静设备质量检查细则-设备管理
静设备监理实施细则
静设备监理实施细则静设备监理实施细则随着工业化的不断发展，各种设备得到了广泛的应用，其中静设备在生产过程中起着至关重要的作用。
为保证静设备运行的可靠性和安全性，采用监理手段对其进行监督管理，是必不可少的一项工作。
本文就静设备监理实施细则这一话题进行探讨。
一、静设备监理的定义与目的静设备指的是在生产过程中基本处于静止状态的设备，包括锅炉、压力容器、管道、储罐等。
静设备监理是指依据法律法规和规章制度，采用相应的监理标准和方法，对静设备的设计、制造、安装、改造、维修以及重大停产的过程进行监督，以保证静设备的安全、可靠、经济运行的工作。
静设备监理的目的是保证静设备的安全、可靠、经济运行，保障生产过程的安全稳定进行。
具体目标包括：第一，确保静设备设计、制造和安装的合理性、科学性和可靠性；第二，进行静设备改造和维修的监督管理，确保设备安全无隐患和完好无损；第三，对静设备的运行过程进行监控和控制，避免事故的发生；第四，指导和协助企业管理的设备资产管理工作，提高资产的使用效益。
二、静设备监理实施细则1. 静设备监理的法律基础和标准静设备监理的实施要依据相关的法律法规，如《锅炉及压力容器安全监察条例》、《压力管道安全技术监察规程》、《危险化学品安全许可证条例》等。
在实施过程中需要采用相应的标准和规范，如《锅炉及压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》等。
2. 静设备监理的机构和人员静设备监理是一项专业化、复杂的工作，需要由专门的监理机构进行。
国家安全监管部门是静设备监理的主要机构，此外还有各级监察机构和第三方监理机构。
进行监理工作的人员需要具有较高的专业技术水平和丰富的实践经验。
3. 静设备监理的内容和方法静设备监理的内容主要包括：设计审查和监督、制造过程监督、安装调试监督、运行过程监控和控制、维修和改造过程监督等。
监理的方法一般分为四个阶段：计划阶段、实施阶段、评估阶段和反馈阶段。
其中实施阶段是静设备监理的重点，其必要的监管内容包括：确认静设备的设计文件、制造资料和安装验收文件的真实性和完整性；对静设备材料、工艺、质量等进行检查验证；对设计、制造、安装、调试、运行、修缮等各个过程进行监督验证。
静设备设施管理制度
静设备设施管理制度第一章总则第一条为加强公司静设备设施的管理，保障设施运行的安全稳定，提高设备的运行效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有静设备设施的管理及维护。
第三条公司内的静设备包括但不限于：锅炉、压力容器、储罐、输送系统等。
第四条管理制度遵循科学规范、便于操作、有效的原则。
第五条公司内所有静设备设施均需进行定期检查及维护，并建立设备档案，定期进行设备更新及改善。
第六条公司内设备部门需建立完善的设备资料库，并定期对设备进行评估及检验。
第七条公司内设备管理人员需定期进行设备管理培训，不断提高管理水平，保障设备的运行安全。
第八条公司内设备部门需与相关部门进行合作，制定设备管理预案及应急处理方案。
第九条公司设备管理部门需定期监测设备运行情况，保障设备处于良好的运行状态。
第十条公司内设备管理部门需建立设备维护台账，有序管理设备维护工作。
第二章设备管理第十一条公司内设备管理部门需建立设备台账，对各类设备进行详细登记，包括设备型号、规格、安装时间、使用寿命等信息。
第十二条公司内设备管理部门需定期对设备进行维护保养，完善设备维护计划，并明确维护责任人。
第十三条公司设备管理部门需建立设备维修记录，对设备维修情况进行详细记录，及时发现并解决设备存在的故障。
第十四条公司设备管理部门需进行设备的常规检查及定期检测，确保设备的安全可靠。
第十五条公司设备管理部门需建立设备使用说明书，对设备的安全操作进行明确规定。
第十六条公司设备管理部门需建立设备事故处理制度，及时处理设备事故，减少损失。
第十七条公司设备管理部门需制定设备更新改进计划，定期进行设备更新及改进。
第十八条公司设备管理部门需建立设备维护预警机制，提前预警设备可能存在的故障。
第三章安全管理第十九条公司内设备管理部门需建立设备安全管理规定，包括设备安全操作规程、设备安全检查制度、设备安全应急处置等。
第二十条公司内设备管理部门需开展设备安全培训，提高员工对设备安全的重视意识。
设备管理考核细则
设备管理考核细则为了加强公司的设备管理工作，保障设备的正常运行，做细做实基础性管理工作，特制定本考核细则。
本细则适用于生产车间区域内的设备、设施维护保养及监督检查工作。
一、日常巡检和维护保养计划1、车间建立巡检制，车间级每天至少对辖区巡检两次，并做记录；班组级按照巡检牌的规定进行巡检记录；未按要求进行巡检和填写记录的，每发现一次考核车间50元/次。
2、机修车间维修人员巡检，按车间定专人巡检，上、下午各一次，夜班21点、5点各巡检一次，填写巡检记录，未按要求执行的考核机修车间20元/次。
3、车间班组和机修对巡检真实性负责，生产部在巡检中发现设备异常情况，车间班组和机修巡检没有发现，每次考核车间和机修50元/次。
4、车间每周依据《设备运行情况登记表》编制下周检修、维护保养计划，并于每周五下班之前报生产部留存。
机修车间每周五下午上报生产部上周检修和保养计划完成情况，未按时上报的考核车间主任100元/次。
5、车间负责制定所属设备保养计划和周检修计划，每周五发给机修车间，机修车间接到保养计划和检修计划，负责按时保养及检修，车间未制定计划考核车间100元/次。
机修车间未按时保养和检修考核机修车间100元/次。
6、车间班组每班下班前上报设备异常表，当班没有维修填写正常，每月上报生产部作为考核机修维修及时率依据，认真填写、不得有空缺，每缺一项考核20元/次。
没有按时上报设备异常表考核车间50元/次。
二、设备润滑1、设备润滑由车间根据设备的润滑周期按规定更换润滑油，并记录（时间、换油量），未按要求执行的考核车间50元/次。
2、设备油位（视镜）、液位不清晰或损坏，每发现一处考核责任车间20元。
3、设备无油位，每一处考核责任车间50元；设备满油位，考核责任车间20元/处。
4、建立废油回收记录，车间严格按照要求填写，发现问题一次考核车间50元/次。
5、因设备润滑不到位而引起的设备事故，按修复费用的50%比例另行考核。
三、设备事故1、严禁设备空转；立式真空泵、罗茨泵没有循环水运转；液环泵无循环液或无机封冷却液工作；带机封冷却自循环离心泵无冷却液运转；减速机油位低或油泵不工作；进出口阀门未开启就起动泵。
静设备管理制度
静设备管理制度第一章总则第一条为规范和提高公司静设备管理工作水平，保证公司静设备的安全、稳定、有效运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有类型的静设备管理工作，包括但不限于电力设备、通信设备、环保设备等。
第三条公司静设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、科学管理的原则，加强对静设备的保护和维护，确保设备的正常运行。
第四条公司静设备管理工作属于全员参与的范围，所有相关人员都应当承担静设备的保护和维护责任。
第五条公司静设备管理工作的主要任务包括设备的维护、保养、检修、更新、安全监控等。
第二章静设备管理的组织体系第六条公司设立静设备管理委员会，由公司领导担任主任，相关部门负责人、技术人员及维护保养人员组成，负责公司静设备的规划、组织、领导、监督、检查和评估工作。
第七条公司设备管理委员会成员应当具备一定的相关技术知识和经验。
第八条公司设立静设备管理部门，负责公司静设备的日常管理工作，包括保养维修和安全监控等。
第九条公司设立静设备管理人员，负责具体静设备管理工作，包括设备的保养维修、安全监控、更新等。
第十条公司设立静设备维护人员，负责具体设备的日常维护和保养工作。
第三章静设备管理的责任和义务第十一条公司领导应当明确静设备管理的重要性，对设备管理工作予以高度重视，并将静设备管理纳入公司的整体发展战略中。
第十二条公司静设备管理委员会负责制定公司静设备管理的制度和规章制度，并组织实施。
第十三条公司静设备管理部门负责具体的静设备管理工作，包括设备的保养维修、更新等。
第十四条公司静设备管理人员应当具备一定的专业知识和技能，严格按照公司的管理制度和规定进行管理和操作。
第十五条公司静设备维护人员应当严格按照公司的规定进行设备的日常维护和保养工作。
第四章静设备管理的工作要求第十六条公司静设备管理工作应当遵循科学的管理方法和工艺流程，合理安排设备的使用和维护。
第十七条公司静设备管理人员应当加强对设备的安全监控，确保设备的正常运行，及时发现和排除隐患。
静设备检维修管理制度
静设备检维修管理制度一、总则为规范静设备（如机械设备、电气设备等）的检修工作，保障设备的正常运行和安全性，提高设备的利用率和性能，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位内的静设备的检修管理工作。
三、管理原则1. 安全第一：在进行设备检修时，安全是首要考虑的因素，任何检修活动都必须符合相关安全规定；2. 实事求是：检修工作必须以实际情况为依据，切实解决设备存在的问题；3. 预防为主：通过定期检修和维护，预防设备出现故障；4. 责任到人：明确每个环节的责任人，落实到位。
四、管理机构设立设备管理部门，负责制定、执行、监督本制度。
五、检修计划1. 定期检修计划：设备管理部门应制定设备的定期检修计划，根据设备的使用状况、技术状态、使用寿命等因素，合理安排设备的定期检修时间；2. 临时检修计划：针对设备突发故障或异常情况，设备管理部门应及时制定临时检修计划，并通知相关责任人员进行处理；3. 检修计划的执行情况应做好记录和归档，备案并定期汇报。
六、检修程序1. 设备停机：在进行设备检修前，必须先停止设备运行，并进行必要的处理和安全措施；2. 检修通知：设备管理部门应提前通知相关责任人员进行设备检修，并明确检修的具体内容和要求；3. 检修作业：检修作业应由经验丰富的技术人员进行，严格按照作业流程和标准操作规程进行；4. 设备验收：在检修结束后，相关责任人员应对设备进行验收，确认检修工作符合要求，并对设备进行恢复运行。
七、备件管理设备管理部门应制定合理的备件管理制度，确保设备检修所需的备件储备充足，提前做好备件采购计划，并定期进行备件的库存清查和更新。
八、检修记录1. 设备检修记录：在检修过程中，必须做好详细的检修记录，包括检修时间、内容、人员、使用的工具和备件、检修情况等；2. 检修报告：对重大检修项目或关键设备的检修情况，需制作检修报告，汇总检修过程中的关键数据和经验教训，以备案。
九、安全管理设备检修中必须做好相关安全管理工作，包括安全培训、安全防护用具的使用、安全操作规程等，确保检修人员的人身安全和设备的安全。
静设备安装工程质量管理实施细则范文
静设备安装工程质量管理实施细则范文
第一章施工准备阶段的质量管理
第一条现场制作的设备需对施工单位资质审查的有关操作人员的资质进行审查，对质量检查人员和相关的质量检查设备及专用仪器、工具进行检查。
第二条对进场的原材料接管配件检验，审查其“三证”是否齐全。
有特殊要求的，按设计、规范要求，需进行二次复试及试化验。
第三条检查施工单位根据设备的设计文件和特点编制的施工组织设计、方案是否满足质量保证要求。
第四条成品设备由国内制造厂制造的应由供应单位、建设单位、施工单位、监理单位等共同验收，并检查其资料是否齐全、有无质量问题，并做好记录。
第五条引进设备由商检局与上述各方共同验收，并检查其资料是否齐全。
第二章安装阶段质量检查
第六条施工单位在施工过程中必须严格执行设备制造安装质量标准和规范。
第七条焊接施工按《焊接工程质量管理实施细则》执行。
第八条隐蔽工程施工单位必须在检查前24小时通知有关单位，并做好检查记录，记录签在当时当地。
第九条各施工单位密切配合质量检查员的工作，及时提供检查所用工具、设备和配备所需人员。
第十条质量管理人员应定期、不定期抽查施工单位质量体系运行情况，并进行质量检查活动，做好质量检查记录。
第十一条设备试压、气密必须在无损检查和系统检查完成之后进行，并按要求使用介质和要求的压力进行试压、气密。
第十二条设备密封前需经有关人员进行封闭前的清理、核对、检查。
第十三条热处理设备热处理后不允许没有措施的情况下再进行动焊、切割。
第十四条球罐一次焊接合格率95%以上，其它现场施焊设备一次焊接合格率85%以上。
同时要求同一部位返修次数不超过2次。
静载试验检测安全生产管理制度(5篇)
静载试验检测安全生产管理制度1、人员、设备进退场根据现场试验荷载要求，合理配置仪器设备和检测人员，合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。
注意检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车或平板车。
设备上下车必须有专人指挥，保证设备上下车及道路运输时的行车安全。
检查加载架是否按最大加载量的要求配置，加载架的安全性是否满足试桩要求；检查堆载队伍是否熟练，岗前必须进行安全教育。
2、场地准备保证试验场地平整，桩头完好，必要时应开挖操作坑道，坑道要求稳固、不塌方。
必须有足够的安全操作空间，检查操作坑道的开挖情况和稳固性。
桩帽顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计标高一致。
保证操作人员工作安全。
3、桩头处理(1)灌注桩应凿除桩顶浮浆，捣制砼桩帽，桩帽顶面应水平、平整、并与原桩身对中。
桩帽的砼强度宜大于原桩身强度1-2级，且不宜低于C30，达到强度____%以上才能进行试验。
(2)预应力管桩顶部应填砼芯1—____米，可掺早强剂以缩短龄期。
对试验荷载较小的预应力管桩，且桩的顶部有法兰盘可不做混凝土填芯处理。
桩头应用夹具箍着，防止压破桩头。
4、设备安装(1)安装支承墩支承墩的宽度应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应小于0.5m，必要时应对地基土承载力进行验算。
支承墩与试桩的距离应满足规范要求。
(2)安装加载装置①加载装置的安装应严格按照从主梁→次梁→加载架的顺序进行，架设时应由检测负责人现场指挥，经检查认可后进行下一工序。
②各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责。
③各工序操作过程应由专人负责安全(包括支撑系统)，最后由检测负责人检查认可。
静载试验检测安全生产管理制度（2）静载试验是对建筑物、桥梁、塔架等重要工程结构的安全性能进行检测的一种方法。
静载试验的目的是评估结构在设计荷载下的变形、位移、应力等情况，以确保结构的安全性。
在进行静载试验时，需要遵守相应的安全生产管理制度，以保障试验的顺利进行和参与人员的安全。
静设备管理规定
静设备管理规定一、目的为加强静设备管理，确保静设备安全、稳定、长周期运行，明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求，特制定本规定。
二、定义及范围静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。
本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。
三、职责分工（一）设备部1、静设备管理的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准，制定公司静设备管理制度以及管理工作计划，并检查执行情况。
2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账，掌握设备状况，进行设备技术状况分析。
4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，并组织实施。
5、针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。
6、组织审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。
7、参与静设备事故的调查、分析和处理。
8、负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。
9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。
（二）属地车间1、严格执行静设备管理规定，严格执行工艺操作规程，负责静设备的维护保养和日常检查工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
2、参与静设备的专业检查，组织外部专项检查的迎检。
3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账，进行静设备技术状况分析和管理工作总结。
4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。
5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。
6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作，参与静设备事故的调查、分析和处理。
（三）项目部1、组织审核施工单位编制的施工方案。
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静设备质量检查细则
静设备质量检查细则
目录
1.0 目的
2.0 范围
3.0 定义
4.0 要求
5.0 参考文件
1.0目的
本检查细则是为了在某乙烯及配套项目的工程质量检查活动时，通过质量检查和督促整改，达到规范静设备安装工程的专业管理行为和实体工程质量的目的。
2.0范围
本检查细则适用于某乙烯及配套项目静设备安装工程各施工阶段的质量大检查和专业质量检查，也适用于静设备安装工程的日常质量检查。
各相关的责任主体均应遵守本细则。
3.0定义
建设工程质量责任主体（简称“责任主体”）：是指参与某乙烯及配套项目建设的勘察单位、设计单位、监理单位、EPC承包商、施工承/分包商、工程质量检测单位。
专业管理行为：是指某乙烯及配套项目建设过程中，与工程实体形成过程直接相关的静设备安装工程专业方面的质量活动行为。
4.0要求
静设备质量检查细则
一、储罐
1.0专业管理行为
2.0储罐组装（储罐）
3.0储罐焊接
4.0检查及验收
5.0储罐附件安装
静设备质量检查标准
二、换热器安装
1.0专业质量管理行为
2.0换热设备安装（换热器）
三、平台、梯子预制安装
四、料仓
1.0专业质量管理行为
2.0料仓组装
4.0料仓附件安装
静设备质量检查标准
五、塔类设备安装
1.0专业质量管理行为
2.0塔安装
3.0塔设备本体现场组装
4.0塔设备现场焊接
5.0塔配件安装
静设备质量检查标准
六、球罐安装
1.0专业质量管理行
2.0球罐支柱安装
4.0球罐焊接
5.0球罐附件安装。