门研究光学系统设计和优化的学科，它涉及到许多领域包括光学元件设计、成像系统设计、激光系统设计、光学仪器设计等等。
在光学设计中，要考虑到光学系统的性能、成本和制造工艺等方面的因素，因此需要具备一定的专业知识和技能。
下面将对光学设计中常用的知识点进行总结。
1. 光学系统的基本原理光学系统是由光学元件组成的，包括透镜、棱镜、反射镜等。
光学系统的基本原理包括折射、反射、色散、光程差等，需要了解这些原理才能设计出符合要求的光学系统。
2. 光学元件的设计光学元件的设计是光学设计的核心内容，它涉及到表面形状、材料选择、光学参数等方面的问题。
例如，透镜的设计需要考虑到球面透镜和非球面透镜的设计原理，以及材料的折射率、色散性质等。
3. 成像系统的设计成像系统的设计是光学设计中的重要内容，它涉及到光学系统的分辨率、像质、畸变、光学畸变等问题。
在成像系统的设计中需要考虑到光学设计参数、材料选择、加工工艺等因素。
4. 激光系统的设计激光系统的设计是光学设计中的重要领域，它涉及到激光器、激光束的控制、激光系统的稳定性等问题。
在激光系统的设计中需要考虑到光学器件的参数选择、光线的调节和控制等因素。
5. 光学仪器的设计光学仪器的设计是光学设计的重要内容，它涉及到望远镜、显微镜、光谱仪、光栅等仪器的设计。
在光学仪器的设计中需要考虑到光学系统的性能、成像质量、成本和制造工艺等因素。
6. 光学设计软件的应用光学设计软件是光学设计的重要工具，它可以用于光学系统的建模、优化、分析等工作。
现在已经有很多成熟的光学设计软件，如Zemax、Code V、LightTools等，它们可以帮助工程师更好地进行光学设计工作。
总之，光学设计是一门复杂的学科，它涉及到多个方面的知识，需要工程师具备一定的专业知识和技能。
以上是关于光学设计常用知识点的总结，希望能够帮助读者更好地了解光学设计领域。
光学零件加工PPT
如q =(φ2)×0+(φ10)×0.01×3+0.02×5。 ①小于φ2mm：不允许有气泡； ②φ2～10mm：d<0.01mm的气泡，
Φ10 Φ2
少于3个；
③φ10mm以外：d≤0.02mm的气泡至多5个。
3、限制在一定面积内，所允许的气泡总面积 如q =φ0.5/φ7。 又如 q =φ0.6／D0
Φ7 Φ7
一、光学零件加工的技术要求
七、棱镜的制造公差
棱镜的制造误差包括：平面制造误差、外形尺寸误差和角度制 造误差。
重要控制等效平行玻璃板的平行差： 在光轴截面方向的偏差称为第一光学平行差，用θⅠ表示。 垂直光轴截面方向上的偏差称为第二光学平行差，以θⅡ表示。
角度公差
棱镜类型 一个反射面的棱镜 二个反射面的棱镜 五角棱镜 屋脊棱镜
1、定义：指透镜外圆的几何轴与光轴在曲率中心处的偏离量， 用C表示。中心偏差会使轴上象点产生慧差、象散等象差。
o
o
R
1
2
o' o'
C
o' o''
一、光学零件加工的技术要求
四、对透镜的厚度公差和空气间隙的要求
厚度公差的最小单位± 0.01。 空气间隙
N=±3
N=±2
d
一、光学零件加工的技术要求
镜
折射面
光栅盘和分划板 保护玻璃物镜前滤光镜
目镜前或后的滤光镜 中等精度的反射镜
光圈数N
1-3 3-5 1-3 3-5
2-3 1-2 0.5-1.0
3-5
0.5-1.0 2-4
5-10 3-5 5-10 0.5-1.5
光学表面的允许误差
局部光圈△N
光学设计教学内容
光学设计教学内容光学设计是一门研究光学系统建模、分析与优化的学科。
它涉及到光学元件、光学系统、光学材料以及光学检测等方面的知识。
光学设计教学内容主要包括以下几个方面：1. 光学基础知识：光的特性、光束的传播和传输、光的相互作用等基础知识是学习光学设计的基础。
学生需要了解光的波粒二象性、光的干涉、衍射、偏振、散射等基本概念和理论，并掌握相关的数学、物理知识。
2. 光学元件设计：光学元件是光学系统的基本组成部分，学生需要学习光学元件的设计原理、性能参数以及常见的设计方法。
具体包括透镜、棱镜、光纤、滤波器、波片等。
学生需要理解这些光学元件的工作原理和参数对系统性能的影响，并掌握如何进行光学元件的选型和设计。
3. 光学系统设计：光学系统是由多个光学元件组成的，它们协同工作来实现特定的功能。
学生需要学习光学系统的建模和分析方法，掌握光学系统的设计原则和优化方法。
学生需要掌握光学系统参数的计算方法，如焦距、光斑大小、像差等，并能够应用适当的软件来模拟和优化光学系统的性能。
4. 光学材料与光学工艺：光学设计离不开合适的光学材料和光学工艺。
学生需要了解不同光学材料的特性，如折射率、透过率、色散等，并掌握光学材料的选用原则。
此外，还需要学习光学工艺的基本知识，如光学表面处理、光学镀膜、光学组装等。
5. 光学检测与测量：光学设计的最终目的是实现光学系统的性能检测和测量。
学生需要学习光学检测的原理和方法，包括光谱分析、干涉检测、相位测量等。
学生还需要了解常见的光学检测设备，如光谱仪、干涉仪等，并能够进行简单的光学检测实验。
光学设计教学的主要目标是培养学生的光学系统设计和分析能力，使其能够独立地进行光学系统的设计、优化和测试。
为此，教学内容需要注重理论和实践相结合，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
在光学设计教学中，可以采用理论教学、实验教学和项目实践相结合的方式。
理论教学主要是讲授光学基础知识和光学设计原理，通过课堂讲解、案例分析等方式向学生传授相关知识。
光学元件的完整加工过程
光学元件的完整加工过程
首先是设计与制造准备阶段，根据光学元件的功能需求和使用环境等
要求，进行设计和制造准备工作。
这包括确定元件的形状、尺寸和表面质
量要求，选择适合的光学材料和加工工艺等。
接下来是光学材料选择与加工阶段。
根据元件的性能要求和制造工艺
的要求，选择合适的光学材料，常见的光学材料有玻璃、晶体、塑料等。
然后根据元件的形状和尺寸要求，采用各种加工工艺对光学材料进行加工，包括切割、磨削、抛光等。
接下来是光学元件加工与研磨阶段。
根据元件的设计和加工要求，使
用专门的光学加工设备和工具对光学材料进行加工和研磨。
这包括使用盘
形磨片或砂轮进行研削和抛光，使得元件的表面平整、光洁，以满足光学
性能的要求。
然后是表面处理与涂层阶段，根据元件的使用环境和光学性能要求，
对元件的表面进行处理和涂层。
常见的表面处理方法包括清洗、去污、酸
洗等；常见的涂层方法包括反射镀膜、抗反射镀膜等。
这些处理和涂层可
以提高元件的光学性能，如增加反射率、抑制光损耗等。
最后是质量检验与装配阶段，对加工好的光学元件进行质量检验和装配。
质量检验包括测量元件的尺寸、形状、表面质量和光学性能等，并比
对设计要求进行评估；装配包括将元件与其他光学元件或机械结构进行组装，以完成最终的光学系统或仪器设备。
整个光学元件的加工过程需要严格的工艺控制和质量管理，以保证元
件的性能和可靠性。
同时，加工过程需要使用专门的设备和工具，并需要
经验丰富的技术人员进行操作。
光学元件的完整加工过程
光学元件的完整加工过程设计：光学元件的设计是整个加工过程的第一步。
首先，需要确定元件的功能需求和性能指标，例如透过率、反射率、折射率等。
然后，根据这些需求和指标，使用适当的软件工具进行光学系统的设计，包括光学元件的形状、曲面参数和结构等。
制造：制造阶段是将设计好的光学元件转化成实际产品的过程。
首先，需要选择适当的材料。
常见的光学材料包括玻璃、晶体和塑料。
然后，通过材料的切割、研磨和抛光等工艺，获得具有特定形状和表面质量的光学元件原型。
接下来，使用特殊的涂膜技术，在元件的表面添加薄膜，以改变元件的光学性能。
加工：加工是将制造好的原型进一步加工成最终的产品的过程。
在加工过程中，需要使用精密的工具和设备，例如数控机床和光学磨床等。
根据元件的形状和要求，采用不同的加工方法，例如球面磨削、平面磨削、切割和抛光等。
在加工过程中，需要严格控制加工参数，确保光学元件的形状和表面质量满足设计要求。
测试：测试是为了验证光学元件的性能和质量。
通过使用光学测试仪器，例如干涉仪、散射仪和反射仪等，对元件进行测试和测量。
测试包括透过率、反射率、折射率、色散等性能参数的测试，以及表面形貌、平整度和表面粗糙度等质量参数的测试。
如果测试结果不符合设计要求，需要进行调整和修正，直到满足要求为止。
总结：光学元件的完整加工过程包括设计、制造、加工和测试。
设计阶段确定元件的功能需求和性能指标，并进行光学系统的设计。
制造阶段选择合适的材料，通过切割、研磨和抛光等工艺制造光学元件原型。
加工阶段使用精密的工具和设备进行球面磨削、平面磨削、切割和抛光等工艺。
测试阶段通过光学测试仪器对元件进行测试和测量，确保满足设计要求。
整个加工过程需要精密、细致和耐心，以保证光学元件的性能和质量。
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nd 1 nF nC
8
二、光学玻璃的主要特性
• 1、组成 • 玻璃形成体：B2O3、P2O5、2、2O3 • 中间体：2O3 • 网络外体：2O、K2O、、、
• 二、光学玻璃的主要特性 • 光学玻璃与普通玻璃的区别： • 特定和精确的光学常数 • 物理和化学上高度均匀性 • 高度透明性 • 极小的内应力 • 注重批次性
2、一致性
3、光学均匀性
光学均匀性是指同一块玻璃中折射率的渐变。 由于退火炉内各处温度不均匀所引起的。 小块玻璃用鉴别率比值法测量。 大块玻璃用多光束干涉仪测量。
光学均匀性测试（对于小块玻璃）
光学均匀性测试（对于小块玻璃）
对于测量结果为1和2类，补测星点图。 1：圆亮环无断裂、无尾刺、畸角和变形现象。 2：变形不严重，大体保持圆环、两环间距大体 相等，每个环的宽度允许变化，但不应断裂。
光学玻璃的主要参数
(一) 折射率 我国标准规定：
主折射率：指光学玻璃对钠光d（波长0.5786μm） 的折射率，用表示；
对F谱线(波长0.4861μm的蓝光)的折射率用表示; 对C谱线(波长0.6563μm的红光)的折射率用表示。
（二）色散系数
色散表示光学玻璃对不同的光具有不同的折射 率。色散大小用F谱线和C谱线之差表示，即 － ，称作中部色散。通常度量光学玻璃的色 散程度用色散系数(又称阿贝数) :
光学材料
五邑大学 应用物理与材料学院
主要内容
第一节 光学玻璃 第三节 光学塑料
2
第一篇 光学玻璃
第一节 普通玻璃
一、玻璃的定义： 玻璃：一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续
网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结 晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的 组成 2O··62),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建 筑物，用来隔风硬度、化学稳定性、机械强 度、析晶能力
二、耐辐射玻璃
• 光学玻璃在吸收x射线和γ射线后，会着色 、变暗甚至变得不透明，导致仪器无法正 常工作。
• 原因：光学玻璃在x射线和γ射线的作用下 形成电子空穴对，这些电子空穴对与玻璃 种的缺陷形成色中心；多价态金属氧化物 在x射线和γ射线的作用下发生价态改变， 形成吸收带。
• 钠光谱d线(587.6)测量 值（国标规定）；
• 通常说的玻璃折射率 指d光的折射率
波长 （） 404.7 435.8 486.1 546.1 589.3 656.3 766.5
谱线符号
h g F e D C A’
折射率与标准数值的允许差值 色散系数与标准数值的允许差值
类别
00 0 1 2 3 4
1003玻璃中，直径≥0.05的气 泡平均数(个)
1 2 3.3 10 30 90 180
7、光吸收系数
1厚的光学玻璃所吸收的白光光通量与进入该玻璃的白 光光通量之比。
E1ln(1R)2 lT
玻璃透射率测试装置
三、光学玻璃的化学稳定性
玻璃的条纹度测试
玻璃的条纹度分类
6、玻璃的气泡度
• 玻璃内部气泡相当于微小的透镜，引起 光的散射和折射。最易引起气泡的玻璃 是、、等。
气泡度检验
玻璃气泡度分类 (1)按最大气泡的 直径分为3类
(2)按气泡的总截 面积分7级。
(3)按气泡的数量多少分为7级
级别
a00 a0 a b c d e
折射率的允许差 值
±2×10-4 ±3×10-4 ±5×10-4 ±7×10-4 ±10×10-4 ±20×10-4
类别 色散系数νd的允 许差值
00
±0.2%
0
±0.3%
1
±0.5%
2
±0.7%
3
±0.9%
4
±1.5%
＞1.82
折射率及色散系数的测量： V棱镜法（国标规定） 临界角法（常用方法）
质重而软、呈淡黄色、透 明度差
加入氧化铅
3. 18个类型： 冕牌玻璃：、、K、、、、、 火石玻璃：、、F、、、、、、、 4. 135个牌号。
各种氧化物对玻璃性质的影响
名称
减小
增大
二氧化硅 相对密度、膨胀系数
化学稳定性、耐温性、机械强度、粘度
氧化铝 析晶能力（当加2-5%时）
机械强度、化学稳定性、粘度
光学均匀性（对于大块玻璃）
4、玻璃应力双折射
• 当玻璃受到外力作用，或者退火过 程中由于玻璃内外温度不一致，或 者退火炉内各处的炉温不一致等都 会产生双折射。可分为中部应力和 边缘应力。
应力双折射分类
应力双折射测试
5、玻璃的条纹度
• 条纹是玻璃内部折射率的局部不均匀，引起 光的方向变异，主要由玻璃熔炼过程中各部 分成分不同引起。最易引起条纹的玻璃是类， 其次为F、、等。
• 解决方案：加入离子。
作业：在普通光学玻璃种加入离子，为什 么可以抗辐射？
光学玻璃的主要质量指标
折射率、色散系数与标准数值的允许差值以及一 致性，光学均匀性，应力双折射，条纹度，气泡 度，光学吸收系数，耐辐射性能
1、折射率、色散系数与标准数 值的允许差值Δ、Δνd 折射率？色散？
• 钠光谱D线(589.3)测量 值；
二、玻璃的特性
各向同性 介稳性 可逆性 连续性 无固定熔点
第二节 光学玻璃
• 光学玻璃：用于制造光 学仪器、或者透镜、棱 镜、反射镜的等的玻璃 材料。
• 与普通玻璃的区别在于 光学玻璃具有很高的透 明度、均匀性和化学稳 定性以及特定而精确的 光学常数。
第二节 光学玻璃
• 一、光学玻璃的分类 • 无色光学玻璃 • 普通光学玻璃 • 耐辐射光学玻璃 • 激光玻璃 • 有色光学玻璃
氧化硼 析晶能力、粘度、膨胀系数 化学稳定性、温度骤变抵抗性、折射率
氧化钠、钾 化学稳定性、耐温性、机械强 膨胀系数
度、结晶能力、硬度
氧化镁 析晶能力、粘度（加25%时） 耐温性、化学稳定性、机械强度
氧化钡 化学稳定性
相对密度、折射率、析晶能力
氧化铅 化学稳定性、硬度
折射率
氧化锌 膨胀系数
耐温性、化学稳定性、机械强度
第三节 无色光学玻璃
一、无色光学玻璃的分类
1. 两大系列： 普通光学玻璃系列（P系列） 耐辐射光学玻璃系列（N系列）
2. 两大分类（按色散系数大小）
冕牌玻璃（K）
火石玻璃（F）
折射率小（1.50-1.55） 折射率大（1.53-1.85）
色散系数大（55-62） 质轻而硬、透明度好
硼酸盐玻璃
色散系数小（30-45）