光伏玻璃性能指标检验方式
TCO光伏玻璃光电性能分析与检测完成稿
3 光伏电池对于 TCO 镀膜玻璃的性能要求及分析
3.1 有效透射光谱(Spectral Transmission) 为了能够充分的利用太阳光，TCO 镀膜玻璃一定要保持相对较高的透射率。目前产量 最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开始向非晶/微晶复合电池转化，非晶硅半导 体 层 的 吸 收 范 围 主 要 在 400-700nm 的 可 见 光 范 围 ， 而 微 晶 硅 半 导 体 的 吸 收 主 要 在
e
He
s
H S C d
e s
S C d
（式 5）
其中：H e 为有效雾度，λs为电池的光电转换有效起始波长，λe为电池的光电转换有效结 束波长，H(λ)为光谱雾度，S(λ)为太阳光谱分布曲线，C(λ)为电池的光谱响应曲线。 科学地表征及分析 TCO 镀膜玻璃的雾度值，使其有效的与薄膜电池的光电转换效率建 立起对应关系，对 TCO 镀膜玻璃雾度工艺的定标有着决定性的意义。
薄膜，以及磁控溅射 AZO 薄膜。TCO 镀膜的导电性能用面电阻（方块电阻）值表征，面电 阻值越低则 TCO 镀膜内阻越低，导电性能就越好。 3.3 雾度（Spectral Haze） 为了增加薄膜电池半导体层吸收光的能力，光伏用 TCO 玻璃需要提高对透射光的散射 能力，这一能力用雾度（Haze）来表示。雾度即为透明或半透明材料的内部或表面由于光 漫射造成的均匀的云雾状或混浊的外观。TCO 薄膜的雾度可以影响薄膜电池的光电转换效 率，这种光散射能力与薄膜的晶粒尺寸大小、形状、粗糙度有关。 根据 GB/T 2410-2008、ASTM D 1003-2007 标准，透明或半透明材料的雾度按以下公式 计算，见式 3：
般要达到 380nm-1100nm，且测量速度要快，采集一次光谱的时间极短。该系统根据安装位 置的不同，功能用途略有不同。若安装在 TCO 镀膜成膜过程工序（如离线磁控镀膜的真空 室内） ，则可以根据透射光谱的变化计算出成膜的光学厚度；若安装在 TCO 镀膜雾化前，则 可以测量出 TCO 镀膜玻璃未雾化前的透射光谱曲线，通过监控该曲线，可有效的保证镀膜 的一致性；若安装在雾化工序（或刻蚀）后，则可以测量出 TCO 镀膜玻璃雾化后的有效透 射光谱分布，并能计算出有效透射比。TCO 镀膜玻璃在雾化（或刻蚀）后，由于玻璃已经 带有较大的雾度散射， 使用常用的仪器无法准确的测量出玻璃的透射光谱曲线， 为此需要专 门的光学测量机构来实现对带雾度散射玻璃的测量。 北京奥博泰科技有限公司针对各种 TCO 镀膜生产线， 研发出专门适用于 TCO 镀膜玻璃 的在线透射光谱测量系统， 该系统可快速实现各种带雾度散射玻璃的透射光谱测量， 测量一 次光谱的时间仅需要 1 秒左右，并根据 TCO 镀膜玻璃实际的使用情况，给出有效透射比。 通过在线透射光谱测量系统的使用， 可实时的得到不同工序下玻璃的透射光谱变化， 对 稳定生产、 提高玻璃品质起到非常重要的作用， 是生产 TCO 镀膜玻璃非常必要的检测设备。 4.2 在线光谱雾度测量(Online Spectral Haze Measurement System) 根据 TCO 镀膜玻璃的特性，在 TCO 成膜雾化（或刻蚀）后，玻璃膜层表面会有不同程 度、不同形状的凹凸不同，从而提高对透射光的散射能力，增加玻璃电池半导体层吸收光的 能力。在 TCO 镀膜成膜雾化后，需要对该玻璃的雾度指标进行测量。 北京奥博泰科技有限公司生产的在线光谱雾度测量系统，可以实现对 TCO 镀膜光谱雾 度的在线测量，该系统测量速快，可以方便的得到各波长下的雾度值。该技术填补了国际上 该领域的空白。 4.3 在线面电阻测量（Online Resistivity Measurement System） 面电阻是 TCO 镀膜玻璃的一项重要性能指标， 对面电阻进行实时测量具有重要的意义。 由于生产线的特点，在线面电阻测量一般要求非接触测量。根据生产工艺的不同，在线面电 阻测量系统可以安装在 TCO 镀膜玻璃镀膜后雾化前的工位以及雾化后的工位，这样即可以 实时测量 TCO 镀膜玻璃在各工艺下的稳定性，也可以监测雾化前后面电阻的变化，是生产 TCO 镀膜玻璃非常必要的检测设备。 根据生产线的不同，非接触式面电阻测量系统可以为单点式、扫描式以及多探头式。单 点式只能测量玻璃某一处纵向上的面电阻分布， 扫描式可以测量玻璃横向以及纵向的面电阻 分布， 多通道式可以快速的实现玻璃横向多通道下的纵向面电阻分布。 各中配置各有优缺点， 可以根据实际情况配置。 4.4 实验室相关测量仪器 由于在线仪器相对复杂，工作环境也具有一定的限制，根据生产的实际要求，可以配置 相应的实验室测量仪器，包括：台式光谱透射测量仪器、台式光谱雾度测量仪器、台式面面 电阻测量仪器。 面电阻测量仪器分为四探针 (4-Point Surface Resistivity Meter) 及感应式面电阻测量 (Non-Contact Sheet Resistivity Measuring Device)方式，根据测试实际情况，对于样品可采用 四探针测量方式，对于成品测量为了避免划伤膜层表面可采用感应式测量设备。
玻璃质量检验标准
玻璃质量检验标准1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和生活材料，其质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍一套完整的玻璃质量检验标准，以确保玻璃制品符合预期的品质要求。
2. 样本获取与准备为了进行质量检验，首先需要获取代表性的样本。
样本的选择应当具有代表性，覆盖了预期使用场景下的常见情况。
确保样本的收集和存储符合相应的规范，以避免样品的污染和变质。
3. 外观检验外观检验是玻璃质量检验的重要一环。
在外观检验中，需要检查玻璃表面是否有明显的划痕、磨损、凹陷、气泡、着色、斑点等缺陷。
检验人员应当使用适当的工具和设备来进行充分的观察，以确保产品无明显外观缺陷。
4. 尺寸和平面度检验尺寸和平面度是玻璃制品中的重要指标。
检验人员需要使用精确的测量工具，测量玻璃制品的长度、宽度、厚度等尺寸，并与标准要求进行对比。
在平面度检验中，需要使用平板测量等方法，评估玻璃表面是否具有不平整或弯曲现象。
5. 物理性能检验玻璃的物理性能对于其使用场景的安全和可靠性至关重要。
常见的物理性能检验项目包括抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐湿性等。
检验人员需要依据相应的标准，使用适当的试验装置和方法，对这些性能进行全面的检测。
6. 光学性能检验光学性能是玻璃制品中的关键参数之一。
光学性能检验主要包括透光率、反射率、折射率、色差等指标的测定。
检验人员需要使用专业的光学测试设备和方法，确保玻璃制品在光学性能方面符合相应行业标准和要求。
7. 包装与标识在玻璃质量检验结束后，需要将合格的产品进行包装和标识。
包装应当符合相应的规范和要求，以保护产品的安全和完整性。
标识应当清晰明确，包含产品信息、生产商信息、生产日期等必要的内容。
8. 检验记录与结果评定在整个检验过程中，检验人员需要详细记录每一项检验内容、方法、仪器设备的使用情况以及结果评定。
检验记录应当准确、清晰，以便于后续的追溯和评估。
根据检验结果，可以对产品进行评定，并判定是否符合质量标准的要求。
光伏玻璃 标准
光伏玻璃标准
光伏玻璃的标准主要包括以下几个方面：
1. 光学性能：光学性能检测主要包括透过率、反射率、偏光率和折射率等。
其中，透过率是指光线穿过玻璃后的亮度和强度，一般要求在90%以上；反射率是指反射出的光线与入射光线的比值，一般要求在8%以下；偏光率是指光线穿过光伏玻璃时受到的影响；折射率则是指光线在从一个介质穿过到另一个介质时发生偏转的现象，光伏玻璃折射率的稳定性对发电量的影响非常大。
2. 物理性能：物理性能主要包括玻璃的厚度、钢化性能、抗冲击性能等。
目前主流的光伏玻璃厚度为
3.2mm，而双玻组件光伏玻璃主要规格为2.5mm、2.0mm。
钢化性能需符合国标GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标。
3. 低铁含量：光伏玻璃要具有更低的Fe2O3（三氧化二铁）含量，国标规定超白压花玻璃Fe2O3含量应不高于0.015%，而普通玻璃的铁含量约为其10倍。
4. 高透射比：光伏玻璃要具有更高的光透射比，非镀膜3.2mm、镀膜3.2mm超白压花玻璃光伏透射比分别应不低于91.5%、93%，而普通玻璃（3.0mm）的透射比一般低于光伏玻璃5-7个百分点。
此外，光伏玻璃还应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降，并通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
请注意，以上标准可能会随着技术进步和行业发展而发生变化，因此在具体选择和使用光伏玻璃时，建议参考最新的标准和规范。
玻璃主要指标的检测方法
玻璃主要指标的检测方法1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和装饰材料，其质量和性能的检测对于确保施工质量和产品质量具有重要意义。
本文就玻璃的主要指标及其检测方法进行介绍，旨在帮助读者了解和掌握相关知识。
2. 玻璃的主要指标玻璃的主要指标包括以下几个方面：2.1 透光性透光性是玻璃最基本的性能之一，通常通过透光率来评估。
透光率是指光线通过玻璃时的透射程度，常用的测试方法有光波长法、能谱测量法等。
2.2 导热性导热性是玻璃的热传导能力，直接影响玻璃的保温性能。
常用的测试方法有热导率法、热阻法等。
2.3 抗压强度抗压强度是玻璃抵抗外力压力的能力。
常用的测试方法有负弯曲试验等。
2.4 抗风压性能抗风压性能是指玻璃在强风作用下的抵抗能力。
常用的测试方法有风压试验等。
2.5 耐冲击性能耐冲击性能是指玻璃抵抗外力冲击的能力。
常用的测试方法有冲击试验等。
3. 玻璃的检测方法针对玻璃的不同指标，可采用不同的检测方法，以下是一些常见的检测方法：3.1 光波长法通过测量玻璃在不同波长下的透光率，来评估玻璃的透光性能。
3.2 能谱测量法利用能谱仪测量玻璃在不同能量范围的透光率，得出玻璃的透光性能。
3.3 热导率法通过测量玻璃导热系数和温度梯度，来评估玻璃的导热性能。
3.4 热阻法通过测量玻璃的热阻和温度差，来评估玻璃的导热性能。
3.5 负弯曲试验将玻璃板在两个点之间加压，观察其破坏情况，来评估玻璃的抗压强度。
3.6 风压试验将玻璃板固定在特定的支架上，施加一定的风压，观察其是否发生变形或破坏，来评估玻璃的抗风压性能。
3.7 冲击试验利用冲击测试设备对玻璃施加冲击力，观察其是否破裂或变形，来评估玻璃的耐冲击性能。
4. 结论本文介绍了玻璃主要指标的检测方法，包括透光性、导热性、抗压强度、抗风压性能和耐冲击性能等。
通过合适的测试方法，可以准确评估玻璃品质，为相关领域的工程和产品提供参考和保障。
太阳能组件原材料检验标准
辅助材料检验标准(太阳电池组件)太阳电池组件玻璃检验标准1. 适用范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。
2. 引用标准GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准3. 检验项目外观检验，几何尺寸检验和性能检验。
3.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。
3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。
3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。
钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。
5. 检验方法5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下，距玻璃表面600mm用肉眼进行观察，必要时使用放大镜进行检查。
5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量，取其平均值；用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度，取其平均值。
5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。
试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。
5.4 机械强度检验5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。
5.4.2 将重1024g的钢球自1.0m高度自由落下，冲击点应距试样中心25mm范围内。
每块试样中心只限一次。
（备注：试样玻璃单独放置，不可流入生产线使用）5.4.3 试样完好无损。
5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准，性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格，否则认为性能指标不合格。
（针对不同厂家、不同项目定期进行委托检验）.6．检查规则6.1 在检验前要求采购部提供相关材质证明及检验报告。
在确定性能指标完全符合3.4标准条款时，再根据GB2828标准要求进行抽检。
抽检采用一般检查水平II，合格质量水平AQL ＝4.0（见附表）。
光伏玻璃及其检测标准-工作总结
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光伏玻璃及其检测标准-工作 总结
• 引言 • 光伏玻璃概述 • 光伏玻璃检测标准 • 工作总结 • 未来展望
01
引言
主题简介
01
光伏玻璃是太阳能光伏发电系统 中的重要组成部分，具有保护太 阳能电池、增加发电效率和降低 成本等作用。
02
随着光伏行业的快速发展，光伏 玻璃的需求量不断增加，其质量 检测和控制对于保证光伏组件的 性能和安全性至关重要。
国内标准
我国对光伏玻璃的检测标准主要参考了GB/T 9963-2001和GB/T 29495-2013等 标准。这些标准与国际标准在内容上基本一致，但在具体细节和实施上存在一定 差异。
检测标准发展趋势
更加严格的性能要求
随着光伏技术的发展和市场的不断扩大，对光伏玻璃的性能要求也越来越高。未来，光伏 玻璃的检测标准将会更加严格，对各项性能指标的要求也将更加具体和明确。
等。
检测方法
针对不同的检测项目，有相应的检 测方法，如外观质量采用目视法， 尺寸偏差采用卡尺测量，弯曲度采 用水平尺测量等。
检测设备
光伏玻璃的检测需要使用各种专业 设备和仪器，如分光光度计、落球 冲击试验机、弯曲度测量仪等。
国内外检测标准对比
国际标准
国际上，光伏玻璃的检测标准主要参考了ISO 12543-3:2018和EN 1785:2017等 标准。这些标准对光伏玻璃的各项性能指标和测试方法进行了规定。
中国是全球最大的光伏玻璃生 产国和出口国，国内光伏玻璃 企业数量众多，产品质量和技 术水平不断提升。
未来，随着光伏技术的不断进 步和产业政策的支持，光伏玻 璃市场将继续保持增长态势。
光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准
光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。
二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。
2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。
3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。
1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。
2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。
3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。
4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。
光伏玻璃的检测类型与方式标准
光伏玻璃的检测类型与方式标准何为光伏玻璃？光伏玻璃是太阳能电池组件之一，约占光伏组件总成本的6%左右，也叫T C O玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等部件组成。
通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，可保证较高的太阳光透过率。
光伏玻璃优势明显，除了美观、透光可控、节能发电且无需燃料外，还具有不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
常被运用于光伏玻璃幕墙、建筑屋顶和太阳能智能窗等领域。
同其他玻璃一样，光伏玻璃在生产过程中也会产生一些缺陷，例如气泡、结石、锡灰、微裂纹等。
因此，为了保证良好的透光率、强度以及安全性能，光伏玻璃在出厂前需要进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。
企业生产、贸易采购、政府评审都需要光伏玻璃检测报告，光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种，不同种类的光伏玻璃相对应的标准也有所不同。
一、超白压花玻璃G B/T30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃》为超白压花玻璃检测标准依据。
1、检测种类超白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃、超白压花玻璃原片三类。
2、检测项目超白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。
二、光伏夹层玻璃光伏夹层玻璃检测依据国家强制标准G B 29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。
1、检测种类G B 29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、霰弹袋冲击性能、太阳电池三个原则进行了分类。
检测种类主要有平面、曲面、Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。
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光伏玻璃性能指标检验方式
能源是人们赖以生存发展的重要物质基础，关系着世界经济和人类社会的发展。
随着世界经济的高速发展，能源消耗也急剧增加，传统的石油、煤炭等不可再生能源日渐紧缺。
能源危机与由此引发的社会环境问题使世界各国开始大力开发包括太阳能在内的可再生能源，并积极提高其在能源结构中的比重，以期实现社会经济的可持续发展。
太阳能是目前已知的可再生能源中最巨大最重要的基本能源，而太阳能光伏发电技术作为最具意义的太阳能利用技术，成为各国研究应用的热点。
建筑能耗在能源消耗中占很大比重，建筑节能是各国节能工作的重点之一。
在尽可能降低建筑能耗的大环境下，建筑界提出由建筑物本身产生能源的节能新概念，即“21世纪建筑”，光伏建筑一体化(BuildingInte盯atedphotovoltaie，BlpV)也于1991年应运而生。
光伏建筑一体化技术是将太阳能光伏发电产品集成到建筑上的技术，使其不但具有外围护的功能，保证建筑安全防护要求，同时又能产生电能供建筑中电器使用ll]。
它具有不污染环境、不占用土地、节省能源的优点。
建筑能耗也是我国三大“耗能大户”之一，我国现有建筑的99%以上属高能耗建筑，单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍以上[2]。
我国近年来积极发展光伏产业，加速光伏建筑一体化应用，以促进我国太阳能利用与建筑节能技术的发展。
国务院在2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》中也将“太阳光伏电池及利用技术”、“太阳能建筑一体化技术”列为能源领域优先发
展的主题。
光伏玻璃是光伏组件不可或缺的组成材料之一。
随着光伏产业及光伏建筑一体化的加速发展，光伏玻璃在光伏组件中的使用量也大幅度增长，光伏玻璃行业也逐渐发展壮大。
而光伏玻璃不同于普通的平板玻璃和建筑玻璃，除了要满足一般玻璃的物理性能和安全性能外，还必须具备高透性、耐久性、电气安全性等特殊的要求。
在对国内外有关建筑用光伏玻璃标准研究的基础上，结合我国光伏玻璃的发展及检测现状，探讨我国建筑用光伏玻璃检测技术和质量控制要求。
1光伏玻璃的种类
狭义上的光伏玻璃是指应用于光伏组件的玻璃，通常以单片形式作为晶体硅组件的盖板或薄膜电池组件的基板，如超白压花玻璃、透明导电氧化物镀膜玻璃等;从广义上讲，应用于光伏建筑一体化的BIPV光伏夹层玻璃组件与光伏中空玻璃组件也可定义为光伏玻璃，因为它们同时是建筑上的安全玻璃构件。
1.1单片光伏玻璃
单片光伏玻璃按照光伏组件中对玻璃的不同性能要求和所起的作用，可分为两类。
一类为封装盖板玻璃，在光伏组件中起到封装保护、
固定支撑和透光散射作用的玻璃，主要包括超白压花玻璃和超白浮法玻璃。
另一类为透明导电氧化物镀膜玻璃(TCO玻璃)，除了有第一类玻璃的作用外，同时还具有传输电流的作用。
此类玻璃是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜，主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。
1.2BIPv光伏玻璃组件
典型的BIPV光伏玻璃组件结构有夹层结构和中空结构两种，简称为光伏夹层玻璃和光伏中空玻璃。
夹层结构即将晶体硅电池片置于两块玻璃中间，用胶片将三者粘结为一整体;或将非晶体硅电池片(如薄膜电池片)与玻璃用胶片粘结为一整体，电池片置于结构外侧，如图1、2所示。
中空结构分为外置式和内置式两种。
外置式是指将上述夹层结构作为中空结构的一块玻璃，与另一块玻璃合成中空结构;内置式是指将晶体硅或非晶体硅电池片置于中空玻璃中间空气层内，如图3、4所示。
2光伏玻璃检测技术和标准现状
2.1单片光伏玻璃
在单片光伏玻璃中，封装盖板玻璃的性能要求与检测方法没有相应的国际标准可参照，国内仅有行业标准JC理200卜2009《太阳电池用玻璃》对其作出了质量要求和检测方法的规定。
针对透明导电氧化物镀膜玻璃(TCO玻璃)，国内外均无相应的产品标准。
行业内对单片光伏玻璃的安全性能及光学性能较为关注。
光伏玻璃对组件起封装保护、固定支撑的作用，且光伏建筑一体化的快速发展，需要光伏玻璃具备安全玻璃的性能。
目前对单片光伏玻璃安全性能的检测方法通常参考建筑用钢化玻璃。
单片光伏玻璃的光学性能主要是指透射比，是行业内最关注的性能。
由于透射比的优劣直接影响光伏组件的光电转换效率，故行业内也将其作为光伏玻璃产品质量最重要的表征。
目前，通常用建筑玻璃行业内的可见光透射比来定义光伏玻璃的透射比。
但这种检测方法存在缺陷，会出现检测结果一致的光伏玻璃使用在相同配置的光伏组件上，光电转换率结果不同的情况。
原因是光伏电池的光谱响应波长范围为4O0nm一1200nm，而可见光透射比的波长范围为380nm一78Onm，若直接以可见光透射比的值来代替光伏玻璃的透射比，忽略响应波长范围中近红外波段的透射比，则会引起透射比与实际光电转换率对应关系出错。
虽然《太阳电池用玻璃》行业标准中除了可见光透射比外，还引进了太阳光直接透射比来表征玻璃的高透性，但波长范围的不一致降低了透射比表征产品质量优劣的准确性，这是目前对光伏玻璃透射比检测技术的不足之处。
另外，对于透明导电氧化物镀膜玻璃(TCO玻璃)，除了安全性能和光学性能外，还需考虑其导电性能以及镀膜层的耐久性。
此两项性能中，行业内较为
关注导电性能，目前通常用方块电阻来表示，但尚无统一的技术指标;而对于镀膜层的耐久性则较为忽略，对其性能指标及检测方法均未有针对性的考虑。
2.2BIPV光伏玻璃组件
在光伏建筑一体化的应用中，BIPV光伏玻璃组件可用于建筑物幕墙、门窗、屋顶及遮阳系统等多个部位。
目前，国内对BIPV光伏玻璃组件的检测侧重于建筑物完成后的整体性能的检测，如光伏玻璃幕墙与门窗的发电效率、气密性、水密性、抗风压性能，光伏遮阳系统的遮阳性能、隔热性能等。
而对于BIPV光伏玻璃组件作为光伏发电组件的耐久性及作为建筑玻璃构件的安全性的技术指标及检测方法均未有针对性的考虑与设计。
目前，行业内对BIPV光伏玻璃组件的耐久性能与安全性能的评价及检测，直接参考建筑用夹层玻璃和中空玻璃的国家标准。
例如，对光伏中空玻璃组件的耐紫外线辐照、高温高湿、气候循环等耐久性能进行检测时，按照建筑用中空玻璃标准使试样暴露在的规定的环境条件内，而后以测试露点的方式判断中空玻璃是否失效，若未失效则表示检测通过;对光伏夹层玻璃的安全性能(如抗冲击性能、霞弹袋冲击性能等)进行检测时，若试样产生破坏，但胶层未被穿透或撕裂的程度在允许范围内，则安全性能检测通过。
这种参考的检测方法和评价标准只能考察BIPV光伏玻璃组件作为建筑玻璃构件的性能，而忽略了BIPV光伏玻璃组件在经受环境暴露和
冲击测试后，电池片是否还能正常工作、组件会否产生漏电等电气安全性能。
目前的检测方法完全未考虑到BIPV光伏玻璃组件作为光伏发电组件的使用性能，存在较多缺陷。