2020年(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准
(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版
（安全生产）机械制造行业安全生产标准化达标标准机械制造行业安全生产标准化达标标准（试行）基础管理部分1安全生产责任制1.1企业主要负责人职责1.1.1企业安全生产责任制完整；1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全；1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施；1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患；1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施；1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。
1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2安全生产规章制度2.1企业安全规章制度2.1.1安全生产检查制度；2.1.2安全生产教育培训制度；2.1.3安全生产考核、奖惩制度；2.1.4工伤事故管理制度；2.1.5设备设施安全管理制度；2.1.6现场安全管理制度；2.1.7电气安全管理制度；2.1.8劳动防护用品管理制度；2.1.9安全投入保障制度；2.1.10安全例会制度；2.1.11消防安全管理制度；2.2建立其他保障安全生产的规章制度。
3安全生产投入3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4安全生产管理机构和人员4.1安全生产管理机构和网络4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组，且积极开展工作；4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，且且有管理职能；4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4.1.4企业工会应履行监督职能。
机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准基础管理部分1 安全生产责任制1.1 企业主要负责人职责1.1.1 企业安全生产责任制完整；1.1.2 企业安全生产规章制度和操作规程齐全；1.1.3 企业坚持安全生产投入规划与实施；1.1.4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患；1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施；1.1.6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2 建立各职能部门的安全职责并且定期进行检查考核。
1.3 建立各级各类人员包括管理与从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2.1.1 安全生产检查制度；2.1.2 安全生产教育培训制度；2.1.3 安全生产考核、奖惩制度；2.1.4 工伤事故管理制度；2.1.5 设备设施安全管理制度；2.1.6 现场安全管理制度；2.1.7 电气安全管理制度；2.1.8 劳动防护用品管理制度；2.1.9 安全投入保障制度；2.1.10 安全例会制度；2.1.11 消防安全管理制度；2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。
3 安全生产投入3.1 建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3 企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3.4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4 安全生产管理机构与人员4.1 安全生产管理机构和网络4.1.1 企业应建立安全生产委员会或领导小组，并积极开展工作；4.1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，并且有管理职能；4.1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4.1.4 企业工会应履行监督职能。
2020(机械制造行业)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
（机械制造行业）机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.1082 安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223 安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15合计100计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。
62 严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.11序号考评内容考评说明应得分实得分备注相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.11应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。
2020年(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
3.查“三同时”管理制度文本，缺少一项扣5分；
4.企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收，不符合扣5分。
20
小计
20
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（八）
班组安全管理
1
安全检查与隐患整改
有每周一次的检查与整改记录，少一次扣2分；发现一项隐患未整改扣3分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣5分。
1人扣1分，小项分扣完为止。
未提供或提供不符合标准规定扣5分，每少配备1人扣1分，本大项分扣完为止。
20
2
建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用
3
依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费
4
为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
小计
20
（四）
安全生产机构
与人员
1
安全生产管理机构和网络
（安全生产）浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
一、基础管理考评检查表
(450分)
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
（一）
安全生产责任制
1
企业主要负责人履行职责
1.建立、健全本企业安全生产责任制；
2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；
3.保证本企业安全生产投入的有效实施；
目标值100％，少1人扣全分。
15
3
特种作业人员培训教育
目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层与基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量很多于现场（或者在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之与×[1000÷（1000－各空项分之与）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分很多于900分；二级：安全质量标准化考核得分很多于800分；三级：安全质量标准化考核得分很多于600分。
各空项分之与超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由要紧负责人任组长，各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（下列简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（下列简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机械制造行业三级标准化评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机械企业安全生产标准化规范
机械专业应关注的问题
起重机械（关注特种设备目录的变更）
1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按 钮等均不能作为“紧停开关”。
2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93《起重 机械吊具与索具安全规程》15.1.1规定： 对于自制、改造的 额定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），应将设计 图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量 保证措施，报本企业主管部门审批。
9大类，61个中类，196个小类
不包括： 金属制日用品制造，船舶及相关装置制造，航空、
航天器及设备制造，自行车制造，电池制造，家 用电力器具制造，照明器具制造，钟表与计时仪 器制造等8个中类所包含的全部企业； 手工具制造，刀剪及类似日用金属工具制造，搪 瓷日用品及其他搪瓷制品制造，衡器制造，照相 机及器材制造，眼镜制造等6个小类的企业；家用 锁具及其配件制造企业。
P干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2， 多芯电缆不应小于4 mm2，铝材不应小于25 mm2。
设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、 键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角
备有清除切屑的专用工具
拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等
考评要点：专用部分
射线探伤设备
资料、门机联锁、防护间距
自有专用机械设备
资料、作业指导书、考评表、自评记录
机械专业应关注的问题
台账及资料（本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资 料、相关检验资料、自检或维保记录等）
金属切削机床（关注PE线截面积的要求，护栏与护罩的安装 关注GB17888.1~4-2008的相关要求；钻头部位防护，铣床 滑枕端部防护）
国家安全监管总局办公厅 2014年3月31日
机械制造企业安全生产标准化国家三级
从组织机构来看 企业安全生产标准化达标建设是通过各 级政府及安全生产监管部门及专家通过落 实企业主体责任来组织实现，是政府行为。 各种认证（ISO）体系是非安全生产专业人 员和机构的民间行为。
四、考评办法
1、考评对象 冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）。
从内容上来看 企业安全生产标准化，不仅要求企业建立一整 套安全生产标准化体系，更重要的是根据标准化 体系，通过落实企业主体责任和加强政府安全监 管，不断规范企业现场管理，从而避免和减少生 产安全事故。企业安全生产标准化是根据当今国 际上最先进的安全发展理念、标准、规范，结合 我国企业安全生产实际，尤其突出企业现场安全 管理的标准化体系，是突出基层、基础的中国化 的安全生产标准化体系。各种认证（ISO）体系， 是根据国际标准，从质量、环境、职业安全等方 面对企业的生产经营活动提供技术标准服务，是 通过企业自律的标准体系。
（2）单项扣分— 即考评内容中某一条款不 合格，则扣除该条款相应分值，当扣分总 值超过一定数量时，则此台设备设施为不 合格。 第三种，混合计分法：依据《考评说明》中 要求，某些条款为单项否决，某些条款为 单项扣分，单项扣分总值不得大于一定比 例分值。 第四种，所有扣分只扣除该条款或项目的分 值，将其应得分扣完为止，不计负分。
冶金等工贸企业安全生产标准化考评 办法、程序和《机械制造企业安全质 量标准化考核评级标准》
安徽本质安全工程咨询有限公司 二○一二 年元月
一、依据的主要文件、规范
1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （国发〔2010〕23号） 2、《国务院安委会办公室关于认真学习和贯彻落实〈国 务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的通知》 （安委办〔2010〕15号） 3、 （国家安全监管总局关于冶金有色建材机械轻工纺织 烟草商贸等行业企业贯彻落实国务院《通知》的指导意见） 安监总管四〔2010〕169号 4 、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建 设的指导意见》（安委〔2011〕4号） 5 、 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工 贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕 18号）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（安全生产）机械制造行业安全生产标准化达标标准机械制造行业安全生产标准化达标标准（试行）基础管理部分1安全生产责任制1.1企业主要负责人职责1.1.1企业安全生产责任制完整；1.1.2企业安全生产规章制度和作业指导书齐全；1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施；1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患；1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全，定期组织演练实施；1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会方案安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。
1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2安全生产规章制度2.1企业安全规章制度2.1.1安全生产检查制度；2.1.2安全生产教育培训制度；2.1.3安全生产考核、奖惩制度；2.1.4工伤事故管理制度；2.1.5设备设施安全管理制度；2.1.6现场安全管理制度；2.1.7电气安全管理制度；2.1.8劳动防护用品管理制度；2.1.9安全投入保障制度；2.1.10安全例会制度；2.1.11消防安全管理制度；2.2建立其他保障安全生产的规章制度。
3安全生产投入3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4安全生产管理机构和人员4.1安全生产管理机构和网络4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组，且积极开展工作；4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，且且有管理职能；4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4.1.4企业工会应履行监督职能。
4.2安全生产管理人员4.2.1从业人员于50人以下的，应当配备专（兼）职安全生产管理人1名；4.2.2从业人员超过50人的，应配备不少于1名专职管理人员；4.2.3从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或配备不少于2名专职人员；4.2.4从业人员于300人之上不足1000人的，应配备不少于3名专职安全生产管理人员。
4.3安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责：4.3.1贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参和本单位安全生产决策；4.3.2督促企业和员工执行安全生产规章制度和安全技术作业指导书；4.3.3制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；4.3.4组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；4.3.5参和本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订；4.3.6参和新建、改建、扩建项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；4.3.7参和组织本单位应急预案的制订及演练；4.3.8组织或者参和生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出方案；4.3.9法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。
5.安全生产教育5.1企业主要负责人应具备和本单位所从事的生产运营活动相应的安全生产知识和管理能力。
5.1.1企业主要负责人应进行相应的安全产生知识培训。
5.2新职工入厂进行三级安全教育。
5.3特种作业人员培训教育。
5.4变换工种、复工和“四新”教育。
5.5安全生产管理人员教育。
6事故管理6.1工伤事故方案6.1.1发生重伤及重伤之上事故，应立即如实方案当地有关主管部门，不得瞒报、谎报、拖延不报或者故意破坏事故现场、毁灭证据；6.1.2发生轻伤事故，应立即如实方案企业安全生产管理部门。
6.2严格按照“四不放过”要求对安全生产事故进行处理。
7“三同时”管理7.1生产运营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7.1.1项目的可研方案或初始方案的内容里必须有安全专篇；7.1.2建设项目概算中安全设施资金概算应当完整齐全；7.1.3“三同时”管理制度文本应当完整；7.1.4企业工会和安全生产管理部门应当参和设计方案的审查及项目验收。
8班组安全管理8.1安全检查和隐患整改8.1.1每周开展安全检查和整改工作；8.1.2及时上报隐患整改和落实安全措施情况。
8.2每月开展2次之上安全活动。
9安全作业指导书9.1建立健全符合安全技术标准的岗位安全作业指导书。
9.2操作人员应熟悉岗位安全作业指导书。
10特种设备安全管理10.1特种设备采购符合安全资质标准。
10.2特种设备档案和台帐10.2.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；10.2.2特种设备定期检验和定期自行检查记录；10.2.3特种设备的日常使用情况记录；10.2.4特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；10.2.5特种设备运行故障和事故记录。
10.3由法定检验机构对特种设备进行定期检验，且做好记录。
11关联安全管理11.1.1企业和外来施工（作业）方应签订安全管理职责明确的管理协议；11.1.2施工现场有可靠的安全设施和防范措施。
11.2生产运营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全生产法的规定11.2.1生产运营项目、场所、设备的发包或出租必须有发包或出租合同和安全管理协议；11.2.2承包或租赁方必须具备安全生产条件和相应的资质。
11.3对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施。
11.4租用气瓶或外购气源应和关联方签定安全协议，供气单位应有相应的安全生产资质、入库验收制度。
12现场安全监督检查12.1现场抽查安全生产规章制度和安全作业指导书的执行和落实情况。
12.2现场检查劳动防护用品管理制度和发放标准和穿戴使用情况。
12.3现场检查特种作业人员持证上岗情况。
12.4现场检查安全生产隐患整改情况。
13危险源管理13.1危险源的辨识和评估13.1.1危险有害因素定期进行辨识和评估,重大危险源按《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识；13.1.2重大危险源和重大风险建立档案管理，制订相应的安全防范措施。
13.2重大危险源13.2.1建立重大危险源登记管理制度，定期检测、评估，严格监控；13.2.2重大危险源以及应急管理措施上报当地安全生产监管部门；13.2.3制定完整的重大危险源应急救援预案。
13.3重大危险源应急救援预案13.3.1重大危险源、重大风险的应急救援预案；13.3.1.1组织指挥机构；13.3.1.2关联部门（人员）的职责和分工；13.3.1.3潜于危险性评价；13.3.1.4应急救援的组织、人员及装备情况；13.3.1.5紧急救援措施；13.3.1.6经费保障；13.3.1.7训练和演习。
13.3.2关联人员进行培训情况。
14安全生产档案14.1工伤事故档案；14.2安全生产健康教育档案；14.3违章记录以及安全奖惩档案；14.4隐患及整改档案；14.5特种作业及危险作业人员健康档案。
设备设施1空压机1.1各种设备技术资料齐全；1.2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠且有防松措施；1.3压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件），完整、灵敏可靠，于检测周期内使用；1.4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；1.5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，且标有流向箭头，支架牢固可靠；1.6电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）；1.7空压机布置合理，空压机和墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离；1.8空压机必须放于有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。
2金属切削机床2.1防护罩、盖、栏应完备可靠；2.2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；2.3各种限位、联锁、操作手柄要求灵活可靠；2.4机床PE连接规范可靠；2.5机床照明符合要求；2.6机床电器箱，柜和线路符合要求；2.7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；2.8备有清除切屑的专用工具；2.9.1磨床砂轮合格，旋转时无明显跳动；2.9.2车床加工超长料应有防弯装置；2.9.3插床应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；2.9.4电火花加工机床可燃性工作液的闪点应于70℃之上，需采用浸入式加工；2.9.5锯床锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；2.9.6加工中心加工区域周边应有固定、可调式防护装置。
3冲、剪、压机械3.1离合器动作灵敏、可靠，无连冲；3.2制动器工作可靠，和离合器相互协调联锁；3.3紧急停止按钮灵敏、醒目，于规定位置安装有效；3.4传动外露部分的防护装置齐全可靠；3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；3.6机床PE可靠，电气控制有效。
4木工机械4.1限位及联锁装置灵敏可靠；4.2旋转部位的防护装置完好有效；4.3夹紧或锁紧装置完整可靠；4.4锯条、锯片和砂轮符合规定；4.5PE连接可靠，控制电器符合规定；4.6跑车带锯机应设置有效的护栏；4.7安全防护装置齐全有效；4.8平刨的开口度符合国家标准。
5砂轮机5.1砂轮机安装地点保证人员和设备的安全；5.2砂轮机的防护罩应符合国家标准；5.3档屑板应有足够的强度且可调；5.4砂轮无裂纹无破损；5.5托架安装牢固可调；5.6法兰盘和软垫应符合安全要求；5.7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且于有效期内使用；5.8PE连接可靠，控制电器符合规定。
6锻造机械6.1上下砧不松动，销、楔坚固；6.2锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠；6.3操纵机构灵敏、可靠；6.4紧固部件无松动；6.5安全装置和防护装置齐全、可靠；6.6机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；6.7储气罐等辅机安全状态良好。
7铸造机械7.1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实；7.2所有管路密封良好，无泄漏；7.3安全防护装置齐全，安全可靠；7.4控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；7.5防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常；7.6PE正确可靠；7.7.1压铸机压铸型区应有防护装置,且和压射程序连锁；7.7.2制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠；7.7.3混碾砂机防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；7.7.4抛（喷）丸设备密封良好，门（孔）电气连锁。