南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1

南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1
南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1

南江县小河职业中学机械类专业教学指导方案[1]·1

南江县小河职业中学机械专业教学大纲

一、专业名称

机械类(数控加工技术、普通机床加工技术)

二、入学要求

初中毕业或相当于初中毕业文化程度。

三、学习年限

三年。

四、培养目标

本专业培养符合现代文明规范和行为习惯,身心健康,社会适应能力良好;面向企业生产一线,掌握本专业的基础知识、基本技能,具有较强的实际工作能力,熟悉专业生产与管理;从事机械类(数控加工技术、机械加工技术),自动生产线的操作、调试、维护、营销与技术服务,行政管理等工作的中初级专门人才。

五、培养规格

(一)具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;能合理选取机械类专业方面的相关要素,具有较高的质量和效益意识;了解机械类专业的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力。

(二)取得机械类专业相关的初、中级职业资格证书,有较强的就业竞争力。

(三)能识读机械类装配图,绘制简单的机械零件图,初步具有实施施工方案和进行质量评估的能力;具有一定的手工绘图及计算机绘图能力,能用AutoCAD软件进行二维设计,具有应用CAD/CAM 软件(Pro/E或CAXA)进行三维造型设计和使用CAM软件(MasterCAM、UG)进行数控加工的基本能力;

(四)了解机械类专业有关设备的工作原理、熟悉基本结构、具备有关实操方面的基本知识,能熟练进行相关操作;

(五)具有机械类专业方面的加工工艺实施、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验。

七、课程结构

八、课程设置

(一)专业核心课程(共648学时,两学期课程)

1、机械制图(180学时,一学年)

本课程是机械类专业的一门专业技术基础课程,主要讲授机械制图、极限与配合等知识。培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。本课程以投影理论为依据,重在读图与绘图基本能力的培养,为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。

2、机械基础(162学时,一学年)

本课程主要讲授机械概述、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压传动等内容,通过一级减速器的课程设计,使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识,通过学习使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力;通过“高强度、高密度”的集中实训,使学生具有正确选用现场常用测量仪器,对一般零件进行综合检测的初步能力。

3、电工实训实验(72学时,一学年)

本书以培养应用性人才为目标,以技术技能培养为本位,以基本理论够用为度,以最新的国家标准、规范、规程为依据,结合编者多年的教学和工程实践,并参考了许多院校的有关试验、实训教材进行编写的。其目的是加强及规范实训要求和内容,提高实践性教学质量。本书各章节均包括实训内容、目的要求、实训步骤、实训题和复习思考题等,使学生在实训前便于预习、在实训中便于操作、在实训后便于写出实训报告和总结,从而收到良好的实训效果。

4、车工实训与职业技能鉴定(126学时,半学年)

本书是根据职业学校机械类专业教学指导方案,并参照劳动和社会保障部制定的车工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。本书主要内容包括车工的相关知识、车工技能操作、车工职业技能鉴定考核。本书的编写突出了职业教育特色,可用于职业院校各专业的车工实践教学,也可用作初、中、高级车工职业技能培训和职业技能鉴定的辅导教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。

5、金属切削原理(72学时, 一学年)

本书内容分为两部分,共计16章。第1章~第10章为金属切削原理部分,主要内容包括:基本定义、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损和使用寿命、工件材料切削加工性、已加工表面质量、刀具合理几何角度和切削用量的选择、磨削。第11章~第16章为切削刀具部分,主要包括:成形车刀、铣削与铣刀、孔加工刀具、拉刀、齿轮刀具及螺纹刀具。

本书可作为高等院校机械类及有关专业本科、专科的教材,也可供机械类和相近专业的其他类型学校的师生和工程技术人员参考。

6:极限配合与公差(36学时,半学年)

本标准是等效采用ISO 286—2:1988《ISO极限与配合制第2部分:

标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》制订的,在技术内容与编写顺序上与该国际标准一致。

这样,使我国的极限与配合的常用的孔、轴公差带的极限偏差与国际的一致或等同,以尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要。

根据ISO 286—2对孔公差带JS7至JS11和轴公差带js7至jS11的极限偏差凡带有0.5μm的小数值,在各国家标准中可圆整到该精确值的整数的规定,本标准将JS7至JS11和js7至js11的极限偏差凡带有0.5μm的小数值均圆整到该精确值的整数,

(二)专业方向课程(两个方向,每个方向324学时)

1>、数控技术与应用(共648学时,两个学期,包括实训)

(1)数控车床编程与实训(108学时,一学期课程)

本书内容上力求体现“以就业为导向,以职业技能为核心”的指导思想,针对数控车床技术操作工种职业活动领域,按照模块化的方式,依据中级工等级编写。本书涉及国家职业技能中级鉴定标准中的“基本技能”准备,专业技能知识部分涉及该标准中各工种的“技能要求”,书中安排相关工种的应知题和应会训练内容并模拟考工安排了大量实训。

本书以数控编程和实训为主线,注重实现职业实践中适用的工艺要求、操作技能,贴近职业实践,按数控车床简介、数控车床编程基础知识、数控车床编程入门、数控车床编程提高与强化、数控车中级工考工实训、其他数控车床系统简介共六个模块编写,附录部分为常用数控系统的指令。内容安排操作性强,以提高技能为目的,以实用、够用为原则,以层次性、规范性、职业

性为特点,逐步培养学生的生产加工能力,拓宽学生的知识面,保证学生的可持续发展。

本书适合作为机电专业及自动化和模具制造等相关专业的

教学用书,也可作为参加数控加工国家职业技能鉴定考核培训的参考教材和数控车床技术工人的培训教材。项目二数控车床的分类及其加工特点

(2)数控加工技术(180学时,一学年)

本书是根据普通高等学校应用型本科数控应用技术规划教材的要求,按照普通高等学校机械设计制造及其自动化专业教学的基本要求,吸取各应用型本科学校相关专业的成功经验而编写的。

本书从培养学生分析和解决具体工程实际问题的能力出发,设计了14个数控加工的实践课程,包括日本FANUC 0 数控系统和德国SINU、MERIK 840D数控系统的使用,数控车床、数控铣床的操作、使用、零件的数控车削、铣削和线切割的编程技术和加工过程,数控刀具的使用,三坐标测量仪的应用,高速铣加工等方面,并将编者多年从事数控加工的教学体会和实践经验贯穿在内容中。根据数控编程员的工作性质和工作任务,精心设计的数控手工编程和自无能为力编程综合训练课题,可使学生经历数控编程员的完整训练过程。

本书可作为机械设计制造及其自动化专业机电方向、数控方向、材料成型与控制工程专业模具制造方向进行数控加工的实训教材,还可作为高职高专、各类成人教育院校的相关专业以及数控加工技术培训教材。

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