重选原矿及治化后、砂、渣中,回收超细颗粒稀有金属的可行性报告
稀贵金属废料提取金银高效回收项目.可行性研究报告

稀贵金属废料提取金银高效回收项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1编制依据及原则 (1)1.1.1编制依据 (1)1.1.2编制原则 (1)1.2项目概括及建设条件 (2)1.2.1 项目概括 (2)1.2.2建设条件 (3)1.3项目设计内容 (3)1.4建设方案及工程概要 (7)1.5环境保护 (8)1.6项目建设进度安排 (9)1.7投资及经济效益 (9)1.7.1项目投资及资金筹划 (9)1.7.2项目财务及经济评价 (10)1.8主要技术经济指标 (10)第二章项目背景及建设的必要性 (13)2.1项目背景 (13)2.1.1我国再生有色金属的生产情况 (13)2.1.2有色金属废料产生状况 (14)2.2项目建设的必要性和意义 (18)2.2.1实现循环经济与建设两型社会的需要 (18)2.2.2发展循环经济的需要 (19)2.2.3扩大有色金属资源 (20)2.2.4降低生产能耗 (20)2.2.5减少对环境的污染 (21)第三章市场分析 (22)3.1某县稀贵金属产业 (22)3.2有色金属市场价格 (24)3.2.1国际市场有色金属价格变化特点 (24)3.2.2影响有色金属价格变化的主要因素 (26)第四章区域概况及场址选择 (28)4.1区域概况及建厂条件 (28)4.1.1区域地理位置及交通条件 (28)4.1.2区域地形地貌 (28)4.1.3场址工程地质 (29)4.1.4气象条件及地震 (29)4.1.5地表水系 (32)4.1.6生态环境 (33)4.1.7区域经济 (33)4.2厂址选择的原则 (34)4.3厂址 (34)第五章建设方案 (35)5.1规模方案 (35)5.2产品方案 (35)5.3冶炼方案 (35)5.4场址方案 (35)5.5企业总体布置方案 (36)5.6给排水方案 (36)5.7供电方案 (37)第六章原辅材料、燃料 (38)6.1原料 (38)6.2辅助材料 (41)6.3燃料及动力供应 (42)第七章冶炼技术方案 (43)7.1概述 (43)7.1.1编制依据 (43)7.1.2工艺方案 (43)7.2生产产品规模 (43)7.3贵金属冶炼 (43)7.3.1工艺流程选择 (44)7.3.2工艺流程简述 (51)7.3.3冶金计算 (52)7.3.4主要设备选择 (61)7.3.5主要技术经济指标 (62)7.4碲冶炼 (64)7.4.1工艺流程选择 (64)7.4.2工艺流程简述 (67)7.4.3冶金计算 (68)7.4.4主要设备选择 (73)7.4.5主要技术经济指标 (74)7.5冶炼过程总金属平衡 (75)第八章收尘及烟气处理 (81)8.1收尘 (81)8.1.1设计依据 (81)8.1.2收尘工艺流程简介 (81)8.1.3主要设备选择 (82)8.1.4主要技术经济指标 (83)8.2烟气处理 (84)8.2.1烟气脱氟、硫技术介绍 (84)8.2.2双碱法脱氟、硫的优缺点 (84)8.2.3双碱法脱氟、硫的工艺流程 (85)8.2.4设计依据 (85)8.2.5主要技术指标 (86)8.2.5 烟气脱硫设备 (87)第九章工程方案 (88)9.1设计标准和依据 (88)9.1.1 设计标准 (88)9.1.2设计依据 (88)9.2工程方案原则 (90)9.3工程内容 (90)9.4建筑方案 (90)9.4.1 建筑方案比较 (90)9.4.2 建筑形式 (91)9.4.3采光、通风 (91)9.4.4防腐 (91)9.4.5防噪 (91)9.5结构方案 (92)第十章总图运输与公用辅助工程 (95)10.1总图运输 (95)10.1.1总平面布置原则 (95)10.1.2平面布置 (96)10.1.3竖向布置 (96)10.1.4场内外运输 (96)10.1.5厂区道路 (98)10.1.6厂区绿化 (98)10.1.7总图主要技术经济指标 (99)10.2给排水工程 (99)10.2.1设计依据 (99)10.2.2设计范围 (100)10.2.3生产、生活新水水源 (100)10.2.4用水量 (100)10.2.5 生产—消防、生活供水系统 (106)10.2.6生产、生活排水系统 (106)10.3供电工程 (107)10.3.1设计依据 (108)10.3.2供电电源 (108)10.3.3用电负荷、负荷等级 (108)10.3.4供电系统及配电方式 (109)10.3.5主要设备选择及控制保护 (110)10.3.6防雷接地 (111)10.3.7电信及电修 (111)10.4.1设计原则及范围 (112)10.4.2 控制系统 (112)10.4.3 控制系统功能 (113)10.4.4仪表选型 (114)10.4.5 主要检测控制内容 (115)10.4.6仪表设备在特殊环境及特殊介质测量时采用的技术措施 (116)10.4.7仪表电缆的选型、敷设方式及抗干扰措施 (116)10.5蒸汽负荷 (117)10.6化验室 (117)10.6.1配置水平 (117)10.6.2 基本功能设置 (117)10.6.3主要设备选型 (118)10.7维修设施 (118)10.8仓储设施 (118)10.9厂内运输设备 (119)第十一章环境保护 (120)11.1项目所在地环境现状 (120)11.2设计依据及采用的环境保护标准 (121)11.2.1设计依据 (121)11.2.2采用的环境保护标准 (121)11.3主要污染物产生、治理与排放情况 (121)11.3.1气型污染源 (121)11.3.2水型污染源 (124)11.3.3 固体废物 (134)11.3.4噪声 (136)11.4绿化 (136)11.5环保投资及定员 (136)11.5.1环保投资 (136)11.5.2环保定员 (137)11.6环境影响简述 (137)11.7建议 (138)第十二章节能分析 (140)12.1编制依据 (140)12.2节能措施 (141)12.2.1工艺及设备节能 (141)12.2.2建筑节能 (141)12.2.3节电措施 (142)12.2.4节水措施 (142)12.2.5节煤措施 (143)12.3能耗指标及分析 (144)12.3.1项目能耗 (144)第十三章劳动安全卫生与消防 (146)13.1设计依据 (146)13.2工艺简述 (146)13.3劳动安全 (146)13.3.1安全生产概述 (146)13.3.2危险源 (147)13.3.3危险品 (148)13.3.4主要安全措施 (149)13.3.5其它安全措施 (150)13.3.6安全应急预案 (151)13.3.7安全技术 (151)13.4职业卫生 (154)13.4.1职业卫生措施 (154)13.4.2职业安全卫生机构的设置 (155)13.5安全管理建议 (155)13.6安全与工业卫生预期效果 (157)13.7消防 (157)13.7.1防火分类 (158)13.7.2防火方案 (158)13.7.3消防给水 (159)13.7.4消防通风 (159)第十四章组织机构与人力资源配置 (160)14.1组织机构 (160)14.2企业工作制度和在册人员系数 (160)14.2.1 企业工作制度 (160)14.2.2在册人员系数 (160)14.3劳动定员与劳动成产率 (160)14.3.1劳动定员 (160)14.3.2劳动生产率 (162)14.4职工培训 (162)14.4.1培训对象 (163)14.4.2 培训要求及安排 (163)第十五章项目实施进度、质量控制 (165)15.1建设工期 (165)15.2项目实施进度安排 (165)15.3项目实施进度 (166)15.4质量控制 (169)第十六章投资估算及融资方案 (170)16.1编制原则及范围 (170)16.2工程概况 (170)16.4建设投资估算 (171)汽车衡100吨数字式汽车衡 (189)16.5资金筹措 (194)16.6投资计划与资金筹措 (194)第十七章成本与费用 (196)17.1成本编制原则和计算范围 (196)17.2成本计算说明 (196)17.3制造成本计算 (197)17.4总成本费用计算 (198)第十八章财务评价 (208)18.1概述 (208)18.2损益计算 (208)18.2.1营业收入 (208)18.2.2营业税金及附加 (212)18.2.3利润及利润分配 (212)18.3盈利能力分析 (215)18.4清偿能力分析 (215)18.4.1借款资金及偿还原则 (215)18.4.2可偿还资金来源 (216)18.4.3偿债能力指标计算 (216)18.4.4财务生存能力分析 (216)18.5不确定性分析 (229)18.5.1盈亏平衡分析 (229)18.5.2 敏感性分析 (229)18.6综合经济评价 (230)第十九章风险分析 (232)19.1项目主要风险因素识别 (232)19.2风险程度分析 (232)19.3主要风险及防范措施 (233)19.4综合风险评价 (235)第二十章研究结论与建议 (236)附录 (238)第一章总论1.1编制依据及原则1.1.1编制依据(1)中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》的规定;(2)某环保科技有限公司与某有色金属研究院签订的项目可行性研究技术咨询合同;(3)中共某县委常委会议纪要《2013年第14次县委常委会议纪要》[2013]第14次;(4)某县金银及稀贵再生金属回收产业整合升级办公室《某县金银稀贵企业项目申报方案》,2013年10月;(5)2001年10月颁布的《有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定》的相关内容;(6)业主提供的冶炼工业建设场地1:500地形图;(7)建设场地工程地质勘察报告;(8)在现场收集的相关基础资料;(9)《某县金银稀贵再生金属产业发展总体规划(2010~2020年)》、《柏林镇循环经济工业项目区区域规划》。
再生资源回收利用项目可行性研究报告模板

再生资源回收利用项目可行性研究报告模板结合实际情况,分析研究可行性,包括技术可行性,经济可行性,市场可行性等各方面的准确分析说明,结论要简洁明了。
摘要
随着日益深入的全球经济一体化进程,更多的许多企业不仅要考虑经济效益,也要考虑社会和环境的发展,在企业可持续发展的目标背景下,有效的应对资源的有限性,发挥回收再利用资源的魔力,变废为宝由此而生。
本报告就企业回收利用可再生资源的可行性进行了研究和评价,旨在探索和发现可行性,以推动企业的经济、环境及社会的可持续发展。
本报告对该企业的可行性进行了综合的研究,旨在探究其在技术、经济、社会和市场等方面的可行性。
以结合该企业的实际工况等参数,提出几种可行的回收利用资源的方案,并从技术可行性、经济可行性、市场可行性以及社会可行性这四个方面对其进行评估,综合分析比较后,最终确认和推荐了一种最优方案:采用自动化技术,以节约人力、节能减排为主的回收再利用资源项目。
金属回收可行性报告

金属回收可行性报告背景介绍金属回收是一种环保、资源节约的重要举措,通过回收利用废旧金属可以减少对自然资源的开采,降低能源消耗,减少环境污染。
本报告旨在评估金属回收的可行性,探讨金属回收对环境、经济和社会的影响,并提出相关建议。
市场需求分析随着工业化进程的不断推进,金属产品的需求量持续增加,而金属资源的开采和加工对环境造成了严重影响。
金属回收作为一种可持续发展的资源利用方式备受关注。
市场上存在大量的废旧金属,如废旧汽车、废旧家电等,这些废旧金属可以通过回收再利用,满足市场对金属产品的需求。
技术可行性分析金属回收的技术已经比较成熟,主要包括金属废料的回收、分类、加工和再利用等环节。
通过现代化的回收设备和技术,可以实现对各类金属废料的高效处理,提高金属资源的回收率。
同时,金属回收技术还可以减少能源消耗和减少二氧化碳等温室气体的排放,具有显著的环保效益。
经济可行性分析金属回收不仅具有环保意义,还具有显著的经济效益。
通过金属回收,可以降低生产成本,提高金属资源的利用效率,增加企业的盈利空间。
同时,金属回收还可以创造就业机会,促进经济的发展。
在当前经济形势下,金属回收具有重要的推动作用。
社会可行性分析金属回收对社会也具有积极影响。
通过金属回收,可以减少对自然资源的开采,保护生态环境,改善人们的生活质量。
金属回收还可以培养人们的环保意识,促进社会的可持续发展。
因此,金属回收在社会上具有广泛的认可和支持。
风险与挑战尽管金属回收具有诸多优势,但也面临一些风险与挑战。
例如,金属回收需要投入大量资金用于设备购置和技术改进,存在一定的市场风险和政策风险。
此外,金属回收还需要完善相关法律法规和监管机制,防止出现不法行为和环境污染等问题。
建议与展望为促进金属回收的可行性和可持续发展,建议政府加大对金属回收产业的支持力度,出台相关政策和措施,鼓励企业加大对金属回收的投入。
同时,建议企业加强技术创新,提高金属回收的效率和质量,降低生产成本,实现可持续发展。
尾矿废渣等资源综合利用项目可行性报告

尾矿废渣等资源综合利用项目可行性报告一、项目背景和目的尾矿和废渣是开采和生产过程中产生的废弃物,传统上往往被直接废弃或填埋,造成了资源的极大浪费和环境的污染。
本项目旨在利用尾矿、废渣等资源进行综合利用,提高资源利用率,降低环境污染。
二、市场需求分析随着社会的发展和资源的日益紧缺,对于资源的合理利用已成为一个全球性的趋势。
尾矿和废渣的综合利用可以提供各种原材料和能源,满足市场的需求。
例如,尾矿中的铜、铁等金属可以用于新能源设备的制造,废渣中的矿物质可以用于建筑材料的生产等。
三、项目可行性分析1.技术可行性对于尾矿和废渣的综合利用,已有了一系列的技术手段,包括物理选矿、化学处理、热能回收等。
这些技术已经在许多实际项目中得到了验证,因此本项目的技术可行性较高。
2.经济可行性由于尾矿和废渣等资源的利用是回收再利用的方式,相比从原材料中提取资源,这种方式的成本要低得多。
同时,由于综合利用能够提高资源利用率,降低生产成本,减少废物处理的费用,从经济角度来看,本项目具有较高的可行性。
3.环境可行性尾矿和废渣等废弃物的直接废弃或填埋造成了严重的环境污染,如地表水和地下水的污染,土壤退化等。
而综合利用可以有效地减少环境污染,同时降低对原材料的需求。
因此,从环境角度来看,本项目具有很高的可行性。
四、项目建议1.技术改进在项目实施过程中,可以进一步完善和创新综合利用的技术手段,提高资源的利用率和回收率。
2.建立合作机制与相关企业和科研机构建立合作机制,共享技术和资源,加强项目的研发能力和市场开发能力。
3.政策支持争取政府的政策支持和资金投入,制定相关的法律法规,鼓励企业开展尾矿、废渣等资源综合利用项目。
五、风险分析1.技术风险由于尾矿和废渣的综合利用还处于发展初期,可能存在技术不成熟的风险。
为减少风险,需要充分评估技术措施的可行性和稳定性。
2.市场风险市场需求的变化可能对项目的实施造成影响。
为降低风险,项目需具备多样性和灵活性,能够适应市场的变化。
金矿尾砂可选可行性报告doc

金矿尾砂可选可行性报告doc一、引言金矿尾砂是金矿从矿山中提取出金后剩下的废料。
传统上,尾砂被视为一种资源的浪费,被直接倾倒在矿区或海洋中。
然而,随着环境保护和资源再利用的意识的增强,人们开始探索尾砂的可行性和潜在价值。
本报告旨在评估金矿尾砂的可选可行性,并提供相关建议。
二、背景金矿尾砂的处理方式直接影响到矿山的环境影响和资源利用。
传统的处理方式存在以下问题:1.环境污染:将尾砂倾倒到矿区或海洋中会导致土壤和水污染,并可能影响周围生态系统的健康。
2.资源浪费:尾砂中可能含有未完全提取的金和其他有价值元素,而传统处理方式会使这些资源无法再利用。
三、可行性评估为了评估金矿尾砂的可行性,以下几个方面应当考虑:1.环境影响评估:需要对尾砂的成分进行详细的分析,以确定是否存在有毒物质和重金属。
同时还需要评估尾砂处理对土壤、水体、空气和生态系统的潜在影响。
2.工艺技术评估:需要评估不同的尾砂处理工艺技术,如筛分、重选、磨浆、浮选、烧结等,以确定最适合尾砂处理的技术路线。
同时还需要考虑处理工艺的可行性、安全性、经济性和可持续性等方面。
3.经济可行性评估:需要对金矿尾砂处理的经济效益进行评估。
这包括成本预估、潜在收益分析以及市场需求的调研等,以确定尾砂处理的经济可行性。
4.社会接受度评估:需要考虑当地社区对金矿尾砂处理的接受程度。
这包括了解当地政府和居民对该项目的态度,并开展社会影响评估,以确保项目的可持续发展。
四、可行性建议基于以上评估结果,我们向金矿尾砂处理提出以下建议:1.环保措施的加强:金矿尾砂处理过程中应采取严格的环保措施,以最大程度地减少对环境的影响。
这包括合理设计尾砂处理设施,采用先进的污染防治技术,并定期进行环境监测。
2.优化工艺技术路线:通过综合考虑工艺技术的可行性、效率和经济性,选择最优的尾砂处理工艺路线。
这包括筛分、重选、磨浆、浮选和烧结等多种工艺的优化组合。
3.经济效益的提升:通过增加尾砂中金和其他有价值元素的回收率,提高尾砂处理的经济效益。
(2023)废旧金属回收利用项目可行性研究报告【申请可修改】(一)

(2023)废旧金属回收利用项目可行性研究报告【申请可修改】(一)废旧金属回收利用项目可行性研究报告前言随着社会的发展,废旧金属问题已经成为全球性的难题。
然而,废旧金属却是一种可以被循环利用的资源。
因此,对于废旧金属回收利用项目的可行性研究尤为重要。
研究背景1.废旧金属占用了大量的空间,给环境带来负担。
2.废旧金属资源丰富,回收利用更能节约资源。
研究目的1.研究废旧金属回收利用项目的可行性,为相关企业提供决策依据。
2.探讨废旧金属回收利用的可行性,为环保事业作出贡献。
研究方法采用文献综述、调查研究和数学模型分析等方法进行研究。
案例分析以某大型废旧金属回收企业为例,分析其废旧金属回收利用情况及经济效益。
企业概况该企业主要以回收利用废旧金属为主,拥有一批专业的回收团队和设备。
废旧金属回收情况该企业回收利用废旧金属的种类涵盖了大部分金属,如铁、铝、镍等。
同时,该企业还对废旧电池等做了良好的处理。
经济效益该企业回收利用废旧金属,每年的利润达到了几千万元,为企业带来了可观的经济效益。
结论废旧金属回收利用项目具有较高的可行性,可以有效节约资源,保护环境,产生良好的经济效益。
因此,应该积极推广废旧金属回收利用项目,为建设和谐美丽的社会做出贡献。
可行性研究报告提出的建议1.加强对废旧金属回收利用政策的制定和完善,鼓励更多企业和个人投入到废旧金属回收利用项目中来。
2.对于废旧金属回收利用企业的资质和规模进行规范和管理。
3.加强协调工作,建立废旧金属回收利用产业链,形成有效的产业集聚效应。
结语废旧金属回收利用项目的可行性研究报告,为我们提供了重要的决策依据。
我们应该充分利用现有资源和技术,积极开展废旧金属回收利用工作,为推动可持续发展做出贡献。
同时,政府和企业应该加强协作,制定全面的管理规定和政策措施,共同推进废旧金属回收利用项目的发展。
重选原矿及治化后砂渣中,回收超细颗粒稀有金属的可行性报告

综合回收重选后难回收的原矿尾砂及冶化后、废渣的超细颗粒稀有金属可行性报告一、从钨精矿制取仲钨酸铵(APT)渣中,分离富集钨、锡、银、硫、钽、铌、钪等稀有金属可行性报告。
二、从富集钨 2.5%以上低品位原料中制取钨酸钠、仲钨酸铵、人造白钨的可行性报告。
本人有日处理30吨原料、生产5年经验的厂、按现时价可产生纯利润1500元至20**元/每吨原料。
报告人:毛评生二O一二年六月六日本人序言稀有金属作为具有优异特性和特殊功能的新型材料,广泛应用于工业,农业和第三产业,特别是在高新技术领域中的应用,如在信息技术、生物技术新能源技术、新材料技术、空间技术、海洋工程技术和超导技术等领域,稀有金属都显示出不可替代的作用。
稀有金属材料工业既是高科技产业形成和发展的基础,同时也是国民经济可持续发展的支撑行业,稀有金属材料的生产、储存和应用已经成为一个国家先进性和综合国力的标志。
当前高新技术正处于迅速发展时期,材料是现代社会三大支柱之一,稀有金属的提取冶金与开发利用、作用现代新材料的研发基础,越来越受到人们的关注,特别是尾沙、尾渣、钨的二次资源、是钨原料来源两种形式的一种,有关专家指出,国家将重点发展有自主知识产权的,有明显资源优势和技术优势,有良好的市场前景的新材料。
本人研发的该项目都具备以上三点优势。
本人为求做到技术先进、有实用性和针对性,生产具有代表性,同时也能促进我国稀有金属冶金与材料科研水平的提高及其产业进程,特做此报告,供同行及专家评考。
目录第一章钨的资源 (4)第二章钨的经济市场 (7)第三章成功研发新生产设备 (9)生产工艺生产用的无毒植物药剂第四章产值及综合成本计算 (11)第五章利润及税费 (14)第六章财务计算及评价 (16)第七章试生产后,数据总结 (20)第八章环保评价 (25)第一章钨的资源在我国目前开采的钨矿石日趋贫、细、杂形势下,一些钨矿山单靠钨矿难以维持正常运转,因此加强资源综合回收重选是我国黑钨矿选矿的核心,其工艺包括预先富集、手选丢废,合格矿石分粗、中、细三个粒级跳汰,跳汰尾矿经分级进入多级摇床、摇床丢尾;细泥集中归队然后进行化学选矿处理以制取合成的钨或钨酸钠,仲钨酸铵。
锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告

锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告一、项目概述二、市场分析1.锌冶炼废渣的产生量大:随着工业化进程的加快,锌冶炼产业快速发展,废渣产生量大大增加。
2.资源回收的需求高:锌冶炼废渣中富含锌、铅等有价值的金属元素,回收利用可减少对矿石的依赖,提高资源利用效率。
3.环境治理的要求严格:国家对锌冶炼行业的环境要求不断提高,废渣的无害化处理和资源化利用成为行业的发展方向。
三、技术和设备1.废渣处理技术:通过湿法浸出、氧化还原等技术,将废渣中的金属元素溶解出来,实现资源回收。
2.资源回收技术:采用离子交换、溶剂萃取等技术,从溶液中分离出有价值的金属元素。
3.产品加工设备:对分离后的金属元素进行精炼、合金化等处理,生产高品质的锌、铅产品。
四、可行性分析1.技术可行性:废渣处理、资源回收和产品加工等关键技术均已成熟,且在国内外已有成功应用案例。
2.市场可行性:锌冶炼废渣的产生量大,资源回收的需求旺盛,市场潜力巨大。
3.经济可行性:资源回收可以降低生产成本,提高企业的经济效益。
4.环境可行性:废渣综合回收可以减少环境污染,符合国家的环境保护要求。
五、运营管理1.资金需求:该项目的实施需要投入大量资金用于设备采购、设施建设、研发及人员培训等。
2.运营管理:项目需要建立科学的管理体系,确保废渣处理、资源回收和产品加工等环节的高效运作。
3.市场营销:建立销售渠道,寻找合适的合作伙伴,推广和销售产品。
六、风险与对策1.技术风险:选择合适的技术和设备,进行充分的试验和验证,降低技术风险。
2.市场风险:进行市场调研,了解市场需求,选择合适的定位和产品策略,降低市场风险。
3.环境风险:建立完善的环境管理措施,确保项目的环境合规性。
4.资金风险:进行充分的资金规划和风险评估,确保项目的资金需求得到满足。
七、总结锌冶炼废渣综合回收项目具有较高的可行性,可以实现资源的最大化利用,减少环境污染。
然而,在实施前需要进行充分的市场调研和技术验证,制定科学合理的管理与运营策略,以确保项目的成功运作。
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综合回收重选后难回收的原矿尾砂及冶化后、废渣的超细颗粒稀有金属可行性报告一、从钨精矿制取仲钨酸铵(APT)渣中,分离富集钨、锡、银、硫、钽、铌、钪等稀有金属可行性报告。
二、从富集钨2.5%以上低品位原料中制取钨酸钠、仲钨酸铵、人造白钨的可行性报告。
本人有日处理30吨原料、生产5年经验的厂、按现时价可产生纯利润1500元至2000元/每吨原料。
报告人:毛评生二O一二年六月六日本人序言稀有金属作为具有优异特性和特殊功能的新型材料,广泛应用于工业,农业和第三产业,特别是在高新技术领域中的应用,如在信息技术、生物技术新能源技术、新材料技术、空间技术、海洋工程技术和超导技术等领域,稀有金属都显示出不可替代的作用。
稀有金属材料工业既是高科技产业形成和发展的基础,同时也是国民经济可持续发展的支撑行业,稀有金属材料的生产、储存和应用已经成为一个国家先进性和综合国力的标志。
当前高新技术正处于迅速发展时期,材料是现代社会三大支柱之一,稀有金属的提取冶金与开发利用、作用现代新材料的研发基础,越来越受到人们的关注,特别是尾沙、尾渣、钨的二次资源、是钨原料来源两种形式的一种,有关专家指出,国家将重点发展有自主知识产权的,有明显资源优势和技术优势,有良好的市场前景的新材料。
本人研发的该项目都具备以上三点优势。
本人为求做到技术先进、有实用性和针对性,生产具有代表性,同时也能促进我国稀有金属冶金与材料科研水平的提高及其产业进程,特做此报告,供同行及专家评考。
目录第一章钨的资源 (4)第二章钨的经济市场 (7)第三章成功研发新生产设备 (9)生产工艺生产用的无毒植物药剂第四章产值及综合成本计算 (11)第五章利润及税费 (14)第六章财务计算及评价 (16)第七章试生产后,数据总结 (20)第八章环保评价 (25)第一章钨的资源在我国目前开采的钨矿石日趋贫、细、杂形势下,一些钨矿山单靠钨矿难以维持正常运转,因此加强资源综合回收重选是我国黑钨矿选矿的核心,其工艺包括预先富集、手选丢废,合格矿石分粗、中、细三个粒级跳汰,跳汰尾矿经分级进入多级摇床、摇床丢尾;细泥集中归队然后进行化学选矿处理以制取合成的钨或钨酸钠,仲钨酸铵。
统称为一次资源(即原生金属矿物资源),除此之外还有一种能再次循环利用的资源我们称之为二次资源,全世界总的金属资源为这两种资源之总和,随着原生资源量的减少,二次资源的量必然增加甚至会成为主要提取金属的资源,会形成一个大体稳定的生产状态,钨的二次资源主要包括以下几类:1、废钨制品及其加工废料,此类废料主要来自钨及其他含钨材料制品的生产加工过程,如钨棒、钨丝及钨块等生产的残料和机械切削碎片,磨屑废料及金属鳞皮,其含W成分一般较高,通常为92%-99.5%。
2、钨中间制品生产过程废料,它主要来自钨中间制品生产现场的地面垃圾及不合格粉末制品,由于还含有其他杂质成分,该类废料含钨量在80%以上。
3、合金废料,此类废料包括两大类,即废旧合金钢,比如废旧硬质合金、废旧合金钢含量可观。
4、含钨废催化剂,含钨催化剂主要来自于石油化工行业常用含钨催化剂有钨镍催化剂,钨含量10-23.7%镍含量2-6%钨锰催化剂,钨含量2.2-8.9%锰0.5-3%。
5、含钨浸出渣,含钨浸出渣主要来源于钨冶炼生产的副产品,我国不同地区生产APT过程中的含钨浸出渣成分不等,几年来经本人对江西赣州周边20余家企业调查小规模试生产、化验,如厦钨集团、江钨集团、章源钨业、钻石钨业、众鑫矿业等等,每家企业平均每年1万吨,计标即20万吨废浸出渣,浸出渣含量如下:特别是从90年代中期开始,APT冶炼企业的发展出现了重大变化,一些经济效益差、工艺落后、质量差、规模小的企业纷纷倒闭、破产或被兼并,工艺先进、质量好、劳动生产率高、经济效益好的企业不断发展壮大。
我国APT生产能力超过3000t的冶炼企业已有16家,其中8000t以上的有株洲硬质合金集团有限公司(钻石钨业)、厦门钨业股份有限公司和自贡硬质合金有限责任公司3家。
近年来,我国黑钨资源大省江西省赣州南康周边APT冶炼厂的发展引人注目,短短几年,APT冶炼企业已发展到13家,生产能力达到3.2万t,还有1万t生产能力正在筹建中,全国正常生产的APT冶炼企业约三十余家,生产能力10万t金属江西占了1/3,一些拥有钨资源的企业纷纷建起了钨冶炼厂,如江西稀有稀土金属钨业集团、崇义章源钨制品有限公司、崇义金龙钨业有限公司等,初步统计预计年处理平均1万吨,即每家厂钨浸出渣(APT段)约6至8千吨渣每年,30余家生产型企业约生产出20至30万吨左右,平均2.5%度钨渣按此计标,那么1万吨渣中含钨金属量为250吨,20万吨渣中金属钨含量5千吨,现有钨价带票价18万元每吨。
计算价值9个亿元人民币,由此可见二次资源的利用价值巨大,而自开国以来低品位2%含钨的APT浸出渣几乎所有生产APT厂,浸出渣都是丢弃填埋,对环保造成二次金属污染,损失稀缺资源钨等有价金属,以此本人近两年来采用药剂重选、成功开发研究出新型生产工艺、生产设备、植物无毒药剂三者重选配合、分离、钨、锡、铁、钪、铌、硫等,并且钨可在重选的条件下、钨品位从1.8%提高2.6%-3%,锡从1%提高到10%至19%,其他金属富集10-15倍,见生产工艺流程图(第10页)和APT浸出渣化验、试验真实表。
第二章钨的经济市场中国是世界钨资源大国,同时也是钨产品的生产大国、出口大国和消费大国。
中国钨业在世界上占有重要地位,中国钨市场形势对全球钨市场走势有着重要影响。
从1998~2004年国际市场APT价格走势,在2001年前,中国没有对钨出口进行严格的管理,供和需之间没有达到和谐平衡,钨市场价格总涨涨跌跌。
2004年随着需求的增加,以及国内钨行业的大整合,国际和国内钨价格开始上涨,目前APT价格高达人民币(20万元每吨)。
为了保护资源,从2000年开始中国不再出口钨精矿,反而每年从国外进口1000多吨钨精矿,从2000年开始政府加大力度,控制开采钨矿,从2001年起,十多年来,中国对钨品的出口供货实行资格认证管理,2004年钨及钨制品国有贸易出口企业名单共13家,2004年钨及钨制品出口供货企业名单共16家,分别是:衡阳市南东有色金属有限公司、株洲硬质合金厂、湖南省衡东县有色选冶厂、江西稀有稀土金属钨业集团公司、赣州市赣南钨业有限公司、赣州钨钴有限公司、武宁县有色金属加工厂、南昌硬质合金有限公司、厦门钨业股份有限公司、福建金鑫钨业有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、廊坊(火炬)华鹰钨钼工业有限公司、潮州翔鹭钨业有限公司、惠州金菱有色金属冶炼厂、上海市有色金属总公司钨钼材料厂和文登市钨制品厂。
从上述情况看到二次资源通过我们生产的钨制品根本不存在销售问题,近两年来本人一直在小型生产,都是现款现货,甚至购货商预付货款订货,各大APT厂要求以市场价值返产品回厂。
例如:韶关的鑫海钨业、三木公司、江西的众鑫矿业等。
因此事实证明此稀有金属根本不存在市场销售问题。
第三章成功研发新生产设备、生产工艺、生产药剂本人成功研发出的新生产设备、生产工艺、及无毒植物药剂三者的优越性及效益。
第一节新生产设备的开发根据本人近年来的调查,开国以来APT生产厂低品位钨渣的处理情况发现,不管是国有大企业还是私企,根本没有好的利用方法,绝大部分企业以填埋、抛弃对环境直接造成二次金属污染,中小企业根本不管任之让其日晒雨淋。
四处飘流:由于稀有金属钨在制取工艺中,要求颗粒细至300目的生产要求经冶化后,所得APT钨渣性质变化本身含有化学成份,直接影响此种二次资源的再生利用,如按传统的方法,无法进行富集再生产,两年来本人在实践中不段试验,凭着对重选的了解和对此种资源的性质掌握、利用摇床的机械原理、加入自制药剂及对细目颗粒采用电动飘流在速度、机动方面以及水控制用量下,自行设计出节能、环保、回收率高、生产量大。
生产设备廉价特别是对细目颗粒,用摇床无法回收的冶化渣及金银、锡、钽、铌等低含量高价值的细至600目的物料回收,有着空前的效果,目前起到了历史性的变化。
第二节新生产工艺的先进新颖、效益日益增加根据APT冶炼渣的性质在再次球磨或破碎破坏,其颗粒结构后,经过加自制药剂搅拌,调节其PH条件后。
经过自制新的设备,钨的回收率80-90%,并且特别的是钨的含量提高1度左右,使无利用价值的1.5%-2%含量的APT钨渣提升达到含量2.5%至3.5%左右有价值的稀有金属,目前2.5%在下道加工厂,可按3-2.5万元吨金属计价销售,可使钨直接增值变成500元—1000元每吨的价值。
锡可以分离回收40-50%,也就是说APT渣中1%的锡可回收4-5kg锡,价值4-5佰元,银可回收65%,银在APT中含量一般在50g—210g 左右,银价销售按5元/g计约为500—675元吨价值,其他等金属在此不计,总产值得壹仟肆佰元按回收率低数计算。
生产工艺图如下:钨含量2.5-3%水处理后达标排放浮选除杂高品位、锡、银渣根据本人江西赣州南康试生产数据真实,生产辅助材料每吨80元—100元,可见效益非常好。
第四章产值及综合成本计算第一节产值一、根据现行市场价格APT按1.8%-2%钨含量,购进价120每吨,回收率80-90%,按80计算即2%钨渣回收1.6%钨,每吨APT渣可得16kg钨,日处理500吨设计,计算钨按现时的不含税价2.5万元金属吨。
钨的产值:每吨APT渣回收20kg钨×80%(回收率)=16kg每吨产值16公斤×25元/kg=400元钨每天产量(16kg×天处理500吨APT渣=8000kg钨金属)每天产值(8000kg×25元/kg不含税价)=20万元钨每月产量(8000kg×月生产25天)=200吨钨金属月产值(200吨金属×2.5万元/吨=500万元)根据以上数据500吨选厂按年10个月生产年产值5千万元。
锡的产值:APT渣每吨含锡约1-1.5%,按回收率40%计算。
锡价值按9万元金属每吨。
每吨APT渣可回收4kg至6kg金属锡。
锡每天金属量4kg×500吨[APT渣=2000kg(2吨)]月产值[2吨每天×25天/月]=50吨/锡金属根据以上锡数据表明,年按10个月生产计算可生产出锡500吨,按现时价9万元每吨计标,即产值500×9=4500万元。
银的产值:APT渣每吨含银50g-200g不等,回收率按50%计按本人南康试生产回收数据50g每吨料,按5元/克计每吨料250元价值,那么每天产值即按最低含量计算。
500吨×250元=125000元/天每月12.5万元×25天=312.5万元根据以上银的数据表明,银的价值每年按10个月计算产值为3125万元。