钢背楞工艺标准共23页文档
模板工程专项施工方案(钢背楞)_图文
模板工程专项施工方案(钢背楞)_图文目录一、工程概况 (2)二、编制依据： (2)三、方案设计 (2)四、材料选用 (3)五、轮扣式模板架支设 (6)六、墙柱标准化钢支撑体系制作方法及施工工艺 (9)七、模板的验收 (14)八、模板的拆除 (16)九、施工中应注意的质量通病及预防措施 (16)十、成品保护 (19)十一、文明施工及环保措施 (19)十二、模板施工安全措施 (20)美盛·天境1#高层区域标准层模板工程专项施工方案一、工程概况1、本工程位于郑州市中牟县白沙组团，工程东、西、南、北分别与龙华路、雁鸣路、祥符路、文华路相邻，建设单位为：中牟美盛置业有限公司。
本工程建筑面积为293074.91㎡，其中地下建筑面积96540.68㎡，地上建筑面积196534.213㎡。
本工程为住宅小区，共24栋楼，层数为地上4~33层不等。
基础结构形式为桩筏基础、筏板基础；主体结构形式为剪力墙结构。
地下部分局部地下两层，建筑结构形式为剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，防火设计的建筑分类为：多层部分耐火等级为地上二级，地下一级；高层部分耐火等级地上地下均为一级。
抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。
总工期640日历天，计划开始日期2016年03月01日，计划竣工日2017年11月30日。
2、构件概况一层~屋顶：剪力墙厚200mm/250mm，主要梁断面高为300mm、400mm、450mm、500mm、520mm、600mm、750mm、800mm及1000mm，楼板厚120mm/140mm，梁最大跨度6.0m。
二、编制依据1、美盛·天境1#工程施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB 24911－2010）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）三、方案设计本方案主要针对美盛·天境1#高层区域标准层的模板加固支撑进行专项编制。
钢背楞模板支撑施工工法(2)
钢背楞模板支撑施工工法一、前言钢背楞模板支撑施工工法是一种在土方开挖工程中使用的施工工法，通过利用钢背楞模板作为支撑和防护结构，在保证施工安全的同时，能够有效提高开挖工程的进度和质量。
本文将介绍钢背楞模板支撑施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢背楞模板支撑施工工法的主要特点有：1. 适应性强：该工法可适用于各种土质条件和深度的开挖工程，包括软土、粉土、黏性土等，具有较高的适应性。
2. 施工效率高：由于采用钢背楞模板作为支撑结构，施工过程中可以减少土方回填的时间，提高施工效率。
3. 施工质量好：钢背楞模板支撑结构具有较高的稳定性和承载能力，可以有效保证开挖工程的质量。
4. 施工过程安全：钢背楞模板支撑结构可以提供有效的防护措施，保护施工人员和现场设备的安全。
三、适应范围钢背楞模板支撑施工工法适用于各种土方开挖工程，包括基坑开挖、沟槽开挖、地铁隧道开挖等，并且适用于不同深度和不同土质条件下的开挖工程。
四、工艺原理钢背楞模板支撑施工工法的基本原理是将钢背楞模板安装在土方表面，通过模板的刚性和稳定性，支撑土方，防止土方塌方和侧坡滑移。
在施工工程中，需要根据实际情况采取相应的技术措施，包括预制钢背楞模板、安装支撑结构、加固土方等，以确保施工工法的有效性和安全性。
五、施工工艺钢背楞模板支撑施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基坑准备：确定开挖范围和设计要求，清理施工现场，并进行必要的地质勘察和测量工作。
2. 预制模板：根据设计要求，制作钢背楞模板，并进行必要的检验和质量控制。
3. 模板安装：将预制的钢背楞模板安装到土方表面，按照设计要求进行定位、调整和固定。
4. 加固土方：在模板安装完成后，进行土方加固和支护，包括喷射混凝土、地锚和土钉等工程措施。
5. 模板拆除：在开挖工程完成后，对钢背楞模板进行拆除和回收，同时进行施工现场的清理和整理。
钢背楞工艺标准ppt课件
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二、适用范围及编制说明
适用范围
编制说明
文中的技术要求，适用于所有以 新型钢背楞体系作为模板支撑体系的 在施项目及待建项目。
推荐所有待建项目，均采用新型 钢背楞体系，允许总包进一步将新型 钢背楞体系进行完善与升级，但所采 用模板支撑体系，性能标准不能低于 本标准中的技术要求。
横梁由外套、梁芯组成、外套和梁 芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔， 通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证墙 体平整。长度为：2.4 米、1.8 米、1.5 米、1.2 米、0.9 米、0.6 米等多种规 格
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三、材料构件选用
阴阳角套件
穿墙螺丝带母
用于墙转弯处与横梁连接，保证施 工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角 节点难以处理的现象。同时阴阳角可通 用，规格为300*300mm
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四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角 必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
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四、钢背楞体系标准做法
斜支撑 必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑， 距离墙边不大于50cm。
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四、钢背楞体系标准做法
无
无
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检验方法 钢尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 楼板厚度仪 钢尺检查
观察
观察
六、成品保护措施
1、已校好并验收后的模板不得随意乱动，更不得乱动螺栓 和支撑；
2、拆模时要轻拿轻放，不得随处乱扔，以免损坏模板的棱 角。顶板拆模后要设临时支撑以保证顶板的质量，支撑两端要设 垫板，不能直接将支撑顶在楼板上；墙体拆完模后，所有阴阳角 均设护角；
钢背楞模板加固体系施工工法
钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。
建筑施工过程中，模板加固是非常重要的一环，它直接影响着建筑的质量和安全，因此，如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。
二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是：操作简单，施工速度快，承载力强，使用寿命长。
该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体，结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力，可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。
三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中，能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。
四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料，具有轻质、高强的特点，使用寿命长，能够有效地减少模板变形，并且具有很高的抗震、抗压能力。
2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分，能够形成强大的承载能力。
在施工过程中，钢管和螺栓用来连接钢背楞模板，形成整体加固结构，从而提高模板的承载能力。
3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中，需要注意以下几个方面的技术措施：（1）严密的施工计划和施工方案，要对施工效果进行充分的考虑。
（2）施工人员要具有较高的技术水平，在实践中不断总结经验并加以运用。
（3）加强现场管理和技术保障，保证施工顺利进行。
五、施工工艺1.工程准备（1）进行钢材和机具备料，要求严格按照设计要求进行准备。
（2）制定严密的施工计划和安全预案，保证施工过程中的安全和质量。
2.模板加固（1）安装钢背楞模板：根据模板的设计要求，在施工现场进行钢背楞模板的安装。
（2）连接钢管和螺栓：将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上，形成整体加固结构。
（3）调整模板位置、角度和宽度：调整模板的位置、角度和宽度，保证模板的垂直度和平整度。
（4）检查加固效果：对加固效果进行检查，保证模板加固后具有足够的承载能力。
钢背楞加固
兴民伟业兴民伟业新型剪力墙建筑模板支撑体系剪力墙模板支撑体系组装工艺1、工艺流程剪力墙模板支设工序：检查→清理→模板打孔配模→放模板就位线→定位筋→水泥撑与套管→安放角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模→安竖向龙骨→自角开始按横向主龙骨→安阴阳角→调整内外大面模板间隙(平整度）→安墙端面过口卡→安斜支撑找垂直度→检查、验收模板。
2、施工准备2.1配模：根据现场与结构情况选择模板，以常用在层高3米的剪力墙为例模板打孔，横向从阴角起250mm一280mm打第一个孔以后每距离600mm打孔，孔距到墙端面（门头）处不足600mm 时可不用打孔，可以从墙端面（门头）外边把穿墙螺杆（丝杆）锁紧。
阴角到门头不足300mm就不要打孔了从门头外边锁丝杆就可以了，阴角两头全不足300㎜的选择一个阴角打孔以固定阴角，U型墙以两边阴角处向中间打孔到中间位置不足700mm就无需打孔，超出700mm以上的打孔，柱子宽500mm以下的不要打孔，500mm以上700mm以下的可以加上一个900mm对接外套做一个双向加固，700mm以上的打孔，以600mm距离就可，除施工方案计算书另行规定外，横向龙骨建议打孔:3米层高(从下边起250+500+500+600+600)，2米9层高(250+500+500+500+600)。
除施工方案计算书另行规定外，3米以上的层高打标准孔的从阴角处打孔不低于230mm 不高于300mm，以后横向450mm距离就可以了。
（1）模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
模板工程专项施工方案-钢背楞
一、编制依据1、国家、海南省相关施工、验收标准及标准图集2、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-20223、《建筑施工临时支撑构造技术标准》JGJ300-20224、《建筑施工安全技术统一标准》GB50870-20225、《混凝土构造工程施工标准》GB50666-20226、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ130-2022)7、《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-20228、《建筑构造荷载标准》GB50009-20229、《钢构造设计标准》GB50017-202210、《冷弯薄壁型钢构造技术标准》GB50018-202211、《木构造设计标准》GB50005-202212、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-202213、《危急性较大的分局部项工程安全治理方法》建质[2022]87 号14 、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监视治理导则》建质[2022]254 号15、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-202216、《混凝土构造设计标准》GB50010-202217、本工程施工图纸二、工程概况：序号工程内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7构造类型框架剪力墙、框架本工程部承建工程建筑面积约10.6万平方米，地下车库为负一层，高度为-4.94m，地上有768#楼，17层，层高3.15m，建筑总高度54m；870#楼，18层，层高2.95m，建筑总高度53.1m；671#楼，18层层高2.95m，建筑总高度53.1m；673#楼，28层，层高2.90m，建筑总高度81.2m本工程为现浇构造，对模板及支撑需求量较大，现打算纵向构件承受钢背楞木模板系统，横向构件承受可调丝杠底座钢管排架方木模板系统。
三、施工预备：〔一〕材料及主要机具：1.1模板、竖梁、横梁、对接接头、阴角/阳角、过口卡、穿墙螺杆、十字垫片、销子、斜拉杆、钉子假设干1.2支撑系统：钢管、扣件、垫板。
新型钢背楞加固体系施工工艺流程
新型钢背楞加固体系施工工艺流程一、引言新型钢背楞加固体系是一种应用于建筑结构加固领域的新技术，通过在原有结构表面粘贴钢背楞板，增加结构的抗震和抗弯强度，提高结构的整体稳定性和安全性。
本文将详细介绍新型钢背楞加固体系的施工工艺流程。
二、准备工作1. 确定加固区域：根据结构的受力情况和加固的需求，确定需要进行加固的区域。
2. 清理表面：清理加固区域的表面，确保其干净、平整，去除附着物和松散的部分。
三、施工工艺流程1. 基层处理a. 基层检测：对加固区域的基层进行检测，了解其强度和状况，确保其能承受加固工程的施工。
b. 基层处理：根据基层检测结果，对基层进行处理，如清理、修补、加固等。
2. 钢背楞板制作a. 材料准备：选用高质量的钢板作为钢背楞板的材料，确保其强度和稳定性。
b. 制作工艺：根据加固区域的尺寸和形状，将钢板切割成相应的形状和尺寸，并进行折弯和钻孔等加工。
3. 背楞板粘贴a. 表面处理：在加固区域的基层表面涂覆背楞板粘接剂，增加粘接力。
b. 背楞板安装：将预先制作好的钢背楞板粘贴在加固区域的基层表面上，确保其与基层之间紧密贴合。
4. 粘接剂固化a. 固化时间：根据粘接剂的性质和施工环境的温度、湿度等条件，确定粘接剂的固化时间。
b. 固化效果检测：在粘接剂固化后，对加固区域进行检测，确保背楞板与基层之间的粘结效果良好。
5. 后续处理a. 表面处理：对加固区域的表面进行清理和修整，使其与周围环境协调一致。
b. 防腐处理：根据实际情况，对加固区域进行防腐处理，延长其使用寿命。
四、质量验收1. 施工验收：对加固工程进行验收，检查施工是否符合规范要求，确保加固效果达到预期。
2. 质量检测：对加固区域进行质量检测，如背楞板的粘结强度、背楞板与基层之间的粘接效果等。
五、总结新型钢背楞加固体系施工工艺流程是一项重要的加固技术，通过粘贴钢背楞板，可以提高建筑结构的抗震和抗弯强度。
在施工过程中，准备工作和基层处理是关键的步骤，钢背楞板的制作和粘贴需要严格按照工艺要求进行。
钢背楞工艺标准
组成。几字形结构增加了受力面积， 方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，
可伸缩，长度为：2.6—3.0 米，2.2- 保证墙体平整。长度为：2.4 米、1.8
2.6 米等多种规格
米、1.5 米、1.2 米、0.9 米、0.6
米等多种规格
三、材料构件选 用
阴阳角套件
穿墙螺丝带母
用于墙转弯处与横梁连接，保证 施工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴 阳角节点难以处理的现象。同时阴阳 角可通用，规格为300*300mm
穿墙螺杆由丝杆垫片、螺母组成， 用于横梁和门口卡的紧固
三、材料构件选用
过卡口
接头
剪力墙两端设有与横梁连接的“U” 用厚度为2.5mm的冷轧钢板压制成
型卡口，将两端“U”卡口卡在墙端处 型，而后焊接而成，用于两根横梁进
横梁上，以保证墙端模板紧固
行套接。长度为：1.2 米，0.9米等多
种规格
四、钢背楞体系标准做法
4、固定布料机的搁置位置，并在模板下部进行回顶加固处理； 5、模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理验收；监 理进行100%实测验收，验收合格后，报项目部进行验收； 6、浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否 变形、松动，并组织及时恢复； 7、高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、 监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案要求组织 专家论证，论证会议纪要及专家评审意见和高支模方案报工程管理中心 备案。
三、材料构件选用
模板
木方
板材厚度不应小于15mm 的黑
木方仅用于模板拼缝处，不得
模板或塑料模板，严禁使用红模板 使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯
节的木材
三、材料构件选用
钢背楞工艺标准
竖梁施工
将竖梁伸缩到墙体净高度，在从墙端起的第一道模板拼缝处设置一根木 方内背楞，在木方旁设置一道钢制竖梁，以该竖梁为基准，每隔250mm 放一根竖梁，用普通钉固定好后，将所有竖梁布满，依次类推，将整个房 间的竖梁安装完。
四、钢背楞体系标准做法
横梁施工
第一道横梁从地面向上反200mm，固定在穿墙螺杆上，内外墙同时进行，并用螺母 固定好，横梁与横梁之间用接头对接，依次类推，最上面的一根横梁与墙体的净尺寸也 为200mm，每面墙（3m高）以5道横梁为宜。
2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂, 但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的脱模剂；
2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
五、质量标准
拆模后结构尺寸应符合下表的规定
测评指标
混凝土界面尺寸 混凝土表面平整度
观察
六、成品保护措施
01 已校好并验收后的模板不得随意乱
动，更不得乱乱扔，
以免损坏模板的棱角。顶板拆模后 要设临时支撑以保证顶板的质量， 支撑两端要设垫板，不能直接将支 撑顶在楼板上；墙体拆完模后，所 有阴阳角均设护角；
03 拆下的模板要及时清理，清理模板
四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角
必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
四、钢背楞体系标准做法
斜支撑
必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑，距 离墙边不大于50cm。
四、钢背楞体系标准做法
梁底支撑
板缝处理
独立可调型顶托， 支撑间距 ≤1200mm。
《钢背楞工艺标准》课件
工艺应用
钢背楞在施工过程中，有 效提高了混凝土结构的承 载能力和抗震性能。
效果评估
项目完工后，经过严格的 质量检测，证明钢背楞工 艺在提高建筑质量方面效 果显著。
成功案例二：某桥梁工程
案例概述
某大型桥梁工程，采用钢 背楞工艺进行桥墩加固， 确保桥梁的长期稳定性和 安全性。
工艺应用
钢背楞在施工过程中，有 效提高了桥墩的承载能力 和耐久性。
问题分析
经过调查分析，发现施工过程中的质 量控制不严格，导致钢背楞安装不规 范，影响了结构性能。
05
钢背楞工艺的未来发展与挑战
Chapter
新材料的应用
高强度材料
随着科技的进步，高强度材料如 碳纤维、玻璃纤维等在建筑行业 中得到广泛应用，能够提高钢背
楞的承载能力和耐久性。
轻质材料
轻质材料如铝、钛等在建筑中逐渐 取代传统钢材，降低结构重量，提 高施工效率。
验收阶段
验收准备
制定验收计划和标准，准备相关验收工具和资料。
验收检查
对钢背楞的外观、尺寸、焊接质量、防腐处理等进行全面检查，确保符合设计要 求和使用安全。
04
钢背楞工艺案例分析
Chapter
成功案例一：某大型建筑项目
01
02
03
案例概述
某大型商业建筑项目，采 用钢背楞工艺进行结构加 固，确保建筑安全性和稳 定性。
制作阶段
材料准备
根据设计要求，采购合格的原材料， 并对材料进行质量检查。
加工制作
按照设计图纸，使用精密的加工设备 对材料进行切割、折弯、焊接等加工 ，确保精度和品质。
安装阶段
现场勘查
对安装现场进行实地勘查，了解现场条件和环境，确定安装方案和计划。