《采购订单质量交期控制与绩效管理》

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公司采购订单跟踪制度规范 采购精细管理制度

公司采购订单跟踪制度规范 采购精细管理制度

公司采购订单跟踪制度规范1.1订单跟踪工作规范订单跟踪工作规范第1章总则第1条目的为了规范订单跟踪工作,提高订单跟踪效果,特制定本规范。

第2条审批权限1.采购总监及总经理负责审批元以上的订单处理工作。

2.采购经理负责审批元以下的订单处理工作。

第2章采购跟单总体要求第3条跟踪过程订单发出后,采购专员需要跟踪整个过程直至收货入库。

第4条跟踪要求1.采购专员应完成企业规定的以及自购的订单跟踪任务。

2.采购专员全面统筹安排所负责的各个订单的跟踪工作,不可遗漏。

第5条处理审批采购订单的取消、违反合同以及其他未规定处理规范的问题的处理方案应由相关权限审批人审批后方可执行。

第6条行为规范跟单员必须保持对供应商的尊重,在跟单过程中必须注意自己的言行举止,自觉维护企业的良好形象。

第3章订单跟踪处理规范第7条订单分类汇总1.采购专员必须整理好所负责订单,将订单信息填入“订单信息汇总表”中,确保每一订单都可查询。

“订单信息汇总表”如下所示。

订单信息汇总表2.采购专员将负责的采购订单按照订单跟踪类别分类,便于进行供应商分级跟踪管理(参照《供应商分级跟踪管理制度》)。

第8条订单执行情况跟踪1.采购专员应跟踪订单处理的整个过程。

2.采购专员按照企业《订单状态跟踪管理制度》跟踪采购订单。

第9条企业取消采购订单的处理1.原则上,采购部不能取消订单。

如因企业内部某种原因,确实需要取消已发出的订单,采购专员应依据领导审批权限向领导申请取消订单。

2.对于企业单方面取消订单或供应商可能提出取消订单的问题,采购专员应按照以下程序处理。

(1)采购部预先提出有可能出现的问题及可行的解决方法,并由采购专员编制《××取消订单处理方案》。

(2)采购经理或采购总监在权限内审批《××取消订单处理方案》。

(3)采购专员执行《××取消订单处理方案》。

3.依照合同规定取消订单的,采购专员无需请领导审批。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍随着企业规模的扩大和市场需求的增加,订单交期管理成为了企业运营中至关重要的一环。

良好的订单交期管理可以提高客户满意度,降低交货延误风险,提高企业的竞争力。

本文将介绍订单交期管理的规范流程和注意事项,以帮助企业建立高效的订单交期管理体系。

二、订单交期管理的规范流程1. 订单接收与确认- 销售团队接收客户订单,并进行初步评估订单的可行性和交期要求。

- 销售团队与生产部门、采购部门等相关部门进行沟通,确认订单的交期和能力。

- 销售团队向客户确认订单细节,包括产品规格、数量、交货地点等,并将确认结果记录下来。

2. 订单排产与计划- 生产部门根据订单的交期要求和生产能力,制定生产计划。

- 生产部门与采购部门、仓储部门等相关部门进行协调,确保原材料和其他资源的及时供应。

- 生产部门将排产计划与交期要求通知相关部门,并确保各部门的配合和执行。

3. 订单生产与跟踪- 生产部门按照排产计划进行生产,并确保生产过程中的质量控制。

- 生产部门定期与销售团队和客户沟通,及时更新订单进展情况,包括生产进度、交期变更等。

- 生产部门记录订单生产过程中的关键节点和问题,并及时采取措施进行调整和解决。

4. 订单交付与验收- 仓储部门根据订单交期要求,进行出库和物流安排。

- 销售团队与客户确认交货细节,包括交货时间、方式和验收标准等。

- 仓储部门将订单产品按时交付给客户,并确保交付过程中的物流安全和质量保证。

- 客户进行订单产品的验收,并提供反馈意见和建议。

5. 订单交期分析与改进- 销售团队和生产部门定期对订单交期进行分析,评估交期的准确性和满足度。

- 销售团队和生产部门讨论交期管理中存在的问题,并制定改进措施。

- 销售团队和生产部门根据改进措施,调整订单交期管理流程和相关的工作指导文件。

三、订单交期管理的注意事项1. 确保交期的准确性和可行性,避免过度承诺或无法履行的情况发生。

2. 加强跨部门的沟通和协调,确保订单的顺利进行和交期的达成。

采购交期管理制度

采购交期管理制度

采购交期管理制度一、制度目的本制度的制定旨在规范公司的采购交期管理,保证公司的生产和销售的正常运行。

本制度适用于公司内所有相关部门和人员。

二、管理基本原则1.供应商选择原则2.采购计划原则3.采购订单原则4.采购审核原则5.采购进度管理原则6.采购质量管理原则7.采购成本控制原则三、采购交期管理流程1.采购计划编制•确定生产计划和采购计划的时间节点•根据原材料库存情况和采购计划确定采购数量和交期•提前与供应商沟通,了解供应商出货时间2.供应商选择•根据采购计划和产品要求筛选潜在供应商•针对每个潜在供应商进行评估,评估标准包括质量、交期、价格等•确定最终供应商3.采购审核•根据公司采购管理规定审核采购清单•确认物料名称、型号、数量、交期等信息4.采购订单与确认•向供应商下达采购订单•确认供应商接受订单及交期5.采购进度管理•定期与供应商确认交货进度•对比计划进度和实际交货进度,进行对比分析6.采购质量管理•对到货物料进行检验•对不合格物料退换或及时处理7.采购成本控制•对采购成本进行控制,达到降低采购成本的目的四、采购交期管理细则1.采购采取定点采购方式,严格遵循采购程序和规范。

2.采购要严格按照计划执行,避免因计划执行不到位而引发交期问题。

3.采购订单签定后,应及时向供应商确认订单,保证供应商清楚了解包括物料名称、型号、数量、交期等信息。

对采购订单有争议的情况,应及时沟通商定,确保采购顺利进行。

4.供应商接受采购订单后,即要求按照落实的交期进行生产和配送。

在遇到不可抗力因素和不可预见的事故、灾害等情况下,供应商必须严格保证采购商品的交期。

在交货日期发生变动的情况下,应及时向公司发出通知,公司将根据实际情况及时调整生产计划,确保生产和销售的正常进行。

5.对于发生交期问题的采购订单,采购部门应于首次联系供应商发现有可能延误交期时,及时通知相关部门,沟通解决方案并妥善处理。

6.在采购过程中,对于交期不按计划推进的情况,采购部门要做好管理记录,及时发现并分析原因,并采取相应的纠正措施,以避免影响公司生产和销售。

采购部门绩效考核指标

采购部门绩效考核指标

采购部门绩效考核指标在企业的运营管理中,采购部门扮演着至关重要的角色。

其职责涵盖了从寻找合适的供应商、谈判采购合同,到确保物资按时、按质、按量供应等一系列关键环节。

为了有效地评估采购部门的工作表现,建立一套科学合理的绩效考核指标体系是必不可少的。

一、采购成本控制采购成本是采购部门绩效考核的重要指标之一。

这包括了直接采购成本和间接采购成本。

直接采购成本主要指采购物资的价格,而间接采购成本则包括运输、仓储、检验等相关费用。

1、采购价格降低率采购价格降低率=(上期采购价格本期采购价格)/上期采购价格 × 100% 。

通过对比不同时期相同物资的采购价格,来衡量采购部门在降低采购成本方面的成效。

2、采购费用节约率采购费用节约率=(预算采购费用实际采购费用)/预算采购费用 × 100% 。

该指标可以反映采购部门在控制运输、仓储、检验等费用方面的表现。

3、成本降低对利润的贡献通过计算因采购成本降低而增加的利润,来评估采购部门对企业盈利能力的直接影响。

例如,假设因采购成本降低了 10 万元,而产品销售价格不变,销售量也不变,那么这 10 万元直接增加了企业的利润。

二、采购质量采购物资的质量直接关系到企业产品的质量和生产的顺利进行。

1、物资验收合格率物资验收合格率=验收合格的物资数量/采购的物资总数量 ×100% 。

这一指标直观地反映了采购物资的质量水平。

2、质量问题处理及时率当采购的物资出现质量问题时,采购部门能否及时与供应商沟通、协商解决问题至关重要。

质量问题处理及时率=及时处理的质量问题数量/出现的质量问题总数量 × 100% 。

3、供应商质量评估得分定期对供应商的产品质量进行评估,并给予相应的得分。

这有助于采购部门选择优质的供应商,从源头上保证采购物资的质量。

三、采购交期按时交货对于企业的生产计划和客户满意度都有着重要影响。

1、采购订单按时完成率采购订单按时完成率=按时完成的采购订单数量/采购订单总数量 × 100% 。

采购交期的管理方法

采购交期的管理方法

采购交期的管理方法概述在供应链管理中,采购交期是指供应商向采购方交付所订购商品的日期。

有效地管理采购交期对于保持供应链的顺畅运作至关重要。

本文将介绍一些常用的采购交期管理方法,以帮助企业提高采购交期的准确性和可靠性。

1.与供应商进行有效沟通与供应商进行有效沟通是保证采购交期准确的基础。

以下是一些沟通策略:•提前沟通:在下订单之前,与供应商进行提前沟通,明确双方的交货时间要求和能力。

•双向确认:双方应该确认并共享相应的采购和供应计划,以确保供应商准确地理解采购方的需求。

•定期更新:保持与供应商的定期沟通,了解生产进度和其他可能影响交货时间的因素,及时应对。

2.建立可靠的供应商评估和选择机制建立可靠的供应商评估和选择机制有助于准确预测交货日期。

以下是一些建立供应商评估和选择机制的方法:•供应商评估:定期对供应商进行评估,包括考察其生产能力、交货性能、质量控制等方面。

根据评估结果,确定可靠的供应商名单,加强合作。

•多样化供应商:建立多供应商来源,以降低单一供应商交付延误的风险。

如果一个供应商无法按时交货,可以迅速调整采购计划。

3.优化库存管理优化库存管理是确保采购交期准确的关键。

以下是一些建立高效库存管理的方法:•预测需求:利用准确的需求预测工具和技术,根据历史销售数据和市场趋势进行需求预测,避免因库存不足而影响交货时间。

•定期盘点:定期盘点库存,确保库存数据真实准确,及时发现并解决潜在的库存问题。

•定期调整:根据实际需求的变化和供应商的交货情况,定期调整库存水平,避免库存积压或不足。

4.应用信息系统技术应用信息系统技术有助于提高采购交期管理的效率和准确性。

以下是一些常见的信息系统技术:•供应链管理系统:使用供应链管理系统,实时跟踪和监控采购订单的状态和交货进度。

及时发现交期异常,采取相应措施。

•电子数据交换(EDI):通过EDI和供应商建立电子数据交换系统,实现订单和交货信息的快速、准确传输,减少交流误差。

《采购是个技术活-如何专业做采购》

《采购是个技术活-如何专业做采购》
采购是过程而非结果,具体我们可以从一下3个层面来理解
1、采购是从供应市 场获取资源的过程
企业在正常生产与经营的过程中, 都需要从外部获取一定的资源, 能够提供这些资源的供应商则共 同构成了一个供应市场,企业从 供应市场获取相应资源的过程就 是采购,这也是采购可以实现的 基本功能。
2、采购既是商流过 程,也是物流过程
1、历史数据法
根据企业历史加以数据,对 当前供应商报价进行评估, 同时需考虑历史数据的采购 数量、合作关系、交货期限、 产品质量、付款方式、供应 渠道、等影响采购面对供应商的报价,采购有必要对其报价进 行分析,以评估报价是否合理,并据此进行 采购决策,找到最合适的采购定价、采购量 和采购时机。
采购常见的模式
协同采购方式适用于产品数量多、种类也 多的企业,此类企业的供应链需要一个庞 大的团队来管理,并应对产品的质量、交 期、服务、成本等要素进行管控.
集成采购方式适用于产品数量多、种类少 的企业。这种市场通常竞争比较激烈,最 后只能以拼价格的方式决定胜负.此种采购 方式可以与供应商协同,可以达到上下游 集中、库存水平低、精益化生产。
专业第三方机构
厂商的自我推荐
竞争对手的供应商,供应 商的竞争对手
内部员工介绍 A wonderful serenity has taken possession of my entire soul, like these sweet mornings.
招标公告发布
新供应商开发管理流程
项目启动
取得量化结果
战略物料 价值高,质量标准高
关键部件 战略联盟 供应链管理
少 长期合作
采购策略定位示意表
杠杆物料
一般物料
价值较高,数量多

外贸采购绩效考核


6%
财务部
当月采购成本下降总和/当月采购总金额 *100%
5% 管理体系中心 新供应商评估表
5%
仓储部、财务 部
当期退货总数/当期交纳*100%
4% 管理部、ERP 订单错误次数/当期下单总数*100%
4% 仓储部、ERP ERP系统
目标管理
9 材料价格差异
控制和降低采购环节的成本费用
96%
10 材料周转率
外贸采购绩效考核
【不包含综合目标30%】
指标类型 部门 NO
目标
主要管理
目标或标准 权重 数据来源
备注
KPI 目标
1 交期达成率 2 来料品质批次合格率 3 平均采购周期
4 采购成本下降率
采购部
5 供应商开发合格率 6 物料退货率 7 采购订单出错率 8 库存金额
采购部对生产制造的支持度
供应商交货质量 供应商产品备货及交付的角度考核供 应商资源开发的工作质量,以减低采 购风险 上季度末的入库采购价格为标准,以 每月实际采购成本下降数量和当月采 购总金额的比率,本指标反应对采购 成本的控制程度(每季度5%)
部门业务管理,新供应商开发能力及 成本管控
供应商品质管理指标
部门管理
不可超过当月营业收入的70%
99% 97% 98%
97%
99% 98% 100% 97%
8%
生管部、采购 当月生产采购总数量-延迟到货数量/当月

生产采购总数量
6%
品质部
(当月采购总批数-不合格批数)/当月采 购总批数
6%
采购部
(各物料采购周期 (天数)总和/物料总 类总数量
加速存货周转管理
98%

采购交期管理制度-

采购交期管理制度-一、概述交期是指客户、供应商在签订合同时,约定的双方在特定时间内完成不同工作环节的时间。

交期是供应链中的一项重要管理活动,直接影响到产品的生产和发货。

合理的交期管理能够提高企业的生产效率、减少生产成本、降低库存水平、加快现金流回收,增强企业的市场竞争力。

二、采购合同交期约定1、商务谈判阶段,交期的确定:商务谈判阶段最终确定的供货时间,要确保生产部门有足够的时间完成生产任务,同时能满足客户的要求。

2、供应商交期的评估:评估供应商交货能力时,要综合考虑供应商设备、人员、生产工艺、工序流程等因素,确定合理的交货时限。

同时,采购应查询供应商过往的采购交期记录进行评估,确保供应商交货所确立的时间至少为该产品的生产周期。

3、供应商提交的报价,需注明交货期限和提供货期间的具体计划和方案。

三、采购交期的管理控制1、订单管理:确保采购订单中的货期与实际交货期一致。

采购部门应确认订单内容正确无误,不同意变更切勿将订单扔给供应商,应先与供应商协商,确定是否有变更商品送货时间的可能性,以及具体的时间变化。

2、库存管理:采购部门应根据预测销售量与库存水平,制定采购计划,以确保库存量可支持订单跟踪计划。

同时,采购部门应定期检查库存信息,对库存与销售数据间的差异进行分析,进行及时的调整和优化。

3、跟踪监控:采购部门应该对重要订单进行跟踪监控,及时了解供应商的交货情况。

当采购部门发现供应商无法按时交货时,应及时协调解决问题,确保采购计划顺利进行。

同时,采购部门应定期对仓库库存、待处理订单、采购订单进行监控和预测。

4、异常处理:若供应商无法按时交货,并勉强能提供迟交货期,而且这会带来一定的经济损失。

那么公司高层在决定是否接受因延迟交货而质量的分歧或期望更长的交付日期时,需要依据一些因素而决定。

如供货商的财务稳定性、过去的表现、近期的表现、供货人是否保险了所有的损失或其他保险等等。

四、采购交期管理的重要性1、保证满足客户要求:交期是客户评估供应商供货能力和质量水平的重要标准之一。

采购部绩效考核管理办法

采购部绩效考核管理办法一、目的为了加强采购部的管理,提高采购工作的效率和质量,降低采购成本,确保公司的物资供应满足生产和经营的需要,特制定本绩效考核管理办法。

二、适用范围本办法适用于采购部全体员工。

三、考核原则1、公平、公正、公开原则:考核标准明确,考核过程透明,考核结果公正。

2、定量与定性相结合原则:以定量指标为主,定性指标为辅,全面评价员工的工作绩效。

3、时效性原则:考核周期合理,及时反馈考核结果,以便员工改进工作。

四、考核周期考核周期为月度考核和年度考核。

月度考核于次月的 5 日前完成,年度考核于次年的 1 月 15 日前完成。

五、考核指标及权重1、采购成本控制(30%)实际采购成本与预算成本的比率。

采购价格降低的幅度。

采购费用的控制情况。

2、采购质量(25%)采购物资的合格率。

质量问题的处理及时性和有效性。

供应商质量管理情况。

3、采购交期(20%)采购订单按时完成率。

提前交货和延迟交货的次数及影响。

4、供应商管理(15%)新供应商开发的数量和质量。

供应商评估的准确性和及时性。

与供应商的合作关系维护情况。

5、工作态度与协作(10%)工作的积极性、责任心和敬业精神。

团队协作能力和沟通能力。

六、考核标准1、采购成本控制优秀(90 分及以上):实际采购成本低于预算成本 10%以上,采购价格降低幅度达到 15%以上,采购费用控制在预算范围内且有明显节约。

良好(80 89 分):实际采购成本低于预算成本 5% 10%,采购价格降低幅度达到 10% 15%,采购费用控制在预算范围内。

合格(60 79 分):实际采购成本接近预算成本,采购价格降低幅度达到 5% 10%,采购费用略超预算但在可控范围内。

不合格(60 分以下):实际采购成本超过预算成本,采购价格降低幅度低于 5%,采购费用严重超支。

2、采购质量优秀(90 分及以上):采购物资合格率达到 98%以上,质量问题处理及时有效,供应商质量管理完善,无重大质量事故。

供应商绩效管理的七大指标

供应商绩效管理的七大指标对于供应商的绩效考核,企业需要做出科学设计,在大框架下不断完善各个细节,并通过打分制快速对供应商进行全方位的判断。

在指标上需尽可能客观,可以量化,保持一致性,保证不同的人做出绩效判断也会得出一样的结果。

绩效可分为七个方面:价格(Cost)、品质(Quality)、交期(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产管理(Asset)、员工/流程水平(People/Process)。

简记为QCDSTAP。

一、价格(Cost)降本指标:采购价差(如季度降价等)、采购返利(超过一定批量则有折扣)、付款条件(账期、提前付款折扣)等。

约束成本的方式:保持与供应商的长期关系、进行一定的成本核算、导入有效的竞争。

成本决定了企业的运营,一旦成本过高必然导致竞争力不足。

COPQ(Cost of poor quality)考虑了不同成本产品和供应链中不同位置存在的质量问题,其影响也不同,以弥补百万次缺陷率的不足;另一个例子是确保设计新产品供给供应商使用。

可以设置样品的第一次通过率,还可以设置诸如“最终客户退货率”、“保修维修成本”等指标。

二、品质(Quality)质量的常用指标:PPM或DPMPPM(Parts per Million,百万次品率):以产品(个数、台数)为计算基础;DPM (Defects per Million,百万不良率):以检点(缺点数)为计算基础。

从供应商处采购的物料、商品,必须保证品质过硬,这是立足市场的根本。

需要注意的是,在对质量进行考核的过程中,需要关注质量出现的问题。

一旦发生质量问题,必然有其必然性,需要深入分析其原因,从根源的系统/流程上解决,避免再次发生。

三、交期(Delivery)交付指标:按时交货率不能按照约定及时提供物料或产品,企业生产秩序必然会被打破。

产品上市速度无法得到保障,企业既不能与竞争对手有效抗衡,还会造成成本的大幅增加。

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主题:《采购订单质量交期控制和绩效管理》
主讲:李文发
一、【培训目标】
1、了解新时代采购供应链发展的趋势,以及对采购岗位能力的要求
2、掌握如何提高和改进供应商产品质量的方法、工具和要求
3、掌握采购交期的策划的方法、提高交期的策略、改进交期问题的工具
4、了解如何选择和培养与公司发展相适合的供应商群体
5、如何更好的管理供应商,发展与供应商的关系;
6、掌握供应商评估,测评积极性模型的有效方法;
7、如何做好供应商绩效的持续改善;
8、如何对采购部门进行绩效管理和考核
9、掌握对采购人员的绩效考核和管理
10、大量案例分析和研究
二、【学员对象】
采购SQE工程师、供应商管理人员、订单管理人员、物流人员、采购经理、其他与采购相关人员。

三、【培训时间】
共2天
四、【培训方式】
讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练(出方法,出策略,出表单,出工具)+评委评比(排次,记分,奖励)+笔试
五、【培训大纲】
第01部分:采购组织布局篇——如何建立高绩效采购管理团队,明确部门的职责及要求(培训目标——组建高效的采购管理团队,明确各自己的职责和要求,为采购的质量、交期、绩效管理提供保障)
一、企业采购管理面对的问题和现状分析
1、多种少量——采购计划、执行难度加大
2、货期短——采购管理人员压力越来越大
3、质量高——既要保证货期又要保证质量
4、价格低——企业必须降低运营成本
5、流程不够合理和操作不够规范
6、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢
7、采购、品保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理
8、现场讨论:是什么原因导致企业的外部环境形势这么严骏?
二、采购的本质就是满足用户的需求
1、降低企业采购成本的五个要素和方法
2、讨论——什么时候采购性价比高,成本低
3、讨论——解读企业采购的四大重要作用
4、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
5、案例分析——某公司采购管理成功的关键
三、高效采购组织设计与流程优化
1、采购组织的基本类型
2、练习——采购组织如何设计
3、互动——如何实现从传统采购到战略采购的转变
4、互动——如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值
5、建立先进的采购管理系统的要素和要求
6、采购部门工作流程解读
7、现场演练:采购流程的设计和优化应注意什么问题?有哪些关键点需要掌握?
四、采购应具备的六大能力建设和基本素质要求
1、采购人员的五大能力建设
2、采购人员的专业知识要求
3、采购人员的五大职业素养和十项专业技能
五、现场讨论与案例分析
1、案例分析:高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要,如何建立标准和提高效率?
2、你公司采购流程如何,需要对采购流程设计与采流程优化吗?如何优化和疏理?
第02部分:采购品质控制篇——如何提高供应商的产品质量(培训目标——如何提高供应商产品质量,解决品质问题,提高采购质量合格率)
一、采购物料品质控制规划
1、品质控制事前的规划
(1)决定品质的标准和规格
(2)与供应商一起确认标准
(3)了解供应商的承制能力
(4)双方确认验收标准
(5)要求供应商建立品质控制等级制度
(6)准备及校正检验工具或仪器
2、品质控制事中执行
(1)检查供应商规范作业
(2)样品的提供
(3)检验人员驻厂控制
(4)品质控制措施的落实
3、事后品质考核
(1)严格执行品质验收标准
(2)处理企业与供应商之间品质分歧
(3)提供品质异常报告
(4)要求供应商承担品质责任
(5)不合格供应商的处理
二、帮助供应商导入新的质量标准化的体系和方法
1、质量管理体系的导入和维持——ISO系统
(1)管理责任要求
(2)产品实现过程控制要求
(3)资源的要求
(4)测量和分析和改进的要求
2、全面质量管理TQM
(1)如何实现三全四个一切
(2)PDCA的运用等
3、品质改进工具的运用
(1)QQC的导入和运用
(2)品质五大工具的操作
(3)QC七大手法的综合使用
4、如何对供应商进行培训和辅导实现持续改进
(1)培训计划建立和实施
(2)培训的重点和要求
(3)持续改进的方法和策略
5、积极欢迎供应商的抱怨与投诉
(1)建立供应商投诉的机制
(2)受理投诉
(3)供应商投诉的处理与预防
三、采购品质控制具体实践
1、培训供应商的品质意识——三不政策
2、制定品质控制的标准
3、建立采购品质目标——如品质合格率
4、成立采购品质机构
5、建立品质管理制度和品质体系
6、建立供应商扣款办法和流程
7、签订质量保证协议
8、审查供应商品质体系
9、供应商的早期参与
四、案例分析:
1、如何提高员工的品质意识的?
2、公司供应商品质体系查检表
3、公司实施采购质量事故责任追究制度
五、分组讨论:
1、供应商质量控制的有效方法的哪些,请举例说明。

2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理?
第03部分:采购交期控制篇——如何提高采购订单交期达成率(培训目标——如何提高供应商交期,解决采购交期问题,提高采购交期达成率)
一、采购交期管理的规划。

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