水电站排水系统
排水量小，不集中且很难用计算方法确定；在厂房内分布广，位置低， 不能靠自流排至下游。因此，水电站都设有集中贮存漏水的集水井或 排水廊道，利用管、沟将它们收集起来，然后用设备排至下游。
2、检修排水
当检查、维修机组或厂房水工建筑物的水下部分时，必须将水轮机蜗 壳、尾水管和压力钢管内的积水排除。检修排水的特征是排水量大， 高程低，只能采用排水设备排除。为了加快机组检修，排水时间要短。
9-5 水电站常用的消防设施有哪些？消防供水主要用于哪 些部位的供水？ 9-6 结合图9-8简述水泵单元供水系统的原理。 9-7 水电站主要消防对象有哪些？发电机消防要注意什么 问题？ 9-8 渗漏、检修排水方式有哪两种？各采用什么型式水泵 ？ 9-9 渗漏排水和检修排水的特点各是什么？ 9-10结合图9-17简述水电站排水系统的原理。
9.3.1 排水系统的作用与组成
一. 排水系统的作用
排水系统的作用是排除生产废水、检修积水和生活污水，避免厂房内 部积水和潮湿,保证水电站设备的正常运行和检修。
二. 排水系统的组成 1、渗漏排水
①漏水 ②生产排水 ③厂房水工建筑物的渗水，低洼处积水和地面排水。 ④厂房下部生活用水的排水。 渗漏排水的特点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9.3.2 排水方式
一. 渗漏水排水方式 （1）集水井排水 （2）廊道排水 二. 检修排水方式 1、直接排水 2、廊道排水
复习思考题 9-1 水电站供水有哪三大类？其各有何作用？技术供水的 对象有哪些？ 9-2 供水设备对技术供水的基本要求是什么？机组轴承冷 却器进口对水压，水温、水质有何要求？供水设备对水的 硬度和PH值有何要求？ 9-3 技术供水水源有哪三种？上游取水位置有哪几种？钢 管取水口如何布置？ 9-4 技术供水方式有哪几种？各适用于哪些水头范围？设 备配置方式有哪几种？
电站排水系统构成、日常维护、检修项目及标准、深井泵结构、工作原理介绍
1. 支臂无裂纹。
轴承
3
2. 轴套无松动。
支架
3. 支臂与上、下扬水管接触面平整无毛刺,装配时涂平面密封胶。
检修项目及检修质量标准
水垫塘内。
一、水电站排水系统构成
4 水垫塘渗漏排水系统：3台潜水深井泵 ◆ 水垫塘渗漏水； ◆ 山体渗漏水； ◆ 地下水。
5 水垫塘检修排水系统： ◆
二、深井泵工作原理
深井泵的工作原理
从电动机传来的动力，通过传动轴驱动水泵 叶轮旋转，因叶轮在水下，叶轮内的水被甩出后 在其进口处形成真空，吸入井水，叶轮的旋转使 水的压力和速度同时增加，然后通过导流壳流入 下级叶轮入口，这样逐次流过所有的叶轮和导流 壳，水获得的能量越来越多，水流的压力也就逐 级增加，再经扬水管引到地面。
一、水电站排水系统构成
2 厂房渗漏排水系统
◆厂•房。渗漏排水包括地下主副厂房洞室群渗漏水、母线及
主变洞群室渗漏水、尾水调压洞室群渗漏水、水轮机顶盖 渗漏水、主轴密封润滑水、水冷空压机的冷却排水、发电 机消防排水及各种辅助设备、阀门漏水等 ◆厂房渗漏排水出口管高程按20年一遇洪水水位确定，渗 漏排水管出口中心高程设置在1655.50 m高程。 ◆渗漏排水管路设置了两条独立的排水管路。一条排至1# 尾水调压室，另一条排至2#尾水调压室。两条渗漏排水管 仅在渗漏泵房用一根总管和一个分隔阀门相连。正常工作 时分隔阀门关闭，使两条排水管路相互独立，避免水泵并 联运行。仅在1#或2#尾水调压室检修或水泵检修时才可 能开启该阀门。
电站排水系统构成，日常维护、检修项 目及标准；深井泵结构、工作原理
水电站的油和供排水系统
水电站供、排水和油系统第一节供水系统的分类和作用一、概述：水电站的供水系统包括技术供水、消防供水及生活供水。
消防供水作用是主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火.生活供水主要为正常生活用水提供水源，如饮用、厕所用水。
二、技术供水的主要作用1.冷却:主要有发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器的冷却.(1）推力轴承及导轴承油冷却：机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。
由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化.因此,将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到将油加以冷却并带走热量的目的.（2）变压器油的冷却：一些水电厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。
（3）发电机冷却：发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时进行冷却将热量散发出去.大型水轮发电机采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇,强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出.吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器,将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作，保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围，一些小容量的发电机(汉坪咀水电站）转子上没有装设的风扇，但装设上、下挡风板，使冷、热风在密闭的空间内进行交换,热量由空气冷却器带走。
2.润滑:如深井泵橡胶瓦导轴承。
深井泵采用橡胶导轴承,用清洁水来润滑,以防止橡胶导轴承与泵轴形成干摩擦引起磨损甚至烧坏橡胶导轴承。
3.操作：如射流泵工作.4.密封：水轮机的主轴密封包括工作密封和检修密封。
工作密封采用引进一定压力的清洁水源到密封面，保持密封面的稳定接触以封水，同时形成液膜润滑，避免密封胶皮干摩擦引起的磨损.检修密封采用空气围带内通入低压风而使围带膨胀，从四周贴紧旋转部件圆柱面，达到封水的目的.第二节技术供水组成及其供水方式一、技术供水系统的组成技术供水系统由水源（包括取水和水处理设备)、管网、用水设备以及测量控制元件组成。
青铜峡水电站水轮机顶盖排水系统运行效能分析
青铜峡水电站水轮机顶盖排水系统运行效能分析发布时间：2021-10-12T03:11:32.021Z 来源：《城镇建设》2021年5月第14期作者：陆鹏[导读] 顶盖排水系统在水轮机的安全稳定运行中起着关键的作用，该系统出现故障会造成水淹水导轴承和顶盖的严重后果，将导致运行机组被迫停机或者退出热备用。
陆鹏宁夏黄河水电青铜峡发电有限公司宁夏吴忠市 751602摘要：水轮机顶盖排水系统的主要作用是排走水轮机主轴密封和导叶轴套处漏至水轮机顶盖上的水，顶盖排水系统在水轮机的安全稳定运行中起着关键的作用，该系统出现故障会造成水淹水导轴承和顶盖的严重后果，将导致运行机组被迫停机或者退出热备用。
关键词：水轮机顶盖排水系统；效能分析；应对措施1电站概况及各机组顶盖排水系统设备状况青铜峡水电站位于宁夏回族自治区青铜峡市，是黄河上游龙青段水电梯级开发规划中的最后一级水电站，是以灌溉、发电为主，兼顾防凌、防汛等多目标综合利用的水利枢纽工程。
电站共有9台轴流转浆式水轮发电机，其中1、8、9号机是灌溉机组，2、3、4、5、6、7号机是发电机组，电站总装机容量32.7万千瓦。
1号机安装四台顶盖排水泵，两台由自动控制系统控制，人为定时“自动”、“备用”切换，均为潜水泵。
两台临时潜水泵由值班员根据顶盖上水情况人为投退。
2、3、7号机安装三台顶盖排水泵，均由自动控制系统控制轮换启停，运行过程无需人为切换。
4、5、6号机安装四台顶盖排水泵，两台由自动控制系统控制，均为潜水泵。
两台临时潜水泵有值班员根据顶盖上水情况人为投退。
8号机安装四台顶盖排水泵，除临时泵外均由自动控制系统控制，其中一台带顶盖水位过高信号，不参与切换，另外两台人为定时“自动”、“备用”切换，均为潜水泵。
9号机安装四台顶盖排水泵，两台由自动控制系统控制轮换启停，运行过程无需人为切换。
两台临时潜水泵有值班员根据顶盖上水情况人为投退。
如图1所示顶盖排水泵安装于高程为1135米的水轮机顶盖上，通过铁管连接至各机组技术供水系统排水总管上排至各机尾水。
水电站的排水系统
水电站的排水系统（一）生产用水的排水水电厂的生产用水主要是技术供水，主要包括：发电机空气冷却器的冷却水；发电机推力轴承和上、下导轴承油冷却器的冷却水；稀油润滑的水轮机导轴承冷却器的冷却水等。
它的特点是排水量较大，设备位置较高，一般都不设置排水泵，而靠自流的形式排至下游河道或尾水管内。
（二）渗漏排水（1）机械设备的漏水。
水轮机顶盖与大轴密封的漏水；压力钢管伸缩节、管道法兰、蜗壳、尾水管进入孔盖板等处漏水。
（2）下部设备的生产排水。
例如，冲洗滤水器的污水，气水分离器及储气罐的排水，水冷空气压缩机的冷却水，空气冷却器壁外的冷凝水和空调用水的排水等，当不能靠自流排至厂外时，归入渗漏排水系统。
（3）厂房水工建筑物的渗水，低洼处积水和地面排水。
（4）厂房下部生活用水的排水。
（三）检修排水当检查、维修机组或厂房水工建筑物的水下部分时，必须将水轮机蜗壳、尾水管和压力钢管内的积水排除。
检修排水的特征是排水量大，高程很低，只能采用排水设备排除。
为了加快机组检修，排水时间要短。
属临时性工作，通常采用手动控制。
4、1、2 排水方式（一）渗漏水排水方式（1）集水井排水：此种排水方式是将水电站厂房内的渗漏水经排水管、沟汇集到集水井中，用卧式离心泵、深井泵或潜水泵排到厂外。
（2）廊道排水：这种排水方式是把厂内各处的渗漏水通过管道汇集到专门的集水廊道内，再由排水设备排到厂外。
（二）检修排水方式（1）直接排水：此种排水方式是将各台机组的尾水管与水泵吸水管用管道和阀门连接起来。
机组检修时，由水泵直接将积水排除。
其排水设备亦多采用卧式离心泵。
（2）廊道排水：这种排水方式是把各台机组的尾水管经管道与集水廊道连接。
机组检修时，先将积水排入集水廊道，再由水泵排到厂外。
采用此种方式时，渗漏排水也多采用廊道排水，两者可共用一条集水廊道。
水电站排水系统
（3）盘形阀操作方式 当排水阀口径为Φ 400 mm 或大于Φ 400 mm 时， 应尽量采用液压、电动或机械传动等操作方式。 当全厂液压操作阀门数量较多时，可考虑单独设 立一台油压装置作为液压阀门的操作油源，以避免 干扰主机调速系统和影响调速系统油质。
三、 渗漏排水
1、渗漏水量的估计
混流式机组的水电站，厂内渗漏水量主要来源于 水轮机顶盖和大轴密封漏水，其中大轴密封又占 绝大部分，由制造厂提供。橡胶平板密封一般为 0. 5- 1L/ min ，端面密封一般为 5-7 L/ min 。 轴流式水轮机的顶盖排水，由厂家配置专门的顶 盖排水泵排除，厂内渗漏水量主要是厂房的渗漏 水，其中以混凝土蜗壳的渗漏水为主。 对于生产中排出的污水，如空气冷却器的冷凝水、 滤水器的冲洗污水排水等，因水量很小，估计时 可略去不计。
B、卧式离心泵控制： 检修排水泵由于不经常运转，所以其操作一般 不实行自动化。但当排除闸门漏水时，可按水位 进行自动操作，防止因疏忽忘记起动水泵而造成 事故。 C、淤泥的排除
对于多泥沙河流的水电站，常增设泥浆泵来排 除蜗壳、尾水管、排水廊道、集水井内的淤泥 （先用高压水冲洗，再起动泥浆泵排除），以缩 短清扫时间和减轻劳动强度。
不装底阀，而装置一套抽气泵，水泵起动前用抽气泵 把水泵吸水管的空气排出，使水淹没泵轮。
采用卧式离心泵作为检修排水泵，一般需要考虑设置 起动充水设施，原因如下：
虽因吸出高度限制，离心泵安装高程很低，一般都在 检修时的下游尾水位以下，检修开始第一次起动水泵 并不需要充水，但应考虑水泵在检修过程中随时都可 能起停；排完积水后，水泵需承担排除上、下游闸门 漏水的任务，往往是断续运行或交替运行，起停频繁， 此时只要水泵安装高程高于尾水管底板高程，起动时 就应该有充水设施。 过去不少电站装设底阀，由于长期浸泡于水中，容易 锈蚀损坏，常发生锈死，使用时打不开；或在开启使 用时被木块、石头等杂物卡住，而失去逆止作用，水 泵无法再次启动。
张峰水库川坡水电站排水系统改造方案简述
为备用 ） ， 扬程 １ ６ ． ５ ｍ， 排水量 １ ２ ０ ｍ ３ ／ ｈ ， 将集水井 内
的水 排 至尾水 渠 ， 集 水井 容积 ５ ０ ｍ ， 。
２ 供 排 水 系统 存在 问题 及原 因分析 川坡 水 电站工 程 于 ２ ０ ０ ８年 ４月 开 工 ， ２ ０ ０ ９年
将管道低弯处排水 阀打开 ， 排空发 电机冷却器及管道 所有 积水 ； 将 原 直径 ５ ０ ｍ ｍ排 水管 与集水 井相 连处 阀
门关 闭 ， 切断 阀前 管道 ， 现 场测 量具 体尺 寸 ， 在此 管 与 调压 阀出水管 同高程处另装设弯头及阀门， 将技术排 水管 与此 管相 连 。
１ ２月首 台机 组启 动运行 。 川 坡水 电站技 术供 排水设 计
方案为 ： 每台发电机前后端盖轴承冷却供水管布置于 发 电机 层 ， 直径 ５ ０ ｍ ｍ， 排水 管直 径 ５ ０ ｍｍ； ３台机组
排水 汇集 于直 径为 １ ５ ０ ｍｍ的排水 管 ，集 中排 于水机 层集 水井 内 ， 采 用 ２台排 水泵排 至下 游 ， ２台排水 泵采 用一 备一 用运 行方式 。 川 坡 水 电站 技 术 供水 采 用 进 水 钢 管前 端取 水 方
式， １ 号机组 （ ３ ２ ０ ０ ｋ ｗ） 首 次试运行前 ， 机组技术供
水 压力 为 ２ ． ０ Ｍ Ｐ ａ ， 排水压力为 １ ． ５ ＭＰ ａ ， 达 到 规 范要
求 。工作运行时排水泵时隔 ３ ｈ 启动一次 ， 每次排水 时间为 １ ０ ｍ ｉ ｎ 。１ 号机组启动运行后开始排水正常 ， 运行 １ ２ ０ ｈ 后 ，随着发电机前后端碳粉条的磨损 ， 间 隙增大 。 另外 ， 水轮 机端 盖密封 条 间隙也 增大 ， 漏水 量 随之变大 ， 止水效果变差 ， 排水量相应增大 ， 从而导致 汇集到集水井的水量大大增加 ， 排水泵每次启动间隔 时间为 １ ｈ ， 排水时间为 ３ ０ ｍ ｉ ｎ ， 启动频繁 。２ ０ １ ０年
水电站水系统
水电站水系统技术供水系统一技术供水的作用及要求1. 技术供水的作用水电站的供水包括：技术供水、消防供水和生活供水。
本节主要讨论技术供水。
技术供水又称生产供水，其主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如主轴密封润滑用水、水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如射流泵、高水头电站用的主阀）。
需要技术供水进行冷却的设备有以下几个方面：（1）发电机的冷却——发电机空气冷却器。
发电机运行时将产生电磁损失及机械损失，这些损耗会转化为热量。
这些热量如不及时散发出去，不但会降低发电机的效率和出力，而且还会因局部过热破坏线圈绝缘，影响使用寿命，甚至引起事故。
因此，运转中的发电机必须加以冷却。
水轮发电机大多采用空气作为冷却介质，用流动的空气带走发电机产生的热量。
除小型发电机可采用开敞式或管道式通风外，大中型发电机普遍采用密闭式通风，即发电机周围被封闭着一定体积的空气，利用发电机转子上装设的风扇（有的不带风扇，利用轮辐的风扇作用），强迫空气通过转子线圈，再经定子的通风沟排出。
吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作。
空气冷却器的冷却效果对发电机的出力及效率有很大影响：当进风温度为35°时，发电机允许发出额定出力；当进风温度较低时，发电机的效率较高，允许出力可提高；当进风温度升高时发电机的效率显著下降，允许出力降低。
（2）发电机推力轴承及导轴承油的冷却——油冷却器。
机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚积在轴承中。
由于轴承是浸在透平油中的，油温高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。
因此，应将油加以冷却并带走热量。
轴承油槽内油的冷却方式有两种：一种是内部冷却，即将冷却器浸在油槽内；另一种是外部冷却，即将润滑油用油泵抽到外面的专用油槽内，再利用冷却器进行冷却。
无论哪种方式，都要通过冷却器的冷却水将热量带走。
水电站水系统运行规程
QB甘肃省齐家坪水电站企业标准QB/QJP—104—08.13—2011 ———————————————————————————————————————供排水系统运行规程批准：复审：初审：编写：2011—08—17 编写 2011—09—01起实施—————————————————————————————前言本规程根据电力安全工作规程的要求和GB/T1.1-2000标准进行编写的。
为了加强全厂设备的运行维护，提高设备的运行管理水平，保证运行设备和性能符合技术标准，进行了多次的修订。
修订后的规程能满足当前设备的运行维护需要，本格式符合GB/T1.1-2000标准的要求。
本标准由齐家坪水电站起草和初审，复核，批准执行。
本标准主要起草人：本标准主要初审人：本标准主要复审人：本标准主要批准人：本标准于2011年08月17日发布，从2011年09月01日起实施。
本标准由发电生产部归口并解释。
下列人员应通晓并执行本规程：齐家坪水电站技术专责、全体运行专责及以上人员。
引言为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，与GB/T1.1-2000标准接轨，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范设备的运行维护工作，特编制本规程。
本规程暂定为每两年修订完善一次。
使用范围：本规程是值班人员对设备进行正常操作、运行维护、事故处理的主要依据之一。
规范性引用文件：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB8564/---2003 水轮发电机基本技术条件DL/T619—1997 水电厂自动化及其系统运行维护及检修试验规程DL/T578—95 水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 710—1999 水轮机运行规程DL/T 751—2001 水轮发电机运行规程GB/T1.1---2000 标准化工作导则DL/T6000 电力标准编写基本规定GD/T201 甘肃省水电企业标准编写基本规定1、目录：前言引言使用范围规范性引用文件第一章设备规范 (5)第一节供水泵设备规范.............................................................. (5)第二节排水泵设备规范 (7)第三节消防水泵设备规范 (9)第二章运行参数第一节技术供水泵设备参数 (10)第二节排水泵运行参数 (10)第三章设备运行及一般注意事项第一节供水泵运行 (11)第二节排水泵运行 (12)第三节消防水泵运行 (14)第四节供水泵一般注意事项 (14)第五节排水泵一般注意事项 (15)第六节消防水泵一般注意事项 (15)第四章巡检项目第一节供水泵巡检项目 (16)第二节排水泵巡检项目 (17)第三节消防水泵巡检项目 (19)第五章事故处理第一节供水泵事故处理 (21)第二节排水泵事故处理 (22)第三节消防泵事故处理 (25)第六章编制依据................................................................... (27)第一章设备规范第一节供水泵设备规范第一条循环供水长轴深井泵主要技术参数型号300JC130×4数量4台扬程：48m流量：130m3/h水泵进水口直径100mm水泵出水口直径100mm工作电源：380V.AC，50HZ 电机功率：30kW工作介质：水冷却方式：风冷泵滤网底部至境地距离：500mm水泵无故障连续运行小时数：≥12000小时介质温度：5～500C循环供水长轴深井泵电机主要技术参数：型号: YLB200-2-4额定功率：30KW额定电压：380V . AC额定电流：58.4A额定转速：1460转/分频率：50HZ防护等级: IP23绝缘等级: F级重量: 400Kg第二条加压立式离心泵技术参数名称规格型号备注水泵型号ISGB150 -250A 3台流量L/S 140扬程m 17转速r/min 1450电机功率Kw 15额定电压 V 380 AC汽蚀余量（m）/加压立式离心泵电机主要技术参数:型号: Y160L-4额定功率: 15KW额定电压: 380V .AC额定电流: 21.8A额定转速: 1450转/分频率: 50HZ防护等级: IP44接线方式: 角形绝缘等级: F级重量: 144Kg第三条滤水器主要设备技术参数：作用技术供水过滤型号 DLSIII-100数量 3台公称直径(进﹑出水管直径) DN100mm排污管直径 DN50mm公称压力 1.6MPa工作压力 1.0MPa设计流量 150m3/h,电机功率0.37kW工作电源380V，AC，50Hz压力损失≤0.01～0.02MPa过滤精度≤3mm差压设定0.05MPa定时设定0～99小时自动冲洗时间5min第二节排水泵设备规范第一条集水井排水长轴深井泵主要参数型号300JC180×3数量3台扬程24m流量185m3/h单节扬水管长度≤1970mm出水管公称直径200mm深井泵转轮个数2工作电源380V.AC，50HZ 电机功率22kW水泵无故障连续运行小时数≥12000小时介质温度 0～500C深井泵电机参数:(三台深井泵参数一致)型号: YLB280-2-4额定功率: 22KW额定电压: 380V额定电流: 43A额定转速: 1460转/分频率: 50HZ防护等级: IP23接线方式: 角形绝缘等级: B级重量: 300Kg第四条集水井容积（有效容积）集水井193立方米第三节消防水泵设备规范第一条消火栓消防泵（稳压缓冲立式消防泵）技术参数名称规格型号备注水泵型号XBD4/30G-100G 2台流量m3/h 108扬程m 40转速r/min 2950电机功率Kw 18.5额定电压 V 380汽蚀余量（m）/消火栓泵电机主要技术参数:型号: Y160L-2额定功率: 18.5KW额定电压: 380V AC，额定电流: 42.2A额定转速: 2950转/分频率: 50HZ防护等级: IP544接线方式: 角形绝缘等级: F级重量: 147Kg第二章设备参数第一节供水泵设备参数第一条技术供水泵运行参数：1)滤水器清污定时5分钟2)滤水器前后压差控制清污动作值0.05MPa第二条机组供水泵在对应机组开机运行时自动开启。
水电站顶盖排水系统设计优化探讨
上下波动 ， 也会引起干簧节点动作不稳定。 ４ ） 浮子表 面易附污垢导致浮子变重和腐烂 ， 节点难于翻转。 ５ ）
浮子 的引 出电缆也 长期浸 泡在 油水 中 ， 容易 被腐 蚀 ， 造成 信号拒 动及 控制 电源短路 。
１ ． ２ 压 力式水位 计
控制系统 、 排水方式进行了分析 ， 提出了较为实用 的
水轮机的一个辅助系统 ， 说其小 ， 他却常常使电站机 组 强迫 停运 ， 甚至 引起水 淹水 导事故 ， 严重 威胁 到水
电站 的安全稳 定运行 。 在水 电站蜗 壳和尾 水充水 后 ，
主轴密封的漏水 、导叶套筒的漏水或其它的漏水会
聚积 到顶盖 上 ，水 电站 顶盖排 水系统 的 主要功 能 就 是将 顶盖上 的积水 排走 ， 防止 积水 过多 ， 发生水 淹 水 导 的事故 。本文 结合 国 内外部 分水 电站 顶盖 排水 系 统 的设计 和运行情 况 ， 对顶盖 排水 系统 的测量 装置 、
量 元件 在选 用成 功定 型产 品 的同时还 应关 注 以下 几
免电源发生短路后， 所有顶盖泵动力电源都消失； 有条
件的电站 ， 应考虑其上端电源应来 自 不同的 ０ ． ４ ｋ Ｖ盘 点： １ ） 结合电站的实际情况 ， 考虑各类测量装置的优 柜 ， 避免 上端 电源 消失后 ， 所有 顶盖 泵无 动力 电源 。
水 电站 顶 盖 排 水 系统 设 计 优 化 探 讨
陆水电站顶盖排水系统出现的问题及解决方法
陆水电站顶盖排水系统出现的问题及解决方法摘要：针对陆水电厂顶盖排水控制系统运行中出现的问题，进行了相应的分析及解决，使其可靠性得到很大的提高，满足现场生产要求。
关键词：顶盖排水控制系统计算机监控系统投入式传感器浮子开关 lcu0 引言陆水河是长江中游南岸的一级支流，源出湘、鄂、赣三省交界，流经湖北省的通城.崇阳.赤壁.嘉鱼四县市，水库区在湖北省赤壁市南部承担防洪.灌溉.发电.航运.养殖等水利任务。
陆水电厂位于主坝下右侧安装4台8800kw（总装机37.5mw）轴流转浆式水轮发电机组，属三峡试验型电站，电站以发电为主，兼顾灌溉。
电站首台机组于1969年12月15日并网，到1974年12月第四台机组并网发电。
从1995年开始，电站对机组进行了增容改造，由原来8800kw 机组改为10100kw机组（总装机42.7mw）。
同时对机组控制系统进行了改造。
1 机组顶盖排水系统介绍及出现的问题改造后机组顶盖排水采用两台离心泵直接排至深井，然后通过深井排至下游。
控制系统为东电自动控制公司生产，plc采用koyo （日本光洋）公司dl系列，包括1个cpu模块（dl240cpu）、1个开关量输入和2个开关量输出模块，不带模拟量输入模块和触摸屏，通过安装在顶盖上的magnetrol b10重锤型浮子开关控制水位，该浮子开关带“启泵”和“高水位”共两个接点，接点为回差控制方式，正常时两台排水泵轮换为主启泵交替运行，有“高水位”信号时启动两台泵（原理图见图1）。
顶盖内还安装有一个投入式液位传感器将顶盖水位上送至机组lcu，按设计要求，lcu采集顶盖水位达到750mm时，机组将因顶盖水位过高信号而事故停机。
自首台机组并网发电，到其余3台机组相继投运，顶盖排水控制系统出现了以下几种问题：①主启泵抽不上水故障时不能自动切换到备用泵。
②“高水位”信号来时不能在同一时刻启动两台水泵。
③经常出现不能启动或启动后停不下来的问题。
陆水电厂顶盖排水控制系统原为独立系统，设计时不具备远控功能，只有部分信号通过常规接点方式上送计算机监控系统机组lcu。