安全操作规程(新版)
新版安全操作规程
岗位安全操作规程编制：审批：xx有限公司2013年度目录HQ/AQ-GC --------------------------------------------安全操作规程HQ/AQ-GC/ 1 --------------------------------------煤气站安全操作规程HQ/AQ-GC/1.1 --------------------------------------------------烘炉HQ/AQ-GC/1.2 ------------------------------------------点炉培养层次HQ/AQ-GC/ 1.3 --------------------------------------------------送气HQ/AQ-GC/1.4 ------------------------------------煤气炉的并网和脱网HQ/AQ-GC/ 1.5 ----------------------------------气化条件和参数的调整HQ/AQ-GC/ 1.6 ----------------------------------------------全站送气HQ/AQ-GC/ 1.7 ---------------------------------------------全站停气HQ/AQ-GC/ 1.8 -------------------------------水化验人员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 1.9 ---------------------------空气鼓风机安全技术操作规程HQ/AQ-GC/ 2------------------------煤气加压风机安全技术操作规程HQ/AQ-GC/ /2.1 ----------------------------------水泵的切换操作规程HQ/AQ-GC/ 2.2 ------------------------------------净化设备操作规程HQ/AQ-GC/ 2.3 --------------------------电捕焦油器安全技术操作规程HQ/AQ-GC/ 2.4 ------------------------------煤气脱硫装置的操作规程HQ/AQ-GC/ 2.5 ------------------------------煤气站重点部位操作规程HQ/AQ-GC/ 2.6 ---------------------不同饱和温度，其对应的水蒸汽含量HQ/AQ-GC/ 3 ------------------------------------原料车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.1 ------------------------------------喂料机安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.2 --------------------------干粉塔使用煤浆炉安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.3 ------------------------------------磨料工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.4------------------------------------放磨工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.5 ------------------------------导浆、看泵工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.6 ------------------------------------看枪工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.8 ----------------------------压机平台上料工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.9--------------------------------工艺检测员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.10-----------------------------------收料员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.11 ---------------------------------铲车司机安全操作规程HQ/AQ-GC/4 ------------------------------------联合车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.1------------------------------------压机工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.2 ----------------------------------传送带工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.3 ---------------------------------印花机工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.4 -----------------------------------淋釉工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.5 ---------------------------------煤气窑炉安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.6 -----------------------------------烧成工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.7 ---------------------------巡窑、跟班维修安全操作规程HQ/AQ-GC/ 5 -----------------------------------检选车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 6 ---------------------------打包、选级人员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 7 -----------------------------------制釉车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 8 -----------------------------------其他岗位安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9 -------------------------------------电工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.1 -------------------------------电焊工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.2 -----------------------------------维修工安全操作规程HQ/AQ-GC/9.3 -------------------------------砂轮机使用安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.4 -----------------------------------成品库安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.5 ---------------------------------装车人员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.6 ---------------------------------------机动车管理制度HQ/AQ-GC/ 9.7 -----------------------------------化验室安全操作规程HQ/AQ-GC/ 10---------------------------------------特种作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.2-------------------------------------动火作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.3-------------------------------------断路作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.4-------------------------------------高处作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.5-------------------------------------进罐作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.6---------------------------------盲板抽堵作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.7---------------------------------设备检修作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.8-----------------------------手持电动工具作业操作规程HQ/AQ-GC/10.09 ------------------------进入布袋除尘器安全操作规程HQ/AQ-GC/11 ------------------------螺杆式空气压缩机操作规程HQ/AQ-GC/12 -------------------------------电动葫芦安全操作规程HQ/AQ-GC/13 ---- ----------------- ------ 上煤工安全操作规程HQ/AQ-GC/14 ---- ----------------- ------ 叉车工安全操作规程HQ/AQ-GC/15 ---- ----------------- ------ 气焊工安全操作规程煤气站操作规程1.1烘炉新建或大修后的两段炉，由于干馏段砌有大量的耐火砖，耐火砖砌体中含有一定的水分，为排出水分使耐火砖体寿命符合工艺技术要求，要采取缓慢逐渐升温的措施将耐火砖砌体烘干（即将炉子烘干）。
完整版行车安全操作规程最新版
完整版行车安全操作规程最新版一、准备阶段：1. 坐稳安全带：在行车之前，必须确保驾驶者及所有车上乘客均已系好安全带，以确保意外事故时能最大程度地保护车上人员安全。
2. 车辆检查：在行车前，需要检查车辆各部分是否正常运行，包括但不限于发动机、燃油、制动系统、轮胎、灯光等，确保车辆可以安全行驶。
3. 调整座椅和镜子：在行车前，调整好座椅及车内镜子位置，方便观察道路情况及安全驾驶。
4. 关闭车门：上车后，先关好车门，以确保车门在行车时不会意外打开，造成安全隐患。
二、行车阶段：1. 手握方向盘：驾驶时需双手握住方向盘，保持对车辆的掌控。
2. 眼观六路耳听八方：在行车的过程中，需要时刻观察前方及周围的道路情况，并时刻倾听行车过程中出现的提示音。
3. 保证车速适宜：在行车的过程中，需要根据道路情况控制车速，保证车速适宜，避免出现事故。
4. 维持车距足够：在行车的过程中，需要与前面的车辆保持足够的距离，避免紧急刹车时形成追尾事故。
5. 不闯红灯：在行车的过程中，需要尊重红灯，停车等待绿灯，避免因闯红灯造成交通事故。
6. 不超速行驶：在行车的过程中，需要根据道路限速控制车速，避免超速行驶带来的危险及罚款。
7. 保留紧急刹车的距离：在行车的过程中，需要保留紧急制动的距离，避免突发情况时无法刹车，导致事故的发生。
8. 不操作手机或其他电子产品：在行车的过程中，需要将手机及其他电子产品放置在车内指定位置，避免因使用手机而分心驾驶，带来交通事故。
三、停车阶段：1. 停放在安全区域：在停车的过程中，需要将车停放在安全区域或指定的停车位内，避免车辆被他人或其他车辆碰撞造成事故。
2. 拉手刹：停放车辆时，需要拉好手刹，保证车辆不会意外滑行。
3. 熄火及锁车：停车后，需要熄火及锁车，避免车辆被他人非法开走。
4. 注意开车门：下车时需注意开车门，避免对行人及其他车辆造成安全隐患。
以上就是完整版的行车安全操作规程，大家在驾车的时候，一定要注意安全，根据以上规程进行操作，避免因为驾驶不当而造成的交通事故，保障自己及他人的生命安全。
(最新版)电动车安全操作规程
(最新版)电动车安全操作规程为确保电动车安全、合规使用，提高用户安全意识，特制定本操作规程。
请用户在操作前仔细阅读，并严格遵守以下规定。
一、使用前准备1. 检查电池：确保电池电量充足，无损坏。
若电池损坏，请及时更换。
2. 检查轮胎：确保轮胎气压正常，无破损。
若轮胎破损，请及时修补或更换。
3. 检查刹车系统：确保刹车系统灵敏可靠，如有问题，请及时维修。
4. 检查照明系统：确保照明系统正常工作，如有问题，请及时维修。
5. 检查指示灯：确保所有指示灯正常闪烁，如有问题，请及时维修。
6. 检查把手上锁功能：确保把手上锁功能正常，防止电动车被盗。
7. 检查车辆稳固性：确保车辆稳定，无倾斜或变形现象。
二、佩戴安全装备1. 佩戴头盔：驾驶电动车时，必须佩戴头盔，以保护头部安全。
2. 使用安全带：如有乘客，请确保乘客使用安全带。
三、驾驶注意事项1. 遵守交通法规：遵循道路交通规则，遵守信号灯，礼让行人。
2. 限速行驶：确保行驶速度不超过规定限速，避免紧急刹车。
3. 保持安全距离：与前车保持足够的安全距离，防止追尾事故。
4. 避免疲劳驾驶：长时间驾驶可能导致疲劳，请适时休息。
5. 禁止酒驾：酒后禁止驾驶电动车，以免发生交通事故。
6. 注意周边环境：观察路况，注意避让行人、自行车等。
7. 避免急转弯、急刹车：平稳操控车辆，避免急转弯、急刹车导致的失控。
四、充电注意事项1. 使用正规充电器：使用与电动车品牌相匹配的充电器。
2. 充电环境：确保充电环境通风良好，避免在潮湿、高温场所充电。
3. 充电时间：避免长时间充电，一般充电时间不超过8小时。
4. 充电结束：充电完成后，及时拔掉电源，避免过充。
5. 电池维护：定期检查电池外观、连接线等，如有损坏，及时维修。
五、停车与存放1. 规范停车：在规定区域停车，避免占用消防通道、盲道等。
2. 锁车：停车后，确保将电动车上锁，防止被盗。
3. 存放环境：避免在高温、潮湿、暴晒环境下存放电动车。
(完整版)行车安全操作规程最新版
(完整版)行车安全操作规程最新版
行车安全操作规程
1行车由指定的专业人员操作，未经同意其余人等禁止操作。
2操作行车时要精力集中，不得低声密语，和职工等人聊天。
3操作作业前，操作人员一定检查各部位装置能否正常，钢丝绳能否切合安全规定，制动器、安全装置能否齐备、靠
谱、敏捷，禁止行车各工作零件带病运转。
4 在起吊较重物品时，应先将重物吊离地面10 厘米左右，
检查行车的稳固性和制动器等能否灵巧有效，在确认正常的状况下方可持续工作。
5行车运转时，行车电机及吊物下禁止站人和经过。
6行车在负荷运转时，禁止同时使用两种或两种以上的操作动作。
7行车禁止斜吊、拉吊和迅速起落。
8吊装模具时检查吊环、钢丝绳、控制器等能否靠谱。
操作时“稳、准、快、安全、合理”一直做到稳起、稳行、稳
落。
制动安稳、无冲击现象，吊钩不摇动。
9模具从设施中起吊或下放时要防止遇到设施。
10行车在不用时要停在指定地点，不得停在车间中央和设施上方，同时断电，遥控器放在指定地点。
化工安全技术操作规程(新)
化工安全技术操作规程(新)1. 简介本操作规程旨在确保化工生产过程中的安全性，保护员工和环境免受潜在的危害。
本规程适用于所有涉及化学品的生产、储存和运输操作。
2. 安全措施2.1 个人防护- 所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、面罩和防护手套。
- 针对具体任务，需要额外使用特殊的个人防护装备，如防毒面具和防护服。
2.2 化学品储存- 储存区域必须远离易燃和易爆物品，并且设有足够的通风设备。
- 所有化学品必须储存在标有正确标识的中，并按照规定的方法进行分类和储存。
2.3 危险废物处理- 危险废物必须按照相关法规进行正确处理和处置，以防止对环境造成污染和危害。
2.4 紧急情况- 所有员工都必须参加紧急情况培训，并熟悉应对火灾、泄漏等紧急情况的应急预案。
- 建立有效的紧急通信和报警系统，以便在发生紧急情况时及时通知相关人员。
3. 工艺操作规范3.1 生产操作- 操作人员必须通过培训并获得相关资质才能进行化工生产操作。
- 在操作化学反应时，严格按照操作程序和配方要求进行，并定期检查和维护设备的运行状况。
3.2 液体传输- 在液体传输过程中，确保管道和的完整性，避免泄漏和溢出的发生。
- 在操作过程中，必须注意阀门的开启和关闭顺序，以确保顺畅的液体传输。
3.3 气体传输- 在气体传输过程中，确保管道和的结构完好，并设有适当的泄漏检测装置。
- 在操作过程中，严格遵守气体传输的操作规程，如正确打开和关闭阀门，及时修复泄漏等。
4. 安全检查和纠正措施- 定期进行设备和工艺的安全检查，记录检查结果并采取必要的纠正措施。
- 对于发现的安全问题和隐患，立即采取措施进行处理，确保安全问题得到及时解决。
5. 培训和教育- 为所有员工定期进行安全培训，并确保员工了解并遵守操作规程。
- 提供必要的化工安全知识教育，帮助员工增强安全意识和应对紧急情况的能力。
6. 监督和评估- 安排专人负责对化工生产过程进行监督和评估，确保操作规程的有效执行和改进。
安全操作规程最新版
安全操作规程最新版目的本操作规程旨在确保工作场所的安全性，保护员工及设备的安全健康，并遵守相关的法规和规定。
适用范围本操作规程适用于公司所有员工以及进入工作场所的访客。
安全操作原则1. 所有员工必须遵守国家、地方和公司的安全法规和政策。
2. 所有操作必须按照正确的程序和标准进行，避免潜在的安全风险。
3. 员工应参加必要的安全培训，并严格遵守所学知识。
4. 发现任何安全隐患或异常情况，应立即向上级报告，以便采取相应的措施。
5. 使用任何设备或工具时，必须严格按照操作手册和安全指南进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
6. 妥善保管和使用个人防护设备，例如安全帽、防护服等。
7. 制定适当的紧急预案，以应对突发事故或灾难情况。
安全培训和教育1. 公司将定期组织安全培训和教育，以提高员工对安全意识和操作的理解。
2. 新员工必须接受入职培训，包括安全操作规程的介绍和培训。
3. 定期举行紧急演，确保员工对应急情况的处理方式有所了解和熟悉。
安全设施和设备1. 公司将提供必要的安全设施和设备，如安全标志、灭火器等。
2. 员工应熟悉并遵守使用安全设施和设备的规定。
违规处理1. 对违反安全操作规程的员工，将采取相应的纪律处分，如警告、罚款或其他适当的纪律惩罚措施。
2. 严重违反安全操作规程的员工可能面临解雇或法律追究。
本操作规程将根据需要进行修订和更新，以确保其与相关安全标准和法规保持一致。
所有员工应经常查阅并遵守最新版的安全操作规程。
> 注意：本操作规程仅供参考，请根据具体情况和法规要求进行适当的修改和调整。
生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程_规章制度_
生产岗位安生产岗位安全操作规程全操作规程
生产岗位安全操作规程
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
有限空间作业安全操作规程(最新版)
有限空间作业安全操作规程1、目的为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制定本规程。
2、范围适用于公司内部有限空间作业相关人员。
3、职责人事行政部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监管；公司各部门负责具体实施。
4、术语和定义4.1 本规程所述有限空间是指：封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
包括三类：第一类：封闭半封闭设备船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、槽车等。
第二类：地下建（构）筑物地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
第三类：地上建（构）筑物储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、烟道等。
4.2无许可有限空间指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
4.3许可性有限空间指存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
具有如下特点：空间内的气体具有危害性；空间内存在可能导致进入者身体受限的设备、设施；其它公认严重的安全或健康风险。
5、安全操作规程5.1 基本规定5.1.1严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
5.1.2 严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
5.1.3作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
5.1.4作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。
5.1.5作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。
5.2 有限空间作业审批许可证的办理许可证的办理应遵守公司《有限空间作业审批制度》的相关规定。
5.3危害因素识别5.3.1有限空间作业前应进行危害因素识别；5.3.2有限空间危害因素包括：①存在酸、碱、毒、尘、烟等易引发中毒、窒息、火灾和爆炸事故等具有一定危险性的介质；②存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蚀、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素；③设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅；④活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；⑤湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。
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9、禁止任何非专业维修人员擅自对机器进行维修、改造。
10、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
KB
江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ 005
发放编号
9、严禁两人同时操作本台机器；每次开机前必须要先按警铃进行提示开机。
10、机器运转过程中应随时注意各部位运转情况，发现异常立即停机、及时申报维修，不得擅自处理。
11、禁止任何非专业维修人员擅自对机器进行维修、改造。
12、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。
13、设备出故障维修时，必须悬挂“维修中，严禁通电”，必须关闭总电源，安排专人值守。
6、禁止把任何物品放在操作台面上，防止物品卷入机器中，损坏机器。
7、设备出故障维修时，必须悬挂“维修中，严禁通电”，必须关闭总电源，安排专人值守。
8、严禁两人同时操作同一台分纸机。
9、产品首件检查或巡检时，机器必须完全停止运转。工作中禁止聊天、嬉戏，必须集中精神操作生产；工作沟通，必须停机后进行。
10、设备运转中，操作人员/捡纸人员与设备运转部位保持0.6M的安全距离。
发放编号
版本号：1109
轮转开槽机安全操作规程
目的：保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
方法：
1、轮转开槽机操作必须持证上岗或经当班主任/组长授权进行。
2、开机前检查润滑部位是否有润滑油，连接部分是否完好。旋转部分及工作台面有无纸屑、杂物、工具等，防止有杂物卷入机器中，损坏机器。
3、检查上刀片与下刀盘刀槽是否对正，然后用套筒手柄人工转动机器，确认灵活无阻碍现象，才能启动主机。
版本号：1109
钉机安全操作规程
目的：保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
方法：
1、钉机操作必须持证上岗。
2、操作前检查：手动拉动电机与机器连接的三角皮带，观察冲头上下是否灵活、有无油污渗出等。
3、试运转：打开开关运转，然后踩住脚踏开关，听其声音是否正常，确保无异常方可开机。
4、操作中右手托住纸箱的前面往前拉，左手则扶住另一端帮助右手稳定，在右手向前拉移动时，左手一般不得动，特别大的产品需左手跟着移动时，也应在距冲头下落的位置40厘米就应停止。
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江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ003
发放编号
版本号：1109
印刷机安全操作规程
目的：保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
方法：
1、印刷机操作必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ持证上岗或经当班主任/组长授权进行。
2、开机前检查设备的上、下压辊、印刷滚筒间、操作台面以及墨轴保护盖，轨道上面纸屑、碎布、手套、五金工具等杂物，防止有杂物卷进机器中损坏机器；非本机操作人员禁止站立于设备周围2M内。
5、调机、校版必须断开调速器控制电源及主机电源，待机器完全停止后（滚筒静止）进行。严禁把手直接伸到导纸轮下面转动机器。
6、机器运转中，各操作人员与机器运转部位保持0.6米的安全距离。
7、机器运转中，匀墨开关必须打开，油墨泵不能停止，且必须要有油墨循环回流，以免损坏网纹辊。
8、工作中禁止聊天、嬉戏，必须集中精神操作生产，正常工作沟通，必须停机后进行。
4、操作中在调试下刀座上的定位块时必须关机，待完全停止运转且确认电源已关闭后进行。
5、本设备严格按工艺流程卡运行，只切割流程卡规定的产品，其余任何东西不得入内切割。
6、操作时，操作工拿纸的手不能超过工作台面宽度的三分之二，且须保持身体直立的姿势，严禁身体重心偏移。
7、工作中禁止聊天、嬉戏、分散注意力的其它行为，必须集中精神操作生产。
11、机器运转过程中应随时注意各部位运转情况，发现异常立即停机、及时申报维修，不得擅自处理。
12、禁止任何非专业维修人员擅自对机器进行维修、改造。
13、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
KB
江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ 002
6、机器运转中，后面捡纸人员应与机器保持一米的安全距离。
7、用手动套筒扳手调整机器后一定要将扳手拿下来放在工具箱后方可开机、防止扳手掉下砸伤人。
8、工作台面、机器前面的主架、槽钢内禁止放任何东西。
9、工作中禁止聊天、嬉戏及分散注意力的其它行为，必须集中精神操作生产，禁止操作人员蹲在机台上操作生产。
10、机器运转过程中应随时注意各部位运转情况，发现异常立即停机、及时申报维修，不得擅自处理。
4、载重物时严禁超载；手拉车限重3吨。
5、载重物时前面拉车的人员和身后推车的人员要保持用力适当，尤其后面推的人不能用力太大，以免伤到拉车的人员。
6、用手拉车靠旋转把手转移方向，速度不能太快，转移不能太急，转弯度不能太小。
7、严禁站立于手拉车上面玩耍及溜车。
8、手拉车用后，必须放在指定的位置，禁止随意把手拉车放在通道中间。
9、手拉车拉载的物品高度不应超过2.2cm，以防止物品坠落伤人。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
5、工作中，两手必须将产品放好，移动到安全位置，方可踩脚踏开关进行工作。
6、工作中禁止聊天、嬉戏、分散注意力的其它行为，必须集中精神操作生产。
7、设备出故障维修时，必须悬挂“维修中，严禁通电”，必须关闭总电源，安排专人值守。
8、禁止任何非专业维修人员擅自对机器进行维修、改造。
9、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
KB
江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ 006
发放编号
版本号：1109
手拉车安全操作规程
目的：保证操作人员安全和设备的正常运行。
方法：
1、手拉车操作必须经当班主任、组长授权进行。
2、手拉车使用前必须先检查压力是否正常，有无漏油现象。
3、手拉车拉物品时不能离地面太高，把物品支撑离地面即可。
4、启动主机前，应先提醒身边人员注意，把调节旋纽旋转归零再调整好开槽刀、压线轮、送纸轮位置，拧紧各部位、螺钉后方可开机；应先把后面的刀调好，确认没有对得上上杆螺丝孔位，如果上刀对到孔位，需重新调整，因为上刀对到孔位就会导致上下刀两边跑位，相互打坏。
5、调试机器时，不允许前后两人同时调整，以防转动轴承压伤手。
3、作业过程中，非本岗位的工作人员不得站立于本设备后面2M内，确保作业人员及设备处于无干扰状态，方可作业。
4、确定各方面正常后，按下主机启动开关，设备开始运转，注意运转方向不能相反，确认运转正常后，才可以进行开机作业。
5、机器运转过程中，严禁触摸传动部位，不允许操作者爬到工作台上操作；如确有需要，也应先停机，确认机器已完全停止并关闭总电源后方可；批量生产时，操作人员应以正确的站稳姿势操作，严禁蹲在机台上操作。
版本号：1109
手动切角机安全操作规程
目的：保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
方法：
1、手动切角机操作必须持证上岗或经当班主任、组长授权进行。
2、检查手把刀座顶部的供油瓶是否有油，清理工作台、刀座上的纸屑、异物等。旋转上下手柄，确保正常后方可开机。
3、试运转：将开关打至正转，机器会自上往下进行往返式运转，操作人员从左边转动机器后面往刀座的连接铜套内加注适量润滑油，保持机器灵活无异常。
3、设备各方面正常后，接通电源，先按警铃，启动主机，由慢到快缓慢调整机器运转速度，确认无异常后，方可进行作业。
4、设备运行中，严禁触摸传动部位，严禁有靠近或爬到工作台面上等不规范操作动作。如确有需要，须先停机，关闭总电源，确认机器完全停止后进行；批量生产时，操作人员应以正确站稳姿势操作，严禁蹲在机台上操作生产。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
KB
江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ 001
发放编号
版本号：1109
分纸机安全操作规程
目的：保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
方法：
1、分纸机操作必须持证上岗或经当班主任、组长授权进行。
2、开机前检查设备上下压辊筒、刀头及操作台上无纸屑、包装带、碎布等杂物。
11、禁止任何非专业维修人员擅自对机器进行维修、改造。
12、设备出故障维修时，必须悬挂“维修中，严禁通电”，必须关闭总电源，安排专人值守。
13、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。
编制
日期
审查
日期
批准
日期
2011-09-15
KB
江门发展有限公司
纸箱部安全操作规程
编号：ZX-AQ 004
发放编号