KV高压环网柜出厂试验报告

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高压柜出厂检验报告(11

高压柜出厂检验报告(11
合同号
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验:
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX( 集 团) 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2

3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4~0.8
6

环网柜实验报告

环网柜实验报告

环网柜实验报告环网柜实验报告一、引言环网柜是一种用于电力配电系统的高压设备,它能够实现电力的双向流动和智能管理。

本实验旨在对环网柜的性能进行测试和评估,以验证其在电力系统中的可靠性和稳定性。

二、实验目的1. 测试环网柜的电流传输能力,评估其在高负载情况下的稳定性。

2. 测试环网柜的电压传输能力,评估其在不同电压条件下的可靠性。

3. 测试环网柜的智能管理功能,验证其对电力系统的监测和控制能力。

三、实验装置1. 环网柜:采用市场上常见的环网柜设备,具备双向电流传输和智能管理功能。

2. 电流负载:通过外部负载装置模拟真实的电力负载情况。

3. 电压测试仪:用于测量环网柜输出的电压稳定性和波动情况。

4. 控制系统:用于对环网柜进行监测和控制,以验证其智能管理功能。

四、实验步骤1. 连接电流负载:将电流负载装置与环网柜的输出端口连接,设置合适的负载电流。

2. 测试电流传输能力:逐步增加负载电流,记录环网柜输出电流的变化情况,并评估其稳定性和可靠性。

3. 连接电压测试仪:将电压测试仪与环网柜的输出端口连接,设置适当的测量参数。

4. 测试电压传输能力:在不同电压条件下,记录环网柜输出电压的稳定性和波动情况,并进行评估。

5. 测试智能管理功能:通过控制系统对环网柜进行监测和控制,验证其对电力系统的智能管理能力。

五、实验结果与分析1. 电流传输能力:实验结果显示,在高负载情况下,环网柜能够稳定传输电流,且输出电流波动较小,说明其具备良好的负载适应能力。

2. 电压传输能力:实验结果表明,在不同电压条件下,环网柜能够稳定输出电压,且电压波动范围较小,说明其具备良好的电压调节能力。

3. 智能管理功能:通过控制系统对环网柜进行监测和控制,实验结果显示环网柜能够准确监测电力系统的状态,并根据需要进行调节和控制,具备较高的智能管理能力。

六、实验结论本实验验证了环网柜在电力系统中的可靠性和稳定性。

实验结果表明,环网柜具备良好的电流传输能力和电压传输能力,能够稳定输出电流和电压,并具备智能管理功能,能够对电力系统进行有效监测和控制。

10KV环网柜试验报告模板

10KV环网柜试验报告模板

10KV环网柜试验报告模板
专业性和真实性高
1报告概述
本报告是对10KV环网柜的试验报告,旨在评估电气设备的安全性,绝缘性和可靠性。

10KV环网柜是一种作为高压环网变电站配备的配电设备,在各种工厂、仓库、楼宇的电气设计、布置中,它负责开关和测量电力信号,具有重要的控制和保护作用。

2试验前准备
2.1环网柜的结构
2.2试验条件
(1)环网柜应满足供电系统的设计规程,并满足技术标准、示范施工要求和设计文件的规定。

(2)环网柜的绝缘系统的绝缘强度应有效的地达到技术精度,并满足保护和制动的要求。

(3)操作器应有良好的动作特性,电气动作可靠。

(4)环网柜的功能及参数应符合所选用的配电系统。

3试验方法
3.1绝缘强度试验
绝缘强度试验,主要检测产品的高压释放特性,即在一定的时间内能够承受的电压。

绝缘强度试验主要有静绝缘强度试验、动绝缘强度试验和电绝缘强度试验。

3.2漏电流试验。

高压开关柜检验与试验报告

高压开关柜检验与试验报告
高压开关柜检验与试验报告(代合格证)
工程项目:50箱变出厂编号:1403001
型号:HXGN额定电压:10KV额定电流:125 A
项目
试验结果
技术要求
常器件符合要求
型号规格符合图纸要求,有合格证
1.2接地线安装完好
符合技术要求
1.3各名牌的数量及位置正确
符合技术要求
3.2五防联锁
操作应灵活可靠,符合五防要求。
3.3可移开部件检查
符合技术要求
4.主回路电阻检查
A:B:C:
≤60μΩ
5.工频耐压试验
5.1主回路
42KV/min(相对及对地)48 KV/min(断口间)
5.2辅助回路
2 KV/min
本品按GB3906-91、IEC298标准,经检验合格,准予出厂。
检验员:审核:日期:2014年03月15日
1.4吊环是否安装妥当
符合技术要求
1.5外观是否符合要求
电镀层和喷漆层无损伤框架结构符合图纸要求
2.接线正确性检查
2.1实际接线与原理图一致
符合技术部设计图纸
2.2各表记通电后指示正常
符合技术部设计图纸
2.3各元件动作正常
符合技术部设计图纸
3.机械操作与联锁检查
3.1机械操作与防护等级
断路器,隔离开关及接地开关各分合10次,操作应灵活可靠。符合防护__等级要求。

XGN15-12环网柜出厂试验报告

XGN15-12环网柜出厂试验报告

XGN15-12型高压配电柜出厂检验报告XGN15-12产品型号:出厂编号:出厂日期:年月日浙江红苏电气科技有限责任公司一、产品相关数据产品名称: 10KV环网柜规格型号:额定电压(kV):10XGN15-12外壳防护等级:IP33 额定绝缘水平:75/35额定电流(A):630A二、检验项目及结果序号检测项目页码结论1 一般检查3-42 机械特性试验 43 接地电路有效性检查 54 接线正确性检验 55 工频电压耐受试验 5三、检验依据1、GB3906-91 《3~35kV交流金属封闭开关设备》2、GB/T16934-97 《电能计量柜》3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》四、检验结论:本产品经检验合格,准予出厂。

附录一主要元器件表名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN12-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注:上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。

附录二检测项目1 一般检查序号检查项目技术要求检测方法/工具检验结果1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰,主要元件安装合理,附件齐全。

目测各接地点焊接牢固,连接点无锈痕和流漆,且有防松措施和明显的接地标志。

目测基本骨架焊接牢固,拼装对接平整,焊缝均匀,无裂纹,无漏焊现象。

目测各小室门开启灵活,开启角大于90°,开启时不得碰伤漆膜。

门关闭锁定后,移动量不得大于2mm。

目测/钢直尺1.2 电路连接检查母线的连接正确,搭接面平整,有防电化和防松措施,符合载流量要求,表面无明显锤痕和划痕,折弯处无伤痕。

10KV环网柜试验报告模板

10KV环网柜试验报告模板

10KV环网柜试验报告模板标题:10KV环网柜试验报告日期:(填写试验日期)试验对象:10KV环网柜试验目的:1.验证10KV环网柜的电气性能是否符合设计要求;2.检验10KV环网柜的各个功能模块是否正常运行;3.记录试验数据,为后期的运维提供参考。

试验仪器和设备:1.10KV测试电源;2.数字电力仪表;3.温度计;4.多功能测试仪。

试验步骤:1.对10KV环网柜进行外观检查,确认各个部件是否完好无损。

2.进行绝缘测试:a.使用数字电力仪表对10KV环网柜的绝缘电阻进行测量,记录数据。

b.使用数字电力仪表对10KV环网柜的介质损耗因数进行测量,记录数据。

3.进行电气性能测试:a.使用10KV测试电源对环网柜的额定电压进行输出,检测其输出电压是否稳定。

b.使用多功能测试仪对10KV环网柜的电压、电流、功率参数进行测试,记录数据。

c.设定不同负载情况下,对10KV环网柜进行过载测试,检测其保护装置的响应时间,并记录数据。

4.进行温度测试:a.使用温度计对10KV环网柜的各个部件的表面温度进行测量,记录数据。

b.设定不同负载情况下,对10KV环网柜进行长时间运行测试,测量环网柜各个部件的温度变化情况,并记录数据。

5.进行功能测试:a.检验环网柜的各个开关、指示灯是否正常运行。

b.检验环网柜的联锁功能是否正常。

c.检验环网柜的远程通信功能是否正常。

试验结果和数据分析:1.绝缘测试结果:a.绝缘电阻和介质损耗因数均符合设计要求。

2.电气性能测试结果:a.输出电压稳定性良好,符合额定要求。

b.各项电参数(电压、电流、功率)均符合设计要求。

c.过载测试中,保护装置能够及时响应,保护环网柜的安全运行。

3.温度测试结果:a.各个部件的表面温度均在设计要求范围内。

b.在长时间运行测试中,环网柜的温度变化符合设计要求。

4.功能测试结果:a.各个开关、指示灯运行正常。

b.联锁功能和远程通信功能正常运行。

结论:建议:定期对10KV环网柜进行维护保养,以确保其长期稳定运行。

kV高压环网柜交接试验报告

kV高压环网柜交接试验报告
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
C
相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
4.相序检查: 正确
5、使用仪器、仪表:
器具名称
编号
检验证编号
检验单位
有效期
ZS-2503A绝缘电阻表
092524
DCG
省计量院
2012年11月
YDJM50试验变压器(XCJH5∕220操作箱)
(100752)DCG省计量院2012年11月
5. 试验结果:合格
试验人员:试验负责人:
工程单位:金盘站10kV金湖甲线(大和石材至湖下#6变台开关分线箱)改造工程
安装位置:公路局前分线箱(Z4)
1.铭牌:
型 号
DFW-12
额定电压(kV)
12
额定频率(HZ)
50
部位
AH1
AH2
AH3
AH4
AH5
AH6
额定电流(A)
630
630
630
——
——
——
开关编号
——
——
——
——
——
——
网柜编号
10000
——
——
——
3.工频耐压试验:温度:19℃湿度:50%试验日期:2011年12月16日
相 别
试验项目
部位试验(kV)
试验时间(S)
试验结果

KV高压环网柜出厂试验报告

KV高压环网柜出厂试验报告
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标准和技术条件。
目测
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
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兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(¢12) □IP30(¢2.5) □IP40(¢1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求,出厂前作如下检验和试验
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂纹,表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂纹,表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥100mm
卷尺
11
KV高压环网柜出厂试验报告
10KV高压环网柜出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求,出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求,出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标准和技术条件。
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
防护等级
□IP20(¢12) □IP30(¢2.5) □IP40(¢1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV高压环网柜出厂试验报告
手动操作
6
主回路电阻
主回路
≤150μΩ
A:B:C:
回路电阻测试仪
断路器
≤45μΩ
见断路器试验报告
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间42KV/1min
工频耐压测试仪
真空开关断口48KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(¢12) □IP30(¢2.5) □IP40(¢1)
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间42KV/1min
工频耐压测试仪
负荷开关断口48KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂纹,表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
≤150μΩ
HXGN□-12/630-20
A: B: C:
回路电阻测试仪
≤250μΩ
HXGN□-12/125-31.5
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
主回路
≤150μΩ
A:B:C:
回路电阻测试仪
断路器
≤45μΩ
见断路器试验报告
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间32KV/1min
工频耐压测试仪
真空开关断口36KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
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