掘进工作面防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施引言在煤矿行业，综采工作面的预防冒顶是一项关键的安全考虑因素。
冒顶是指在采煤过程中，煤岩发生崩塌或下陷，给矿工的生命和产量造成风险。
因此，制定和实施安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍综采工作面预防冒顶的片帮安全技术措施，并提供一些建议和方法来确保矿工在工作过程中的安全。
片帮安全技术措施片帮的定义片帮是指采煤过程中由煤岩或岩石形成的一种结构，它起到支撑和保护综采工作面的作用。
片帮的稳定性对综采工作面的安全至关重要。
片帮安全技术措施概述片帮安全技术措施是指通过采取一系列的预防措施和处理方法，来确保片帮的稳定性和矿工的安全。
下面是一些常见的片帮安全技术措施：1.岩头支撑：使用支架和链条等工具来支撑岩头，以增加片帮的稳定性。
2.钢筋网片帮：将钢筋网固定在岩石上，以提供额外的支撑。
3.切槽支撑：通过在岩石上切割槽口，并将金属杆固定在槽口，来增加片帮的强度。
4.壁板支撑：在综采工作面的两侧设置壁板，以增加片帮的稳定性。
5.注浆片帮：通过注入水泥浆液等材料，填充岩石裂缝和空隙，从而增加片帮的稳定性。
6.应力预测：通过使用地质勘测和监测仪器，及时预测片帮承载能力，采取相应的安全措施。
7.岩杂监测：使用地质勘测和监测仪器，实时监测岩层的变化和位移，及时采取安全措施。
8.冲击波传播预测：通过模拟分析和实验，预测冲击波在岩层中的传播和影响，以预防冒顶。
9.片帮质量评估：使用合适的评估方法和指标，对片帮的稳定性和质量进行评估，及时采取安全措施。
片帮安全技术措施的实施建议综采工作面的片帮安全技术措施的实施需要考虑以下几点：1.研究和了解地质条件：在实施片帮安全技术措施之前，必须对地质条件进行详细的研究和了解，以确保选择正确的技术措施。
2.制定详细的实施计划：根据地质条件和工作面的实际情况，制定详细的实施计划，包括技术方案、人员分工和时间安排等。
3.配备合适的设备和工具：提前准备和购买所需的设备和工具，在实施过程中保障安全操作和效率。
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施随着经济的不断发展，煤炭作为能源供应越来越紧张，需要开采的煤矿难度加大，这种情况下就需要我们不断的完善技术，总结经验，更好的做好经济和建设的能源供应。
那么，今天为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。
喷浆巷道及时初喷30～50mm厚砼加强支护。
每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。
2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。
3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。
如岩石破碎时，应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。
7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。
11、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
13、在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。
14、爆破前，必须加强对机电设备、风水管、电缆等的保护，确保保护可靠后，方可爆破。
1、爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计，严格按照《作业规程》中规定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。
2、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。
按质量标准化进行施工。
工作面处理顶板冒落安全技术措施
工作面处理顶板冒落安全技术措施一、说明由于我矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施：1、加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2、人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
3、人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4、处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5、处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6、装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7、装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
8、进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
10、冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板（或工字钢、铁道），将菱形金属网挤到实帮；再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板；走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
冒顶、片帮事故专项应急预案范本（三篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案范本一、应急概述冒顶、片帮事故是矿山生产作业中常见的一种事故类型，其发生往往给矿山生产和人员安全带来严重威胁。
为了及时、有效地应对冒顶、片帮事故，保障人员的生命安全和财产安全，制定本专项应急预案。
二、应急组织1. 事故应急指挥部指挥部由矿主或者安全生产管理机构领导，由冒顶、片帮事故应急救援专家担任指挥部指挥员，全面负责冒顶、片帮事故应急救援工作。
2. 人员组成应急指挥部应根据实际情况，组成救援指挥组、警报组、沟通协调组、救援队伍、医疗救护组、后勤保障组等，并明确各组成员的职责和权限。
3. 应急设施应急指挥部应具备相应的工作场所和通信设施，保障指挥部工作的顺利进行。
三、应急预警1. 预警方式在矿山冒顶、片帮事故发生前，可通过矿山监测设备、无线通信设备等渠道进行预警，同时向矿工发出警报信号。
2. 预警信号预警信号应采用明确的声音、光信号等方式进行传递，确保矿工能够准确、迅速地接收到预警信息。
3. 应急人员行动一旦收到预警信号，矿工应立即采取应急措施，如寻找避难场所、穿戴个人防护用品等。
四、事故应急响应1. 应急响应级别冒顶、片帮事故根据情况的严重程度分为三个级别，分别为一级、二级和三级。
一级为最严重级别，三级为最轻微级别。
应急指挥部根据实际情况及时判定响应级别。
2. 响应程序一旦发生冒顶、片帮事故，应急指挥部应立即启动应急响应程序，进行事故现场勘察、救援队伍调度、资源调度等工作。
五、救援措施1. 救援队伍组织根据实际情况，确定救援队伍的组织方式及人数，明确队伍的任务和行动方向。
同时应进行救援人员的培训和演练，提升其应急救援能力。
2. 救援装备救援队伍应具备必要的救援装备，包括照明设备、通信设备、救生装备等。
同时应保证装备的完好性和可靠性，确保在救援过程中能够有效地使用。
3. 救援技术救援队伍应掌握相应的救援技术，如通风、排水、搜救等。
并配备有专业的救援人员，能够灵活应对不同的救援情况。
煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施
编号：AQ-JS-02525( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施Safety technical measures to prevent roof fall and spalling in driving face of coal mine煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、掘进工作面防止冒顶的安全措施1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。
喷浆巷道及时初喷30～50mm厚砼加强支护。
每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。
2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。
3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。
如岩石破碎时，应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。
7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。
11、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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防止冒顶和处理冒顶的安全措施
彭水县茂林矿业开发有限公司普子二号煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
编制人：张辉建
审核人：秦光国
掘进队长：罗孝志
机电副矿长：何龙生
生产副矿长：雷文静
安全副矿长：湛传红
技术负责人：张辉建
矿长：赵子均
编制日期：二〇一三年七月十五日
安全技术措施汇审意见栏
彭水县茂林矿业开发有限公司普子二号煤矿
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。
4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。
5、待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
6、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。
7、处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观察。
煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施(新编版)一、掘进工作面防止冒顶的安全措施1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。
喷浆巷道及时初喷30～50mm厚砼加强支护。
每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。
2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。
3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。
如岩石破碎时，应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。
7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。
11、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
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中汇富能矿业有限公司
掘进工作面防冒顶及片帮安全技术
措施
编制单位：生产技术科
编制日期：2020年4月30日
掘进工作面预防冒顶及片帮安全技术措施为保证掘进工作面安全生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如下安全技术措施。
一、冒顶、片帮预兆
1、发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响声。
2、掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
5、顶板出现离层。
检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象。
7、有淋水。
顶板的淋水量明显增加。
二、顶板管理
1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。
2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。
3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。
4、钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围。
5、钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5°之内。
6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗干净。
7、锚杆安装前应检查锚固剂。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
8、安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。
9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。
10、锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔力必须达到设计要求。
11 、锚杆必须紧贴岩面，严禁出现松动，按规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。
12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。
13．锚杆必须按规定做拉力试验，煤巷还必须进行顶板离层监测，并做好记录台账。
14、工作面的张拉机具必须齐全、灵敏可靠。
15、施工锚杆、锚索时必须在钻杆上做好眼深标记，严格控制锚杆眼、锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。