电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编
电动裁剪机安全操作规程正式版
电动裁剪机安全操作规程正式版1.穿戴个人防护装备：在使用电动裁剪机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞或耳罩、手套和防护服。
2.检查设备：在使用电动裁剪机之前，必须仔细检查设备的状况，包括插头、电源线、刀片和安全保护装置。
确保设备没有明显的损坏。
3.使用合适的刀片：根据不同的材料选择合适的刀片。
确保刀片安装正确，没有松动。
4.安全放置设备：在使用电动裁剪机之前，必须将设备放置在平稳的表面上，确保设备稳定不会滑动。
5.关闭电源：在检查设备并准备开始使用之前，必须先关闭设备的电源开关。
6.保持工作区清洁：在使用电动裁剪机期间，工作区必须保持整洁，不要有杂物堆积或妨碍工作的障碍物。
这样可以减少意外事故的发生。
7.禁止穿戴松散衣物和饰品：在使用电动裁剪机之前，必须将松散的衣物和饰品（如长发、项链等）摘除或固定好，以免被卷入刀片中。
8.使用正确的姿势：在使用电动裁剪机时，必须保持正确的姿势，双脚平稳地站立在地面上，身体保持平衡。
9.单人操作：每次只能由一人操作电动裁剪机，其他人员不得靠近或干扰操作。
10.使用合适的力量：在使用电动裁剪机时，要掌握好切割力度，不要用过大的力量，以免过度磨损设备或导致意外伤害。
11.切割方向：在使用电动裁剪机时，应按照正常的切割方向进行操作，不要逆向操作或试图将裁剪机用于不适当的材料。
12.注意电源线位置：在使用电动裁剪机时，要确保电源线不会绊倒自己或其他人，也要注意避免电源线与刀片接触。
13.关闭电源：在使用完电动裁剪机之后，应立即关闭电源开关，拔出电源插头，并将设备放置在安全的位置。
14.定期维护和检查：定期对电动裁剪机进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全。
15.发现故障立即停机：如果在使用电动裁剪机的过程中发现设备有问题或故障，应立即停机，并通知相关人员进行处理。
以上是电动裁剪机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保工作人员的安全。
在使用过程中，还应根据实际情况随时调整和完善安全措施，确保操作过程的安全性。
电剪安全操作规程范文
电剪安全操作规程范文第一章概述为了确保电剪操作的安全性，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章一般安全要求2.1 操作人员必须具备合格电剪操作证书及相关操作经验。
2.2 操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品。
2.3 在操作电剪前，务必检查设备的工作状态和安全性能。
2.4 禁止将电剪擅自更改或进行任何未授权的操作。
2.5 严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进入操作区域。
2.6 切勿利用电剪进行与操作无关的行为，如玩耍等。
第三章电剪操作安全规范3.1 使用前准备3.1.1 操作人员应检查电剪的外观是否完好，如有损坏应立即报告维修。
3.1.2 确保电剪工作区域无杂物，保持整洁。
3.1.3 操作人员应熟悉电剪的工作原理和操作方法，严禁操作人员未经培训擅自操作电剪。
3.2 使用时注意事项3.2.1 在使用电剪前，必须确认电剪是否与电源连接良好，电源是否符合要求。
3.2.2 使用电剪时，必须保持双手干燥，禁止湿手操作。
3.2.3 禁止在操作过程中将手指伸入电剪的工作区域。
3.2.4 在操作电剪时，操作人员应保持专注，不得分散注意力。
3.2.5 在操作过程中，如发现电剪工作异常或有异响，应立即停止使用并报告维修。
3.3 维护保养3.3.1 使用完毕后，应将电剪断开电源，清洁电剪表面和刀片，防止积存灰尘。
3.3.2 定期检查电剪的电源线和插头，如有损坏或老化应及时更换。
3.3.3 保持电剪运转良好，定期润滑电剪的关键部位。
第四章突发事件处理4.1 发生火灾时，立即切断电源并使用灭火器进行扑灭，如火势无法控制应立即撤离并报警。
4.2 发生人员伤害事故时，应立即停止操作，采取救治措施，并及时报告相关部门。
4.3 发生其他突发事件时，应根据具体情况及时处理，并保证人员安全。
第五章管理措施5.1 每位操作人员必须遵守本安全操作规程，个别人员违反规程将面临相应的责任和处罚。
5.2 监督部门应加强对电剪操作的监督和检查，确保规程的有效执行。
32 电动裁剪刀安全操作规程
1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内；
2．2仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3．1要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外；
3．2注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度；
3．3应注意案板是否平滑，如案板不平，会造成影响裁剪的准确度及使用安全；
3．4应注意电源线的位置，以防止裁剪时裁刀切断电源，造成电线短路和触电等事故。
4工作后认真做到:
4．1使用完毕，要及时切断电源，关闭开关整理工作地点。
电剪操作规程
电剪操作规程电剪操作规程一、概述电剪作为一种常见的电动工具，广泛应用于建筑、机械制造、金属加工等领域。
为了确保电剪的安全使用和操作效果，制定本操作规程。
二、操作前准备1、检查电源线是否完好无损。
2、检查电剪是否有异常声音或震动。
3、检查电剪刀片是否安装牢固。
4、戴好个人防护装备，包括耳塞、眼镜、手套等。
5、清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
三、操作中注意事项1、操作时保持身体平衡，双脚稳定站立。
2、握住电剪把手，将刀片对准切割物料。
3、按下电源开关，开始切割。
4、切割时要平稳推压电剪，避免用力过猛或过轻。
5、切割过程中注意保持手、腿、身体等部位不与电剪刀片接触。
6、切割物料的大小不得超过电剪的规定范围。
7、切割过程中如有异常声音或震动，应立即停止操作检查故障。
四、操作后处理1、切割完成后，及时松开电源开关。
2、将电剪放置在安全的地方。
3、关闭电源开关和电源。
4、清理作业区域，包括清理掉切割物料的碎片和刀片上的油渍等。
5、定期进行电剪的保养和维修，以保证其正常使用。
五、安全注意事项1、严禁在人员密集区域或高处使用电剪，以免发生伤害事故。
2、禁止将电剪用于非设计用途，避免发生意外。
3、禁止在潮湿或具有易燃性环境中使用电剪，以免发生火灾或触电事故。
4、禁止擅自拆卸电剪，如需维修请找专业人士。
5、在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位伸入电剪刀口，以免发生伤害。
6、在切割金属材料时，要注意避免刀片滑出，造成伤害。
7、禁止使用损坏的电剪，对于发现有破损或故障的电剪应进行修理或更换。
六、应急措施1、在意外事故发生时，立即停止操作，切断电源。
2、如发生人员受伤，应及时拨打急救电话，做好急救措施。
3、在事故发生后，及时向上级主管报告，并进行事故分析和处理。
综上所述，电剪的安全操作规程对于保障人身安全和工作效果至关重要，操作人员应该严格遵守操作规程，同时进行必要的维护和保养，以确保电剪的正常运行，提高工作效率。
电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编
**********有限公司企业标准安全操作规程汇编受控状态：编制：审批：批准：2013-7-10发布 2013-7-10发布**********有限公司发布安全操作规程目录注塑机安全操作规程一．注塑机开机前的准备工作1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装2．清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3．检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
4．检查设备各部螺丝是否拧紧，有无松动，安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
5、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二．注塑机开机1．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
2．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
3．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
4．有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
5．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
6．避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
7．熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
8．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
9．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
10．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
电动剃须刀的操作规程
电动剃须刀的操作规程电动剃须刀作为一种现代化的剃须工具，已经成为许多男性的选择。
使用电动剃须刀的正确方法不仅能够提高剃须效果，还能够减少皮肤刺激和不适感。
本文将为您介绍使用电动剃须刀的操作规程。
一、准备在正式开始使用电动剃须刀之前，有几个准备步骤是必不可少的。
1. 清洁面部：用温水洗净面部，清除面部的污垢和多余的油脂。
2. 修整胡须：根据个人喜好使用修整工具修剪胡须至理想长度。
这一步可以在使用电动剃须刀之前完成。
3. 清洁电动剃须刀：确保电动剃须刀干净无尘，避免外部污物进入剃刀刀网区域。
二、正确使用电动剃须刀以下是使用电动剃须刀的正确步骤：1. 打开电源：将电动剃须刀连接电源，确保电量充足。
按下开关按钮打开电源。
2. 皮肤准备：在使用刀头接触皮肤之前，可以使用剃须凝胶或泡沫润滑剂涂抹在剃须区域，以减少摩擦和刺激。
3. 选取适当刀头：根据个人剃须需求，选择合适的刀头。
不同刀头适用于不同部位和胡须类型，如胡须密度大的部位可选择较粗的刀头。
4. 轻轻贴合皮肤：将电动剃须刀刀头轻轻贴合在剃须区域，不需要用力按压。
依照个人剃须经验，进行适当的倾斜角度调整。
5. 缓慢移动：以缓慢的速度在剃须区域进行移动，保持稳定的手势。
在剃须的过程中，避免来回多次刮动同一个部位，以免造成皮肤过度刺激。
6. 轻柔操作：使用电动剃须刀时，不要用力推拉，也不要使用旋转性的动作。
均匀而轻柔地移动剃须刀，保持刀头与皮肤的接触。
7. 清理剃须刀：在使用过程中，随时清理剃须刀上的剃须毛和污垢，以保持剃须刀的清洁和效果。
三、注意事项与维护使用电动剃须刀时需注意以下事项：1. 避免过度压力：使用电动剃须刀时不要用力过度，以免刀头损坏和皮肤刺激。
2. 避免长时间使用：过长时间的使用电动剃须刀可能会导致皮肤过度刺激和不适感。
建议每次使用时间不要超过15分钟。
3. 定期清洁：每次使用后，清洁电动剃须刀以确保其效果和寿命。
按照说明书上的维护步骤进行清洁，并定期更换刀头和刀网。
2023年电剪安全操作规程
2023年电剪安全操作规程____年电剪安全操作规程第一章总则第一条为了加强对电剪安全操作的管理，保证人员和设备的安全，并预防事故的发生和减少损失，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用电剪的人员和相关设备，包括但不限于电剪操作员、设备管理员和维修人员等。
第三条电剪操作人员应具备相关的培训证书以及相关的专业知识和技能，且必须接受规定的安全培训。
第四条电剪操作人员应按照本规程的要求进行操作，必须保证自己的安全和设备的安全。
第五条电剪设备必须符合国家相关标准和规定，并经过定期的检查和维护。
第六条任何违反本规程的行为都将受到相应的处罚，并由相关部门进行处理。
第二章电剪操作基本规定第七条电剪操作人员必须严格遵守使用说明书，按照正确的操作程序进行操作。
第八条在操作电剪前，必须检查设备的安全保护装置是否完好，并进行必要的维护。
第九条电剪操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备，确保自己的安全。
第十条在操作电剪前，必须清理工作场地和周围环境，保持整洁和无障碍。
第十一条在操作过程中，不得将电剪用于超出其额定能力范围的材料。
第十二条在操作过程中，严禁站在操作区域内，以免发生意外伤害。
第三章电剪操作安全措施第十三条在操作电剪前，必须检查电源线是否完好，接地是否良好，并确保电源开关在关闭状态。
第十四条在操作电剪时，必须确保操作人员与电剪之间保持安全距离，避免发生意外。
第十五条在操作电剪时，必须保持电剪刀口清洁，并定期涂抹润滑剂，以确保正常的切割效果和延长电剪寿命。
第十六条在更换刀具时，必须停止电剪，确保电源关闭，并按照使用说明书进行操作。
第十七条在检修和维护电剪时，必须断开电源，并由专业人员进行操作。
第十八条在操作电剪时，必须保证周围没有杂物和人员，以免发生意外。
第十九条在保养电剪时，必须定期清理电剪的滑轨、电机和刀口，并进行必要的润滑。
第四章事故处理和报告第二十条如果发生电剪事故或意外伤害，操作人员应立即停止操作，并确保人员的安全。
电剪安全技术操作规程
电剪安全技术操作规程
1)操作前，根据钢板厚度调整刀盘间隙。
2)机具上的刃具,继续锐化,完好无损,安装正确,牢固可靠。
3)操作前的检查应符合以下要求。
①电缆线和插头完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。
②各部防护罩齐全牢固,电气保护装置安全可靠。
4)机具启动后,应空载运转,检查确认机具联动灵活、畅通。
作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
5)作业时不得用力过猛,刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
6)严禁超载使用。
操作过程中注意声音和温升,发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
7)作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,立即停止机器进行维修或更换,然后再继续进行作业。
8)机具转动时,不要松手。
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电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：**********有限公司企业标准安全操作规程汇编受控状态：编制：审批：批准：2013-7-10发布 2013-7-10发布**********有限公司发布安全操作规程目录序号编号名称备注1 Q/** JS01-2014 注塑机安全操作规程2 Q/** JS02-2014 精密电火花机安全操作规程3 Q/** JS03-2014 台式钻床安全操作规程4 Q/** JS04-2014 铣床安全操作规程5 Q/** JS05-2014 磨床安全操作规程6 Q/** JS06-2014 移印机安全操作规程7 Q/** JS07-2014 全自动吸嗦封口机安全操作规程8 Q/** JS08-2014 超音波焊接机安全操作规程9 Q/** JS09-2014 全自动贴片机安全操作规程10 Q/** JS10-2014 回流焊机安全操作规程11 Q/** JS11-2014 激光打标机安全操作规程12 Q/** JS12-2014 移印流水线安全操作规程13 Q/** JS13-2014 半自动锡膏印刷机安全操作规程14 Q/** JS14-2014 波峰焊安全操作规程15 Q/** JS15-2014 线切割机安全操作规程16 Q/** JS16-2014 丝印机安全操作规程17 Q/** JS17-2014 雕铣床安全操作规程18 Q/** JS18-2014 磨刀机安全操作规程19 Q/** JS19-2014 叉车安全操作规程20 Q/** JS20-2014 空压机安全操作规程21 Q/** JS21-2014 行车安全操作规程22 Q/** JS22-2014 货梯安全操作规程23 Q/** JS23-2014 电工安全操作规程24 Q/** JS24-2014 配电房安全操作规程25 Q/** JS25-2014 电热鼓风干燥箱安全操作规程26 Q/** JS26-2014 砂轮机安全操作规程27 Q/** JS27-2014 车床安全操作规程注塑机安全操作规程一．注塑机开机前的准备工作1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装2．清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3．检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
4．检查设备各部螺丝是否拧紧，有无松动，安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
5、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二．注塑机开机1．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
2．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
3．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
4．有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
5．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
6．避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
7．熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
8．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
9．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
10．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
3．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置.4．清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
精密电火花机安全操作规程1．操作前，根据机床润滑要求，加注润滑油、润滑脂使各润滑点得到充分润滑。
2．检查压缩空气的压力，待气压稳定后再打开主电源。
3．打开机床电源，检查各工作台是否在零位，以防掉电，无法记忆当前点。
4．开机后先使主轴空转，速度由低向高逐渐切换，注意有无异常声响。
5．在感知定位时，一定要保证电极以及工件的清洁无毛刺，以保证定位精度。
6．要看清图纸及电极的大小，根据余量，绘出相应的最佳参数及准确无误的位置。
7．在满油前，检查工作门是否关好，以防漏油。
8．在加工时，一定要把工作液加满至加工面，以防着火。
9．加工过程中，禁止打开防护门，不许接触工件及电极，以防触电。
10．加工过程中，如发现异常，应立即停机检查，严禁带隐患作业。
11．加工完毕，要进行自检，以保证工件的尺寸及精度。
擦净机床，保持清洁。
12．严格执行设备维护保养规定，确保设备正常运转。
13．严格执行设备安全规定，确保人身安全与设备安全。
台式钻床安全操作规程1、非本岗位操作人员严禁使用。
2、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套。
3、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动。
4、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
5、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
6、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
严禁用手去停住转动着的钻头。
7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
10、工作完后，应切断电源，卸下钻头，擦净机床，清扫工作地点。
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业2. 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3. 开机前认真做好设备的加油润滑工作。
4. 操作者要穿戴好车间规定的安全防护装置，铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。
5. 工件装夹前，应拟定装夹方法。
装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。
6．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
7．装拆铣刀要用揩布垫衬，不要用手直接握住铣刀8. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
9. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。
安装工件应牢固。
10. 使用板手时用力方向应避免铣刀，以免板手打滑造成工伤。
11 . 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。
运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
12. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
13.主轴停止前，须先停止进刀。
如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
14．发现机床有故障，应立即停车检查并报告维修部门派人修理。
15. 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。
16. 若有切屑飞入眼中，切勿用手揉擦，应及时请医生治疗。
17.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。
3、砂轮切线方向不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。
4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀具，要缓慢进给。
5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置。
6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
7、机床开动后不准进行清洗、加油和测量。
8、平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
9、若使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
10、工作完毕，切断电源开关，要及时清洁设备表面，清除脏污，冷却液所用滤网，要定期清洗，同时清掉过滤出来脏污。
11、机器运行中听到异常响声，立即停机，并报告给维修人员。
12、检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
13、机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
移印机安全操作规程1、上岗前必须穿戴好工作服、口罩等公司规定的劳动防护用品；、2、工作时禁止佩带任何导电的金属物品，如手表、项链、戒指等，防止导电烧伤；3、开机前检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象、电缆是否有破损，如以上情况应及时通知维修人员进行修复；4、在通入压缩空气前，勿将身体的任何部位放在移印机可滑动的位置，因为一旦通气，移印机各部分自动回到正常位置。
5、通入压缩空气,调节压力使压力表的指针在5bar左右位置。
6、接通电源，并打开开关。
7、把钢板装入油盘，用配备的紧定螺丝固定。
8、刮刀刀片的截取并安装刮刀的刀片要比钢板略长。
9、刮刀的安装及调整校正。
10、在油盘中注入适量的油墨。
11、调节刮刀气缸调压阀旋钮，使压力表压力归零。
12、按“空行键”调整刮刀的适当行程及刮墨的干净度。
13、按“试印键”对胶头下落高度进行调节。
14、按“选择键”对机器的运行速度调整到适合印刷操作。
15、按“停/行”对机器进行停机操作。
最后关掉电源及把组合阀的手滑阀关掉。
16.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
17.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
全自动吸嗦封口机安全操作规程1、上岗前必须穿戴好公司规定的劳动防护用品；2、检查设备是否整洁，如有杂物立即清理；3、在通入压缩空气前，勿将身体的任何部位放在机器可滑动的位置，因为一旦通气，机器各部分自动回到正常位置。
4、接通单相220V电源和气源，并开启。
5、校对模具、工件及底座接触面。
6、设定延时时间、冷却时间、和电流大小。
7、试吸嗦。
8、产品检验。
9、检验合格后，记录：压力、延时时间、冷却时间、电流大小的数值。