《采场顶板安全保障技术及应用研究》开题报告
采场顶板控制及其检测技术
采场顶板控制及其检测技术一、引言随着矿业工程的深入开展，采场顶板的稳定性成为矿山安全生产的关键问题之一。
采场顶板的不稳定往往会导致顶板坍落、滑动、爆裂等事故的发生，严重威胁到矿工的生命安全和矿山的正常生产。
因此，采场顶板控制及其检测技术的研究与应用具有重要意义。
二、采场顶板控制技术1. 采场支护技术采场支护技术是保障采场顶板稳定的重要手段之一。
传统的支护方式包括预压法、液压支柱法等，这些方法在一定程度上能够提高采场顶板的强度和稳定性，但是由于局部空间狭小、地质条件复杂等因素的限制，传统支护方式的应用受到了一定的限制。
因此，需要在传统的支护技术基础上，进一步研究和发展新型的支护技术，提高采场顶板的支护效果。
2. 岩体控制技术岩体控制技术是指通过改善采场周围岩石体的力学性质和岩层结构，减轻采场顶板所承受的地应力和岩层压力，进而提高采场顶板的稳定性。
常见的岩体控制技术包括控制前后仰破坏、溜煤背底破坏、减小局部厚度差异等。
3. 注浆技术注浆技术是指通过将固体颗粒或液体材料注入到岩体中，提高岩体的强度和稳定性，从而减轻采场顶板的应力并防止岩体的侧向运动。
常用的注浆材料有水泥浆、乳化液、填充土等。
三、采场顶板检测技术采场顶板的稳定性往往要通过对其进行实时监测来进行评估。
传统的采场顶板检测技术主要包括倒垮煤柱法、岩体温度测量法、地缝测量法等，这些方法存在检测周期长、准确度低等问题。
近年来，随着科学技术的发展，新型的采场顶板检测技术不断涌现。
1. 声波检测技术声波检测技术是指通过对采场顶板产生的声波信号进行分析和处理，来判断采场顶板的稳定性。
声波检测技术具有非接触、实时、准确度高的特点，能够快速检测采场顶板的状况，提供及时的预警信息，从而保障矿山的安全生产。
2. 摄像监测技术摄像监测技术是指通过摄像设备对采场顶板进行实时监测，获取顶板的图像信息，并进行图像处理和分析，判断采场顶板的稳定性。
该技术具有全天候、非接触等特点，能够高效地监测采场顶板的变形和位移，为采场顶板的安全控制提供重要数据支持。
采煤工作面顶板管理及安全事故防范研究
采煤工作面顶板管理及安全事故防范研究一、引言在煤矿生产工作中，顶板管理一直是一项非常重要的工作。
顶板的稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井生产的持续性。
随着矿井深度的加深、采煤工作面的延伸，顶板管理工作变得愈发重要。
煤矿事故也时有发生，对顶板的不良管理与事故的发生密切相关。
对采煤工作面顶板的管理及安全事故防范进行深入研究，对于提高矿工的安全生产意识，降低事故发生率，具有重要的意义。
二、采煤工作面顶板管理的重要性1. 顶板稳定性与矿井安全生产顶板的稳定性是煤矿安全生产中的关键环节。
在采煤工作面，煤层顶板厚度较大，地压力变化大，且受到采煤工作面的影响，容易发生顶板松动、坍塌等现象。
一旦顶板发生松动或坍塌，不仅会造成设备损坏，还会威胁矿工的生命安全，甚至影响整个矿井的安全生产。
2. 顶板管理与采煤效率顶板稳定性直接影响采煤工作面的进度和效率。
如果顶板管理不到位，采煤工作面容易遭遇顶板坍塌等情况，影响采煤工作的顺利进行，导致生产停顿，进而影响整个矿井的生产计划和效益。
3. 顶板管理与环境保护不合理的顶板管理会导致地下水溢出、地质环境恶化等问题，对环境造成不良影响。
合理的顶板管理也关系到矿区的环境保护工作。
基于以上原因，采煤工作面顶板管理的重要性不言而喻。
只有加强对采煤工作面顶板管理的研究和实际操作，提高矿工的顶板管理意识，才能有效防范事故的发生，确保矿井的安全生产。
1. 顶板管理责任不明确在一些煤矿企业中，对顶板管理的责任划分比较模糊，导致顶板管理缺乏有效的监督和管理。
责任不明确也容易造成管理上的漏洞和问题。
2. 技术水平不高部分煤矿企业在顶板管理方面的技术水平相对较低，缺乏科学合理的顶板管理方法和手段，造成了顶板管理工作的不规范和不完善。
3. 安全意识不强一些矿工对顶板管理的重要性认识不足，缺乏安全生产意识，工作中存在安全隐患和漏洞，容易发生事故。
为了加强对采煤工作面顶板的管理，并防范顶板相关的安全事故，需要从以下几个方面进行研究和整改。
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究摘要：安全风险管理是采矿工程施工中的重点和难点，切实控制好采矿工程施工中的不安全技术因素，对确保采矿工程的安全生产，防止出现安全事故具有积极作用。
关键词：采矿工程施工；顶板不安全；技术因素控制1、采矿工程概述我国的矿产资源十分丰富，从古代就有了矿产的开采和利用，发展到现在已经超过了一亿年。
由于国家地域广阔，各地的矿床分布也有很大的差别，矿山的施工技术和施工技术也比较繁杂，而且矿山的工作条件也比较恶劣，各种不稳定的因素互相作用，使得矿山生产中容易出现瓦斯爆炸、火灾、水灾等突发事件。
合理、科学地解决矿山建设中存在的问题，要求有关部门结合当地具体的地质条件，选择合适的技术措施，并采取相应的技术措施，并在实践中不断地完善矿山开发的有关规划，以保证采矿项目的安全与质量。
2、顶板事故基本特征顶板事故按照伤亡人数分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故四种。
我国加强了对顶板事故的防范措施，提高了煤矿企业顶板管理。
顶板事故发生较多在采煤工作面和掘进工作面，应加强这两类工作面的安全管理。
一般顶板事故是由工程质量引起，空顶作业其次，煤矿企业应采取先进的支护技术，避免空顶作业，避免安全事故发生。
3、顶板不安全技术因素顶板施工过程中如果使用落后的木支护，支护材料直径不符合要求，工程未能履行验环节，不能定期检查煤炮，煤矿现场使用大锤敲击危岩，用短柄工具处理顶板矸石，施工前不能及时敲帮问顶，放炮打眼过多，躲炮距离不符合要求，违章放糊炮，在放顶时放炮，未考虑放炮对碹拱的影响。
3.1井巷施工过程中的不安全技术因素井巷施工在矿山建设中占有举足轻重的地位，其中存在着许多危险的技术问题。
通常情况下，在井巷施工中，弯曲巷、中间车场、弯曲巷道等施工环节存在着大量的技术不安全问题，在施工中，如果没有对真实的环境要素进行全面的调查，或者与相应的技术相联系，很容易在施工中产生不安全的技术，从而会影响矿山的安全运行，不能保证矿山的正常、安全、高质量地进行，还会降低施工的效率，延误工期，严重者会导致开采工程出现安全事故，使煤矿企业遭受经济损失。
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究_1
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究发布时间：2022-09-08T02:04:32.813Z 来源：《科学与技术》2022年第9期第5月作者：秦巍[导读] 在采矿工程施工中，“安全责任大于天”一直都是重要口号，其为每一个采矿工作人员时刻敲响警钟。
秦巍葫芦岛八家矿业股份有限公司辽宁省葫芦岛市 125316摘要：在采矿工程施工中，“安全责任大于天”一直都是重要口号，其为每一个采矿工作人员时刻敲响警钟。
具体而言，在采矿施工中一定要保证各方面、各环节都不存在安全隐患，使工人能够在相对安全的环境中进行工作。
而通过工程实践的调查了解，采矿工程施工中的不安全的因素较多，其中顶板不安全技术就是一个最为常见的因素，因此采矿领域要切实提高采矿工程施工中的顶板安全技术应用水平，科学有效地控制好各项不安全技术因素，以确保采矿工程能够顺利进行。
关键词：采矿工程；施工技术；顶板；施工安全引言：近年来，关于我国采矿工程施工过程中发生的矿难事故在一定程度上得以缩减，相信是全国各地采矿工程队伍都全面加强安全技术，杜绝和避免了很多不安全生产因素的原因，才使得在采矿施工过程中拥有优质的采矿环境和安全的技术环境。
但是很痛心的是我们在新闻报道中偶尔也会发现部分地区依然存在采矿工程施工过程中产生的矿难，有的是由于透水事件，有的是由于工人在施工过程中的过失导致的，还有一部分是由于采矿施工过程中顶板不安全因素而导致的工程事故，因此我们要切实加强矿施工过程中的技术控制，使得每一个工人都能在绝对安全的采矿工作环境中进行施工。
本文笔者结合采矿工程施工中顶板不安全技术因素的原因入手，并尝试提出几点解决措施。
1、采矿工程施工中顶板不安全技术因素分析1.1顶板设计中的不安全因素在采矿工程的工作面和工作环境中看似简单的场景往往需要很多高科技的设计，一方面要保障采矿工程施工顺利开展，另一方面要通过精密的设计使得采矿环境更加安全，适合工人进行采矿作业。
其中关于采矿工作面中巷道的设计、弯道设计、顶板设计都至关重要。
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究摘要：现如今，我国矿企发展迅速，矿企施工中的安全问题引起重视。
由于我国煤层发育和地质条件的复杂性，顶板事故是较为常见的事故之一。
“三软”煤层的流变性、膨胀性和塑变性特征影响着煤矿的支护系统，受开采影响，顶板和底板容易发生大变形和破坏，顶层事故的风险和范围随之增大。
因此，对于“三软”煤层工作面，有必要从各个层面分析顶事件的影响因素，提出合理的管理措施，防止安全事故的发生。
对“三软”煤层掘进工作面顶板事故原因进行分析，探究“三软”煤矿掘进巷道的顶板管理技术，提出“三软”煤矿掘进巷道的顶板管理技术措施。
关键词：采矿工程；顶板；不安全；技术因素；控制研究引言在煤矿生产中，顶板事故时有发生。
所谓“顶板事故”，是指在地下采煤过程中顶板意外冒落而导致生产中断、设备损坏以及人员伤亡的事故。
随着社会的发展，各个煤矿企业和煤矿工人的安全意识逐步提升，顶板事故有所减少，但它仍然是煤矿综采过程中主要的灾害之一。
因此，在进行煤矿开采时，相关工作人员应当高度重视工作面顶板支护的安全管理工作，最大程度避免这类事故的发生。
1工作面顶板概述煤矿井下开采将会承受巨大的矿山压力，发生冒顶事故的频率相对来说比较高。
矿山压力也被称之为岩层压力，其主要指的是岩石自重所产生的压力，具有埋深大、岩层应力大的特点。
在没有开采的状态下，岩层相对比较稳定，但是如果矿山开采工作实施，岩层应力的平衡将会被破坏，可能会出现部分区域集中的情况。
如果压力超出预期限制，就会导致延时破裂，由此引发冒顶、片帮和底鼓等事故。
岩层的顶板承载能力差，容易引发冒顶事故，这一类事故发生之后，将会给煤矿安全生产带来巨大威胁。
顶板事故发生之后，顶板上方的岩石将会涌入到工作面，对生产设备造成不同程度破坏，同时对个体的生命安全构成严重威胁。
当然，并非所有顶板都会导致冒顶事故发生，冒顶事故多是破碎顶板所引发的，顶板事故还有其他类型。
如果从岩层的层位和岩性特征的角度入手进行分析，工作面顶板可以分为伪顶、老顶以及直接顶三种类型。
综采工作面顶板控制与安全管理问题研究
综采工作面顶板控制与安全管理问题研究1. 引言1.1 背景介绍综采工作面是煤矿开采中的重要作业区域，顶板控制与安全管理一直是矿山生产中亟待解决的难题。
随着矿山开采深度的增加和采场规模的扩大，顶板控制与安全管理问题日益突出。
目前，我国煤矿综采工作面顶板控制与安全管理存在着诸多不足之处，如顶板失稳、瓦斯窜出等问题频发，严重威胁着矿工的生命财产安全。
综采工作面顶板控制与安全管理的研究意义非常重大。
加强顶板控制与安全管理可以有效降低矿工事故的发生率，保障矿工的生命安全。
提高顶板控制技术水平可以提高采煤效率，降低生产成本，促进煤矿生产的持续稳定发展。
开展综采工作面顶板控制与安全管理问题研究对于提高矿山安全生产水平，促进矿山可持续发展具有十分重要的现实意义。
本文旨在深入探讨综采工作面顶板控制与安全管理问题，分析现有技术和管理措施中存在的不足，提出解决方案，为矿山安全生产提供参考依据。
1.2 研究意义综采工作面是煤矿生产中的重要环节，顶板控制及安全管理是维护矿井安全和高效生产的关键。
顶板控制与安全管理问题的研究具有重要的现实意义和理论价值。
煤矿生产是国民经济的重要支柱，在安全生产方面一直备受关注，而综采工作面顶板控制与安全管理是保证矿工安全的重要因素。
对顶板控制与安全管理问题进行研究，有助于提高矿工的安全意识和技能，减少事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
研究顶板控制与安全管理问题可以提高矿井生产效率，降低生产成本，从而促进煤矿产业的可持续发展。
通过研究顶板控制与安全管理问题，可以积累相关经验，为其他矿山或行业的类似问题提供借鉴和参考，具有一定的推广价值。
综合以上几点，对综采工作面顶板控制与安全管理问题的研究具有重要的意义，有助于推动我国煤矿行业的安全生产和可持续发展。
1.3 研究目的本文旨在深入探讨综采工作面顶板控制与安全管理问题，通过对现有工作面顶板控制技术和安全管理措施的分析，进一步揭示存在的问题和挑战。
极松散“三软”煤层采场顶板控制技术研究的开题报告
极松散“三软”煤层采场顶板控制技术研究的开题报告一、选题背景和研究意义煤炭是世界上最重要的化石能源，其对经济的支撑作用不可替代。
随着社会经济的发展，煤炭的需求量不断增加，使得煤炭采掘面临诸多挑战。
其中，极松散“三软”煤层采场顶板破坏严重，安全生产问题日益凸显，常常给矿山生产和管理带来极大的压力。
煤层顶板是采掘过程中最容易发生破坏的地层之一，其破坏可能导致煤矿采掘面垮塌、煤炭资源浪费和生产事故等一系列问题。
对于极松散“三软”煤层采场顶板的控制，研究其稳定性和控制技术，对加强煤炭生产安全、提高采煤效率、降低生产成本等具有重要的意义。
二、研究内容和研究方法本研究旨在探究极松散“三软”煤层采场顶板控制技术，具体内容包括以下几个方面：1. 参考国内外相关研究成果，分析极松散“三软”煤层采场顶板的特点、破坏机理及控制难点。
2. 结合某煤矿采区实际情况，采用现场试验和数值模拟方法，研究采场顶板的稳定性和控制技术。
3. 利用FLAC3D有限单元软件建立采场模型，分析采场稳定性，研究采区顶板控制技术，包括支护方式、支架参数、预应力控制等。
4. 对于不同控制技术的比较，进行实验验证和实际工程应用，提出可行的控制技术方案，为矿山生产提供科学依据。
三、预期成果和研究意义本研究将研究极松散“三软”煤层采场顶板控制技术，旨在为矿山生产提供有效的控制方案和技术支撑。
预期取得如下成果：1. 揭示极松散“三软”煤层采场顶板破坏机理和控制难点，对煤炭采矿的稳定性和安全性提出有效控制方案。
2. 探究支护方式、支架参数和预应力控制等控制技术，为矿山开采提供理论基础和实践经验。
3. 提出可行的技术方案，为采掘过程的规范化、自动化和信息化提供科学支持，推进煤炭生产的可持续发展。
综上所述，本研究具有较高的科学研究价值和实际应用价值。
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究_3
采矿工程施工中顶板不安全技术因素控制研究发布时间：2022-09-12T05:33:16.202Z 来源：《建筑实践》2022年第5月9期作者：徐军[导读] 我国采矿工程施工阶段由于存在较多不安全因素，导致采矿行业的良好发展受到阻碍。
徐军身份证号码：61272219930115**** 摘要：我国采矿工程施工阶段由于存在较多不安全因素，导致采矿行业的良好发展受到阻碍。
因此，采矿企业需积极探究各种改善采矿施工阶段不安全因素的措施，并进行合理应用，以此保障采矿工程施工阶段的安全程度，确保施工人员的生命财产安全，进而促进采矿行业的稳定向上发展。
只要采矿企业和施工人员严格按照相关规定开展工作，便可有效提高采矿工程的安全程度，使施工人员可在安全的施工环境下开展工作，提高采矿企业的施工质量和经济效益。
关键词:采矿施工；不安全技术；因素控制 1分析采矿工程施工阶段不安全技术因素问题 1.1人员安全意识薄弱的原因首先，上岗之前未佩戴劳保护具。
其次，未按照正确的规章流程进行操作，导致安全事故的发生。
1.2缺乏引进先进的设备部分采矿企业受经济条件所限，无法引进先进设备，这是造成采矿工程施工作业不安全的因素之一。
同时，技术人才的缺乏导致即使购入先进的设备，也无法得到良好的使用与维保。
部分施工设备出现安全隐患，主要原因是损坏及老化情况严重。
相比发达国家而言，我国缺少机械化、信息化、专业化的集成式操作模式，因此降低了施工效率及安全指数。
1.3建设单位人才短缺问题首先，由于矿产专业不是热门学科，许多大学生对此方向不感兴趣，减少了人才输送的途径。
其次，部分大学生在毕业后不愿从事采矿工程施工工作，由于安全危险系数较高、薪资待遇低等问题，使部分施工单位在人才引进方面吃紧，并无法保障人力资源的合理运用。
1.4施工技术不能满足社会发展需要从技术层面来讲，随着近几年经济带动技术的变革，我国采矿工程施工技术已取得一定进步，但与发达国家相比仍存在一定差距，主要体现在技术创新、安全管理方面。
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采场顶板安全保障技术及应用研究可行性研究报告平顶山煤业股份有限公司平宝公司2009年12月25日采场顶板安全保障技术及应用研究一、概述（一）项目名称：采场顶板安全保障技术及应用研究（二）起止时间：2010年1月～12月（三）承担单位：平煤股份平宝公司协作单位：（四）矿井概况井田位于平顶山矿区李口向斜北翼东部，河南省许昌市襄城县紫云镇，距平顶山市区25公里。
井田东西走向14.5km，南北倾斜宽1.1～4.6km，面积47km2，可采煤层探明地质储量5.8亿吨，工业储量4.8亿吨，精查范围内可采储量3.1亿吨。
主采煤层两层，戊9-10煤层平均厚2.5米。
己16-17煤层平均厚6.5米，矿井设计生产能力240万吨/年，服务年限92年。
己15-12010首采工作面位于己二采区上部，采面可采走向长1080m，采长210m,煤层厚度1.8～7.2 m，平均3.2m。
煤层倾角0°～8°，平均4°。
回采面积24.9万㎡，可采储量91.42万吨。
采面地面标高+150m～+230m，工作面标高为：-572m～-628m。
平均埋藏深度790m。
采面位于白石山背斜南翼，紧邻白石山背斜。
采面内断层构造较为发育，断层落差0.3～2.2m居多，多为正断层。
断层落差在1m 以上的有11条，对回采有较大影响。
工作面煤层直接顶板为1.8～3.5m泥岩，具滑面，易离层脱落。
基本顶为7.7～14.2m中粒砂岩。
直接底板大部为泥岩、砂质泥岩，厚度8.5～13m，基本底为 6.2～12.3m泥灰岩或灰岩。
工作面水文地质较为简单，主要为煤层底板灰岩岩溶裂隙含水层，一般由3～4层灰岩组成，厚度13.97～23.40m，平均17.48m，埋深多在-600m以下，富水性弱～极弱。
工作面最大涌水量1.0m3/min，正常涌水量0.5m3/min。
煤层具有自燃倾向，自燃发火期4～6个月。
工作面煤层瓦斯压力为 2.2～2.3MPa，瓦斯相对涌出量 4.94～13.77m3/t，平均9.36 m3/t。
工作面安装139架ZY6400/20/40型液压支架、一部SGZ800/630型刮板运输机、一部SZZ800/250型转载机和一部MG300/700-GWD 型采煤机。
采用单一走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，全部陷落法管理顶板。
（五）项目的现状、研究的目的、意义及国内外技术概况平宝公司首山一矿为新建矿井，年设计生产能力240万吨。
其首采面己15-12010综采工作面已经投产，由于其地质状况复杂，采场顶板矿山压力大，巷道采用联合支护。
因此，存在巷内支护、锚网、索支护的影响造成矿压显现规律模糊和顶板来压与支架增阻互动性差等问题，致使综采支架时常出现倾斜歪倒和冒顶现象，支架的稳定性和顶板管理受到严重威胁，同时也造成回采巷道和采区准备巷道支护、维护困难。
在采区设计方面，由于没有详细的矿压观测资料，不能掌握和预测矿压分布规律，给矿井回采和巷道维护带来很大的技术难题。
由于没有可靠的实时监测手段，给设计、生产管理带来诸多困难，严重地制约了矿井的高产高效的发展。
因此，需要寻找可靠的监测方法和手段进行矿压规律研究。
此外，回采煤层为高瓦斯突出煤层，支撑压力与煤层突出、瓦斯涌出之间有什么内在联系，需要探讨研究，以期找出科学的综合治理方案，并建立完善的突出煤层采场安全技术保障体系。
并建立完整的突出煤层采场安全保障技术体系。
该项目的研究成果，必将提高矿井支护设计的科学性，更有效地保证安全生产。
同时，也使公司矿压研究处于国内先进水平，并可为其它矿井所借鉴，从而产生巨大的经济效益和社会效益。
（六）承担单位与协作单位技术力量概况平宝公司为新型的数字化安全示范矿井，有专业自动化研究机构，矿井自动化水平普及到矿井生产的方方面面，技术力量雄厚。
承担现场试验的综采队管理严格，职工技术素质较高。
具体负责试验工作的生产技术部采煤组有主任工程师1人，采煤工程师3人，技术水平较高的矿压观测工8人。
有专用计算机操作室和2名技术熟练的操作员。
因此，完全有能力从事本项目的研究。
试验工作面所在的一水平己二采区生产系统简单、合理，运输系统可靠，设备配套合理，为项目的顺利开展创造了必要条件。
二、研究的关键技术与方案（一）主要研究内容：采场顶板安全保障技术及其应用研究。
主要包括：1、研制开发一套适用于采场顶板压力和支架工作参数的实时在线智能化监测装置。
2、研制开发一套用于采场顶板压力分布规律的计算机分析软件系统。
3、支承压力及其显现变化规律。
（1）支承压力变化的基本规律，包括支承压力影响范围、峰值点位置、应力集中系数等。
（2）基本顶运动时支承压力分布的影响。
（3）采场两侧支承压力分布。
（4）支承压力显现变化规律：主要研究巷道、工作面围岩位移和支架受力与支撑力的关系。
4、采场顶板及围岩压应力分布（1）层面支承压力分布，包括沿工作面推进方向和平行于工作面方面压力分布规律。
（2）采场顶板压应力分布及其运动规律。
5、采场底板岩层控制（1）底板承载强度及载荷分布规律。
（2）综采液压支架、单体柱与底板岩层相互作用的力学特性。
（3）底板岩层分类。
（4）综采支架对各类底板的适应性及支架选型。
（5）单体支柱钻底控制。
6、预测未开采采区矿压分布规律7、技术关键：智能化采场顶板来压规律在线监测装备与矿压数据的收集整理、实验室试验和预测模型的建立。
(二) 实施方案根据研究内容拟采用现场矿压观测、实验室试验和理论分析相结合。
(三) 技术路线及措施1、现场矿压观测(1) 采用位移动态仪监测巷道顶底板的位移和变形速度，由此分析工作面超前支承压力分布规律、顶板断裂线的位置、基本顶周期来压规律。
(2) 用钢弦压力盒测量采空区垂直工作面推进方向和沿工作面推进方向的压力分布。
(3) 用应力计测量超前支承压力大小及分布规律。
(4) 用研制的智能化综采压力记录仪监测工作面顶板来压与支架增阻互动关系，分析围岩应力分布与支架载荷的关系。
2、实验室试验测试岩性：包括煤岩的抗拉、压、剪、弯强度，弹模、内聚力、内磨擦角等参数，为理论计算提供可靠参数。
3、理论分析根据理论计算对采场三维应力分布的大小进行计算，为应力分布曲线的绘制提供数据。
4．研究内容的分析总结根据现场观测、实验室试验和理论计算的数据，分析采场应力分布规律，绘制采场应力分布曲线，建立完善的顶板安全监测系统与安全保障体系，并撰写研究报告和评审资料。
（四）预期达到的技术经济指标：1、高瓦斯突出工作面年产量提高6万吨以上。
2、安全上杜绝伤亡及二级以上非伤亡事故。
3、监测系统采用国内先进的无线电波传输技术，并与矿井自动化系统联网。
三、项目实施的措施、条件平宝公司有专业的顶板监测和瓦斯监测人员，有专门的管理机构，技术力量雄厚。
矿井已开展了巷道和采煤工作面部分矿压监测，取得了一定的基础数据，积累了一定的监测经验，为项目的完成奠定了基础。
试验工作面所在的一水平己二采区生产系统简单、合理，运输系统可靠，设备配套合理，为项目的顺利开展创造了必要条件。
四、市场需求情况分析及经济、社会和环境效益预测1、经济效益：项目的研究成果必将有助于矿井新水平、新采区和新工作面巷道位置的合理确定，以及巷道支护、工作面支护（设备选型）、回采工艺的合理安排和顶板安全管理。
因此，避免了生产安全管理与技术指导的盲目性，必将产生很好的经济效益。
按目前开采巷道计算，预计每年可节约顶板巷道管理费用及其他损失1000多万元。
2、社会效益：根据矿压分布规律指导生产，可使生产安全可靠，从而提高工人、干部、工程技术人员的业务素质和劳动积极性，必将产生明显的社会效益。
3、推广应用前景：项目可在中平能化（集团）和全国统配煤矿推广，应用前景十分广阔。
五、经费概算和资金筹措（一）项目经费概算1、科研费明细（1）科研人工费20万元；（2）技术培训费等0.8万元；（3）技术图书资料费0.5万元；（4）委外科研试制费4万元；（5）开发机构办公费2万元；（6）项目前期论证费0.6万元；（7）技术咨询费0.5万元；（7）与技术开发相关其他费用2.6万元。
合计：31万元。
2、观测仪器及材料费用观测仪器仪表及材料一览表3、项目总费用：46万元。
（二）项目资金筹措方案，包括配套资金落实情况研究经费拟采取自筹和公司补助的方式解决。
申请集团科研补助资金23.6万元。
包括：1、委外科研试制费4万元；2、设备材料费15万元；3、开发机构办公费2万元；4、验收鉴定费等2.6万元。
平宝公司自筹资金20万元。
（三）项目经费使用计划1、2010年1月～5月28万元，主要用于调研、仪器购置、软件开发、围岩应力测定。
2、2010年6月～9月14万元，主要用于现场试验、岩石力学性能测试。
3、2010年10月～12月4万元，主要用于资料整理印刷、项目鉴定。
六、实施进度计划首先在己15—12010首采工作面进行全面的矿压观测和研究，并对相邻巷道进行观测。
进度安排为：2010年1月～2月调研，方案制定，仪器准备；2010年3月～4月现场围岩应力测试，底板比压测定；2010年4月～5月监测软件开发，仪器安装调试；2010年6月～9月井下工业性试验，岩石力学性能实验；2010年10月～12月研究报告编制、项目鉴定。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。