安全检测与测量管理制度实用版
安全检测与测量管理制度范文(4篇)
安全检测与测量管理制度范文第一章总则第一条为加强安全检测与测量管理工作，保障生产经营过程的安全稳定，提高风险防控能力，制定本制度。
第二条安全检测与测量管理制度适用于本单位的安全检测与测量工作，包括但不限于设备、仪器、材料、产品等方面的安全检测与测量。
第三条安全检测与测量管理工作应坚持科学、规范、全面、有序、突出重点的原则。
第四条安全检测与测量管理工作应加强组织领导，明确部门职责，确保工作效果。
第二章安全检测与测量组织与职责第五条设立安全检测与测量工作领导小组，负责统筹、协调、指导本单位的安全检测与测量管理工作。
第六条安全检测与测量工作领导小组的主要职责如下：（一）制定本单位安全检测与测量工作的总体目标、任务和计划。
（二）组织协调各相关部门，推进安全检测与测量工作的开展。
（三）审核安全检测与测量工作相关制度与措施的实施情况，及时解决存在的问题。
（四）评估本单位的安全检测与测量工作，提出改进意见和措施。
第七条安全检测与测量工作领导小组由本单位负责人任组长，相关部门负责人为成员，由领导小组确定。
第八条安全检测与测量工作领导小组设立办公室，由专职人员负责日常工作的协调与执行。
第三章安全检测与测量制度建设第九条建立安全检测与测量管理制度，明确安全检测与测量的要求、程序、方法和责任。
第十条安全检测与测量工作的制度主要包括但不限于以下方面：（一）安全检测与测量规定：对安全检测与测量的基本规定进行明确，确保工作符合国家标准和法律法规的要求。
（二）安全检测与测量程序：按照工作流程，详细规定安全检测与测量的操作步骤。
（三）安全检测与测量记录和报告：要求进行详细的记录和报告，确保数据真实可靠。
（四）风险评估和防控措施：对可能存在的风险进行评估，并提出相应的防控措施。
（五）安全检测与测量培训与考核：组织开展安全检测与测量的培训与考核，提高工作人员的专业素质。
第四章安全检测与测量设备管理第十一条对安全检测与测量设备进行分类管理，根据设备的重要性和风险程度制定相应的管理措施。
安全监视和测量设备管理制度范文
安全监视和测量设备管理制度范文一、概述安全监视和测量设备是保障企业生产、工程施工、人员安全和环境保护的重要工具。
为了有效管理和保障设备的正常运行，制定本管理制度。
二、管理职责1. 设备管理部门负责安全监视和测量设备的购置、安装、调试和维护。
2. 设备管理部门设立设备管理员，负责设备抢修、保养和运行记录。
3. 各部门按照规定的程序和方法，使用安全监视和测量设备，并对设备进行巡检。
4. 巡检人员负责巡查设备是否正常运行，并及时向设备管理员报告异常情况。
5. 设备管理员负责对异常情况进行处理和记录，并报告设备管理部门。
三、设备购置和验收1. 设备购置前，设备管理部门负责编制设备购置计划，并提交相关部门审批。
2. 设备管理部门负责对购置的设备进行验收，验收内容包括设备是否符合要求、是否正常运行等。
3. 设备通过验收后，设备管理部门负责对设备进行登记，并制定设备使用管理台账。
四、设备安装和调试1. 设备安装前，设备管理部门负责编制设备安装方案，并组织相关人员进行设备安装。
2. 设备安装完成后，设备管理部门负责对设备进行调试，确保设备的正常运行。
3. 设备调试完成后，设备管理部门负责编制设备调试报告，并将报告归档备查。
五、设备维护和保养1. 设备管理部门负责制定设备维护和保养计划，并按计划进行维护和保养工作。
2. 维护和保养工作包括设备清洁、检查设备是否存在损坏或松动等情况，并及时进行修复和调整。
3. 维护和保养记录需要详细记录设备的维护情况、维修内容和维修人员等信息。
六、设备巡检1. 设备管理部门负责安排巡检人员对设备进行巡检，巡检频率根据设备的重要性和运行情况确定。
2. 巡检人员需要对设备的运行状态进行全面检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常声音等。
3. 巡检人员发现设备异常情况，需及时向设备管理员报告，并配合设备管理员处理。
七、设备故障处理1. 设备管理员及时处理和修复设备故障，确保设备能够正常运行。
安全检测与测量管理制度（4篇）
安全检测与测量管理制度第一章总则第一条为了保障安全生产，有效控制企业安全风险，规范安全检测与测量工作，制定本制度。
第二条安全检测与测量是企业安全管理体系中的一项重要内容，它是通过对设备、工艺等进行检测与测量，全面掌握其安全状况，及时发现问题并采取相应措施，以防止事故的发生。
第三条安全检测与测量应当按照法律法规的要求和企业的管理制度进行，确保检测与测量结果真实、准确。
第四条本制度适用于本企业所有设备、工艺的安全检测与测量工作。
第二章安全检测与测量的要求第五条安全检测与测量应当确保科学、合理、有效。
检测与测量工作要具备以下要求：（一）按照安全生产法律法规要求制定检测与测量计划，并对计划进行及时修订；（二）检测与测量工作要切实做到全面、细致、精确，不得有遗漏和偷工减料情况发生；（三）检测与测量工作应有专人负责，具备相关岗位资格证书，并参加相关培训，定期进行技术交流与研讨；（四）检测与测量设备应当正常运转，定期检修并保证准确性；（五）对检测与测量结果要及时录入记录，并按照要求进行归档保存；（六）对检测与测量结果应实事求是，不得故意掩盖问题，不得捏造检测与测量数据；（七）检测与测量结果应当及时向相关部门汇报，并提出防范和改进措施。
第三章安全检测与测量的程序第六条安全检测与测量的程序如下：（一）确定安全检测与测量的对象；（二）编制安全检测与测量计划，并经相关部门审核；（三）组织实施安全检测与测量工作，确保工作过程安全；（四）根据检测与测量结果分析问题，提出问题解决措施；（五）监督落实解决措施，及时反馈修订计划。
第七条安全检测与测量的对象包括但不限于以下方面：（一）设备的安全状况，包括设备的完好性、可靠性等；（二）现场工艺的安全状况，包括工艺流程是否安全、操作是否规范等；（三）职工的安全意识和安全素质；（四）其他与安全生产息息相关的方面。
第八条安全检测与测量计划应包括以下内容：（一）检测与测量的对象；（二）检测与测量的内容和方法；（三）检测与测量的时间和周期；（四）检测与测量的责任人。
测量管理制度(3篇)
测量管理制度１.严格按照国家和上级有关规定做好测量管理工作，切实为矿井安全生产服务。
２.认真做好矿井井下及地面地日常测量工作，做到及时，准确，测点标记要清禁，确保工程质量。
３.进行巷道贯通时，必须按照《煤矿安全规程》的规定间距，把测量数据及时反馈到管理部门，由生产科及时下达通知书，同时落实安全措施。
４.认真做好矿井周边的测量工作，会同有关部门把周边情况查清禁，防止越界开采，滥采乱挖，破坏保安煤柱，对于存在安全隐患，要及时向有关部门和矿领导反映。
５.填绘专门的矿井测量图纸，数据要准确，填绘要及时，为矿井安全生产的指挥提供可靠依据。
６.建立相关的测量台帐，做好各种图纸、资料的存档，保管和保密工作，不经矿主管领导批准，不得外借。
７.爱护测量仪器、工具，定期检查、维护、校正，确保测量仪器的精确性。
测量管理制度（2）是指企业或组织通过一系列定量评估方法和指标，对业务流程、绩效和目标进行监控和评估的管理体系。
其目的是为了提高业绩、优化资源利用、满足客户需求和实现组织目标。
测量管理制度通常包括以下几个方面：1. 目标设置与绩效评估：确定组织的战略和目标，并将其转化为具体的绩效目标。
通过设定关键绩效指标和评估方法，定期测量和评估绩效，了解目标达成情况。
2. 业务流程管理：对企业内部的各种业务流程进行量化测量，包括生产流程、供应链管理、财务流程等。
通过测量和评估，发现问题和改进机会，提高流程效率和质量。
3. 绩效管理和激励机制：建立绩效评估体系，通过定期评估员工绩效，对优秀员工给予奖励和提升机会，对表现不佳的员工提供培训和改进机会。
4. 客户满意度调查：通过定期对客户进行满意度调查，了解客户需求和期望，发现问题和改进点。
5. 数据分析和报告：收集和分析各种业务数据，将其转化为可视化报告和指标。
通过数据分析，发现问题和趋势，为决策提供依据。
6. 持续改进：建立持续改进机制，通过不断的测量和评估，发现问题和机会，并采取相应的改进措施。
安全监视和测量设备管理制度范本
安全监视和测量设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范安全监视和测量设备的管理，保障设备的正常运行和使用，保证生产安全和工作环境的安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位（以下简称单位）内的所有安全监视和测量设备的管理和使用。
第三条安全监视和测量设备包括但不限于监控摄像头、气体检测仪、温度计、湿度计等设备。
第四条安全监视和测量设备管理的原则是科学合理、依法管理、严格执行、公平公正。
第五条本管理制度的执行机构为单位安全管理部门。
第六条本管理制度的起草、修改和解释由单位安全管理部门负责。
第二章设备购置和验收第七条设备购置应当指定专人负责，明确需求和标准，进行市场调研，选择品质可靠的设备供应商。
第八条设备采购前，需制定设备购置计划，包括：设备名称、数量、型号、规格、功能要求、质量标准、用途等内容，并经主管部门审核批准。
第九条设备验收应按照以下程序进行：（一）设备验收小组由单位安全管理部门组织，成员包括设备采购人员、设备使用人员、设备维修人员等相关人员。
验收小组应具备相关技术和专业知识。
（二）设备验收小组应在设备到货后七个工作日内，进行验收。
验收包括外观检查、性能测试、功能检测等。
（三）验收结果分为合格和不合格两种。
合格的设备可以正常使用，不合格的设备应及时退货或进行维修、更换。
（四）验收结果由验收小组填写《设备验收报告》，并报单位安全管理部门备案。
第三章设备使用和维护第十条设备使用人员应按照设备说明书和操作规程正确使用设备，保证设备的正常运行和使用寿命。
第十一条设备使用前，应进行设备准备工作，包括设备清洁、检查各功能开关、充电或更换电池等。
第十二条设备使用人员应注意设备的安全保护，避免设备因外力损坏或污染。
第十三条设备使用人员发现设备异常情况，如设备损坏、故障等应及时报告上级主管部门和维修人员，并做好记录。
第十四条设备维修应由设备维修人员按照设备维修规程进行，修复设备故障，确保设备的可靠性。
安全检测与测量管理制度模版（三篇）
安全检测与测量管理制度模版第一章总则第一条为了规范安全检测与测量管理工作，确保安全检测与测量工作的科学性、实施性和执行性，提高安全检测与测量工作效率，防止事故的发生，特制定本制度。
第二条安全检测与测量管理制度适用于本单位的安全检测与测量工作。
第三条本制度的目的是规范和优化安全检测与测量流程，确保检测与测量数据的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，保障生产安全和人身安全。
第二章责任与权限第四条安全检测与测量部门是本单位安全检测与测量工作的组织者和执行者，负责制定安全检测与测量计划、组织实施、检验和分析检测结果，并提出改进措施和建议。
第五条本单位各部门应按照安全检测与测量部门的要求，提供必要的支持和配合，确保安全检测与测量工作的顺利进行。
第六条安全检测与测量部门负责编制安全检测与测量的作业指导书，明确检测与测量的流程和方法，规范各岗位人员的工作。
第三章安全检测与测量工作流程第七条安全检测与测量工作的流程应包括以下环节：设立任务、编制计划、执行工作、分析检测结果、提出改进措施。
第八条安全检测与测量工作的设立任务应由各部门提出，并按照安全检测与测量部门的要求编制任务书。
第九条安全检测与测量工作的计划编制由安全检测与测量部门负责，明确检测与测量的时间和地点，确定所需的人员和仪器设备。
第十条安全检测与测量工作的执行由安全检测与测量部门依照计划组织实施，确保各项工作的顺利进行，检测数据的准确性和可靠性。
第十一条安全检测与测量工作的结果分析由安全检测与测量部门负责，对检测结果进行分析，判断是否达到安全要求，提出改进措施和建议。
第十二条安全检测与测量工作的改进措施应由安全检测与测量部门提出，并经相关部门审核批准后实施。
第四章安全检测与测量数据的管理第十三条安全检测与测量部门应建立检测数据的档案管理制度，保证检测数据的完整性和可追溯性。
第十四条检测数据应按照设备、项目、日期等分类存档，确保数据的查找和利用的方便性。
安全检测与测量管理制度范文（3篇）
安全检测与测量管理制度范文一、总则安全检测与测量是企业安全生产管理的重要环节，为确保人员、设备和环境的安全，制定本制度。
二、目的1. 保障员工的人身安全和健康；2. 保障设备的正常运行和使用寿命；3. 预防和减少生产事故的发生；4. 提高生产效率和质量。
三、适用范围本制度适用于企业生产过程中涉及安全检测与测量的所有环节。
四、责任和权限1. 负责人：各部门负责人对本部门的安全检测与测量工作负全面责任；2. 安全管理部门：负责制定安全检测与测量相关工作的规程和标准，并监督执行；3. 监察机构：负责对安全检测与测量工作进行监察，并有权提出改进建议；4. 员工：有义务参与安全检测与测量工作，发现并报告存在的安全隐患。
五、安全检测与测量管理制度1. 安全检测与测量计划1.1 安全检测与测量计划应当编制并定期更新，包括检测对象、检测内容、检测时间和检测方法等；1.2 安全检测与测量计划应当按照优先级进行安排，重点关注危险性较大的环节；1.3 安全检测与测量计划应当经过上级主管部门审批后方可执行。
2. 安全检测与测量设备2.1 安全检测与测量设备应当符合国家和行业标准，并定期进行维护和校准；2.2 安全检测与测量设备应当有专人负责，确保正常使用和保养；2.3 安全检测与测量设备的使用记录应当详细记录，并定期检查。
3. 安全检测与测量流程3.1 安全检测与测量工作应当由专业人员进行，并确保工作人员具备相关资质和技能；3.2 安全检测与测量工作应当按照程序进行，包括准备工作、检测操作和数据处理等；3.3 安全检测与测量工作应当做到公开、公正、科学，数据信息的真实性和准确性得到保证；3.4 安全检测与测量工作应当合理分配工作量和时间，确保不影响正常生产秩序。
4. 安全检测与测量记录4.1 安全检测与测量结果应当详细记录，并进行分类和整理；4.2 安全检测与测量记录应当真实、准确、完整，并保留备份；4.3 安全检测与测量记录应当定期进行审查和归档，并报告有关部门。
测量安全管理制度范本范文
测量安全管理制度范本范文测量安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强测量工作的安全管理，保障人员生命财产安全，提高工作质量和效率，根据国家相关法律法规和规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有从事测量工作的人员和相关单位。
第三条测量安全管理的原则是“预防为主，综合管理，责任到位”。
第二章测量安全组织机构第四条本单位设立测量安全专职部门，负责测量安全管理工作。
第五条测量安全部门的主要职责包括：1. 制定和完善测量安全管理制度、规章和操作规程；2. 组织开展测量安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；3. 对测量设备进行定期检修和维护，确保设备的安全可靠；4. 随时关注测量作业现场的安全情况，并进行监督检查；5. 协助有关部门调查测量事故的原因，并提出改进措施；6. 组织开展测量安全检查和评估，及时发现隐患并采取措施消除。
第六条测量安全部门的人员由具备相应专业知识和技能的人员担任，应当经过相关培训和考核。
第七条本单位还应当建立测量安全生产领导小组，由主要负责人担任组长，成员包括测量安全部门负责人以及各相关部门的负责人，负责协调、指导和监督本单位的测量安全工作。
第三章测量安全管理制度第八条本单位应当制定测量安全管理制度，并报送上级机构备案。
第九条测量安全管理制度包括以下内容：1. 测量安全的基本要求和管理原则；2. 测量安全的组织机构和人员职责；3. 测量安全教育和培训的内容和方式；4. 测量设备的安全管理要求；5. 测量作业现场的安全措施和操作规程；6. 测量事故的处理和调查程序；7. 测量安全检查和评估的内容和周期。
第十条测量安全管理制度应当经过定期审核和更新，确保其与实际工作相适应。
第四章测量安全教育和培训第十一条本单位应当制定测量安全教育和培训计划，确保员工具备必要的安全知识和技能。
第十二条测量安全教育和培训的内容包括但不限于以下方面：1. 测量安全管理制度和相关规章制度的介绍；2. 测量设备的安全操作和维护方法；3. 测量作业现场的安全措施和操作规程；4. 测量事故的案例分析和预防措施；5. 紧急救援和急救知识的培训。
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可按资料类型定义编号
安全检测与测量管理制度
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
安全检测与测量管理制度实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为了合理组织机械设备保养，延长设备使用寿命，提高设备完好率，制定本办法。
一、责任分工
1、使用后的机械设备交会时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
2、从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。
由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。
4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机械班负责。
5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
6、设备出库后，日常保养及经常性维修等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
二、修理类别及方法
1、大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。
需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
A、机械设备需大修的技术条件如下：
1）发动机
a.动力性能显著下降（一般降低20%以上）
b.有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）
c.发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的60%)
2）机械部分
a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞
击抖动现象。
b.转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。
c.变速箱齿轮轴磨损严重换挡困难或经常跳档。
d.机架主题严重变形或开裂。
e.行走机构磨损严重，无法正常工作。
f.制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。
g.工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上诉各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，机械使用将导致严重的事故后果，理由解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。
有两个以上的总成需修理可视为大修，
有1个总成需要修理视为中修。
B、机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。
C、大修验收
1）外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和掺漏现象的检查。
2）空运转或实验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括启动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。
填写“机械设备的试运行记录”。
3）机械试验后的复查：主要复查实验后有无不正常现象产生，同时要消除实验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
4）大修验收后要填写“机械设备验收记
录”和“机械设备试运转记录”。
D、大修后设备要达到要求（指设备在7天内保证期内使用应达到的要求）。
1）发动机走热后应运转正常，无敲缸及其他不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，处理正常。
2）离合器结合平稳，不偏摆。
3）各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换挡无困难。
4）行走机构行驶平稳，不偏摆。
5）制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。
6）操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。
7）工作装置无严重磨损和不正常响声。
8）机架无变形、破裂。
9）电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10）各种仪表指示正常、灵敏可靠。
E、保证责任（七天保证期）
1）在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部维修车间无偿返修。
2）其他要求参照大修要求。
2、中修：
1）中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。
2）其他要求参照大修要求。
3、小修：时维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。
4、保养：
1）一级保养：指经常性设备需要润滑保养得部位加注润滑油（如钙基润滑脂、齿轮油、机油等）润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2）二级保养：调整、坚固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责（简单的由跟机操作工负责）。
3）三级保养：把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。