埋地PE管的施工方案.doc
PE管施工方案
PE管施工方案一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有优良的耐腐蚀性、耐高温性和耐低温性，广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业管道等领域。
为了确保PE管施工的质量和安全，制定一套标准化的施工方案是必要的。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程需要，确认PE管的规格、材质和施工长度等参数。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合国家标准的PE管材料，确保质量可靠。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解PE管的特点、施工工艺和安全注意事项。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，防止破坏PE管。
2. PE管切割：根据需要的长度，使用专用切割工具将PE管切割成相应的尺寸。
3. 管道连接：采用热熔连接或电熔连接的方法，将PE管与管件连接起来。
连接前要确保管道和管件的表面干净、无油污和杂质。
4. 管道铺设：根据设计方案，将连接好的PE管敷设在预定位置，保持管道的坡度和平整度。
5. 管道固定：使用专用夹具或支架将PE管固定在支撑结构上，防止管道晃动或下沉。
6. 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的密封性和安全性。
7. 管道保护：在管道铺设完成后，进行覆土或其他保护措施，保护管道免受外界损害。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为。
4. 施工人员应熟悉紧急事故处理程序，掌握急救知识。
五、质量控制1. 对采购的PE管材料进行质量检验，包括外观、尺寸、耐压性能等。
2. 对施工过程中的连接、铺设等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 对施工完成的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的安全性和可靠性。
六、施工验收1. 施工完成后，进行全面的验收，包括管道的外观、尺寸、连接质量、铺设质量等方面。
PE管铺设施工方法及方案
PE管铺设施工方法及方案1. 引言本文档旨在介绍PE管铺设的施工方法及方案，以帮助施工人员正确进行铺设工作。
2. 施工准备在进行PE管铺设之前，需进行以下准备工作：- 确定铺设路线：根据工程需要和设计要求，在地面上确定好PE管的铺设路线。
- 准备工具和材料：确保具备必要的工具和材料，如PE管、接头、电焊机等。
- 检查铺设环境：检查铺设区域是否平整、无明显障碍物，并及时清理。
3. 施工步骤步骤一：开挖沟槽根据设计要求，使用挖掘机等工具在铺设路线上开挖沟槽。
确保沟槽深度和宽度符合设计要求。
步骤二：铺设PE管将PE管沿着沟槽一段一段地铺设。
在铺设过程中，注意以下事项：- 确保PE管的完整性：检查PE管表面是否有损坏或裂纹，如发现问题应及时更换。
- 连接PE管：使用合适的接头和电焊机，将PE管连接起来，确保连接牢固。
步骤三：回填土方在PE管铺设完成后，将挖掘的土方逐步回填到沟槽中。
回填过程中需注意以下事项：- 按层回填：采用分层回填的方式，每层回填后需进行密实，确保回填土方的稳定性。
- 注意沟槽顶部：回填土方要将沟槽顶部平整，与周围地面平齐。
步骤四：验收和测试完成PE管铺设后，进行验收和测试工作，确保施工质量符合要求。
常见的测试包括压力测试和漏水测试等。
4. 安全注意事项在进行PE管铺设过程中，务必注意以下安全事项：- 确保工地安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，避免人员闯入施工区域。
- 利用个人防护装备：工作人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 避免火源：禁止在PE管铺设区域进行明火作业，以免引发火灾事故。
5. 总结本文档介绍了PE管铺设的施工方法及方案，包括施工准备、具体施工步骤、安全注意事项等。
在进行施工时，务必遵循设计要求和相关标准，确保施工质量和安全性。
PE管施工方案
PE管施工方案一、项目背景PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点，广泛应用于城市供水、排水、燃气输送等领域。
为确保PE管施工的质量和安全，制定一套标准的施工方案是必要的。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程需要，确定PE管的规格、长度、连接方式等。
2. 材料准备：采购符合国家标准的PE管材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接机等。
4. 现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况。
三、施工流程1. 管道敷设：根据设计方案，在地面或地下挖掘出适当的沟槽，将PE管放入沟槽中，并保持管道的坡度和对齐。
2. 管道连接：采用热熔焊接的方式进行管道连接。
首先清洁管道端面，然后使用热熔机加热管道端面，使其熔化，再迅速连接两段管道。
3. 管道支撑：在需要的位置设置管道支架或支撑物，确保管道的稳定性和安全性。
4. 管道测试：在管道施工完成后，进行水压试验或气压试验，检查管道的密封性和承压能力。
5. 管道保护：对已敷设好的管道进行保护，避免外力损坏或腐蚀。
四、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 施工现场必须按照相关规定进行标识和警示，确保施工安全。
3. 在施工过程中，应严格按照设计方案和施工规范进行操作，不得随意更改。
4. 施工现场应保持整洁，材料和设备摆放有序，避免堆放杂物。
5. 施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境和地下管线造成破坏或污染。
五、施工质量控制1. 施工前进行材料的质量检验，确保材料符合国家标准和工程要求。
2. 施工过程中进行工艺控制，严格按照施工规范操作，保证施工质量。
3. 施工完成后进行管道的测试和检查，确保管道的密封性和承压能力。
4. 施工质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括材料检验报告、焊接记录、测试报告等。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
埋地PE管的施工方案
埋地PE管的施工1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m;2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。
3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施.4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。
5、开槽时，其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实. 7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实,铺设1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m.2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设，&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长.当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定.3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定:管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D.管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm)D<=50 30D50<D<=160 50D160<D<=250 75D回填1 在管道安装与铺设完毕后应尽快回填.由于PE管道热膨胀系数大,回填时间一昼夜中气温最低的时刻.2 回填材料一般采用挖出的土方,其中不应含有硌石,冻土块及杂硬物品.管床内含有烂泥,或位于道路中间经常受车辆碾压时,宜采用粗砂作为回填材料.3 回填一般分两步:11），用砂土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少0.1m处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实,管道接口前后0.2m范围内的不回填,以便试压时直接观察各接头质量.2), 管道试压合格后大面积回填,管顶0.5m以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶.4 在管道试压前,管顶以上回填土不应少与0.5m,一防止试压时系统产生推移.。
（完整版）PE管安装施工方案.doc
（完整版）PE管安装施工方案.docＰＥ管安装施工方案一、工程概况本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，采用dn1200mm 聚乙烯（PE）实壁管，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km，项目起点为污水厂内进水管检查井，终点在环城路接入现状污水管，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查，间隔约 400m设置一根排气管。
本工程设计使用年限 50 年。
二、材料的进场和检验为保证工程质量 , 我方在材料进场前填报进场申报表 , 报监理验收，监理根据规范（ GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收 , 包装应完好 , 表面无划痕及外力冲击破损 , 整根管的外观应光滑 , 无色泽不均现象 , 检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件 , 符合要求后予以签认。
材料进场后 , 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检 , 检验结果合格后方可施工。
三、施工顺序：施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。
1、施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
3）按照工程特点的要求引测量控制点。
4）进行施工沟槽中线及边线的放置。
5）测量管底标高。
2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。
3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案目录一、项目概况 (3)1. 管道信息 (4)1.1 管道类型及规格 (5)1.2 管道长度及走向 (6)1.3 管道材质及壁厚 (7)2. 施工区域及环境条件 (8)2.1 地理位置及治安环境 (9)2.2 地质条件及土壤类型 (10)2.3 施工现场水文及气象条件 (11)3. 相关法律法规及标准 (12)二、施工技术 (13)1. 管道铺设技术 (15)1.1 管道预热及润滑 (16)1.2 盾构穿越施工 (17)1.3 开挖及回填 (19)2. 焊缝施工技术 (19)2.1 焊缝准备及防腐 (20)2.2 焊接工艺及参数 (22)2.3 焊缝检验及记录 (23)3. 管道联接及验证 (25)3.1 管道联接方法及材料 (26)3.2 管道通压及泄漏检测 (28)三、施工机械及设备 (29)1. 施工机械清单 (31)1.1 土方开挖机具 (31)1.2 管道运输机具 (33)1.3 管道焊缝机具 (33)2. 设备配置及安全措施 (34)四、施工方案 (36)1. 施工组织及人员安排 (38)1.1 施工分段及进度安排 (40)1.2 人员分工及职责 (41)2. 施工流程及关键节点控制 (42)2.1 管道安装方案 (43)2.2 安全质量控制 (45)3. 风险评估及应急预案 (46)五、质量安全 (48)1. 质量控制标准及方法 (50)1.1 管道尺寸精度及坡度 (51)1.2 焊缝质量及验收标准 (52)1.3 管材防腐质量检查 (52)2. 安全生产管理 (54)2.1 安全措施及监控 (55)2.2 应急预案及演练 (56)一、项目概况项目背景：本项目是为了响应城市整体规划和便利市民生活的需求，拟在指定的区域内铺设一定长度和等级的埋地管道，以实现天然气、自来水或其他重要物质的输送功能。
项目范围及结构：项目规划内容包括主要管道的设计、材料选择、施工工艺、验收标准及维护保养等。
pe管道施工方案
pe管道施工方案PE管道施工方案为了保证工程质量，提高施工效率，确保施工安全，采用PE 管道施工方案。
施工方案如下：一、施工准备工作1. 施工前组织人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和使用的设备；2. 在施工现场进行标志和围挡，确保施工区域和施工设备周围的安全问题；3. 对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行；4. 确定施工所需的人力、物力、材料和机械设备；5. 制定施工进度计划，明确施工顺序和施工工期。
二、土方开挖1. 根据设计要求，确定开挖的位置和深度；2. 在开挖前对地下设施进行勘察和定位，并标明在图纸上；3. 开始开挖，确保土方开挖的平整度和开挖的大小符合设计要求；4. 在土方开挖之后进行土方填挖和夯实，确保土层的坚实和稳定。
三、管道敷设1. 根据设计要求，确定管道敷设的位置和方向；2. 在敷设前检查管道的质量和完整性，确保无损坏和泄漏；3. 在敷设管道时，采用专用的施工设备进行操作，确保管道敷设的平整度和施工速度；4. 敷设完管道后，及时对接口处进行检查和密封，防止泄漏。
四、管道焊接1. 根据设计要求，确定需要进行焊接的管道位置和焊接方式；2. 在焊接之前，对管道进行清洁和处理，确保管道表面的平整度和焊接的质量；3. 进行管道焊接时，使用专用的焊接设备，并严格控制焊接的温度和时间；4. 焊接完毕后，对焊接处进行检查和验收，确保焊接质量和密封性。
五、管道测试1. 在管道安装完毕后，进行管道测试，以确保管道的质量和安全性；2. 选择适当的测试方法和设备，进行压力测试和泄漏测试；3. 检查测试结果，确保测试合格和达到设计要求。
六、管道保护1. 对管道进行土方覆盖和夯实，确保管道的稳定性和安全性；2. 在管道周围设置标志和警示牌，提醒人们注意管道的存在；3. 定期对管道进行巡检和维护，确保管道的正常运行和使用寿命。
以上是PE管道施工方案，通过合理的施工准备工作、土方开挖、管道敷设、管道焊接、管道测试和管道保护，可以保证管道施工的质量和安全。
PE管安装施工方案(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程—布吉供水有限公司供水片区（凤凰村、百花社区、下李朗社区）ＰＥ管安装施工方案编制单位：广东创茂建设工程有限公司编制人：审核人：审批人：广东创茂建设工程有限公司2016年3月16日目录一、工程概况 (2)二、材料的进场和检验 (2)三、施工顺序 (3)四、管道水压试验 (7)五、管道试压质量保证措施 (9)六、回填及路面恢复 (9)七、雨季施工措施 (10)一、工程概况本工程根据：中国市政工程西南设计研究总院有限公司提供（本工程施工图)1、改造方案：本次改拟根据现状市政管网根据现状市政管网，结合已完成的消防改造，对片区内部社区给水管网重新布局，优化管网系统，保障供水安全性。
并根据改造区域用水情况扩大管网覆盖面积。
主要包括新建小区供水支管、表组及相关附设设施，与现状用水设施碰通等。
本次设计接市政管网处最大供水压力0.4MPa。
2. 设计管材：埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为1.0MPa，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为1.25MPa，标准尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行，原材料需采用级别为PE100的进口料。
3. 不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。
二、材料的进场和检验为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。
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埋地PE管的施工
1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m;
2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。
3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施.
4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。
5、开槽时，其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m
6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.
7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实, 铺设
1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷
却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m.
2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设，
&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长.
当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定.
3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定:
管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D.
管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm)
D<=50 30D
50<D<=160 50D
160<D<=250 75D
回填
1 在管道安装与铺设完毕后应尽快回填.由于PE管道热膨胀系数大,回填时间一昼夜中气温最低的时刻.
2 回填材料一般采用挖出的土方,其中不应含有硌石,冻土块及杂硬物品.管床内含有烂泥,或位于道路中间经常受车辆碾压时,宜采用粗砂作为回填材料.
3 回填一般分两步:1。