斜锆石
玻璃缺陷的分类及形成
7 浮法玻璃缺陷种类、成因及处理措施7.1 浮法玻璃缺陷的分类浮法玻璃的缺陷按显微结构可以分为两大类：非晶态缺陷和晶态缺陷。
7.1.1非晶态缺陷可分为：(1) 气相缺陷（气泡）。
(2) 玻璃相夹杂物（条纹和疖瘤）。
(3) 由不均匀应力产生的缺陷。
(4) 硌伤和压裂。
7.1. 2 晶态缺陷（夹杂物）可分为：(1) 未熔化的残留物。
(2) 受侵蚀的耐火材料。
(3) 玻璃熔体的析晶。
(4) 锡槽产生的上表面缺陷。
7.2原料及熔化部位产生的缺陷本节根据其缺陷分类进行叙述。
7.2.1 气泡气泡是玻璃中能看见的气体形态。
与玻璃熔体对比，气泡属于另一种物态，在浮法玻璃中是一种较难判断和解决的缺陷。
它的存在，严重影响玻璃质量的提高。
浮法玻璃中的气泡基本上可分为三类：（1）初熔和澄清之后残存在玻璃中的澄清气泡。
（2）因条件发生变化，又从玻璃中析出来的再生气泡，也叫重沸泡。
（3）外界加入到玻璃中的污染气泡，它的初态可能是气体、液体或固体，但最终以气泡形成玻璃缺陷。
浮法玻璃形成的气泡根据其直径的不同又可分：气泡和微气泡；一般来说，将直径在毫米范围的称为气泡，直径十分之一毫米范围之内的称为微气泡。
7.2.1.1澄清泡澄清过程就是在熔化结束后，使玻璃内的大气泡大量释放，这种气体的释放有很快的上升速度，这样在上升尾流中又带动小气泡上升。
而这种小气泡只有在经过好长一段时间后才能达到表面。
澄清过程就是消除玻璃液中所有的气泡。
而没有被消除的便形成澄清泡残留在玻璃中。
这种气泡的释放可以通过化学途径在澄清剂的作用下实现，或通过物理途径在鼓泡器的作用下完成。
需要指出的是：1个半径为R的气泡，在粘度为δ和密度为d的介质中的上升速度由下式给定：V=2/9r2dg/δ，如果r=0.5mm, δ=100泊和d=2，那么该类气泡的上升速度为： V=36cm/h。
如果r=0.05mm, 那么该类气泡的上升速度为： V=0.36cm/h。
因此，来不及排出的澄清泡直径一般较小。
烧结温度对刚玉斜锆石复相陶瓷粉体的性能影响
Ｌｉ ｕ Ｚｈ ｅ ｎ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｘｕ Ｂｉ ｎ
（ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ， Ａｎ ｈ ｕ ｉ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ａｎ ｈ ｕ ｉ ， Ｈｕ ａ ｉ ｎ ａ ｎ ２ ３ ２ ０ ０ １ ）
第３ ６ 卷第３ 期 ２ ０ １ ３ 年５ 月
非金 属矿
Ｎ ｏｎ． Ｍ ｅｔ ａ ｌ ｌ ｉ Ｃ Ｍ ｉ ｎｅｓ
Ｖ０１ ． ３６ Ｎ Ｏ． ３
Ｍａ ｙ ，２ ０１ ３
烧结温度对 刚玉斜锆石复相 陶瓷粉体 的性能影响
刘振 英 徐 斌
２ ３ ２ ０ ０ １ ） （ 安徽理工大学 材料科学与工程学院，安徽 淮南
ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｐ ｏ ｗｄ ｅ ｒ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｈｅ ｔ ｓ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｓ ａ ｔ ｄ ｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎｔ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍｐｅ ａｔ ｒ ｕ ｒ ｅ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｉｚ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ＸＲＤ ｎｄ ａ Ｓ ＥＭ
从斜锆石制备高纯二氧化锆
中。将坩锅 放 入碳化 硅炉子 ， １２０ 在 ０ ℃加热 １ ， ｈ 得
ＣＺＯ 。冷却后取出烧结产物 ， ａｒ 研细后称取 １０ 倒 ５ｇ 入烧 杯 ， 放在 恒 温器 中。往烧 杯 中注入 ２０ｄ密度 ８ｒ ｉ
为 １ １６ ／ ．８ｇ Ｌ的盐 酸 ，１ｍ 水 ， ４４ ｌ 先后在 ７ ａ下搅 拌 Ｏｃ ４ ｈ和 ８ ℃下搅 拌 ２５ ，提取 烧结物 ，过 滤所 得矿 ５ ．ｈ 浆 ， 得 ５５ ｌ ｃ： 获 ９ ｍ ｚ ｌ滤液 。加热 蒸 发 ， 出 ＺＯ 析 ｒ— Ｃ ・ ＨＯ沉 淀 。溶 沉淀 于 ２ ％ 盐 酸 （ 量 比 １ ８ ８８ 质
— —
在文献 中报道了用结晶的方法除 ＺＯ １中铁 、 ｒＣ 铜、 、 、 钴 锰 铬化合物杂质的高效性 ， 但未谈到如何 除 去杂质 钙 和硅 的化 合物 。文献进一 步研 究 了为获
得 高纯 ＺＯ 需要 重结 晶的次数 以及结 晶的条件 。 ｒ 通过 实验 发现 ， 酸性 和未 酸化水溶 液 中进 行 在 重结晶 ， 对钙化合物杂质的除去率大体相 同 ， （ ２ 钙 ＋）
加 快太 阳能 、 风能 和生 物能 源利用技 术 的开 发 和应 用， 特别 是要关 注燃 料 电池 的发 展 方向 。 此外 ， 国 我
的建设 。
固体： 液体 ： ．８ １ ０ １： ，固体——沉淀中 Ｚ ｒ 质 Ｏ
量） 加热至 ９ ￣ 冷却至 ２ ￣ 析出 ＺＯ １・ ＨＯ ０ Ｃ， ０ Ｃ， ｒＣ ８ 结 晶 用 浓盐 酸洗 涤过滤器 上 的晶体 （ 固体 ： 体 ： 液 １０ ５ 。五次重 结 晶后 ， ５ ｏ ：．） 于 ０ ℃煅 烧沉 淀 ， 得 高 获
ｌ 高纯二 氧化 锆 的制备 将斜 锆石精 矿 、 酸钙 、 碳 氯化钙 混合 均匀 （ 尔 摩
【精品文章】锆业小白 一分钟入门锆族产品
锆业小白一分钟入门锆族产品
锆族产品是指由天然锆族矿物经由物理法或化学法制造加工而成的用于陶瓷行业的工业和民用产品。
天然矿物中有价值的锆矿主要有锆英石及斜锆石，其主要涉及到的产品有锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆及氧化锆陶瓷等。
下文将为大家介绍相关名词及其对应产品。
一、锆英石及斜锆石
具有工业的含锆矿物只要有锆英石及斜锆石等，由于天然的斜锆石数量很少，因此锆族产品主要以锆英石为原料进行人工制取。
1、锆英石：正方晶系，常呈短小柱状出现，颜色有白色、黄色、暗褐色到黑色等，具有金刚光泽。
在自然界中主要以岩矿或砂矿的形式存在，“锆英石”是“锆石”的同义词。
锆英石为正硅酸锆，一般化学式为ZrSiO4，但在锆英石中，总含有百分之零点几到百分之几的铪，所以正确的应当写成（Zr、Hf）SiO4。
锆英石一般为非磁性，非导体，但也有些含铁质多一些的变种锆英石呈弱磁性。
2、斜锆石：单斜晶系，常呈板状晶体，其颜色有白色、褐色、黄色和黑色等。
具有玻璃和油脂光泽，呈非磁性。
斜锆石的分子式为ZrO2，有时含有铪、铁、钛等杂质，在最纯的斜锆石中含ZrO2可达98%，一般的含ZrO2为75%—83%。
二、锆英砂、锆英粉、硅酸锆
1、锆英砂
锆英砂是锆英石的天然形状，它主要是有含锆英石的海砂中经选矿而。
氧化锆陶瓷的制备工艺
氧化锆陶瓷的制备工艺一氧化锆陶瓷的原料氧化锆工业原料是由含锆矿石提炼出来的。
斜锆石（ZrO2）自然界锆矿石锆英石（ZrO2·SiO2）二氧化锆陶瓷的提炼方法氯化和热分解碱金属氧化物分解法石灰溶解法等离子弧法提炼氧化锆的主要方法沉淀法胶体法水解法喷雾热分解法㈠氯化和热分解法ZrO2∙SiO2+4C+4Cl2→ZrCl4+SiCl4+4CO其中ZrCl4和SiCl4 以分馏法加以分离，在150–180℃下冷凝出ZrCl4然后加水水解形成氧氯化锆，冷却后结晶出氧氯化锆晶体，经焙烧就得到氧化锆。
㈡碱金属氧化物分解法ZrO2∙SiO2+NaOH→Na2ZrO3 +Na2SiO4+H2OZrO 2∙SiO 2+Na 2CO 3→Na 2ZrSiO 3+CO 2 ZrO 2∙SiO 2+Na 2C03→Na 2ZrO 3+Na 2Si03+CO 2①反应后用水溶解，滤去Na 2Si03；②Na 2Zr03 → 水合氢氧化物 → 用硫酸进行钝化 →Zr 5O 8(SO 4)2·xH 20 → 氧化锆粉 ㈢石灰熔融法CaO+ZrO 2·SiO 2→ZrO 2+CaSiO 3 焙烧后用盐酸浸出除去CaSiO3 ㈣等离子弧法锆英石砂（ZrO 2∙SiO 2）㈤沉淀法沉淀法是在羧基氯化锆等水溶性锆盐与稳定剂盐的混合水溶液中加入氨水等碱性类物质，以获得氢氧化物共沉淀的方法。
将共沉淀物干焙烧氨 水 调 整 PH 值用水水解ZrO2SiO2注入高温等离子弧中熔化并离解 凝固后SiO 2粘在ZrO 2结晶表面 用液体NaOH 煮沸可除SiO 2ZrO 2 和 硅酸铀氧化锆洗 涤燥后一般得到的是胶态非晶体，经500—700℃左右焙烧而制成ZrO 2粉末。
㈥胶体法胶体法是合成粉体中各种前驱体在溶胶状态下混合均匀，而后固体从溶胶中析出的方法。
溶胶法① 溶胶—凝胶技术 ② 溶胶—沉淀法金属氧化物或氢氧化物的溶胶 胶体沉淀剂（在锆盐溶液中加有机化合物）凝 胶氧化物㈦水解法①醇盐水解法：将有机溶液中混合着锆和稳定剂的醇盐，进行加水分解的方法。
玻璃常见缺陷解决
缺陷类别缺陷名称缺陷特征主要来源产生机理可借鉴控制方法霞锆石常见疵点，白色、直径大小及形体不一，边缘清晰.霞石相对折射率低，与加拿大树脂的折射率几乎一样为1.54。
直消光，伸长方向为负。
注意霞石和磷石英方石英的区别。
三者的轮廓都比较低，但霞石的轮廓几乎看不见，方石英和磷石英相对比较明显一些。
斜锆矿相对折射率极强，轮廓极好，双折射极强，直消光，伸长方向为负。
锆石与斜锆矿一样，区别是伸长方向为正。
熔化池壁耐火材料。
斜锆矿主要来自AZS系耐火砖、锆石砖、耐火泥。
锆石来自锆石砖、耐火泥。
是熔化和原料产生的未被熔融的的烧结熟料中的K2O、Na2O在高温区对池壁侵蚀，形成结石所致。
SiO2系列（磷石英、方石英、石英应由硅砂或硅石砖产生、磷石英+方石英（少）由硅砂或硅石砖产生、磷石英+石英+方石英（少）由硅砂产生、方石英由硅石砖引起，也有由硅砂和失透引起的、方石英+磷石英（多）由硅石砖引起的、石英+磷石英由硅砂未溶解引起的、方石英（少）+斜锆矿+霞石（少）由熔化硅石砖受到飞扬料侵蚀为液体循着侧壁砖流下进入玻璃液形成的、石英（少）+磷石英（多）和石英是由未溶解的硅砂引起的。
正确建立熔化工艺制度，有效控制烧结熟料浮渣进入高温区，，将烧结熟料尽量控制在熔化部澄清带以前，这种结石生产条件就会消失；霞石、霞锆石等均为耐火砖材烧损和受到侵蚀剥落后进入玻璃液所形成的，因此重点控制窑内的气氛，给定“四小稳”实际操作的最佳参数；在每次窑体砌筑时建立耐火砖材砌筑使用档案，明确各不同材质的砖材使用部位、数量、形体构造、岩相特征等为准确判定来源提供依据，缩短解决的时间。
玻璃中常见缺陷种类及主要来源和控制方法硅质结石常见熔化夹杂物，形状大小不一，白色，边缘不清晰原料、熔化、锡槽火焰燃烧失控或石英砂颗粒过大使未被熔融的烧结熟料进入高温区，澄清过程遭到破坏，残余石英和氧化铝形成结石；因碹滴落入玻璃液中构成结石。
霞石和三斜霞石（NaOAiO3.2SiO2）所有高铝质砖、铝质砖以及AZS系列电铸砖与Na-Ca硅酸盐玻璃反应生成。
锆的各种物理化学性能
锆英石选矿-选矿技术及选矿工艺流程锆英石一、矿产名称锆英石（Zircon）二、矿床类型及其分布1．矿床的成因类型锆英石矿床按其成因可分为脉矿和砂矿两种类型。
具有工业开采价值的锆英石矿床以砂矿矿床为主。
有冲积砂矿、残积砂矿、滨海砂矿，其中海滨砂矿具有工业开采价值。
这些砂矿矿床形成决定了其矿石类型。
2．矿床的工业类型锆英砂矿床主要有砂矿、风化壳矿床和原生矿床三类。
其中砂矿为主要矿床类型。
世界上约有90%的锆英石来源于砂矿。
砂矿又分为滨海砂矿和冲积砂矿，滨海砂矿的规模和产量远大于冲积砂矿。
3．矿产的分布情况世界上主要锆石资源产于澳大利亚和南非。
澳大利亚东海岸锆石砂矿为太古代基岩风化形成的中——新生代沉积砂矿。
矿床中主要矿物为石英砂，几乎不含长石和云母；重矿物以锆石、金红石、钛铁矿为主，局部矿砂中的重矿物含量多达70%。
重矿物中锆石含量约30%，金红石含量较锆石更高一些。
含矿石英砂分布面积达200余Km2。
最厚之处约200m。
滨海砂矿是目前我国生产锆石及其它有用矿物，如钛铁矿、独居石、金红石等的主要矿床类型之一。
辽东半岛、山东半岛、福建、广东、海南诸省沿海都有分布，大中型矿如海南万宁、广东海丰等地，已开发利用。
三、矿床的主要工业指标。
锆英石矿床因其类型不同，工业要求也有所不同，见表1. 表1 锆英石矿床的工业要求矿床类型边界品位工业品位ZrO2 % 锆石kg／m3 ZrO2 % 锆石kg／m3 滨海砂矿风化壳矿床内生矿床0.04～0.06 0.3 3.0 1～1.5 0.16～0.24 0.8 8.0 4～6 最小开采厚度：滨海砂矿为0.5m。
风化壳矿床和内生矿床为0.8～1.5m。
我国广东某锆英石滨海砂矿，该矿床为一综合滨海砂矿床。
锆、钛、独居石等稀土金属相伴生。
矿床位于华南地块的闽浙活化地盾之西南边部。
矿区外围主要为燕山期粗粒黑云母花岗岩、其次为中粒或细粒黑云母花岗岩。
矿区位于一滨海砂坝上。
砂坝上分布着与海岸线平行的砂堤。
浮法玻璃几种结石缺陷的处理方法、
浮法玻璃几种结石缺陷的处理方法、2中建材玻璃新材料研究院集团有限公司安徽省蚌埠市 23300摘要：电子玻璃是传统玻璃行业的重点发展方向之一，并且作为电子产业的关键原材料之一，随着国内电子市场和玻璃企业的快速崛起，我国电子玻璃产业发展空间大。
电子玻璃系指可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。
基板玻璃是目前在微电子、光电子和新能源等高新技术中应用最广、发展最快的特种玻璃之一。
主要包括液晶和太阳能电池用基板;存储器(磁盘和光盘)用基板;光掩膜基板(又称制版玻璃)，这是集成电路制作过程中制备光刻用的光掩膜板。
现代科学技术的发展离不开这些电子玻璃。
电子玻璃主要可分为显示玻璃基板和盖板玻璃，其中显示玻璃基板是手机、电视等电子设备中显示面板（主要为TFT-LCD和OLED）的重要组成部分。
关键词：浮法玻璃；结石缺陷；处理方法1引言电子玻璃(Electronic glass)，一般是指0.1~2mm厚度的超薄浮法玻璃，系指可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。
基板玻璃是目前在微电子、光电子和新能源等高新技术中应用最广、发展最快的特种玻璃之一。
主要包括液晶和太阳能电池用基板;存储器(磁盘和光盘)用基板;光掩膜基板(又称制版玻璃)，这是集成电路制作过程中制备光刻用的光掩膜板。
现代科学技术的发展离不开这些电子玻璃。
将具有开关功能的液晶薄膜,通过夹胶复合在两片玻璃中间,利用液晶特性,只需对电源进行控制,便可使玻璃在瞬间转换透明与不透明的效果。
通过加装自行研制调频电源的调光玻璃看显示器(屏)可使图像无闪屏更清楚。
安全性:采用夹层玻璃生产工艺,使调光玻璃具有安全，防爆，防弹，隔音，隔热，阻挡紫外线，红外线，电磁辐射等，通过GB9656-2003国家标准检验。
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外观特征：白色疵点夹于玻璃板中,结构疏松<br>检测条件：在显微镜下直接观察，正交偏光+全波长试板<br>放大倍数：100X<
晶体：斜锆石
缺陷来源：玻璃熔窑上部空间AZS结构长期在高温条件下形成。
建议检查因素：
（1）玻璃熔窑上部空间整体温度和正常情况相比是否偏高。
（2）玻璃熔窑上部空间局部温度是否有偏高的现象。
（3）玻璃熔窑熔化部压力是否存在过大的现象。
（4）玻璃熔窑换火期间窑压波动是否过大。
（5）各只枪的火焰是否有冲击对面胸墙的现象。