掘进工作面综合防尘措施(2021)
掘进工作面综合防尘规定(三篇)
掘进工作面综合防尘规定第一章总则第一条出于保障矿工身体健康和生产安全的目的，根据国家相关法律法规以及行业标准，制定本综合防尘规定。
第二条本规定适用于矿山开采作业中的掘进工作面，包括竖井和水平巷道。
第三条工作面应根据不同的地质条件、矿层情况和掘进方式，采取相应的综合防尘措施，以确保掘进作业的安全进行。
第四条进入掘进工作面的人员应按照规定使用个人防护装备，保护自己免受粉尘侵害。
第五条工作面上的仪器设备应经过定期检查和维护，确保其正常运行。
第六条施工人员应经过专门的防尘培训，了解防尘措施的要求和操作方法。
第七条矿山企业应建立健全防尘责任制，明确各级人员的防尘职责和责任。
第二章防尘措施第八条控制剧毒、有害气体和粉尘排放，采取以下工程控制措施：1. 保持工作面湿度，降低粉尘扬尘。
2. 设置粉尘收集设备，收集和处理粉尘。
3. 采用喷雾降尘和蒸汽湿化等措施，抑制灰尘产生和扩散。
第九条加强通风系统设置和检查，确保工作面内部空气流通，减少粉尘累积。
第十条强化作业工艺控制，降低粉尘产生，例如合理选择破碎设备和喷射方式。
第十一条加强防尘设备的使用，包括防尘口罩、防尘眼镜和闭式耳塞等。
第十二条配备防尘喷淋设备，定期进行检查和维护。
第十三条配备粉尘监测设备，实时监测工作面粉尘浓度。
第十四条配备粉尘清除设备，清理工作面上的积尘。
第三章人员培训和监督第十五条矿山企业应在员工入职培训中加强防尘知识的教育，确保员工了解防尘措施的重要性和要求。
第十六条配备专门的防尘培训师，定期对施工人员进行培训，提高他们的防尘意识和操作水平。
第十七条落实员工个人防护装备的使用，定期检查和更换损坏的装备。
第十八条加强对施工人员的监督和检查，确保他们按照规定的要求进行工作，不违反防尘措施。
第十九条建立防尘检测和监测制度，定期对工作面的粉尘浓度进行监测，确保其在安全范围内。
第四章管理和监督第二十条矿山企业应建立健全防尘管理规定和相应的管理制度。
第二十一条加强对防尘设备和控制措施的检查和维护，确保其正常运行。
掘进工作面综合防尘规定
掘进工作面综合防尘规定
是指工作场所对于掘进工作面产生的粉尘进行综合防护的一系列规定。
下面是一些常见的掘进工作面综合防尘规定：
1. 安装有效的通风系统，保证工作面的空气流通，及时清除积尘。
2. 在掘进工作面设立防尘墙或防尘帘，阻挡粉尘的扩散，减少粉尘对工作人员的侵害。
3. 使用防尘设备，如防尘口罩、防尘服等，为工作人员提供个人防护装备。
4. 定期对掘进工作面进行湿法喷淋，将粉尘湿化，降低粉尘浓度。
5. 定期进行粉尘检测，确保粉尘浓度在安全范围内。
6. 加强职业健康教育，培养工作人员的防尘意识和防护能力。
7. 对掘进工作面进行定期清洁，清除积尘和杂物。
8. 定期对防尘设备进行检修和更换，确保其正常工作和有效性。
9. 建立相关的监测和报告机制，及时发现和处理防尘问题。
以上是一些常见的掘进工作面综合防尘规定，具体要根据不同的工作场所和具体情况来制定。
为了保障工作人员的健康和安全，各工作单位应按照相关法规和标准制定合理的防尘措施，并加强监督和执行。
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掘进工作面的综合防尘措施
掘进工作面的综合防尘措施随着煤炭工业的发展，烟尘、噪声等安全环保问题也越来越引人关注。
在煤炭生产过程中，掘进工作面是煤炭生产的重要环节，也是危险系数比较高的环节之一。
如何对掘进工作面进行综合防尘措施，降低煤尘污染和保障工人安全，已经成为煤炭生产环保问题中的关键环节。
在这篇文章中，我们将会提出综合防尘措施的建议以及一些相关的技术。
一、综合防尘措施建议1.施工策略对于煤层结构较差、透气性较强的地段，可以采用捣固法，以实现掘进工作面的综合防尘措施。
对于煤层裂隙较多的地段，需要采用优质的支护材料进行支护，以提高掘进工作面的稳定性。
2.材料选用在支护材料的选用上，需要优先选择防风、防尘、耐腐蚀性能好的材料。
对于掘进工作面，常用的支护材料有防风防尘网、橡胶支护材料、聚合物凝胶等。
3.通风系统通风系统的设计是保证掘进工作面稳定的重要手段之一，它能够有效地抑制煤炭的飞扬和产生煤粉，从而保护矿工的健康和安全。
因此，在建造通风系统时，应该遵循设计要求，定期检查和维护通风系统，以保持合理的气流速度。
4.设备选择在选购工业设备时，要优先选择已通过环保认证的设备，以减少污染物的排放。
此外，应选购尽可能自动化的设备，以减少人工操作对空气质量的影响。
5.空气质量管理在保持矿工工作面安全和健康的同时，保持空气质量也应该是工作目标的重要方面。
建立空气质量监测体系可以及时发现并解决污染源问题，从而保障环境和工人的健康。
二、相关技术1.新型支护材料技术：采用新型支护材料技术，如聚合物塑料支护材料，可有效防止振动和煤尘的产生，提高掘进工作面的稳定性。
2.风流场的优化：通风系统的构建应遵循方向清晰、速度适中的原则，以确保灰尘能够有效清除。
3.超声波雾炮技术：通过使用超声波雾炮技术，可将煤尘和其他细小颗粒固定在空气中，并通过过滤网有效地捕捉。
4.电磁脉冲防尘技术：采用电磁脉冲防尘技术，可以将煤尘迅速沉降到地面上，并使煤尘不再产生。
总之，为了降低掘进工作面的煤尘污染，提高工人的安全条件，需要对掘进工作面进行综合防尘措施。
掘进工作面综合防尘规定
掘进工作面综合防尘规定（一）掘进工作面是煤矿综合防尘管理的重点，必须具有迎头远程喷雾、回风净化水幕、转载点喷雾、湿式打眼、装岩（煤）洒水等防尘设施，防尘喷雾设施必须与供水管路保持连接，供水管路和阀门安装地点必须便于开关。
缺少防尘设施按停止作业进行考核。
安设不合格、不能正常使用达2项（次）以上的，加倍进行考核。
（二）掘进迎头10米内巷道中间安设远程喷雾，喷雾可以迎面到达并关闭整个路段。
远程喷雾使用效果可靠，合格有效。
不安设的罚款100元，不合格、不正常使用罚款50元，并立即整改。
（三）迎头外20—30气流净化水幕和防尘网安装在米以内，水幕下方不得有任何设备、物品，回风净化水幕能有效封闭全断面。
一处不合格罚款50元。
（四）综掘机组安设水射流除尘风机，除尘风机落实责任人，加强管理，确保除尘效果。
（五）锚喷巷道迎头（距喷浆机不大于10米）安设水射流除尘风机，综掘机巷道距迎头10～30米安设湿式除尘风机，除尘风机落实责任人，加强管理，确保除尘效果。
除尘风机处巷道要有泄水水沟，并确保畅通。
否则不安设的罚款200元，并在1天内整改；不符合要求的罚款50元。
（六）各扒装机、输送机机头等必须有喷雾设施，并上架安设牢固，保证正常使用。
供水管道和阀门安装在驾驶员操作场所一侧，必须便于开关。
无设施或失效罚款100元；不正常使用一次罚款50元。
（七）必须有到迎头的供水管路。
确保隧道施工巷道外观卫生，无积煤、浮尘，各类设备、管线、风筒上浮尘及时清理干净，施工巷道内每天洒水清尘一次，溜头前后20米、迎头外5节风袋每班洒水清尘一次，不得存在粉尘堆积超限现象。
无供水管路不得生产；卫生面貌差、有浮尘每处罚款50元。
（八）加强钻井支护和防尘管理，打眼必须湿式打眼，严禁干打眼。
（九）掘进工作面洞口施工必须安装防爆水袋，隔爆水袋与掘进工作面距离必须保持在60～200米范围内，当掘进工作面距隔爆水袋距离超过200米时必须加设一组隔爆水袋，隔爆水袋组与组之间的距离不得大于200米，每组隔爆水袋的总长度不小于20米，排距1.2～3.0米，并且水量充足，吊挂整齐符合标准要求。
采煤、掘进工作面综合防尘管理措施
采煤、掘进工作面综合防尘治理措施一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。
粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的裂开和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。
岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。
煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应实行“预防为主、综合防治”的措施。
但具体的尘源点应依据粉尘产生的不同缘由实行不同的防治方法。
防尘工作的原则是尽量削减浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集去除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重飞扬。
在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均承受洒水降尘的综合防尘措施。
具体防尘措施如下：1、通风防尘：通风防尘是稀释和排解工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。
通风防尘要有合理的风量和风速，以排解粉尘，最低排尘风速为 0.25-0.5m/s，最优排尘风速为 0.5-2.0m/s。
设计将风速把握在规程允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。
为把握风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道：设计要求在放炮前后对距工作面 30m范围内巷道进展冲洗，冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架均要冲洗干净，水压一般为 300～400KPa。
井下巷道定期进展清扫和刷浆工作，并运出巷道内沉积的粉尘。
井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水，将巷道刷白，以削减煤尘和通风阻力。
其方法为生石灰∶水＝1∶2.5或水泥∶石灰∶水＝1∶2∶10〔体积比〕，使用时用压气搅拌和加压，喷刷到巷道周壁上，要求浆膜均匀，厚度约 0.2mm，一般刷浆工作每半年一次。
综掘工作面的防尘措施
综掘工作面的防尘措施
综掘工作面在无防尘措施情况下，粉尘浓度一般为2000 ～3000 毫克／立方米，个别可达6000 毫克／立方米，因此必须采取一整套有效的综合防尘措施才能达到规定的允许粉尘浓度。
主要防尘措施有以下几项：
（1）掘进机的内外喷雾。
内喷雾是将压力水通过掘进机内部供水通道送到截割头上的若干喷嘴上，随截割头的旋转而随刀具喷雾。
外喷雾是在掘进机截割臂上安装环形外喷雾架，架上设若干喷嘴，使压力水通过环形外喷雾系统形成包络截割头的水幕网，阻止粉尘扩散并使之沉降。
降尘率一般可达50 ％～70 ％。
（2）配备除尘器或除尘风机。
在紧靠工作面的掘进机司机座位前方，设置扁而宽的吸尘罩，将掘进机截割头切削生成的高浓度含尘空气吸入罩内由导风筒引至巷道后方的除尘器净化，净化后的空气排入巷道内。
除尘器（或除尘风机）可分为电动的和水射流的两种，电动除尘器除设有能预防引燃沼气的风机外，还在其前后设置喷雾净化和滤尘网膜装置，净化效果很好，全尘除尘效率达90 ％以上；水射流除尘器是以压力水高速喷射形成的负压产生风量并使吸入的含尘空气经过雾状水射流的喷淋而净化。
（3）设置附壁风筒。
将附壁风筒串接在压入式风筒的出风口，当除尘器工作时，关闭附壁风筒端头的排风口，风流即从其狭缝状的喷口高速横向吹出，将原有压入式的轴向风改为沿巷壁的旋转风并在整个巷
道断面内以一定速度向工作面推进，在掘进机司机前方，形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气屏幕，净化了巷道内空气，提高了除尘器除尘效率。
采煤工作面综合防尘措施
采煤工作面综合防尘措施回采工作面采高2.1米，采长120米，爆破落煤，人工刨煤、攉煤、运煤，采空区顶板管理方法为全面跨落法。
掘进工作面采高2.1米，采宽，3.0米，爆破落煤，人工刨工、攉煤，刮板输送机运煤。
由于采掘作业中，各工序中极易产生大量煤尘，悬浮于空气中，积聚到作业场所，积存到局部地点，影响作业环境条件，造成煤尘爆炸的隐患。
联系实际采煤情况，采取如下防尘措施：1、减、降尘措施（1）煤层注水。
在采煤工作面开采之前，预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入一定压力的适量的水，使其渗入煤体内部，增加煤体的水分达到均匀湿润，从而减少煤层开采过程中煤尘的产生量。
（2）湿式打眼。
在工作面使用风钻、电钻打眼时，将压力水送入并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的煤尘，从而达到减尘目的。
（3）使用水炮泥。
在封堵炮眼时，使用水炮泥。
（4）通风防尘。
采取1.5—2m/S有效风速，及时将煤尘浓度降到最低值。
（5）喷雾洒水。
在爆破前后、回柱放顶前后，利用喷雾水管，进行洒水降尘。
（6）刷洗岩帮。
冲洗煤帮、棚架上的积尘，刷白掘进巷道，清除落尘，积尘。
（7）在进、回风顺槽设置抑尘水幕，在输送机转载点、装煤点，设置水幕喷雾降尘装置。
2、防止煤尘引燃：防止井下有明火、电火花、摩擦冲击火花产生，消灭火源，加强可燃物、油脂的管理。
3、设置隔爆水棚，悬挂隔爆水袋，在采煤工作面进、回风顺槽，悬挂隔爆水袋，悬挂长度不小于30米，隔爆总水量（升）数值为巷道断面的400倍。
防器材和设施配备情况采煤工作面综合防尘措施山西柳林红管煤业有限公司。
掘进工作面的综合防尘措施
掘进工作面的综合防尘措施在掘进工作面的环境中，会有大量的煤尘、矸石粉尘等颗粒物质随着工作面开采而产生，这些颗粒物质对采矿工作环境中的工人、设备和机械都会造成严重的损害和危害。
因此，在采集煤和矿产物的过程中，必须采取综合防尘措施以保障人身安全和正常开采工作的开展。
本文将介绍掘进工作面的综合防尘措施，包括以下几个方面：1.工地清洁工作面掘进前，一定要将工作面内、外的积尘、杂物、垃圾等清理干净。
掘进过程中，要保持工作面及其周围环境卫生清洁。
对于生产力较低的老矿井，可以在进口处放置清洁设备，吸收并去除工人鞋底上的灰尘和灰尘。
2.硐室装备鼓风机和风机是硐室中重要的通风设备，可有效地控制室内煤尘、矸石粉尘等细粒物的扩散。
硐室内的加湿设备可以降低硐室内的煤尘和矸石粉尘的浓度。
同事，下料斗、皮带机以及该设备的设计可以利用粘滞性，降低料落地时的液化程度。
3.防尘覆盖在采煤时，煤层上表面的煤尘易被扬尘。
为了防止煤尘的扬散，可以在采煤时使用木板等压在煤层表面覆盖物。
另外，可以对矸石堆、过渣车等设备进行盖罩，减少散落的煤尘和矸石粉尘。
4.掘进防尘剂在采掘过程中，可以喷洒一些添加掘进防尘剂来帮助抑制灰尘的发生。
这些防尘剂能够缩短粉尘在空气中悬浮的时间，改善煤矿生产环境和工人的健康状况。
同时，还可以对灰尘分散出口、筛网和输送设备等关键部位使用防尘剂来克服或减轻粉尘的污染。
5.呼吸保护在采煤时，工人应该佩戴口罩、呼吸器等呼吸保护设备。
口罩、呼吸器等防护设备可以有效地防止工作时吸入灰尘的危害，从而保护工人的健康。
综合来看，掘进工作面的综合防尘措施是一个相对复杂的过程，需要对场地环境、设备设施、人员行为等因素进行切实可行的措施和有效管理。
采取以上综合防尘措施不仅可以有效降低掘进工作面的煤尘、矸石和粉尘的浓度，也可以减少矿工的健康风险和使用设备的损耗，提高采煤效率和质量。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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掘进工作面综合防尘措施(2021)
掘进工作面综合防尘措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况：
掘进工作面综合防尘措施主要有：
(1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐；
(2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；
(3)冲洗帮顶和洒水装渣；
(4)水幕净化；
(5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。
二、掘进打眼的防尘措施
掘进工作面打眼的防尘有三种：
1、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。
2、干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干
式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。
三、掘进爆破的防尘措施
1、使用水炮泥。
用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。
水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。
2、爆破喷雾。
以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。
放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
3、水幕净化。
用若干喷嘴在离工作面约30米左右设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。
喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50％。
4、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。
这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。
煤巷掘进时，放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。
四、装渣防尘和通风除尘措施
1、装渣时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：
(1)人工洒水。
(2)在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴。
2、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法，如：
(1)净化风流。
(2)加强通风。
(3)采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。
(4)配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。
五、除采用以上防尘措施外，还必须采取多种防尘措施，如：
1、爆破喷雾。
2、人工扒煤的防尘，在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。
3、在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量。
六、个体防护措施
煤矿实行综合的防尘措施，显著改善了井下作业环境，使许多作业地点的粉尘浓度达到了国家规定的卫生标准。
但由于技术上、管理上和条件多变的因素。
矿工实行个体防护就成为煤矿综合防尘不可缺少的环节。
个体防护的主要措施是佩戴防尘口罩，它靠人体肺部吸气使空气通过口罩中的滤料，将粉尘过滤后进入肺部。
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