袋式除尘器型号
除尘设备--清单
2
二、供货要求如下：
1、除尘器等要成套配备并编号（要求提供设备外形详细尺寸）。
2、因项目变更，甲方可根据实际情况增减订货项目。主要材料选型在乙方确认设计方案之前应与甲方技术人员沟通并得到甲方的确认后方可实施（如必要）。如果现场设备调整，乙方应根据需要配合调整系统结构。工程验收由乙方和甲方共同完成。
除尘设备价格清单
一、设备如下（包括但不限于）：
序号
设备名称
型 号 或
制 造 图 号
参考规格及技术数据
数量
（台）
单价
（元）
总价
（元）
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高压脉冲袋式除尘器（除根筛）
处理风量：7200m3/h；过滤面积：70m2；过滤风速：1.71m/min； 压降：1200Pa；关风器（1个）；
风机1台
1
2
高压脉冲袋式除尘器（塔顶）
处理风量：5100m3/h；过滤面积：45m2；过滤风速：1.89m/min； 压降：1200Pa；关风器1个；
风机1台
1
3
高压脉冲袋式除尘器（出入暂存仓）
处理风量：3400m3/h；过滤面积：30m2；过滤风速：1.89m/min； 压降：1200Pa；关风器1个；
风机1台
1
4
单机袋式除尘机组（出炉、电子称）
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器
一、概述CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器，是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效的脉冲袋式除尘器。
它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。
清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
二、设备特点1、该工艺采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。
（常温、高温含尘浓度＜60g/m3混合气体的净化回收处理）。
3、分隔上中箱全的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。
用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合（说见表）并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
三、除尘器的工作原理含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。
吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
四、主要技术性能参数宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的选型计算袋式除尘器选型计算⼀、处理⽓体量的计算 Qc s as c a t =273m t a Q Q P ??3（273+）101.325（1+K ）Q ：⽣产过程中产⽣的⽓体量 N /h：除尘器内⽓体的温度℃P ：环境⼤⽓压 KP K ：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据⽣产⼯艺过程产⽣的⽓体量，再加集⽓罩混进的空⽓量（约20%～40%）计算。
⼆、过滤风速的选取 V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min 。
袋式除尘器过滤风速（m/min ）实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进⾏选择。
计算⽅法⼆：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准⽓布⽐：清灰⽅式系数：⽓体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：⽓体温度系数：⽓体净化质量要求系数V n ：⿊⾊和有⾊⾦属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、⾦属细粉、⾦属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、⽔泥、煤炭、⽯灰、矿⽯灰等取2.0m 3/(m 2·min )。
C 1：脉冲清灰（织造布）取1.0；脉冲清灰（⽆纺布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹风取0.55～0.7。
C 2：如图曲线可以查找C 3：如表所列C 4：如表所⽰C 5：净化后含尘浓度＞30mg/m 3，取1.0；＜10mg/m 3取0.95。
三、过滤⾯积计算1、有效过滤⾯积160QS V=2、总过滤⾯积12S S S =+S 2：滤袋清灰部分的过滤⾯积四、单条滤袋⾯积（圆形） 34=S DL DL S ππ=-S4：滤袋未能起过滤作⽤的⾯积，⼀般占滤袋⾯积的5%～10%。
五、滤袋数量3n=S S 六、滤袋规格脉冲袋式除尘器滤袋长径⽐为：12:1～60:1。
袋式除尘器说明书
5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
如何根据烟气的基本工艺参数确定布袋除尘器型号
如何根据烟气的基本工艺参数确定布袋除尘器型号泊头市特达除尘设备有限公司在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。
同时根据设备排放的烟气浓度、含尘气体的流量、性质以及粉尘的分散度、浸润性、黏度的不同，除尘器的种类也就不同，选择正确的袋式除尘器是_率除尘的关键。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。
知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
2、过滤风速的选取过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。
3、过滤面积的确定(1) 总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质，可将滤料划分为：
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低，耐腐蚀性差。使用温度：T<90℃； ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解，价格便宜。机械性能较差。使用温度： T<250℃； ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好，价格便宜。使用温度： T<130℃； ④ 金属纤维。耐高温性能好，价格昂贵。使用温 度：T<450℃；
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见，滤料、过滤风速、气体粘度一定时，滤料 阻力为一常数，故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算：
时间t内过滤的粉尘量：
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程，表示了滤袋出口浓度：
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度，g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时，dP、ρP 大的颗粒会因重力而
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16
YLC 224-2*6
486000~583200
8100
12
YLC 224-2*7
567000~680400
9450
14
YLC 224-2*8
648000~777600
10800
16
YLC 224-2*9
729000~874800
12150
18
YLC 224-2*10
810000~972000
35700
496
512
166
96-4
26800
1770
<1300
110
96-5
33400
465
480
120
96-6
40100
557
576
130
96-7
46800
650
672
140
96-8
53510
744
768
150
96-9
60100
836
864
160
96-2×5
66900
929
960
175
96-2×6
20
YLC 160-2*4
288000～345600
3856
10
160*6000
YLC 160-2*5
288000～345600
4820
10
YLC 160-2*6
345600～414720
5784
12
YLC 160-2*7
403200～483840
6748
14
YLC 160-2*8
460800～552960
6
8
10
12
14
风机用电机功率（KW）
重量（Kg）
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200
B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880
气箱脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量
(m3/h)
滤袋风速
(m/min)
过滤面积
(m2)
滤袋数
(个)
耗气量
(m3/min)
阻力
(Pa)
含尘浓度
(g/m3)
60
72
84
过滤风速（m/
—
滤袋数量（条）
32
48
64
80
96
112
入口气体温度（℃）
≤120
设备阻力（Pa）
≤1200
入口粉尘浓度（g/m3）
<200
出口粉尘浓度（mg/m3）
≤50
清灰用气源压力（MPa）
～
清灰用空气耗量（m3/min）
承受负压（Pa）
5000
脉冲阀数量（个）
4
袋式除尘器型号
袋式除尘器技术参数
HMC单机袋式除尘器技术参数：
型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112
处理风量（m3·h）
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000
过滤面积（m2）
24
36
48
80700
1121
1152
210
96-2×7
94100
1308
1344
245
96-2×8
107600
1494
1536
280
96-2×9
121000
168
1728
315
96-2×10
134500
1868
1920
350
128-6
67300
1770
<1300
125
128-9
100900
1402
1152
196
247600
3427
2816
307
128-2×12
269100
3728
3072
322
128-2×13
291600
4050
3328
337
128-2×14
314000
4361
3584
352
HCMC型低压长袋脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量（m3）
总过滤面积（㎡）
室数（个）
风速（m/min）
滤袋规格（φ×L）
2050
10
YLC 84-2×6
147600～165888
2460
12
YLC 84-2×7
172200～186624
2870
14
YLC 84-2×8
196800～207360
3280
16
YLC 84-2×9
221400～265680
3690
18
YLC 84-2×10
246000～295200
4100
128-10
112100
1558
1280
2053
128-2×6
34600
1869
1536
323
128-2×7
157000
2181
1792
247
128-2×8
179400
2492
2048
262
128-2×9
201900
2804
2304
277
128-2×10
224300
3115
2560
12
292
128-2×11
13500
20
YLC 224-2*11
891000~1069200
14850
22
MPD224-2*12
972000~1166400
16200
24
保温层面
积(m2)
重量
(t)
32-3
6900
1770
<1000
32-4
8930
124
128
34
32-5
11160
155
160
41
32-6
13390
186
192
64-4
17800
248
256
70
64-5
22300
310
320
94
64-6
26700
372
384
118
64-7
31200
434
448
142
64-8
清灰压力（Mpa）
YLC84-5
61500～73800
1025
5
1～
130*6000
84-6
61200～79344
1230
6
YLC 84-7
77160～92592
1435
7
YLC 84-8
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×4
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×5
123000～147600