我国宽带钢热连轧机的最新发展和技术特点
热轧宽带钢板形控制技术的现状及未来发展
热轧宽带钢板形控制技术的现状及未来发展发布时间：2022-07-01T01:12:59.585Z 来源：《中国建设信息化》2022年第5期作者：张伟[导读] 热轧宽带钢是用途广泛的工业原材料。
作为宽带钢不可缺少的生产环节张伟宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备工程部摘要：热轧宽带钢是用途广泛的工业原材料。
作为宽带钢不可缺少的生产环节，热轧产线的建设及提升一直得到行业及企业的高度关注，并涌现出无头轧制、薄带铸轧等先进的生产流程，拓展了热轧宽带钢的品种、规格范围。
板形是热轧宽带钢的核心质量指标，其好坏不仅影响热轧宽带钢本身的竞争力，还严重影响以热轧宽带钢为原料的下游用户或工序的产品质量和生产顺行。
随着现代工业的发展，下游用户或工序对热轧宽带钢板形的要求越来越高。
为此，板形产生机理及其控制方法一直是板带轧制领域的研究热点和板带生产企业关注的重点。
另外，板形是热轧宽带钢的综合性指标，通过横截面形状（可细分为凸度、楔形、边部减薄、局部高点等）及平坦度（可细分为单边浪、双边浪、中浪、四分之一浪、边中复合浪等）多个具体指标来量化表述，各具体指标之间既相互独立，受不同因素影响，又有耦合作用。
不同用户及下游工序，对热轧宽带钢板形具体指标的要求也会不同。
为此，实现板形的高精度控制是一个很难的课题，需要从装备、辊形、模型及智能化等方面给予全面考虑，开展系统的理论和应用研究，才有可能取得理想效果。
关键词：热轧宽带钢；板形控制技术；现状；未来发展；引言随着钢材市场竞争日益激烈，通过尽早查明钢材质量缺陷，有可能提高产品质量，降低轧制过程中的能耗，提高生产线产量。
总结分析了多年宽带钢轧制实践积累后宽带钢表面质量缺陷。
1板形控制装备技术装备在板形控制方面所起的作用是基础性的、长期性的。
对于具体的宽带钢热轧产线而言，装备的配置及状态对板形控制有非常重要的影响，尤其是轧机。
轧机机型的选择及其配置方案是产线建设首要考虑的问题。
在上世纪中后期，根据板形控制的需要，国际上出现了两种有代表性的热轧轧机机型，即轧辊可交叉类轧机、轧辊可轴向横移类轧机，其中，PC（PairCross）轧机是轧辊可交叉类轧机的杰出代表，CVC（Continuously Variable Crown）轧机是轧辊可轴向横移类轧机的杰出代表。
我国热连轧带钢生产技术进步
制、 强力弯辊 、 控制轧制和控制冷却等代表 了当时最
先 进的热 轧生 产技 术 。１９ 投产 的太 钢 １４ｍｍ ９４年 ５９
轧机和梅钢 １２ｍ ４ ２ ｍ轧机 ，则是引进了国外的二手 设备。 虽然整体技术水平相对落后 ， 但在安装过程中 进行了设备和生产技术方面的改造 ，整体技术水平 有所提高。 在同一时期还有两套国产设备投产（９ ０ １８ 年 投产 的本 钢 １０ ｍ 轧 机 和 １９ ７０ ｍ ９２年投 产 的攀 钢
李永 强 ， 彩霞 范
（ 莱芜钢铁集 团有限公 司 ， 山东 莱芜 ２ １ ２ ７ １６）
摘 要： 介绍 了我国热连 轧带钢生产的发展 、 技术进步 ， 面分析 了我国热连轧 带钢轧机所采用 的先进技 术 ， 全 综述 了我国热 连轧带 钢轧机 的发 展趋势及特点。
关键词 ： 热连轧带 钢； 连轧机 ； 热 技术进步 ； 发展趋势
１３ 以满足 市场 需要为 目的 的发展 阶段 ．
这个时期 热连轧带钢轧机建设 只能靠 国家投 入， 由于资金 、 技术等多方面限制 ， 轧机水平参差不
齐 。宝钢 １８ 年 投 产的 ２５ｍ 轧机采 用 了 １２级 ９９ ００ ｍ 、 计算 机控制 、 自动 宽度 和 自动厚 度控制 、 Ｖ Ｃ Ｃ板形 控
并 有实 现直 接轧 制 的可能 ；机组 还 采用 了板 坯定 宽 压力机 ， 大大减 小 了板坯 宽 度规 格 ； 精轧 机采 用 了全 液压压 下机 Ａ Ｃ技 术 ； Ｇ 采用 了 Ｐ Ｃ板 形 控制 系统 ， 该
内相对落后 ，９ ８ １５ 年鞍钢建成第 １ １０ｍ 套 ７０ ｍ带钢 半连轧机组 ， ７ 年武钢建成第 ２ １０ ｍ １ ８ ９ 套 ７０ ｍ带钢
引进的二手轧机和原技术较落后的国产轧机进行了 全面技术改造 ， 使其达到了现代化水平。 这 个 阶段 新建 的传 统带 钢轧 机 ，有 以 武钢
中国热轧及冷轧板带生产技术现状及发展趋势
中国热轧及冷轧板带生产技术现状及发展趋势十一五期间，中国钢材品种结构得到较大幅度的优化调整，钢材质量性能得到明显改善，彻底改变了过去扁平材品种和数量供应不足的局面，基本满足了经济发展和产业结构调整的需要。
在统计的2010年的22大类钢材品种中，17类品种自给率达到100%；有18类品种国内市场占有率≥95%，其他品种也达到85%以上。
其中热轧、冷轧板带生产发展迅速，在数量和质量上均有较大增长。
在热轧宽带钢生产线上，中国开发生产出系列高级别管线钢、高强耐候钢及高强工程机械用钢等，在大型油气管线工程建设、汽车、集装箱、火车车厢及工程机械轻量化制造及生产应用的减量化方面发挥了重要作用。
中国采用薄板坯连铸连轧线实现了大批量生产薄和超薄规格板带，并实现半无头轧制技术集成与创新。
中国通过引进、消化吸收、自主集成和开发，极大地提高了冷轧生产效率，大幅度提高了冷轧产品质量；运用自动化、智能化控制技术及高精度检测技术，显著提高了冷轧产品的尺寸精度和板形质量。
热轧：装备技术进步造就高精度、高性能产品到2010年底，中国已拥有热轧宽带钢轧机72套，设计能力2.13亿吨，其中，2050mm~2300mm超宽带钢线已达12条，薄（中薄）板坯连铸连轧生产线13条，产能3280万t/年。
2010年中国热轧卷板生产量为14050万t，其中，中厚宽带钢和薄宽带钢生产量分别为10289万t和3760万t。
热轧带钢装备技术跨越式发展。
热轧宽带钢的先进技术主要体现在：高精度的断面形状及板形控制、高表面质量控制、柔性轧制、减量化生产、节能降耗、高效生产、热轧超薄带钢生产，以及结合快速冷却和高效冷却路径控制的高性能带钢生产技术等。
基于新的热连轧宽带钢生产线，中国开发出了18.4mm厚X80管线钢、4mm~8mm厚屈服900MPa 高强结构用钢；实现了薄板坯连铸连轧线大批量生产高精度薄和超薄规格板带，有的薄板坯连铸连轧线产品中厚度≤2.0mm的比例达到80%以上，≤1.5mm的比例超过50%，体现了薄板坯连铸连轧产线的优势，半无头轧制2.0mm板带的纵向厚度偏差和板凸度均稳定控制在±30μm以下，楔形值波动在±10μm，Q235薄规格板带的屈服强度和抗拉强度波动在15MPa以内，伸长率波动不超过2%，超薄规格极限厚度达到0.77mm。
厚宽钢带热连轧机生产中的轧制速度优化设计
厚宽钢带热连轧机生产中的轧制速度优化设计随着钢铁行业的不断发展，厚宽钢带热连轧机在钢材生产中扮演着重要角色。
然而，在提高产能和降低生产成本的背景下，如何优化轧制速度成为了制约钢带热连轧机生产效率和质量的重要问题。
本文将从热连轧机的构造特点、轧制速度的优化设计以及优化设计的影响因素等方面展开，探讨厚宽钢带热连轧机生产中轧制速度的优化设计。
首先，我们先了解厚宽钢带热连轧机的构造特点。
厚宽钢带热连轧机是一种专门用于生产厚度较大、宽度较宽的钢带的连续轧制设备。
它由多个辊道、张紧装置、伸缩装置、冷却装置、控制系统等组成。
其工作原理是通过辊道将钢坯经过多次轧制，不断改变钢材的形状和尺寸，最终获得符合要求的厚宽钢带。
轧制速度的优化设计是提高厚宽钢带热连轧机生产效率的关键。
在进行轧制速度的优化设计时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要考虑轧制质量。
因为轧制速度的增加会增加形变，从而影响钢带的表面质量和内部组织。
因此，在优化设计中，要确保轧制质量的前提下尽可能提高轧制速度，以提高生产效率。
其次，需要考虑辊道的使用寿命。
轧制速度的增加会增加辊道的负荷和磨损，从而缩短辊道的使用寿命。
因此，在优化设计中，需要合理控制轧制速度，避免过高速度导致辊道的过早磨损，降低设备维护和更换成本。
再次，需要考虑设备的安全性。
高速轧制可能会引发设备的振动和阻塞等问题，从而对设备和人员安全造成威胁。
所以，在优化设计中要确保设备运行平稳，并采取相应措施避免振动和阻塞的发生。
最后，需要考虑生产能力的提升。
在保证轧制质量和设备安全的前提下，尽可能提高轧制速度，以实现生产能力的提升，提高企业的竞争力。
在进行轧制速度的优化设计时，需要综合考虑以上几个因素，制定合理的轧制速度方案。
具体来说，可以从以下几个方面入手。
首先，通过调整轧制参数来优化设计。
比如，可以适当增加钢带的温度，降低轧制力，减小变形量，从而提高轧制速度。
此外，还可以合理选择辊道的形状和尺寸，降低辊道的磨损，提高设备的使用寿命。
我国热轧宽带钢产能发展浅析
从 ２１年底前投产机组的能力统计情况来看 ， ０１ 我 国目前热轧宽带轧机有７ 套 ， ４ 生产能力约为 ２ ７ 万 ３ ０ ０ 吨。其 中， 常规热连轧机产能 １ ９０ ７ ２ 万吨 ， ７ ％； 占７． ７
２ １ 年底 ， 国已投产热轧宽带钢生产能力２ ０ ０１ 我 ３ ７ 万 ０ 吨 ， ２０ 年 的 ９７６ 吨增 长 了 １７ ， 比 ０５ １ 万 ３％ 年均 增 长
１． ５ ％。从各 年新 增产能看 ，０６ ２０ 年增长速 度 ５ ２０－ ０９ 较快 ， 年新增产能均在 ２ ０ 万吨以上 ，０９ ００ ２０ 年增长了
冶金 经济 与管理
文 章 编 号 ：０ ２ １７ （０ ２ ０ —０ ５ ０ １０ — ７ ９ ２ １ ）３ ０ １— ３
我 国 热 轧 宽 带 钢 产 能 发 展 浅 析
口 高 升
摘
要： 简要回顾 了我国热轧宽带钢轧机 的发展历程 ， 通过Ｘ ２ １ 年前投产的热轧宽带钢产能情况进 ￣０１
总产能的４％。２１年底前投产机组的能力统计见 ０ ０１
表 １ 。
表 １ ２ １ 年 底 前 投产 机 组 的 能 力统 计 情 况 ０ １
东北
ｌ Ｏ ６．％
图 １ ２ １ 年 热 轧 宽 带 钢 各 地 区 生产 能 力 比例 ０ １
２近年我国热轧宽带钢产能变化情况 ． 近年来我 国热轧宽带钢轧机产能增长较快 ， 至 截
１初期发展阶段（９８ ９４ ． １７—１９ 年）
业都把生产热轧宽带钢作为发展的重点， 或点菜式引进
国外先进技术 或采用 国产技 术。 比如鞍钢 １ ０ｍ ０ ｍ、 ７ ２ ５ｍ （ ０ ｍ 国产）唐钢 １ ８ｍ １ ， ０ ｍ薄板坯和 １０ｍ （ ７ ０ ｍ 国产） ７ ， 莱钢１ ０ｍ （ ０ ｍ 国产）马钢 １０ｍ 薄板坯和２ ５ｍ 济 ５ ， ０ｍ ７ ０ ｍ， ２
热连轧带钢的新技术的研究及其应用
摘要热轧带钢生产是关键性的钢铁生产过程之一，90％以上的薄钢板要经过热轧带钢工序生产出来。
因此，它在国民经济中占有重要的地位。
本设计说明书是参照宝钢2050和1580热轧车间而设计的年产460万吨的热轧带钢车间，其典型产品是：Q235 1600 mm × 3.0 mm。
该热轧车间的主体设备有：四座步进梁式加热炉、定宽压力机、四辊可逆式粗轧机、七机架全连续精轧机组、三台地下卷取机等。
设计以年产量为基础，结合各产品的市场前景合理地分配了各产品产量，从而制定了产品方案和金属平衡。
并以典型产品为例，给出了其工艺流程图，制定了压下制度、速度制度、温度制度等一系列轧制制度，校核了轧机生产能力，计算了各项经济技术指标，绘制了一张车间平面图。
在设计的最后还附有一篇有关热轧薄带钢显微织构的外文资料及译文。
关键词：热轧带钢；轧制制度；工艺设计；显微织构ABSTRACTThe produce of hot strip is one of the critical processes of steel production, and more than 90% sheet steel is produced by the process of hot strip, so it is important in the national economy. The design is about the process engineering design of a hot strip plant, which produced 4.20 million tons per year, according to Bao Steel′s 2050 and Bao Steel′s 1580 Hot Strip Plant. Its typical production is Q235 1600mm×3.0mm. The workshop’s main facilities, such as four step heating furnace, side press machine, high-pressure water scale equipment, a four-stand rough mill, seven stand continuous finishing mill group, three coilers under ground.were chosed in this design. Based on the annual production and combined with these products’ prospect in the market，the respective production was allocated appropriately. Therefore, the product program and metal balance were carried out. Then the process flow diagram for the typical product was given, and the rolling system, including draught system, temperature system, velocity system, was made. Furthermore, the rolling mill’s producting capacity was checked, the economic indexes were calculated, and a plane figure for this workshop was drafted. At final, a foreign material and corresponding translation about the microtexture of thin gauge hot rolled steel strip steel was adhered to this paper.Keywords：hot-strip; rolling system; processing design; microtexture目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1 我国热连轧带钢生产历史及国内外生产状况 (1)1.1.1 我国热连轧带钢生产的回顾 (1)1.1.2 国内外热轧板带钢生产状况 (3)1.2 热轧带钢的生产 (4)1.2.1 产品特点 (4)1.2.2 板带钢的原料选择及生产工艺 (4)1.2.3 板带钢工艺制度的制定 (5)1.3 热轧设备新技术及其特点 (6)1.3.1 板坯定宽压力机 (6)1.3.2 热卷箱技术 (6)1.3.3 板形及板厚控制的高精度轧机 (7)1.3.4 其他方面 (8)1.4 热轧工艺发展趋势及其特点 (9)1.4.1 带钢热连轧机的紧凑化布置 (9)1.4.2 AWC立辊短行程控制 (10)1.4.3 中间坯保温技术和边部感应加热技术 (11)1.4.4 组织性能控制与铁素体区轧制新技术 (11)1.4.5 自由程序轧制技术 (12)1.4.6 无头轧制和半无头轧制 (12)1.5 结语 (13)2 产品方案和金属平衡 (14)2.1 产品方案 (14)2.1.1 产品品种 (14)2.1.2 钢种及生产标准 (14)2.1.3 成品带钢极限规格尺寸 (15)2.1.4 热轧产品规格及数量分配表 (15)2.1.5 产品方案的确定 (15)2.2 金属平衡 (16)2.3 原料的选择 (17)2.3.1 原料种类及规格 (17)2.3.2 板坯技术条件 (17)2.3.3年需板坯数量................................ 错误！未定义书签。
2024年热连轧机市场发展现状
2024年热连轧机市场发展现状概述热连轧机是一种重要的金属加工设备，广泛应用于钢铁行业中的热轧加工过程中。
随着全球经济的不断发展和工业化进程的加速推进，热连轧机市场也呈现出明显的增长趋势。
本文将对热连轧机市场的发展现状进行分析，并讨论其未来的发展趋势。
市场规模热连轧机市场的规模在近年来不断扩大。
据统计数据显示，热连轧机市场的年均复合增长率超过5％，预计到2025年将达到约120亿美元。
这一增长趋势主要受以下因素的影响。
增长驱动因素1. 钢铁需求增长全球钢铁需求量持续增长，尤其是在发展中国家的基础设施建设和城市化进程中。
热连轧机作为钢铁加工的重要环节，其市场需求也随之增加。
2. 技术升级和创新随着科技的进步，热连轧机设备正在不断升级和改进。
新型材料、先进的控制系统和自动化技术的应用，提高了热连轧机的生产效率和产品质量，进一步推动了市场的发展。
3. 环境保护要求环境保护要求的提高也推动了热连轧机市场的发展。
新一代热连轧机设备采用低能耗和低排放的技术，致力于减少能源消耗和环境污染，受到政府和企业的青睐。
市场竞争格局热连轧机市场存在着激烈的竞争。
主要的竞争企业包括西门子、安捷伦、三菱重工、日立等国际知名品牌，以及中国的宝钢集团、鞍钢集团、武钢集团等大型钢铁企业。
这些企业通过技术创新、产品质量和服务的提升来争夺市场份额。
同时，一些新兴企业也加入了竞争，推动市场变得更加竞争激烈。
市场前景展望热连轧机市场的未来展望可观。
随着全球经济的复苏和基础设施建设的持续推进，对钢铁产品的需求将继续增长，从而带动热连轧机市场的发展。
另外，新材料的应用和工业化进程的加速也为热连轧机市场提供了新的增长点。
金属复合材料、高强度钢及其他新材料的需求逐渐增加，为热连轧机市场带来更多的机遇和挑战。
然而，市场竞争的加剧和环保要求的提高也给热连轧机企业带来了不小的压力。
为保持竞争力，企业需要不断提高技术创新能力，提升产品质量和服务水平，同时积极响应环境保护要求。
我国宽带钢热连轧机的最新发展及其评析(二)
术。
鞍钢 ２ ５ ｍｍ 轧机 代表 了 ＡＳ １０ Ｐ的最新 发展 。 该 机组采 用 引 进 奥 钢 联 Ｃ ＯＮＲ ＯＩ Ｌ连 铸 技 术 生 产 的 中薄板坯 ， 板坯 标准 厚 度 １ ５ ３ ｍｍ。连 铸分 厂
维普资讯
・
３ ・ ４
平 。２ ０ ０ ４年 ５月 二 期 改 造 由德 国西 马克 一德 马
格 和 日本 ＴＭＥ Ｃ公 司负责 。改造 重 点在 精 轧 Ｉ
前 ， ５架粗 轧机 仅保 留 Ｒ ， Ｒ 后新 建 了带 大 原 。在 ： 立辊 的可 逆式粗 轧机 ， 形成 半连 轧 ： 粗 轧机与精 在 轧机 之 间设 置 热卷 箱 ， 原 Ｆ 将 。与 Ｆ 机架 之 间 的 切头 飞剪 移至 Ｆ 之前 ， 。 Ｆ ～ Ｆ 。 Ｆ 与 连 成 ７机架 精轧 机组 ； 另建 ３号加 热 炉 ， 期 工程 在 ２ ０ 二 ０ ６年 夏 天完成 ， 其年 产 能力 为 ３ ０万 ｔ 并 能轧 制 高 档 ０ ，
轧
钢
２０ ０ ７年 ４月出版
与 轧钢分 厂紧凑 布置 ， 不设 中 间板坯库 ； 连铸 出坯
辊 道 与 加 热 炉 入 炉 辊 道 相 接 ， 均 热 装 温 度 平
ＡｗＣ和短 行 程 控 制 Ｓ Ｃ功 能 ， 制力 ４ ０ ｋ Ｓ 轧 ０ ０ Ｎ；
Ｒ 轧 机 具 有 电 动 压 下 ／ ＧＣ 功 能 ， 制 力 ＨＡ 轧 ４ ０ ０～ ５ ０ ０ Ｎ； 周 速 转 毂 式 飞 剪 ， 切 力 ００ ００ ｋ 异 剪 １ ０ ０ Ｎ ， 剪 切 ５ ｍｍ ×１ ５ ｍｍ 中 间 坯 。 精 轧 １０ ｋ 可 ０ ６０
８ ０ ； 板 坯 长达 １ ｍ， ０℃ 其 ８ 采用 长 行 程装 钢 机 的大 宽度 步进 式加热 炉 ２座 。粗 轧 区仅设 １架带 前后
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质量/ t 投产时间 技术来源
注 : ① E、R、F、DC —分别表示立辊 、粗轧机 、精轧机和卷取机 ; ②VSB —立式破鳞辊 ; ③ SSP —定宽压力机 ; ④“( ) ”—二期工程将实现的内容 ; ⑤CB —热卷箱 ; ⑥不锈钢板坯 。
表 2 薄板坯连铸连轧热带钢生产线
机组名称
设计产能/ 实 际能力/ 万 t
机组配置
1 392
马钢 1750
CSP - CCM ×2 + F ×7 + HS + DC
250 ×2
1 380
18
(70～90) ×(850～ 1 680)
(018～410) (1217) × (850～1 680)
<2 025
30
200311
达 涅 利/ 三 菱重工
18
(50～70) ×(900～ 1 600)
太钢 2250
400
E1R1 + CB + F ×7 + DC ×2 + (DC3)
1 080
23
(230～250) ×(1 000～2 130) (180～200) ×(1 000～2 100) ⑥
(112 ～ 2514 ) × (1 000～2 130)
<2 150
西马克 - 德 40 2006. 6 马格
<2 150
30 1999111 三菱重工
武钢 2250
350/ (450)
SSP + (R1) + E2R2 + F ×7 + DC ×2 + (DC3)
1 319
24
(230～250) ×(800～2 150) × (9 000～11 000)
(112 ～ 2514 ) × (800～2 130)
通化 1750
140/ (250)
FTSC- CCM1 + ( CCM2) + E1R1 + R2 + F ×5 + HS + DC ×2
1 366
18
(70～90) ×(900～ 1 560)
(018～1217) ×(900 ～1 560)
<1 900 2811
达 涅 利/ 三 2005 菱重工
酒泉 1810
10
中国冶金
表 1 引进国外先进技术建设的常规热带钢轧机
机组名称
设计产能/ 实 际能力/ 万 t
机组配置
最大轧制速度/ 单位卷重/ m·min - 1 kg·mm - 1
板坯尺寸/ mm
成品规格/ mm 最大卷径/ 质量/ t 投产时间 技术来源 mm
武钢 1700
310/ 400
VSB + R1 + E2R2 + E3R3 + E4R4 + F ×7 + DC ×3 ①②
NEW D EVELOPMENT AND TECHNICAL FEATURES OF HOT WID E STRIP MILL IN CHINA
Q IAN Zhenlun
(Beijing Shougang Machinery and Elect ric Co1 , Lt d. , Beijing 100043)
(112～1217) ×(900 ～1 600)
<1 950
2818
2003110
西马克 - 德 马格
涟钢 1750
CSP - CCM ×2 + F ×6 + HS + DC
200 ×2
1 320
1815
(45～70) ×(900～ 1 600)
(018～ 12170 ×(900 ～1 600)
<1 950
<1 950
2314
199918
西马克 - 德 马格
邯钢 1900
CSP - CCM ×2 + ER + F ×6 + DC
250 ×2
942
20
(50～70) ×(900～ 1 680)
(1120～2010) ×(900 ～1 680)
<2 050
3316
1999112
西马克 - 德 马格
包钢 1750
最大轧制速度/ 单位卷重/ m·min - 1 kg·mm - 1
板坯尺寸/ mm
成品规格/ mm
最大卷径/ 质量/ t 投产时间 技术来源 mm
珠钢 1500
180 CSP - CCM ×2 + F ×6 + DC ×2 ① 756
18
(50～60) ×(1 000 ～1 350)
( 1120 ～ 1217 ) × (1 000～1 350)
这种发展有三方面的显著特点 :一是投资规模是 前所未有的 ,实现的投资还延伸到铁水预总体投入 ; 二是技 术和规模上水平 ,不仅引进了多套当代国际最先进水 平的轧线 ,而且建设了多套集成了自主先进和成熟的 技术 ,自行设计和制造的轧制线 ;三是发展的热轧宽 带钢产品普遍涵盖了建材 、汽车 、家电和管道输送等 用途 ,低合金 、高强度 、薄规格 、深冲板 、板型和尺寸公 差好的高端产品有了实实在在的发展 。
CSP - CCM ×2 + F ×6 + ( HS) +
200 DC ×2
900
1815
(50～70) ×(850～ 1 680)
(018～1217) ×(850 ～1 680)
<1 950
31
西马克 - 德 2005 马格
注 : ①CCM —薄板坯连铸机 ; ② HS —高速飞剪 。
表 3 经过现代化改造的热连轧带钢生产线
机组名称
设计产能/ 实 际能力/ 万 t
机组配置
最大轧制速度/ 单位卷重/ m·min - 1 kg·mm - 1
本钢 1700
E1R + E2R2 + E3R3 + F ×7 + DC 341/ 402 ×3
1 119
16
攀钢 1450
E1R1 + E2R2 + CB + F ×6 + DC × 260/ 300
成品规格/ mm
(1120～2010) ×(700 ～1 550) (1150～1210) ×(750 ～1 300) (115 ～ 1217) ×( 900 ～1 320) (1120～1217) ×(650 ～1 300) (1120～2010) ×(900 ～1 550)
最大卷径/ mm <2 000 <2 000 <1 870 <2 000 <2 100
1 396
19
(150～250) ×(500～1 600) × (4 000～10 000)
(1120～1610) × (500～1 550)
<2 000
30 1978112 新日铁
宝钢 2050
409/ 520
E1R1 + E2R2 + E3R3 + E4R4 + F ×7 + DC ×3
1 506
(115 ～ 1217 ) × (700～1 430)
<2 150
2615 1996112 三菱重工
鞍钢 1780
350/ 438
SSP + (R1) + E2R2 + F ×7 + DC ×2 ④
1 210
23
230 ×(950～1 630) ×(4 000～ 11 000)
( 112 ～ 19 ) × (800～1 630)
2916
200412
西马克 - 德 马格
本钢 1880
FTSC - CCM ×2 + E1R1 + R2 + F
280 ×5 + HS + DC ×2
1 366
18
(70～85) ×(850～ 1 750)
(018～1217) ×(850 ～1 750)
<2 000
3115
2004111
达 涅 利/ 三 菱重工
220 CSP —CCM ×2 + F ×6 + DC ×2
756
18
(50～70) ×(980～ 1 560)
(1120～2010) ×(980 ～1 560)
<1 950
28
2001111
西马克 - 德 马格
唐钢 1810
150/ (250)
FTSC—CCM1 + (CCM2) + E1R1 + R2 + F ×5 + HS + DC×2 ②
<2 150
38
200314
西马克 - 德 马格
上钢一厂
282
E1R1 + CB + F ×7 + DC ×2 ⑤
1 090
1780
23
(180～250) ×(750～1 650) × (8 000～13 600)
(112 ～ 1217 ) × (750～1 630)
<2 150
30 2003112 三菱重工
450
1 068
21
3
板坯尺寸/ mm
(150 ～ 250 ) × ( 800 ～ 1 600) ×(6 900～9 000) 200 × ( 750 ～ 1 350 ) × (4 250～5 500) (180 ～ 220 ) × ( 900 ～ 1 350) ×(6 000～10 500) (210 ～ 230 ) × ( 650 ～ 1 320) ×(4 000～9 500) 220 ×( 900 ～ 1 550) × 12 500