电气控制实习报告
电气实习报告汇总7篇
电气实习报告汇总7篇电气实习报告篇1一、实习目的本次实习是基于《机床电气控制与PLC技术》这门课程之上的一次基础性实习，旨在让学生将课堂上学习到的理论知识运用到生产和生活中，是学生对这门课程印象更加深刻，对理论知识的掌握更加熟练学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解，掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
同时，在这次实习过程中，很大程度上锻炼了学生的动手能力和电路故障检查的能力。
二、实习器材PLC实验操作台，电气控制实验台，万用表，电机、接触器、过载保护器、时间继电器、导线、行程开关、按钮开关，钳子、十字一字螺丝刀等。
三、实习内容1） PLC部分全自动洗衣机系统PLC控制1、工作原理全自动洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。
外桶固定，作盛水用；内桶可以旋转，作脱水（甩干）用。
内桶的周围有很多小孔，使内桶和外桶的水流相通。
洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。
进水时，通过控制系统将进水电磁阀打开，经进水管将水注入到外桶。
排水时，通过控制系统将排水电磁阀打开，将水由外桶排到机外。
洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘的正、反转来实现，此时脱水桶并不旋转。
脱水时，控制系统将离合器合上，由洗涤电机带动内桶进行正转甩干。
高、低水位控制开关分别用来检测高、低水位。
启动按钮用来启动洗衣机工作，停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。
排水按钮用来实现手动排水。
2、控制要求按下启动按钮后，洗衣机开始进水。
水满时（即达到高水位，高水位开关由OFF变ON），PLC控制停止进水，并开始洗涤正转，正转洗涤15S后暂停，暂停3S后开始洗涤反转。
反洗15S后暂停。
暂停3S后，若正、反洗未满3次，则返回从正洗开始的动作；若正、反洗满3次，则开始排水。
水位下降到低水位时（低水位开关由ON变OFF）开始脱水并继续排水。
电气控制线路实习报告
电气控制线路实习报告一、实习目的与意义电气控制线路实习是电气工程及其自动化专业的重要实践教学环节。
通过实习，使我们能够将理论知识与实际操作相结合，进一步掌握电气控制线路的基本原理、设计和调试方法。
实习的目的在于培养我们具备较强的动手能力、分析问题和解决问题的能力，提高我们的专业素养，为将来的工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们学习了电气控制线路的基本原理、常用低压电器、控制电路的设计方法等。
通过理论知识的复习，我们对电气控制线路有了初步的认识，为实习打下了基础。
2. 实习过程实习过程中，我们以小组为单位，分工合作，完成了一项项电气控制线路的设计和调试任务。
以下是实习的主要内容：（1）了解和熟悉常用低压电器的结构、原理和使用方法，如交流接触器、继电器、按钮、开关等。
（2）学习电气控制线路的设计方法，掌握设计步骤和规则。
（3）根据设计图纸，进行电气控制线路的安装，包括布线、接线等。
（4）对安装好的电气控制线路进行调试，检查线路是否正常，电器设备是否工作正常。
（5）针对出现的故障，分析原因，并进行排除。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过实习，我们收获了以下几点：（1）掌握了电气控制线路的基本原理和设计方法。
（2）提高了动手能力，学会了电气控制线路的安装和调试方法。
（3）培养了团队协作精神，学会了与他人共同解决问题。
（4）增强了安全意识，了解了电气设备的安全操作规程。
2. 实习反思在实习过程中，我们也发现了自己的不足之处：（1）理论知识掌握不够扎实，导致在实际操作中出现失误。
（2）团队协作能力有待提高，部分同学在实习中表现出较强的依赖性。
（3）安全意识不够强烈，需要在今后的实习和工作中加强安全教育。
四、总结电气控制线路实习是我们专业学习的重要环节，通过实习，我们不仅掌握了电气控制线路的基本知识和技能，还培养了团队协作精神和安全意识。
在今后的工作中，我们将继续努力学习，不断提高自己的专业素养，为我国电气工程事业贡献自己的力量。
电气控制实习报告总结
电气控制实习报告总结首先，我要感谢学校和老师给予我这次电气控制实习的机会。
通过这次实习，我深刻地认识到电气控制技术在现代工业中的重要性，并掌握了大量的实践经验和技能。
以下是我在实习过程中的收获和总结。
一、实习目的和意义电气控制实习旨在让我们更好地理解和掌握电气控制原理，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们解决实际问题的能力。
通过实习，我们学会了如何分析电气控制问题，如何设计电气控制线路，以及如何调试和维护电气设备。
这对我们未来的学习和工作具有重要意义。
二、实习内容和过程在实习过程中，我们学习了电气控制的基本原理，了解了各种低压电器的构造、原理和应用，如交流接触器、继电器、按钮、熔断器等。
我们还学习了电气控制线路的设计和安装，掌握了控制电路的调试和维护方法。
此外，我们还参观了电气控制设备的实际应用场景，了解了电气控制在工业生产中的应用。
三、实习收获和体会1. 实践能力得到提升。
通过实际操作，我们更好地理解和掌握了电气控制原理，提高了我们的动手能力。
2. 团队合作意识得到增强。
在实习过程中，我们需要相互协作，共同完成任务。
这使我们更加注重团队合作，提高了我们的团队协作能力。
3. 问题分析和解决能力得到锻炼。
在实习过程中，我们遇到了许多实际问题，通过请教老师和同学，我们学会了如何分析问题、解决问题。
4. 认识到理论知识与实践相结合的重要性。
实习使我们认识到，理论知识是实践的基础，只有掌握了扎实的理论知识，才能在实践中游刃有余。
四、对未来学习的展望通过这次实习，我对电气控制技术有了更深的了解和认识。
在未来的学习中，我将更加努力地学习理论知识，提高自己的实践能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，我也将继续注重团队合作，培养自己的沟通能力和协作精神。
总之，这次电气控制实习给我留下了深刻的印象。
我将珍惜这次实习的经历，继续努力学习，不断提高自己的综合素质，为将来的工作做好准备。
电气控制的实训报告（精选12篇）
电气控制的实训报告电气控制的实训报告（精选12篇）在现实生活中，报告不再是罕见的东西，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编精心整理的电气控制的实训报告（精选12篇），希望能够帮助到大家。
电气控制的实训报告1【实习目的】本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的，目的在与巩固与运用所学知识，并自己设计安装简单的实际应用控制电路，一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。
通过这次实习我要达到以下具体目的：1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理；2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤；3、熟悉从原理图到工程操作的转换，掌握基本的接线方法，进一步了解控制电路在工程中的应用；4、锻炼团队协作与配合能力。
【实习时间】按照学校安排，本次实习从20XX年1月14日到1月26日共两周时间。
【实习器材】主要器材见下表：器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个（件）数12211【实习任务】这次实习有两大主要任务和一个实验：1、参观威龙技校，在看到实物的同时了解钳工的工作过程，车床的工作原理，数控车床的构造，以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理；2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试，控制电路要求实现的功能如下：（1）带连锁保护，行程开关控制的电动机正反转电路；（2）电动机降压启动控制线路。
3、电动机正反转电动连动控制实验【实习过程】一、参观威龙技校；器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L 接线器红黄绿三种电线剪线钳个（件）数111若干从1月13日开始，我们就进入了实习的准备阶段，由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材，所以我们相对轻松，可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。
1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。
15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校，这是一所中专学校，这个学校中的一些设备是我们将来走上工作岗位所要经常运用的。
电气控制实训报告（3篇）
电气控制实训报告电气控制实训报告(3篇)随着人们自身素质提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编为大家整理的电气控制实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电气控制实训报告1一、实训目的1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。
2、掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。
3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。
二：实训要求1、根据设计题目要求画出原理图2、根据原理图画出电气接线图3、根据工艺要求进行接线。
4、调试并排除故障三：接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、同一元件、同一回路的不同接点的'导线间距离应保持一致。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的更换9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。
实训心得：1、通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。
在短期内学到了许多知识。
2、本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。
3、培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。
电气类实习报告(6篇)
电气类实习报告(6篇)电气类实习报告1实习是大学生学习知识、锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社会、回报社会的一种良好形式。
以下是电气工程实习报告总结，欢迎阅读!电气工程实习报告总结1时间飞逝，岁月如梭，不知不觉在__x电子科技有限公司已经呆了快半年了，现在停下来往前想想时间过的真的是太匆匆了————从开始应聘这个公司，到今这个公司作个小职员，再到现在坐在了行政办公室的位置，这短短几个月的时间，我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。
曾经我迷茫过，曾经我逃避过，曾经我失落过，曾经我——但最终还是战胜了自己，我将摆在我面前的困难克服了，所以我觉得我算有了一份自己的成功。
现在我将我在__电子科技有限公司的实习情况描述一下：一、机缘巧合说到这一点，我们首先要感谢我们的班主任____金老师，是她促使了我们第一批学生的就业，要不是及时通知我们也许我们会和这次机缘擦肩而过。
好像是1月13号的下午，我们的得到金老师的通知，和__电子有个小小的见面会，但是我们去了又20个人吧，__公司的三位领导在两点左右到了会场，给我们简单的介绍了一下公司情况，并且回答了我们好多我们想问的问题，交上简历，三次面试后，我成功的走进了这家和我专业相关的电子公司。
二、培训七天新鲜刺激1月16号，我们正式来公司报到，正式加入了__电子科技有限公司，开始了我们的实习生涯。
开过简短的会议后，我们开始分宿舍、弄床铺、在“巴掌大”的公司瞎转悠了一会，熟悉一下工作和休息环境，虽然称不上好，但还行，凑合着过吧，呵呵!1月17号我们正式上班，第一天我们在会议室接受培训，给我们讲课的竟然是我们同学校、同专业的上界师哥，所以我们都挺随和的，开个玩笑、聊聊专业、给我们介绍我们即将面临的工作岗位什么的，还别说这些东西对我们还真的很管用，最起码我们了解了公司各个岗位的情况，也给自己定下了目标，一天就这么过去了。
但让我们很不高兴的是，我们刚一来正好摊上公司忙得时候，所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班，哎，干吧!1月18号，我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。
电气控制系统工程实习报告
电气控制系统工程实习报告一、实习单位简介在XX公司进行了为期8周的电气控制系统工程实习。
该公司是一家专注于电力工程设计与施工的企业，承接了大量的电力工程项目，包括变电站、配电线路、发电厂等等。
实习期间，我主要参与了一个变电站的电气控制系统设计与调试工作。
二、实习目标与任务1.实习目标：通过实习，加深对电气控制系统的理解与认识，了解实践中的问题与挑战，提高工程实践能力。
2.实习任务：参与变电站电气控制系统的设计与调试工作，包括了解设计要求、制定方案、安装调试等。
三、实习过程1.学习与了解：首先，我对电气控制系统进行了深入学习与了解，包括控制系统的组成、原理、常见的控制方式等。
通过阅读相关资料与参观实际工程现场，对电气控制系统的实践应用进行了初步了解。
2.制定方案：在了解了工程项目的具体要求后，我参与了电气控制系统的方案制定。
通过与其他团队成员的讨论与交流，我们确定了最佳的方案，并开始进行设计。
3.设计与制作：在设计过程中，我主要负责电气控制系统中的开关控制电路与电气接口设计。
通过使用CAD软件进行布线设计与绘制，我成功完成了相关设计的任务。
4.安装调试：随后，我参与了电气控制系统的安装与调试工作。
这包括了对电气控制设备的安装、接线与连接的工作，以及联调与调试的过程。
5.质量检验与维护：最后，我参与了对已安装调试的电气控制系统的质量检验与维护工作。
通过对系统各个部分的检查与测试，确保系统运行良好，符合设计要求。
四、实习收获与体会1.知识应用：通过实习，我将学习到的电气控制系统理论知识应用到了实际工程中，提高了自己的工程实践能力。
2.团队合作：在与团队成员的合作中，我了解到了团队协作的重要性。
只有相互配合、共同努力，才能顺利完成工程任务。
3.问题解决：在实习过程中，我遇到了一些问题与挑战，包括设备故障、接线错误等。
通过仔细分析与解决，我成功解决了这些问题，提升了自己的问题解决能力。
4.工程实践：实习期间，我真实地体验了电气控制系统工程的实践过程，对工程管理、施工流程等方面有了更深入的了解。
电气控制线路的实习报告
电气控制线路实习报告一、实习目的和意义电气控制线路实习是电气工程及其自动化专业学生的重要实践教学环节。
通过实习，使我们能够将所学的理论知识与实际操作相结合，提高我们的动手能力和实际问题解决能力。
电气控制线路在工业生产和自动化领域中有着广泛的应用，掌握电气控制线路的设计、调试和维护技能对于我们将来的工作具有重要意义。
二、实习要求和内容1. 实习要求（1）掌握电气控制线路的基本原理和常见控制环节；（2）学会阅读电气控制线路图，并能根据线路图进行线路设计和搭建；（3）掌握电气控制线路的调试方法和故障排除技巧；（4）培养团队合作意识和沟通交流能力。
2. 实习内容（1）学习电气控制线路的基本原理和常见控制环节，包括开关、继电器、接触器、电磁铁等元件的工作原理和应用；（2）学习阅读电气控制线路图，了解线路图的符号和表示方法，并能根据线路图进行线路设计和搭建；（3）进行电气控制线路的调试和故障排除，掌握调试工具和仪器仪表的使用方法，学会分析故障原因和解决问题；（4）参与团队合作，与团队成员共同完成实习任务，培养团队合作意识和沟通交流能力。
三、实习过程和收获在实习过程中，我们首先学习了电气控制线路的基本原理和常见控制环节。
通过理论的学习，我们对电气控制线路有了更深入的了解，掌握了开关、继电器、接触器、电磁铁等元件的工作原理和应用。
接下来，我们学习了阅读电气控制线路图。
我们通过阅读实际线路图，了解了线路图的符号和表示方法，并能根据线路图进行线路设计和搭建。
在设计过程中，我们学会了如何选择合适的元件和连接方式，以确保线路的正常工作。
在调试阶段，我们掌握了调试工具和仪器仪表的使用方法，学会了分析故障原因和解决问题。
我们通过实际操作，进行了电气控制线路的调试和故障排除，提高了我们的动手能力和实际问题解决能力。
在实习过程中，我们以团队合作的形式完成任务。
我们通过沟通交流，分工合作，共同完成了实习任务。
在团队合作中，我们培养了团队合作意识和沟通交流能力，学会了与他人合作共同解决问题。
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电气控制实习报告一、实习目的电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。
二、实习要求。
1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
三、实习容。
1．拆装交流接触器，掌握其部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。
2．熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3．练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。
4．现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5．完成控制系统的安装、调试。
6. X62W万能铣床的主要结构及运动形式X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。
在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。
溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。
工作台上有T形槽用来固定工件。
这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。
四、实习器材、工具1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等2.仪表：万用表3．器材：（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个（2）导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。
（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件(4)器材列表：五、我们的安装步骤1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。
2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。
（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。
（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。
（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致（4）检测各个白炽灯的是否正常3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固要适当（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签5、根据电气接线图检查布线是否正确6、我们用灯泡代替电机7、电路自检。
（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。
检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。
接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象（2）我们用万用表检查线路的通断情况。
检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。
我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。
我们用手动代替接触器通电进行检查。
检查完毕才进行通电。
六、X62W万用铣床的原理1、电气原理图如下图2、控制要求（1）主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。
（2）工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。
（3）M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。
（4）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。
（5）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。
七、电器元件布置图八、电路控制过程⑴主轴电动机M1的控制主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2是两组启动按钮，SB5和SB6是两组停止按钮。
KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机M1启动，合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。
按下启动按钮SB1（或SB2），接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开辅助触头（9-10）闭合，为工作台进给电路提供了电源。
按下停止按钮SB5（或SB6），SB5-1（或SB6-1）常闭触头分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2（或SB6-2）常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。
主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀；同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。
主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。
⑵进给电动机M2的控制工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。
工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动，进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的，并且6个方向的运动是联锁的，不能同时接通。
上下左右，冲动等功能的实现：控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通，由于缺少转换开关，我们用刀开关代替转换开关，按下SA2-1，接着，可以顺序的按下SQ2、SQ3 SQ4 SQ5 SQ6等形成开关，分别实现铣床的冲动，下，右，上，左的功能。
由于控制电路中各个行程开关都是互锁的，所以不能同时按下。
控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通。
安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4（两地控制），接触器KM2得电，KM2常闭触头分断，电磁离合器YC2（灯泡代替）失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离；KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3（灯泡代替）得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合；另一对使接触器KM3或KM4得电动作，电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。
由于工作台的快速移动采用的是点动控制，故松开SB3或SB4，快速移动停工作台上各个功能的实现，如下表：表1 工作台左右进给手柄位置及其控制关系表2 工作台上、下、中、前、后进给手柄位置及其控制关系九、、注意事项，安全性原则1、试验台必须可靠接地2、按钮部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮，用万用表欧姆档判别。
3、热继电器的热元件应该串接在主电路中，其常闭触头串接在控制电路中。
4、编码套和标签必须贴的正确。
5、送电前一定要反复检查电路是否接线正确，在确认电路正确后，还要用万用表对各相各段电路进行校检，防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。
检查不误后才可以送电。
6、送电后检查发现未能实现预定功能，必选先断电，然后再进行线路检查。
不可以在接电的情况下进行修正操作。
7、完成各功能后，拆下线路和元器件，收拾干净试验台。
十、实习总结和心得体会1、深刻的了解和熟悉万能铣床的电气控制原理。
对电气控制有了进一步的了解，熟悉了各种元器件的功效和使用方法。
2、电气原理图和接线图的熟悉了解，对于理解万能铣床控制原理起着至关重要的作用。
唯有在熟悉电气控制原理的情况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。
接线图按分段，按部分来进行接线是保证接线布线正确的前提。
3、我们用了3天多布好线，布线是一件细致的工作，讲求的是团队合作，我剥线，你接线，我指导，你接线，在团队合作下，我们率先完成了布线工作。
精致到每一个触头，每一个开关的线路流程，我们先接好主电路，再接控制电路，分段，按部分的接线，保证了我们高效的布线，正确的布线。
4、布线完毕，我们分段，按部分的检查了电路，看是否出现漏接，错接的现象，这是一个细心的工作，我们绝不放过每一根线，每一个触头，每一个开关的接线出错的可能性。
5、检查布线完毕，经老师的指导，我们用万用表对每一相电路，每一段，每一部分电路进行校检，检查是否出现短路，或者元器件损坏的现象，以便于及时修正。
我们的运气是好的，除了中途检查发现有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外，其他的线路基本通路，没有出现短路的现象。
6、这次实习不但增强了我们的动手能力和同学间的合作能力，更加深了我们对典型机床的控制原理的理解和对电气控制的理解。
此次实习很好的促进了同学间的相互合作的关系。
从另一方面加强了我们对线路的故障排查能力。