(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版
机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准基础管理部分1 安全生产责任制1.1 企业主要负责人职责1.1.1 企业安全生产责任制完整；1.1.2 企业安全生产规章制度和操作规程齐全；1.1.3 企业坚持安全生产投入规划与实施；1.1.4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患；1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施；1.1.6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2 建立各职能部门的安全职责并且定期进行检查考核。
1.3 建立各级各类人员包括管理与从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2.1.1 安全生产检查制度；2.1.2 安全生产教育培训制度；2.1.3 安全生产考核、奖惩制度；2.1.4 工伤事故管理制度；2.1.5 设备设施安全管理制度；2.1.6 现场安全管理制度；2.1.7 电气安全管理制度；2.1.8 劳动防护用品管理制度；2.1.9 安全投入保障制度；2.1.10 安全例会制度；2.1.11 消防安全管理制度；2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。
3 安全生产投入3.1 建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3 企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3.4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4 安全生产管理机构与人员4.1 安全生产管理机构和网络4.1.1 企业应建立安全生产委员会或领导小组，并积极开展工作；4.1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，并且有管理职能；4.1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4.1.4 企业工会应履行监督职能。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于750分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、前言安全生产是企业发展的重要保障，对于机械制造企业来说更是至关重要。
为了推动机械制造企业安全生产工作的全面开展，制定安全生产评定标准是必不可少的一步。
二、评价标准机械制造企业安全生产标准化评价分为以下几个方面：1. 法律法规的遵守机械制造企业必须严格遵守国家、行业的安全生产法律法规，加强对员工的安全培训和教育，保护员工的生命安全和财产安全。
2. 安全生产管理体系机械制造企业必须建立完善的安全生产管理体系，明确安全生产责任制和管理流程，建立健全的安全生产制度和操作规程。
同时，落实安全生产投入，购买安全生产设备和器材，确保安全生产工作的有效实施。
3. 设备设施的安全性能机械制造企业的设备和设施必须符合国家安全标准和行业标准，保证在正常使用和维护下达到安全性能要求。
4. 作业环境的评估机械制造企业必须对作业环境进行评估，确保作业环境符合国家和行业安全要求，并采取措施保障员工的安全健康。
5. 紧急救援措施机械制造企业必须建立紧急救援措施，对突发事故能够及时、有效地进行应急处置，保护员工的生命财产安全。
三、评定标准机械制造企业安全生产标准化评定按照以下标准进行评定：1. 级别标准根据安全生产管理的完善程度、作业环境的安全性、设备设施的安全性能、紧急救援措施的健全程度等方面，将企业分为AAAA、AAA、AA、A、B、C六个级别。
其中AAAA级别为最高，C级别为最低。
2. 评价标准（1）AAAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理礼仪、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到极高水平。
（2）AAA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理制度、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到较高水平。
（3）AA级别：企业在法律法规遵守、安全生产管理流程、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到一般水平。
（4）A级别：企业在法律法规遵守、安全生产责任、设备设施性能、作业环境评估和紧急救援措施等方面均达到基本要求。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、引言安全生产是机械制造企业持续稳定发展的基础，也是对企业员工生命财产安全负责的体现。
为了确保机械制造企业的安全生产，提高安全意识和应急能力，制定本标准。
二、评定主体评定主体应由专门组织或机构负责，包括企业安全管理部门、行业协会等。
评定主体应拥有相关资质和经验，能够对机械制造企业的安全生产水平进行全面评估。
三、评定内容1. 安全管理体系评定（1）制定和完善机械制造企业的安全生产管理制度和规章制度，明确责任、权力和义务关系。
（2）建立并贯彻安全管理组织机构，明确安全生产责任人，并制定相应的岗位职责和权责清单。
（3）开展安全教育培训，确保员工了解安全生产规定，并定期开展应急演练。
（4）建立健全事故隐患排查、整改和管理制度，及时发现、报告和处理事故隐患。
2. 安全设施评定（1）机械制造企业应根据自身情况建立并完善相关的安全设施和安全防护设备。
（2）建立并落实机械设备的维护保养制度，确保设备安全运行。
（3）对涉及危险作业的部位和环节，建立相应的安全警示标识。
（4）建立系统的消防设备和灭火器材配置方案，保证在发生火灾时能够及时控制和扑灭。
3. 安全生产培训评定（1）机械制造企业应定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
（2）培训内容包括安全规程、事故防范、应急预案和相关法律法规等。
（3）培训方式可以包括课堂培训、实操演练、安全知识考试等。
四、评定方法评定方法可以采取定性评定和定量评定相结合的方式。
定性评定主要考察机械制造企业的安全管理制度和安全设施的建设情况，通过检查、查阅企业资料、听取员工安全培训情况等方式进行评定。
定量评定可以通过统计机械制造企业的安全生产指标，如事故发生率、伤病率等来进行评定。
五、评定结果与措施评定主体应根据评定结果，对机械制造企业的安全生产水平进行等级评定，分为优秀、良好、合格和差评定等级，并提出改进建议。
企业应根据评定结果和改进建议，采取相应的措施，完善安全管理体系、安全设施和员工培训，提升安全生产水平。
机械行业安全生产标准化评定标准
3.设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣1分。
4.每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。
7
1.公司已建立了各部门、各岗位安全生产责任制12项、规章制度42项、操作规程16项；
6.7
5、职业安全健康教育
新职工进厂三级教育
目标值100％，少1人扣全分。
（所有教育应有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容，下同。）
6
公司2012年新进厂员工共3人，按要求进行了三级教育，有三级教育材料。
6
特种作业人员培训教育（含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业[含水质化验]、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业）
4
抽查2012年度工伤事故，有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容
4
事故档案
事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣0.5分。
3
事故档案内有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容
3
7、“三同时”管理
6
严格执行岗位安全操作规程
现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7
未发现违章现象。
7
10、特种设备及人员安全管理
特种设备采购
特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格扣0.5分。
《机械制造企业安全生产标准化评定标准》
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下
机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1. 基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
2. 基础设施安全条件考评：标准分值575分，44项考评项目和302条考评内容。
机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。
一、安全管理体系：1．设立安全生产管理组织机构，明确责任部门和人员，并建立相关管理制度。
2．制定安全生产管理规章制度，包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。
3．进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
4．实施隐患排查和风险评估，及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。
二、现场安全管理：1．设置合理的防护设施和安全警示标志，确保工作环境安全。
2．制定机械设备使用和维护规范，确保设备正常运行和定期检修。
3．加强对危险源的管控，采取防火、防爆、防毒等措施，确保作业过程安全。
4．确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。
5．设置应急通道和逃生通道，进行定期演练，并配备必要的应急设备。
三、安全生产记录和监管：1．记录重要安全生产数据，包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。
2．进行安全生产检查，发现问题及时整改，并建立健全的监督检查制度。
3．参与相关政府部门的安全监督检查和评审，确保符合法律法规和标准要求。
四、事故应急处理：1．制定完善的事故应急预案，明确各级应急组织机构和职责，并进行定期演练。
2．配备必要的应急救援设备和器材，并组织员工进行相应的应急救援培训。
3．发生事故时，及时启动应急预案，组织人员安全撤离和事故处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、安全风险评估和改进：1．定期开展安全风险评估，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并采取措施进行改进。
2．鉴国内外先进的安全管理经验，不断优化和提升安全生产管理水平。
3．进行事故的案例分析和经验总结，及时调整和改进安全管理措施。
以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。
企业应根据实际情况进行具体操作和管理，确保安全生产工作得到有效落实，并定期进行评估和改进。
同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护机械制造行业的安全稳定。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新版)
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标得分评分标准得分抽查数量目标值实测值安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率022按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.107No.108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准1. 引言安全生产是机械制造企业发展的基础，关系到企业的持续健康发展和员工的生命财产安全。
为了确保机械制造企业的安全生产达到国家标准化的要求，需要进行安全生产标准化评定，以确保企业的安全生产管理水平达到一定的标准。
本文档将介绍机械制造企业安全生产标准化评定的标准。
2. 评定标准2.1 法律法规遵守•机械制造企业应严格遵守国家、地方制定的与安全生产相关的法律、法规和规章制度，明确企业的法律责任和监督机构。
•机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产管理组织、职责和工作程序等。
2.2 安全生产管理体系•机械制造企业应建立安全生产管理体系，包括制定和实施安全生产管理制度、安全生产控制措施、安全工艺等。
•机械制造企业应制定安全生产标准和规范，并进行培训和教育，确保所有员工具备安全知识和技能，提高员工安全意识和自我保护能力。
2.3 设备安全保障•机械制造企业应对设备进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
•机械制造企业应制定设备使用和维护的操作规程，确保员工正确使用设备，并能及时处理设备故障和危险情况。
2.4 危险源辨识与防控•机械制造企业应对危险源进行充分辨识，并采取适当的预防措施和应急处理措施，确保危险源得到有效防控。
•机械制造企业应对危险源进行分类管理，建立危险源台账，明确危险源的名称、位置、辨识责任人等信息。
2.5 应急管理与演练•机械制造企业应建立应急管理机制，制定应急预案和救援措施，培训员工掌握应急知识和技能。
•机械制造企业应定期组织应急演练，提高员工应急处置的能力和反应速度。
2.6 安全生产文化建设•机械制造企业应注重安全生产文化建设，培育和弘扬安全文化，提高员工的安全意识和责任意识。
•机械制造企业应开展安全教育宣传活动，提高员工对安全生产的重视程度。
3. 评定方法机械制造企业的安全生产标准化评定可以通过以下方法进行： - 现场考察：评定人员对机械制造企业的安全生产管理体系、设备使用情况、危险源管理、应急管理等进行实地考察。
2023年机械制造企业安全生产标准化评定标准
2023年机械制造企业安全生产标准化评定标准随着科技的不断进步和机械制造行业的快速发展，人们对机械制造企业安全生产的要求也越来越高。
为了确保机械制造企业的安全生产，保障员工的生命财产安全，提高企业的竞争力和可持续发展能力，制定一套科学、合理的机械制造企业安全生产标准化评定标准势在必行。
第一章：总则1.1 标准的制定目的机械制造企业安全生产标准化评定标准的制定旨在引导企业建立健全的安全生产管理体系，规范企业的安全生产行为，降低事故发生的概率，保障员工和设备的安全。
1.2 适用范围本标准适用于国内机械制造企业，包括但不限于机床制造企业、汽车零部件制造企业、航空航天装备制造企业等。
第二章：基本要求2.1 安全生产组织机构机械制造企业应当建立完善的安全生产组织机构，明确安全生产管理人员的职责，制定详细的岗位职责与权限，确保安全生产工作的落实。
2.2 安全生产培训机械制造企业应当加强对员工的安全培训，包括但不限于操作规程、安全知识、应急预案等方面的培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2.3 安全生产设施和装备机械制造企业应保障安全生产设施和装备的完好性和可靠性，定期进行检查和维护，并配备相应的安全防护设施，如防护栏、安全警示标识等。
第三章：安全生产管理措施3.1 生产作业管理机械制造企业应制定生产作业管理规范，建立安全的生产流程和作业规程，确保生产作业的安全进行。
涉及危险作业的人员应持有合格的相关证书。
3.2 安全风险评估与防控机械制造企业应定期进行安全风险评估，识别潜在的安全隐患，制定相应的防范措施，确保安全风险得到有效控制。
3.3 应急管理与事故预防机械制造企业应建立健全的应急管理体系，制定完善的应急预案，定期组织演练，提高应急能力。
积极开展事故调查与分析，总结教训，防范事故的再次发生。
第四章：安全生产检查与评估4.1 安全生产自查机械制造企业应定期组织自查，对企业的安全生产工作进行全面检查，及时发现问题并进行整改，确保安全隐患得到及时消除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（安全生产）机械制造行业安全生产标准化达标标准机械制造行业安全生产标准化达标标准（试行）基础管理部分1安全生产责任制1.1企业主要负责人职责1.1.1企业安全生产责任制完整；1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全；1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施；1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患；1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施；1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。
1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2安全生产规章制度2.1企业安全规章制度2.1.1安全生产检查制度；2.1.2安全生产教育培训制度；2.1.3安全生产考核、奖惩制度；2.1.4工伤事故管理制度；2.1.5设备设施安全管理制度；2.1.6现场安全管理制度；2.1.7电气安全管理制度；2.1.8劳动防护用品管理制度；2.1.9安全投入保障制度；2.1.10安全例会制度；2.1.11消防安全管理制度；2.2建立其他保障安全生产的规章制度。
3安全生产投入3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4安全生产管理机构和人员4.1安全生产管理机构和网络4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组，且积极开展工作；4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，且且有管理职能；4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4.1.4企业工会应履行监督职能。
4.2安全生产管理人员4.2.1从业人员在50人以下的，应当配备专（兼）职安全生产管理人1名；4.2.2从业人员超过50人的，应配备不少于1名专职管理人员；4.2.3从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或配备不少于2名专职人员；4.2.4从业人员在300人之上不足1000人的，应配备不少于3名专职安全生产管理人员。
4.3安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责：4.3.1贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参和本单位安全生产决策；4.3.2督促企业和员工执行安全生产规章制度和安全技术操作规程；4.3.3制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；4.3.4组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；4.3.5参和本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订；4.3.6参和新建、改建、扩建项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；4.3.7参和组织本单位应急预案的制订及演练；4.3.8组织或者参和生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；4.3.9法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。
5.安全生产教育5.1企业主要负责人应具备和本单位所从事的生产运营活动相应的安全生产知识和管理能力。
5.1.1企业主要负责人应进行相应的安全产生知识培训。
5.2新职工入厂进行三级安全教育。
5.3特种作业人员培训教育。
5.4变换工种、复工和“四新”教育。
5.5安全生产管理人员教育。
6事故管理6.1工伤事故报告6.1.1发生重伤及重伤之上事故，应立即如实报告当地有关主管部门，不得瞒报、谎报、拖延不报或者故意破坏事故现场、毁灭证据；6.1.2发生轻伤事故，应立即如实报告企业安全生产管理部门。
6.2严格按照“四不放过”要求对安全生产事故进行处理。
7“三同时”管理7.1生产运营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7.1.1项目的可研报告或初始报告的内容里必须有安全专篇；7.1.2建设项目概算中安全设施资金概算应当完整齐全；7.1.3“三同时”管理制度文本应当完整；7.1.4企业工会和安全生产管理部门应当参和设计方案的审查及项目验收。
8班组安全管理8.1安全检查和隐患整改8.1.1每周开展安全检查和整改工作；8.1.2及时上报隐患整改和落实安全措施情况。
8.2每月开展2次之上安全活动。
9安全操作规程9.1建立健全符合安全技术标准的岗位安全操作规程。
9.2操作人员应熟悉岗位安全操作规程。
10特种设备安全管理10.1特种设备采购符合安全资质标准。
10.2特种设备档案和台帐10.2.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；10.2.2特种设备定期检验和定期自行检查记录；10.2.3特种设备的日常使用状况记录；10.2.4特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；10.2.5特种设备运行故障和事故记录。
10.3由法定检验机构对特种设备进行定期检验，且做好记录。
11相关安全管理11.1.1企业和外来施工（作业）方应签订安全管理职责明确的管理协议；11.1.2施工现场有可靠的安全设施和防范措施。
11.2生产运营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全生产法的规定11.2.1生产运营项目、场所、设备的发包或出租必须有发包或出租合同和安全管理协议；11.2.2承包或租赁方必须具备安全生产条件和相应的资质。
11.3对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施。
11.4租用气瓶或外购气源应和相关方签定安全协议，供气单位应有相应的安全生产资质、入库验收制度。
12现场安全监督检查12.1现场抽查安全生产规章制度和安全操作规程的执行和落实情况。
12.2现场检查劳动防护用品管理制度和发放标准和穿戴使用情况。
12.3现场检查特种作业人员持证上岗情况。
12.4现场检查安全生产隐患整改情况。
13危险源管理13.1危险源的辨识和评估13.1.1危险有害因素定期进行辨识和评估,重大危险源按《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识；13.1.2重大危险源和重大风险建立档案管理，制订相应的安全防范措施。
13.2重大危险源13.2.1建立重大危险源登记管理制度，定期检测、评估，严格监控；13.2.2重大危险源以及应急管理措施上报当地安全生产监管部门；13.2.3制定完整的重大危险源应急救援预案。
13.3重大危险源应急救援预案13.3.1重大危险源、重大风险的应急救援预案；13.3.1.1组织指挥机构；13.3.1.2相关部门（人员）的职责和分工；13.3.1.3潜在危险性评价；13.3.1.4应急救援的组织、人员及装备情况；13.3.1.5紧急救援措施；13.3.1.6经费保障；13.3.1.7训练和演习。
13.3.2相关人员进行培训情况。
14安全生产档案14.1工伤事故档案；14.2安全生产健康教育档案；14.3违章记录以及安全奖惩档案；14.4隐患及整改档案；14.5特种作业及危险作业人员健康档案。
设备设施1空压机1.1各种设备技术资料齐全；1.2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠且有防松措施；1.3压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件），完整、灵敏可靠，在检测周期内使用；1.4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；1.5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，且标有流向箭头，支架牢固可靠；1.6电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）；1.7空压机布置合理，空压机和墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离；1.8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。
2金属切削机床2.1防护罩、盖、栏应完备可靠；2.2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；2.3各种限位、联锁、操作手柄要求灵活可靠；2.4机床PE连接规范可靠；2.5机床照明符合要求；2.6机床电器箱，柜和线路符合要求；2.7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；2.8备有清除切屑的专用工具；2.9.1磨床砂轮合格，旋转时无明显跳动；2.9.2车床加工超长料应有防弯装置；2.9.3插床应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；2.9.4电火花加工机床可燃性工作液的闪点应在70℃之上，需采用浸入式加工；2.9.5锯床锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；2.9.6加工中心加工区域周边应有固定、可调式防护装置。
3冲、剪、压机械3.1离合器动作灵敏、可靠，无连冲；3.2制动器工作可靠，和离合器相互协调联锁；3.3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；3.4传动外露部分的防护装置齐全可靠；3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；3.6机床PE可靠，电气控制有效。
4木工机械4.1限位及联锁装置灵敏可靠；4.2旋转部位的防护装置完好有效；4.3夹紧或锁紧装置完整可靠；4.4锯条、锯片和砂轮符合规定；4.5PE连接可靠，控制电器符合规定；4.6跑车带锯机应设置有效的护栏；4.7安全防护装置齐全有效；4.8平刨的开口度符合国家标准。
5砂轮机5.1砂轮机安装地点保证人员和设备的安全；5.2砂轮机的防护罩应符合国家标准；5.3档屑板应有足够的强度且可调；5.4砂轮无裂纹无破损；5.5托架安装牢固可调；5.6法兰盘和软垫应符合安全要求；5.7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；5.8PE连接可靠，控制电器符合规定。
6锻造机械6.1上下砧不松动，销、楔坚固；6.2锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠；6.3操纵机构灵敏、可靠；6.4紧固部件无松动；6.5安全装置和防护装置齐全、可靠；6.6机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；6.7储气罐等辅机安全状态良好。
7铸造机械7.1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实；7.2所有管路密封良好，无泄漏；7.3安全防护装置齐全，安全可靠；7.4控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；7.5防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常；7.6PE正确可靠；7.7.1压铸机压铸型区应有防护装置,且和压射程序连锁；7.7.2制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠；7.7.3混碾砂机防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；7.7.4抛（喷）丸设备密封良好，门（孔）电气连锁。