水泥公司散状物料安全检查表
散装材料要求检查表
需要时填写的要素
顾客工厂的关系 顾客特殊要求 文件变更 供方的考虑
计划同意人：姓名/职能部门
要求/目标日 期
项目：
主要的责任
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
顾客
组织
评价/条件 批准人/日期
公司/职务/日期
散装材料要求检查表：
产品设计和开发的验证
设计矩阵表 设计FMEA 产品特殊特性 设计记录 样件控制计划 外观批准报告 标准样品 试验结果 尺寸结果 检查辅具 工程批准
过程设计和开发的验证
过程流程图 过程FMEA 过程特殊特性 试生产（trial run) 生产控制计划 测量系统研究 临时批准
产品和过程确认
水泥公司安全检查表
检查项目
检查内容
检查方法
(或依据）
存在问题
备注
安全
责任
安全生产责任制
检查制度
岗位安全生产责任制
检查制度
安全生产责任制考核办法
检查考核办法
安全生产责任考核记录
检查相关记录
安全操作规程
检查资料
安全生产责任奖罚台账
检查台账
安全
教育
安全教育培训制度
检查制度
年度培训计划
检查计划
新近人员三级培训教育档案填写情况以及安全作业证填写情况
现场检查
操作记录详细,字迹清晰工整
现场检查
现场“三违”现象
现场检查
事故
管理
事故管理制度
检查制度
事故报告
检查资料
事故台账
检查台账
事故通报
检查通报
应急
管理
应急管理制度
检查制度
应急管理组织体系图
检查资料
应急管理人员和应急救援队伍台账
检查台账
应急演练计划
检查计划
应急演练方案以及记录
检查资料
现场处置方案
检查相关资料
设施
环保设施台账
检查台账
环保设施运行记录
检查记录
班组
建设
班组安学习记录
检查记录
班组培训计划
检查计划
班组安全活动记录
检查记录
班前班后安全学习
现场检查
交接班情况
现场检查
现场日常安全检查
总结与评价：
被检查部门： 检查时间： 检查人:
检查三级教育档案和安全作业证
按培训计划进行培训，培训资料、记录齐全
散装材料要求检查表范文
散装材料要求检查表范文散装材料要求检查表
1. 物料名称：_______________________
2. 检查日期：_______________________
3. 检查人员：_______________________
品质要求：
- 包装完好无损
- 无异味或异物混入
外观检查：
- 表面光滑平整
- 无裂纹、划痕或凹陷
- 无污渍或油渍
尺寸检查：
- 符合规定的长度、宽度和厚度要求
- 无明显的尺寸偏差或变形
重量检查：
- 符合规定的重量范围
- 无超重或不足重量
安全性检查：
- 无可见的有害物质或化学物质残留
- 无锐利、刺激性或易碎的部分
其他要求：
- 准确标明物料名称、批次号或生产日期
- 附有必要的安全警示标识和说明书
备注：_________________________________________
检查结果：
- 合格
- 需要进一步处理或调整
- 不合格，需退货
检查人员签名：_______________________
审核人员签名：_______________________
日期：_______________________。
水泥散装作业安全行为观察检查表
在噪声区工作，是否按要求戴耳塞
程序
是否按要求佩戴安全帽（系安全帽绳）
各项机器设备使用是否有操作规程，操作规程 是否实用
开机时是否做到提醒旁人注意并再次确认
检查、调试及维修机器故障时，人员配合是否 协调得当一致
状态标识牌配备是否齐全，悬挂是否正确
不安全行为
程序
维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护
行为总数：
员工安全建 议：
安全行为比例：
不安全行为比例：
观察人：
பைடு நூலகம்
出现异常故障时是否由专人处理
操作时有无长时间重复作业
作业姿势是否合理
人体工效学 作业区域设计是否合理
作业现场照明是否不足
搬运负荷是否过重
设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否 有序
物料摆放是否过高，是否有标示。
设备是否有状态标示 现场秩序
消防通道、人流通道、物流通道是否畅通
设备是否有跑冒滴现象
维修区域是否和生产区域分开
有无被机械伤手的可能
有无被车子撞伤的可能
工具是否定点摆放在专用工具箱内
各电器柜门是否关好
设备电气箱是否有警示牌、是否有详细标示 工具与设备
电器线路绝缘性能是否完好、接头处是否符合 规定
各种指示仪表是否安全有效
消防、应急物资是否按要求具备
是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋（工作服 系好钮扣，劳保鞋无踩踏现象） 是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜（清理作业 和混合仓堵块需戴防护眼镜） 人员的防护 工作时，是否按要求戴防护手套
观察区域：
水泥散装作业安全行为观察检查表
观察时间：
观察类别
观察项目
安全行为
是否有员工及时更换个人防护装备
物料仓库安全检查表
设设 备施
1 安全警示标示完好易见
2 人字梯梯级、防滑脚套、支撑架是否损坏并及时更换 3 叉车/托盘叉车是否进行日常检查
1 起重机（链条、吊钩、吊环、吊带是否完好以及标示牌） 起 2 起重与吊装卸作业是否做到“十不吊”
重 3 叉车/高空取料车/托盘叉车是否进行日常检查
搬 4 仓库物料堆放符合规定（重料放下面，轻料放上面，并不得超重、超高、超宽）
业 章 3 人站在货架上，超过2M是否系有安全带
4 文明作业，遵守“四不伤害”原则
设消 施防
1 消防通道是否畅通，紧急出口无阻塞，有标示 2 消防设施器材前有无杂物阻挡 3 消防器材配备到位
危
品
清楚 2 危险化学品物料按规定区域放置，并有防泄露装置及MSDS 3 化学品(气瓶、油桶、油漆)有无泄漏情况 4 物料出入仓记录是否完整 5 危险化学品/废弃物是否分类放置，是否超量存放
3是否完好以及标示牌2起重与吊装卸作业是否做到十不吊3叉车高空取料车托盘叉车是否进行日常检查4仓库物料堆放符合规定重料放下面轻料放上面并不得超重超高超宽5货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量6在地面堆垛在高度是否超过16m清楚标示出来作业环境1有害因素是否有效控制及防护2必要的安全标示无缺少3现场6s状况是否符合要求4现有安全标示是否符合标准用电安全1电气设备正常开闭2区域照明符合标准时不必要之照明设施关闭3现场接线规范合理接线无损伤断裂破损及裸露工具1使用的包装用工具符合相关标准2工具梯子每次使用前要切实检查有缺陷要立即更换劳动保护1离地2米以上作业要戴安全带2搬运带锯锐利物件化学品操作要佩戴专用手套3进入生产车间要戴安全帽及穿安全鞋4化学品操作需佩戴护目镜
运 5 货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量
水泥企业安全管理检查表
序号检查项目检查内容扣分标准标准分值评定分值按照要求，组织、动员、部署方案制定，组织机构设立，动员部署等内容，不符合要求每一处扣10分20一安全生产大检查组织安学习传达中央领导同志重要批示指示，贯彻落实国务院各部委文件精神情况组织学习党中央、国务院以及相关部门关于安全生产工作的文件和中央领导同志一系列重要批示指示，贯彻落实指示和文件精神,不符合要求扣10分排大检查活动各级检查计划制定、检查组成立、领导带队参加检查、检查组织实施记录等，不符合要求每一处扣5分宣传活动宣传先进典型和经验，通报违章违规行为以及隐患排查治理不力等现象，不符合要求扣5分安全生产责任制未制定扣20分，不完善扣1-10分20 1、责任体责任书签订各级领导未签订责任书每缺一人扣5分，生产、技术、设备等重点部门及人员未签订责任书扣4分，其它人员没有层层签订责任书扣3分系责任制落实情况各级单位、部门、人员未执行责任制，每缺一处扣4分。
考核情况没进行考核扣10分，不完善扣1-10分组织体系设置规定未制定设置规定扣5分，未编制设置流程扣5分，设置规定及流程不完善扣1-5分20领导机构设置没有成立安全生产领导机构扣2分，没有组织体系图扣2分2、组织保障体系监管机构及人员配备未按规定设置机构扣20分，人员配备不足扣10分。
分包商及劳务队伍未按规定配备专职安全员扣5分分管领导无分管领导扣10分二3、目标体系目标管理制度制定未制定扣10分，未编制流程扣5分，制度及流程不完善扣1-5分10 目标、指标的制定未制定2013年总目标、指标扣10分，不完善扣5分。
未分解扣3分，未签订分解责任书扣3分目标、指标的检查与考核2013年目标、指标未检查扣5分，2012年目标、指标未考核扣5分4、教育培训体系教育培训制度未制定制度扣30分，未编制流程扣15分，制度及流程不完善扣1-10分本项共30安全教育培训计划无年度教育培训计划扣15分，计划无教育培训资金、无责任人、无培训时间、无培训安排每缺一项扣10分，培训内容不完整、培训人员不全扣4分三类人员教育培训主要负责人、主管安全生产工作领导、项目经理、安全管理人员未参加培训并取得安全生产资格证，每缺1人扣2分新员工三级教育培训上岗前未进行三级教育培训（含农民工），每人扣2分，三级教育每缺少一级扣1分公司安全管理检查表被检查单位：二4、教育培训（续）特种人员教育培训特种作业人员无有效证件上岗，每一人次扣5分，未进行内部培训教育（含农民工），每一人次扣2分本项共30普及教育培训未按规定开展全体员工普及教育工作（含农民工）扣5分，不完善每缺一人，扣1分教育培训台账无台帐扣5分，不完善扣1-3分教育培训记录无记录扣5分，不完善扣1-3分教材、试卷无教材、试卷扣4分，教材、试卷不完善扣1-2分5、安全投入安全投入制度未制定制度扣20，未编制流程扣10分，制度及流程不完善扣1-5分20年度预算、计划无投入预算、计划扣20分，不完善扣1-10分安全投入专门帐户、科目无财务科目扣10分，高危行业未设置专门帐户扣5分安全资金投入高危行业单位未提取安全费用，其他单位未确保费用来源扣10分，投入不足规定比例的，扣2分安全投入执行情况未按预算、计划执行的扣10分，不完善的扣1-5分，有不应列入安全投入费用的项目，每发现一项扣1分6、奖惩奖惩制度未制定制度扣20分，未编制流程扣10分，制度及流程不完善扣1-5分20现场考核标准未制定标准扣10分，不完善扣5分奖惩兑现2012年度未兑现扣10分，月度未兑现扣5分7、日常监管日常监管制度未制定制度扣15分，未编制流程扣5分，制度及流程不完善扣1-5分30隐患排查治理制度未制定制度扣15分，未编制流程扣5分，制度及流程不完善扣1-5分安全证照各单位及分包商与安全生产相关证照缺少一项扣3分高危作业监管未制定制度扣15分，未编制流程扣10分，制度及流程不完善扣1-5分，未进行危险有害因素分析及制定、审批、落实控制措施、未办理作业许可证扣5分，许可证内容不全扣2分，未落实监管责任扣10分，作业人员岗前未进行专门培训扣5分，无应急预案扣3分，未落实应急处置措施扣3分外包作业监管未制定制度扣15分，未编制流程扣10分，制度及流程不完善扣1-2分，未签订安全协议、未进行监管扣2分各级检查不按照安全检查流程规定的程序、频次、内容开展各类检查扣10分，无检查记录扣5分隐患治理无隐患整改通知书、无整改责任人、整改措施、整改期限、整改结果、验证，每1处扣2分事故隐患台帐无台帐扣5分，不完善扣1分8、应急体系应急管理制度未制定制度扣10分，未编制流程扣5分，制度及流程不完善扣1-4分本项共30事故报告、调查处理制度未制定制度扣5分，未编制流程扣5分，制度及流程不完善扣1-3分二8、应急管理（续）综合预案未编制扣10分，不完善扣1-5分本项共30 专项应急预案未编制扣10分，不完善扣1-5分现场处置方案未编制扣10完，不完善扣1-5分预案衔接未衔接扣2分，衔接不顺畅扣1分，未与国家及社会应急机构联系、签订协议的扣1分应急组织未建立指挥机构扣2分，未配备专（兼）职队伍，扣2分，不完善扣1分应急物资管理无应急装备、物资管理办法扣2分，不完善扣1分。
水泥制造企业安全生产检查表
37.水泥工厂筒型储存库人工清库作业是否外包给具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，作业前是否进行风险分析。
重大
38.进入水泥库内清除库壁结料作业是否系好安全带、安全绳，是否对爬梯的牢固度进行可靠确认，是否保持足够照明。
39.进入水泥库内清除库壁结料作业监护人员是否有脱岗行为，库内情况外部人员是否掌握。
重大
33.煤粉仓等系统设备和管道是否封闭，是否有煤粉泄漏或进入新鲜空气等跑冒滴漏现象出现。
八、柴油罐
34.储量5立方米以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间是否违规存油。
35.罐区上方是否违规架设电气线路，罐体是否进行了有效接地。
九、回转窑、预热器、篦冷机、窑尾烟室等区域
36.是否有严格的作业审批程序和专门的作业监护人员。
是否存在其他严重安全问题（可另附页）：
3.是否严格执行高危作业审批制度，是否制定严谨的检维修工作方案，是否落实交叉作业的现场安全管理职责。
二、有限空间作业安全管理
4.进入有限空间进行施工、检修、清理作业时是否严格执行危险作业审批制度。
重大
5.进入有限空间作业前是否制定作业方案，作业方案是否告知作业人员。
6.是否对有限空间作业场所进行辨识，是否在有限空间现场设置醒目的警示标志。
25.设备及传动装置的旋转部位是否设置了防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置。
26.进入磨机检修作业是否配备了一氧化碳、氧气浓度检测设备，检修作业前是否进行通风换气。
27.人员易接触的表面高温设备是否设置了隔离护栏等防护装置。
七、煤粉制备系统
28.煤粉制备系统是否设置了防爆阀。
29.煤磨进出口是否设置了温度监测装置，煤粉仓、收尘器是否设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置。
水泥制造企业安全生产检查表
水泥制造企业安全生产检查表随着社会经济的发展，水泥制造企业在国民经济中的地位越来越重要。
然而，在生产过程中，因为涉及到化学、机械等各个方面，可能会出现安全生产问题。
因此，在每次生产中，进行安全生产检查是必不可少的了解安全生产情况的方法。
以下是针对水泥制造企业的安全生产检查表。
设备安全在生产过程中，水泥制造企业需要大量的机器设备，因此设备安全检查很关键。
•机器设备有无故障，有无安全隐患；•机器设备有无缺陷，如裂纹、变形、变色等。
排放安全水泥制造企业排放的废气和废水对环境保护和人类健康影响很大，必须重视排放安全问题。
•废气、废水有无超标排放；•排放管道有无堵塞、漏水等情况；•废气、废水的处理设施是否正常运转。
环境安全水泥制造企业工艺涉及到热、噪音等方面，如果不加控制必定会对周边环境产生不良影响。
•噪音是否超标；•按规定处理废弃物和工业垃圾，包括废渣、灰渣、污染水等；•生产过程中是否排出有害气体。
作业安全水泥制造企业中，机械和人员的作业安全都备受关注。
•工人是否穿戴劳保用品，如安全帽、手套、眼镜等；•机械对人身伤害的危险性是否得到合理控制；•贮存的原料和制品是否存在易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等有害因素。
管理安全水泥制造企业必须加强管理，这样才能够做到稳定生产、有序生产、合理安全。
•是否按规定建立了安全生产制度；•工人是否接受了一定的知识培训；•对于事故，是否建立了应急预案，并在生产前对员工进行培训。
以上是针对水泥制造企业的安全生产检查表。
企业要做好安全生产工作，必须做好每个细节检查，及时发现问题并加以解决才能确保生产的安全，保障企业的持续稳定发展。
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检查时间2014.4.16 Nhomakorabea检查人员
杨勇平
检查区域
熟料堆场
责任单位
水泥车间
检查内容
检查项目
参考标准
检查结果
料堆与挡墙接触面
警戒线高度
16米
料堆稳定性
安息角40°～45°
80°
料堆高度
不超过防风导流板顶端
超过
堆场标识
齐全、完整
完整
挡墙
无裂缝、倾斜
无
堆场自查记录
填写完整规范
有
巡检记录
填写完整规范
有
检查结论
1、要求铲车从两侧取料；
2、车间加强监护；
3、严禁人员靠近熟料堆放点；
4、中、夜班保证熟料堆场照明充足；
5、加强安全员巡检，发现异常立即停止作业，并报告当班班长、调度和安全部。