南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1
南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1南江县小河职业中学机械专业教学大纲一、专业名称机械类（数控加工技术、普通机床加工技术）二、入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度。
三、学习年限三年。
四、培养目标本专业培养符合现代文明规范和行为习惯，身心健康，社会适应能力良好；面向企业生产一线，掌握本专业的基础知识、基本技能，具有较强的实际工作能力，熟悉专业生产与管理；从事机械类（数控加工技术、机械加工技术），自动生产线的操作、调试、维护、营销与技术服务，行政管理等工作的中初级专门人才。
五、培养规格（一）具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；能合理选取机械类专业方面的相关要素,具有较高的质量和效益意识；了解机械类专业的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力。
（二）取得机械类专业相关的初、中级职业资格证书，有较强的就业竞争力。
（三）能识读机械类装配图，绘制简单的机械零件图，初步具有实施施工方案和进行质量评估的能力；具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD软件进行二维设计，具有应用CAD/CAM 软件（Pro/E或CAXA）进行三维造型设计和使用CAM软件（MasterCAM、UG）进行数控加工的基本能力；（四）了解机械类专业有关设备的工作原理、熟悉基本结构、具备有关实操方面的基本知识，能熟练进行相关操作；（五）具有机械类专业方面的加工工艺实施、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验。
七、课程结构八、课程设置（一）专业核心课程（共648学时,两学期课程）1、机械制图（180学时，一学年）本课程是机械类专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、极限与配合等知识。
培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。
本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。
2、机械基础（162学时，一学年）本课程主要讲授机械概述、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压传动等内容，通过一级减速器的课程设计，使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过学习使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；通过“高强度、高密度”的集中实训，使学生具有正确选用现场常用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。
3、电工实训实验（72学时，一学年）本书以培养应用性人才为目标，以技术技能培养为本位，以基本理论够用为度，以最新的国家标准、规范、规程为依据，结合编者多年的教学和工程实践，并参考了许多院校的有关试验、实训教材进行编写的。
其目的是加强及规范实训要求和内容，提高实践性教学质量。
本书各章节均包括实训内容、目的要求、实训步骤、实训题和复习思考题等，使学生在实训前便于预习、在实训中便于操作、在实训后便于写出实训报告和总结，从而收到良好的实训效果。
4、车工实训与职业技能鉴定(126学时,半学年)本书是根据职业学校机械类专业教学指导方案，并参照劳动和社会保障部制定的车工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。
本书主要内容包括车工的相关知识、车工技能操作、车工职业技能鉴定考核。
本书的编写突出了职业教育特色，可用于职业院校各专业的车工实践教学，也可用作初、中、高级车工职业技能培训和职业技能鉴定的辅导教材，也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
5、金属切削原理(72学时, 一学年)本书内容分为两部分，共计16章。
第1章～第10章为金属切削原理部分，主要内容包括：基本定义、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损和使用寿命、工件材料切削加工性、已加工表面质量、刀具合理几何角度和切削用量的选择、磨削。
第11章～第16章为切削刀具部分，主要包括：成形车刀、铣削与铣刀、孔加工刀具、拉刀、齿轮刀具及螺纹刀具。
本书可作为高等院校机械类及有关专业本科、专科的教材，也可供机械类和相近专业的其他类型学校的师生和工程技术人员参考。
6:极限配合与公差(36学时,半学年)本标准是等效采用ISO 286—2：1988《ISO极限与配合制第2部分：标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》制订的，在技术内容与编写顺序上与该国际标准一致。
这样，使我国的极限与配合的常用的孔、轴公差带的极限偏差与国际的一致或等同，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要。
根据ISO 286—2对孔公差带JS7至JS11和轴公差带js7至jS11的极限偏差凡带有0.5μm的小数值，在各国家标准中可圆整到该精确值的整数的规定，本标准将JS7至JS11和js7至js11的极限偏差凡带有0.5μm的小数值均圆整到该精确值的整数，（二）专业方向课程（两个方向，每个方向324学时）1>、数控技术与应用（共648学时,两个学期,包括实训）（1）数控车床编程与实训（108学时,一学期课程）本书内容上力求体现“以就业为导向，以职业技能为核心”的指导思想，针对数控车床技术操作工种职业活动领域，按照模块化的方式，依据中级工等级编写。
本书涉及国家职业技能中级鉴定标准中的“基本技能”准备，专业技能知识部分涉及该标准中各工种的“技能要求”，书中安排相关工种的应知题和应会训练内容并模拟考工安排了大量实训。
本书以数控编程和实训为主线，注重实现职业实践中适用的工艺要求、操作技能，贴近职业实践，按数控车床简介、数控车床编程基础知识、数控车床编程入门、数控车床编程提高与强化、数控车中级工考工实训、其他数控车床系统简介共六个模块编写，附录部分为常用数控系统的指令。
内容安排操作性强，以提高技能为目的，以实用、够用为原则，以层次性、规范性、职业性为特点，逐步培养学生的生产加工能力，拓宽学生的知识面，保证学生的可持续发展。
本书适合作为机电专业及自动化和模具制造等相关专业的教学用书，也可作为参加数控加工国家职业技能鉴定考核培训的参考教材和数控车床技术工人的培训教材。
项目二数控车床的分类及其加工特点(2)数控加工技术(180学时,一学年)本书是根据普通高等学校应用型本科数控应用技术规划教材的要求，按照普通高等学校机械设计制造及其自动化专业教学的基本要求，吸取各应用型本科学校相关专业的成功经验而编写的。
本书从培养学生分析和解决具体工程实际问题的能力出发，设计了14个数控加工的实践课程，包括日本FANUC 0 数控系统和德国SINU、MERIK 840D数控系统的使用，数控车床、数控铣床的操作、使用、零件的数控车削、铣削和线切割的编程技术和加工过程，数控刀具的使用，三坐标测量仪的应用，高速铣加工等方面，并将编者多年从事数控加工的教学体会和实践经验贯穿在内容中。
根据数控编程员的工作性质和工作任务，精心设计的数控手工编程和自无能为力编程综合训练课题，可使学生经历数控编程员的完整训练过程。
本书可作为机械设计制造及其自动化专业机电方向、数控方向、材料成型与控制工程专业模具制造方向进行数控加工的实训教材，还可作为高职高专、各类成人教育院校的相关专业以及数控加工技术培训教材。
(3) AutoCAD2004中文版计算机辅助设计应用技能培训教程——“十五”全国计算机应用技能培训规划教材(108学时,一学年)本书是专为想在短期内学习并掌握AutoCAD制图技能而编写的速成教材。
本书注重课堂教学与自学紧密结合、基础知识与应用技能紧密结合、内容组织与计算机辅助设计职业资格认证考核标准紧密结合。
本书内容：以教会制图员CAD绘图技能为目的，按读者通常的学习顺序精心安排20章，依次包含AutoCAD安装卸载、启动退出、操作界面、命令执行、文件管理等操作方法，AutoCAD绘图所需几何知识，绘制点、直线、弧线、矩形、多边形、圆形等几何图形，选择、删除、修改等图形对象编辑操作，栅格捕捉、正交模式、极轴追踪、对象捕捉等精确绘图方法，查询、调整视图等操作，图层操作和对象特性设置，图块功能与使用；图案填充方法，对象标注，图形输出与打印，等轴测绘图，三维绘图与渲染方法等内容。
全书还包含步骤详细的“动手操作”项目54个。
读者学会本书可设计图形模板、制作法兰盘、机械零件、酒坛、铁钉、餐桌、楼梯、饮水机和墙体剖面图等实际制图项目的全程操作，并能掌握图形输出与打印操作技能。
本书特点：括号开始1括号结束内容精练、实用、丰富、系统，循序渐进，图文并茂，操作步骤详细；括号开始2括号结束重点突出，着重讲解AutoCAD制图人员必须掌握的基本知识和操作技能，边讲边练，讲练结合：括号开始3括号结束每章后都备有习题，书后附答案，方便教学和自学，准确把握考核要求和特点，使学生轻松上手：括号开始4括号结束开阔读者的思维，激发动手操作能力。
适用范围：本书可作为计算机辅助设计职业资格认证培训教材，也可以作为职业院校计算机辅助设计制图技能培训教材，同时还是广大计算机制图员全面、系统、完整的优秀自学指导书。
(4)数控铣床编程与实训（108学时,一学期课程）数控加工是机械制造业中的先进加工技术，在生产中，数控机床的使用越来越广泛。
我国的机械制造行业正急需大批熟悉数控机床的编程、操作、故障诊断和维护等技术的应用型人才。
本教材从培养职业技术型人才的目的出发，简述了数控铣床的工作原理和结构，简单介绍了数控铣床编程和数控加工工艺的基础知识，以及数控铣床的编程方法，详细地介绍了生产实际中常用的数控铣床的操作方法，涉及的数控系统主要有日本的FANUC-OiMATEC系统。
本书主要介绍了数控铣床工作原理和结构、数控铣床编程和数控加工工艺的基础知识，以及生产实际中常用的数控铣床的操作使用方法等内容，在内容安排上先理论后实训，突出技术技能和可操作性。
本书可作为中等职业教育数控技术应用、机电一体化、机械制造及自动化和模具制造等相关专业的教学用书，也可作为这些专业的学习者参加数控加工国家职业技能鉴定考核培训的参考教材和数控车床技术工人的培训教材。
（5）数控机床及应用(机械制造与控制专业)/中等职业教育国家规划教材（144学时,一学期课程）为了适应职业教育教学改革的要求，机械工业出版社组织了中等职业教育国家规划教材的修订工作。
本次修订既力求反映当今高新技术的迅速发展，也正视了中职生源的特点。
本书理论浅，内容新，应用多，学得活。
本书修订时，在原书的基础上大大降低了理论深度，加强了技能实践环节，减少了篇幅。
全书从数控机床的基本知识到数控机床的应用，从数控加工的准备知识到数控机床的程序编制，都贯穿能力培养的主线。
通过本课的学习，学生可以掌握对工件的工艺分析、工艺划分、机床和刀具的选用、加工用量的选择、程序的编制和调试和加工参数的设置等知识和技能。
2>普通加工方向课程（共648学时,两个学期,包括实训）1;《车工工艺与技能训练》(256学时,一学年)《车工工艺与技能训练》采用课题式的编写模式，以菜单式任务为向导，以企业岗位的实际需求为出发点，将学科知识内容与生产实践有机融合。
职业学校机械技术教学计划
职业学校机械技术教学计划一、引言机械技术作为职业学校中一门重要的技术课程，在培养学生的实际操作能力和理论知识方面具有至关重要的作用。
本文将从教学主题、活动安排、教材使用等方面，对职业学校机械技术教学计划进行详细论述。
二、教学主题1. 技能训练与理论知识并重职业学校机械技术课程注重技能训练与理论知识的结合。
在教学主题方面，我们以“技能训练与理论知识并重”为核心，以培养学生创新思维、实操能力为目标，旨在使学生既能掌握机械技术方面的理论知识，又能熟练运用到实际操作中。
2. 培养学生全面发展除了重视技能训练和理论知识的并重外，职业学校机械技术教学计划还注重培养学生的全面发展。
我们将通过各种形式的课堂讲授、实践操作、实习实训等多样化的教学活动，培养学生的团队合作精神、沟通能力和创新意识，以提高学生的综合素质。
三、活动安排1. 课堂教学在机械技术课堂教学中，我们采用多种教学方法，如讲授、讨论、案例分析、互动等。
通过教师讲解和学生参与互动，旨在提高学生的理论知识掌握能力和问题解决能力。
2. 实践操作机械技术的特点是强调实践操作能力。
为此，我们设置了丰富多样的实践操作环节，如电工技术实践、机械加工实践、维修技术实践等。
学生通过实际操作，熟悉机械设备的使用方法和操作技巧，提高他们的实操能力。
3. 实习实训为了让学生更进一步地接触真实工作环境和解决实际问题的能力，我们设置了实习实训的环节。
学生将进入企业进行实习，锻炼实际操作能力，并与企业工作人员进行互动，加深对机械技术的理解。
四、教材使用1. 教材选择职业学校机械技术教学计划中的教材选择是关键。
我们选择与时俱进的教材，以确保教学内容与行业发展和技术前沿保持一致。
同时，教材还要注重理论与实践的结合，让学生在掌握理论知识的同时，能更好地应用于实际操作中。
2. 辅助资源除了教材之外，我们还提供一系列辅助资源，如实验仪器设备、在线电子教材、专业杂志等，以帮助学生更好地学习和研究机械技术。
中职机械课程教案模板范文
---课程名称：机械基础授课班级： XX班授课教师： [教师姓名]授课时间： [具体日期] [具体时间]教学目标：1. 知识目标：- 理解并掌握机械的基本概念和组成。
- 了解机械运动的基本原理和常用机构。
- 掌握机械零件的常用材料和加工方法。
2. 能力目标：- 培养学生分析、解决问题的能力。
- 提高学生的动手实践能力和创新能力。
3. 情感目标：- 激发学生对机械专业的兴趣和热情。
- 培养学生的团队合作精神和职业道德。
教学内容：一、导入新课1. 通过实际案例或视频，引入机械的概念和重要性。
2. 提问：生活中有哪些机械的应用？二、讲授新课1. 机械的基本概念：- 解释机械、机器、机构、构件、零件等基本概念。
- 通过实物或图片展示不同类型的机械。
2. 机械运动的基本原理：- 介绍简单机械和复合机械的运动原理。
- 分析机械运动中的能量转换。
3. 常用机构：- 讲解齿轮传动、链传动、皮带传动等机构的原理和应用。
- 通过动画或实物演示机构的运动过程。
4. 机械零件的常用材料和加工方法：- 介绍常用金属材料和非金属材料的性能和特点。
- 讲解零件的加工方法，如铸造、锻造、焊接、切削等。
三、课堂练习1. 让学生根据所学知识，分析生活中常见的机械。
2. 分组讨论，设计简单的机械装置。
四、课堂小结1. 总结本节课的重点内容。
2. 强调机械在实际生产生活中的应用。
教学方法：- 讲授法：系统讲解机械的基本概念和原理。
- 案例分析法：通过实际案例，让学生理解机械的应用。
- 演示法：通过实物或动画演示机构的运动过程。
- 互动法：提问、讨论，激发学生的学习兴趣。
教学手段：- 多媒体课件：展示图片、视频、动画等，增强教学效果。
- 实物模型：展示机械的实物或模型，帮助学生直观理解。
- 实验室：进行实际操作，提高学生的动手能力。
教学评价：- 课堂表现：学生的参与度、积极性。
- 作业完成情况：学生对知识的掌握程度。
- 实验报告：学生的实验操作能力和分析问题的能力。
中等职业学校机械制图教学计划
中等职业学校机械制图教学计划一、教学主题机械制图是中等职业学校机械专业的基础课程之一，它为学生提供了掌握机械设计和技术图纸绘制的基本能力。
通过本课程的学习和实践，学生将能够熟练运用CAD软件进行机械图纸的绘制和分析，为未来的职业发展奠定坚实的基础。
二、活动安排1. 教学目标通过机械制图课程的学习，培养学生的机械设计思维能力和分析能力，提高他们的计算机应用技能，并使他们能够独立进行机械图纸的绘制和修图。
2. 教学内容本课程的教学内容包括：（1）机械设计基础知识：学生将学习基本的机械设计原理，了解不同机械零部件的功能和作用。
（2）CAD软件的基本使用：学生将学习CAD软件的操作技巧，包括绘图、修改和分析等功能。
（3）机械图纸的绘制：学生将学习机械零部件的绘图规范和要求，包括线性尺寸标注、公差标注和表面粗糙度标注等。
3. 教学方法为了提高学生的学习兴趣和动手能力，采用以下教学方法：（1）理论与实践相结合：在讲解理论的同时，引导学生进行实际的绘图实践，加深他们对机械制图的理解。
（2）案例分析：选取一些实际机械零部件的图纸进行分析和演示，帮助学生理解图纸的设计和标注原则。
（3）团队合作：组织学生进行小组项目实践，培养他们的团队合作和沟通能力。
三、教材使用1. 主要教材《机械图样基础教程》本教材包含了机械制图的基本知识和技能，适合中等职业学校机械专业学生使用。
2. 辅助教材《CAD绘图基础教程》为了提高学生的CAD软件操作能力，引入该教材作为辅助教材，帮助学生掌握CAD软件的操作技巧。
《机械工程图样标准》该教材对机械图纸的绘制和标注进行详细介绍，为学生提供了标准化的图纸绘制规范。
四、评估与反馈为了确保教学效果，进行以下评估与反馈措施：1. 课堂测试：通过定期的课堂测试，检测学生对机械制图知识的掌握情况，并针对不同的学习情况及时进行辅导。
2. 作业布置：布置适量的练习作业，培养学生的自主学习和问题解决能力。
3. 课程设计：组织学生进行小组项目设计，综合运用机械制图知识和技能进行实际应用，评估他们的综合能力。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案模板
课 堂 教 学 安 排
教学过程
主要教学内容及步骤
根据建筑物或划定的安装基准线测定标高,用水准仪转移到设备基础的适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合设计和相关规范要求。
联动设备基础放线
若联动设备的轴心较长,放线时有误差时,可架设钢丝替代设备中心基准线。
设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础
设备基础的要求:有足够的刚度、强度和稳定性
1.1.2设备安装基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法。一般是确定中心点,然后划出平面位置的纵、横向基准线,基准线的允许偏差应符合规定要求。
1、平面位置放线时,应符合下列要求:
2、根据基准线或基准点放线
3、联动设备基础放线
4、掌握地脚螺栓的作用及其分类
教学重点
设备基础的检查及具体要求
教学难点
设备基础的检查及具体要求
更新、 补
充、 删节
内容
课外作业
习题与思考题1—1、1—2
教学后记
理论性较强, 学生没有实践经验, 学生较难掌握
授课主要内容或板书设计
[课程介绍]
[新课]
第一章设备安装基础知识
1.1设备基础的安装检查
1.1.1设备基础的检查及要求
-10)/mm。
(2)与其它机械设备有联系的,设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为±2/mm,标高允许偏差±1/mm。
1.1.3设备安装基础研磨处理
基础研磨时,用水平仪在平垫板上测量水平度,其纵横之差一般不大于0.1/1000,用着色法检查垫铁与基础的接触面积,其接触面积一般不小于70%,并均匀分布垫铁与基础研磨好后,用水平仪或连通管测量各垫铁间的高度差,以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高,各组间的相对高差应控制在1㎜以内,而且每组垫铁一般不超过5块,并尽量少用薄垫铁。垫铁位置以外的设备基础表层,凡需二次灌浆的部位应将基础表面的浮浆打掉,并清洗干净,方能进行设备就位。
中职机械类专业教学
中职机械类专业教学计划1. 教学目标中职机械类专业教学的目标是培养学生具备扎实的机械基础知识和技能，能够独立进行机械制造、维修和调试工作。
具体目标包括：1.掌握机械基础知识：了解机械工程的基本原理和概念，包括机械零件、机械设计、机械加工等方面的知识。
2.掌握机械加工技能：学习机械加工的基本工艺和技能，包括车削、铣削、钳工等方面的操作技能。
3.掌握机械维修技能：学习机械设备的维修和保养技能，包括故障分析、维修方法和维修工具的使用等。
4.培养创新能力：培养学生的创新思维和解决问题的能力，鼓励学生在机械设计和制造方面进行创新和改进。
2. 教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.理论教学：通过教师讲解、案例分析和课堂讨论等方式，传授机械基础知识和理论。
教师应注重理论与实践的结合，引导学生理解和应用理论知识。
2.实践教学：通过实验、实习和实训等方式，培养学生的实际操作能力。
学生将参与各种机械加工和维修实践，提高他们的技能水平。
3.项目实践：组织学生参与机械设计和制造的项目实践，培养学生的创新能力和团队合作精神。
学生将通过项目实践，将所学的理论知识应用于实际问题的解决。
4.网络教学：利用互联网和多媒体技术，提供在线教学资源和学习平台，拓展学生的学习途径和学习资源。
3. 教学内容中职机械类专业的教学内容包括以下方面：1.机械基础知识：包括机械工程的基本原理、机械零件和机械设计等方面的知识。
2.机械加工技术：包括车削、铣削、钳工等方面的机械加工技术和工艺。
3.机械维修技术：包括故障分析、维修方法和维修工具的使用等方面的机械维修技术。
4.机械设计与制造：包括机械设计的基本原理、设计软件的使用和机械制造工艺等方面的知识。
4. 教学评价方式为了评价学生的学习成果和教学效果，我们将采用以下评价方式：1.知识考核：通过笔试和口试等方式，测试学生对机械基础知识和技能的掌握程度。
2.实践能力评价：通过实验、实习和实训等方式，评价学生的实际操作能力和技能水平。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案第一章
南江县小河职业中学专业名称机电课程名称机电设备维护技术授课教师何伦锋教学部机电专业部机电设备的拆卸与装配机电设备拆卸的目的：便于检查与修理零部件，占修理量的20%。
拆卸不当会造成零部件的损坏，设备精度降低，甚至无法修复。
（一）拆卸前的准备工作：拆卸场地的选择与清理、保护措施、拆前放油、了解设备的结构、性能和工作原理3.拆卸的一般原则：根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机器（整体）——总成——部件——零件由整体拆成总成，由总成拆成部由部件拆成零件；由附件到主机，由外部到内部。
合理拆卸正确使用拆卸工具和设备4.拆卸时的注意事项：对拆卸的零件要做好核对工作或做好记号、分类存放零件、保护拆卸零件的加工表面5.三相异步电动机的拆卸与装配——三相异步电动机的一般拆卸步骤：切断电源,卸下皮带; 拆去接线盒内的电源接线和接地线;卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;卸下皮带轮;卸下前轴承外盖; 卸下前端盖;可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
卸下风叶罩。
卸下风叶6. 二.电动机主要部件的拆装方法 (一) 皮带轮或联轴器的拆装步骤1.皮带轮或联轴器的拆卸步骤:(1) 用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安装时装反;(2)用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置,记住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离;(3)旋下压紧螺丝或取下销子;(4)在螺丝孔内注入煤油;(5) 装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好;(6) 拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心,转动丝杆,使皮带轮或联轴器慢慢地脱离转轴。
应注意的事项:如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注入煤油，等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形。
拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂、轴变形、端盖等受损。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案
教学重点
机床拆卸与装配
教学难点
机床拆卸与装配
更新、补
充、删节
内容
课外作业
习题与思考题1—1、1—2
教学后记
理论性较强，学生没有实践经验，学生较难掌握
南江县小河职业中学
专业名称机电
课程名称机电设备维护技术
授课教师何伦锋
教学部机电专业部
课题序号
1
授课班级
高2015届机电设备维修班
授课课时
30
授课形式
新授课
授课章节
名称
第二章机床拆卸与装配
1.1车床拆装
使用教具
课件
教学目的
1、掌握主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法
2、C620溜板箱拆装
3、C620尾座拆装
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案
19、键连接有何特点？根据结构特点和用途的不同，键连接分哪几类？
单元6清点工具，搞卫生
③操作溜板箱丝扛进给手柄，让学生看清丝扛、光扛、互换、互琐操作过程，讲清机构原理。
④拆下纵横向机动进给齿轮组及丝扛开合螺田装制，直观讲解脱落蜗杆过载保护全过程。
⑤清洗和修复各传动零件，按拆卸相反顺序安装好各个零件，使之能操作自如可靠。
⑥提问讲解溜板箱可能出现故障及排除方法。
a、机动进给中，没有纵向走刀，没有横向走刀。
轴Ⅰ的装配在箱体外进行，在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动，否则应视为装配不合理，从新进行装配。
轴Ⅰ装好后，再从箱体外装到箱体中。
2、主轴的拆装方法
主轴的拆装应从两端的端盖开始，然后从箱体左侧向右侧拆卸，左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母，卸下后，把主轴上的卡簧松下退后，此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击，敲击的过程中，应注意随时调整卡簧的位置。
3、主轴箱的润滑装置
C620-1型的主轴箱的润滑方式主要有两种，一助压泵式，二下溅式。
对照实物，向学生讲解主轴箱的润滑方法：（1）盘动轴Ⅰ，使助塞运动，向学生讲解助塞泵的工作原理；（2）讲解齿轮工作才能产生润滑油下溅的原理。
4、钢带式制动器
在轴Ⅳ上装有制动器，通过制动器的操纵，向学生讲解制动器的传动原理。
卸下主轴后，主轴上的零件应用铁棒穿上，放在清洗液中清洗干净后才可以装配。
配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理，主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行，在装配的过程中，，第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中，否则会损坏轴承；第二注意齿轮的装配应咬合均匀，无顶齿现象；第三，装配后，主轴应能正常旋转。
南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1
南江县小河职业中学机械专业教学大纲一、专业名称机械类（数控加工技术、普通机床加工技术）二、入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度。
三、学习年限三年。
四、培养目标本专业培养符合现代文明规范和行为习惯，身心健康，社会适应能力良好；面向企业生产一线，掌握本专业的基础知识、基本技能，具有较强的实际工作能力，熟悉专业生产与管理；从事机械类（数控加工技术、机械加工技术），自动生产线的操作、调试、维护、营销与技术服务，行政管理等工作的中初级专门人才。
五、培养规格（一）具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；能合理选取机械类专业方面的相关要素,具有较高的质量和效益意识；了解机械类专业的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力。
（二）取得机械类专业相关的初、中级职业资格证书，有较强的就业竞争力。
（三）能识读机械类装配图，绘制简单的机械零件图，初步具有实施施工方案和进行质量评估的能力；具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD软件进行二维设计，具有应用CAD/CAM 软件（Pro/E或CAXA）进行三维造型设计和使用CAM软件（MasterCAM、UG）进行数控加工的基本能力；（四）了解机械类专业有关设备的工作原理、熟悉基本结构、具备有关实操方面的基本知识，能熟练进行相关操作；（五）具有机械类专业方面的加工工艺实施、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验。
七、课程结构八、课程设置 （一）专业核心课程（共648学时,两学期课程） 1、机械制图（180学时，一学年） 本课程是机械类专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、极限与配合等知识。
培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。
本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。
2、机械基础（162学时，一学年） 本课程主要讲授机械概述、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压传动等内容，通过一级减速器的课程设计，使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过学习使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；通过“高强度、高密度”的集中实训，使学生具有正确选用现场常用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。
中职学校机械专业实训课教学实施方案
中职学校机械专业实训课教学实施方案
近年来，随着经济的发展，机械专业的需求也越来越大，但是相应的高素质的机械人才缺口也在不断增加，中职学校的机械专业实训工作正面临着重大挑战。
因此，有必要建立一个有效的教学实施方案，以保证学生们在学习机械专业课程时有足够的实际操作经验，扎实掌握机械专业知识。
二、实施方案
（一）以实验室教学为基础。
为了保障机械专业实训教学的质量，必须在中职学校建立一个完善的实验室，充分发挥实验室的作用，提高学生的实践能力。
同时，学校还应制定一套完善的实验室教学管理制度，以确保实验室的正常运行。
（二）组织实习实训。
实习实训是机械专业实训的重点部分，学校应明确实习实训目标，定出合格标准和考核方式，组织学生到企业实习实训，让学生熟悉企业车间的日常运行情况，提高机械技能。
（三）提高教学质量。
要想提高机械专业教学质量，学校必须做好课程教学计划的制定，组织有关专家学者对教学进行有效评价和反馈，建立教学成果考核机制，建立一套完善的教学指导体系。
三、总结
通过建立机械专业实训课教学实施方案，可以有效解决中职学校机械专业学习中所面临的挑战，为提供优质的机械人才奠定良好的基础。
此外，学校还应通过不断改进实施方案，不断提高机械专业的教学质量，为培养优秀的机械人才作出更大的贡献。